JPH0449071A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH0449071A JPH0449071A JP16033290A JP16033290A JPH0449071A JP H0449071 A JPH0449071 A JP H0449071A JP 16033290 A JP16033290 A JP 16033290A JP 16033290 A JP16033290 A JP 16033290A JP H0449071 A JPH0449071 A JP H0449071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roll
- line feed
- print head
- pitch
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、コンピュータの出力データを印字するため
等に用いられるプリンタに関する。
等に用いられるプリンタに関する。
一般にプリンタには、改行動作に連動して回転駆動され
るプラテンロールが設けられている。このプラテンロー
ルは、印字ヘッドに対向する位置で印字用紙の裏面に接
するように設けられていて、印字ヘッドによる印字圧力
を正面から受ける。
るプラテンロールが設けられている。このプラテンロー
ルは、印字ヘッドに対向する位置で印字用紙の裏面に接
するように設けられていて、印字ヘッドによる印字圧力
を正面から受ける。
一般にプラテンロールの外周の長さは、プリンタの改行
ピッチの整数倍に形成されている。最も一般的には、プ
ラテンロールの外周長は、２７改行分の長さに形成され
ている。
ピッチの整数倍に形成されている。最も一般的には、プ
ラテンロールの外周長は、２７改行分の長さに形成され
ている。
また、一般にプラテンロールの周速は、用紙送り速度と
同一になるように形成されている。
同一になるように形成されている。
上述のように、プラテンロールの外周長さがプリンタの
改行ピッチの整数倍に形成され、しかもプラテンロール
の周速か用紙送り速度と同一だと、プラテンロールが１
回転したとき、印字ヘッドに正対するプラテンロール面
上の位置が、１回転前の位置と合致し、プラテンロール
外周面上の同じ位置が印字ヘッドからの印字圧力を受け
る。
改行ピッチの整数倍に形成され、しかもプラテンロール
の周速か用紙送り速度と同一だと、プラテンロールが１
回転したとき、印字ヘッドに正対するプラテンロール面
上の位置が、１回転前の位置と合致し、プラテンロール
外周面上の同じ位置が印字ヘッドからの印字圧力を受け
る。
したがってプラテンロールは、回転する毎に同一箇所に
くり返して印字圧力を受け、インパクトドツト方式の印
字ヘッドなどを用いた印字圧力の大きなプリンタでは、
プラテンロールの外周面に早期に凹みが発生して、正常
な印字を行うことができなくなってしまう。こうなると
プラテンロールは寿命である。
くり返して印字圧力を受け、インパクトドツト方式の印
字ヘッドなどを用いた印字圧力の大きなプリンタでは、
プラテンロールの外周面に早期に凹みが発生して、正常
な印字を行うことができなくなってしまう。こうなると
プラテンロールは寿命である。
このようにして、従来のプリンタにおいては。
プラテンロールの寿命が比較的早期に尽きてしまい、プ
ラテンロールを頻繁に交換しなければならない欠点があ
った。
ラテンロールを頻繁に交換しなければならない欠点があ
った。
この発明は、そのような従来の欠点を解消し、プラテン
ロール外周面の同一箇所にだけくり返して印字圧力が加
わらないようにして、プラテンロールの寿命を延ばすこ
とができるプリンタを提供することを目的とする。
ロール外周面の同一箇所にだけくり返して印字圧力が加
わらないようにして、プラテンロールの寿命を延ばすこ
とができるプリンタを提供することを目的とする。
ソドＩに正対する。
上記の目的を達成するため、本発明のプリンタは、実施
例を説明するための図に示されるように、所定の改行ピ
ッチで印字が行われるように印字ヘッドｌに対向して印
字用紙１００を改行させるための改行手段２と、上記印
字ヘッドｌに対向する位置で上記印字用紙１００の裏面
に接するように設けられ、上記改行動作に連動して回転
駆動されるプラテンロール３、とを有するプリンタにお
いて、上記改行動作により上記プラテンロール３が１回
転したときに、上記印字ヘッドｌに正対する上記プラテ
ンロール３面上の位置が１回転前の位置と合致しないよ
うにしたことを特徴とする。
例を説明するための図に示されるように、所定の改行ピ
ッチで印字が行われるように印字ヘッドｌに対向して印
字用紙１００を改行させるための改行手段２と、上記印
字ヘッドｌに対向する位置で上記印字用紙１００の裏面
に接するように設けられ、上記改行動作に連動して回転
駆動されるプラテンロール３、とを有するプリンタにお
いて、上記改行動作により上記プラテンロール３が１回
転したときに、上記印字ヘッドｌに正対する上記プラテ
ンロール３面上の位置が１回転前の位置と合致しないよ
うにしたことを特徴とする。
改行動作によりプラテンロール３が１回転すると、プラ
テンロール３は、１回転前のときに印字ヘッドｌに正対
した位置とは異なる位置が印字へ〔実施例〕 図面を参照して実施例のプリンタを説明する。
テンロール３は、１回転前のときに印字ヘッドｌに正対
した位置とは異なる位置が印字へ〔実施例〕 図面を参照して実施例のプリンタを説明する。
図中、ｌは印字ヘッドであり、例えばインパクトドツト
方式の印字ヘッドが用いられている。
方式の印字ヘッドが用いられている。
２は、印字ヘッド１に対向する位置に連続帳票の印字用
紙１００を用紙送りするためのピンへルトトラクタ。２
１及び２２は、印字ヘッドＩの前後に一対ずつ設けられ
た第１及び第２の用紙送りローラである。
紙１００を用紙送りするためのピンへルトトラクタ。２
１及び２２は、印字ヘッドＩの前後に一対ずつ設けられ
た第１及び第２の用紙送りローラである。
２３及び２４は、第１及び第２の用紙送りローラ２１，
２２と一体に回転する第１及び第２の従動プーリ。２５
は、用紙送りモータ２６によって回転駆動される原動プ
ーリである。
２２と一体に回転する第１及び第２の従動プーリ。２５
は、用紙送りモータ２６によって回転駆動される原動プ
ーリである。
２つの従動プーリ２３．２４と原動プーリ２５とには、
−本のタイミングベルト２７が掛けわたされており、こ
のタイミングベルト２７と各プーリ２５，２３．２４を
介して、第１及び第２の用紙送りローラ２１，２２が用
紙送りモータ２６によって回転駆動される。
−本のタイミングベルト２７が掛けわたされており、こ
のタイミングベルト２７と各プーリ２５，２３．２４を
介して、第１及び第２の用紙送りローラ２１，２２が用
紙送りモータ２６によって回転駆動される。
図に破線で示されているのは総て歯車であり、第１の用
紙送りローラ２１と一体に回転する歯車３１からトラク
タ駆動軸２８に伝達される回転運動によって、ピンベル
トトラクタ２のピンベルト２９が回転駆動される。
紙送りローラ２１と一体に回転する歯車３１からトラク
タ駆動軸２８に伝達される回転運動によって、ピンベル
トトラクタ２のピンベルト２９が回転駆動される。
このプリンタは、単票の印字用紙も使用することができ
るが、連続帳票の印字用紙１００を用いる際には、第１
の用紙送りローラ２１はオーブン状態にされている。そ
して、ピンベルト２９に連続帳票印字用紙１００の用紙
送り孔が係合し、第２用紙送りローラ２２に挟まれた印
字用紙１００は、ピンベルトトラクタ２と第２の用紙送
りローラ２２とによって、印字ヘッドｌに対向して用紙
送りされる。
るが、連続帳票の印字用紙１００を用いる際には、第１
の用紙送りローラ２１はオーブン状態にされている。そ
して、ピンベルト２９に連続帳票印字用紙１００の用紙
送り孔が係合し、第２用紙送りローラ２２に挟まれた印
字用紙１００は、ピンベルトトラクタ２と第２の用紙送
りローラ２２とによって、印字ヘッドｌに対向して用紙
送りされる。
ただし、用紙送り量を決定するのはピンベルト２９の移
動量であり、用紙送りローラ２２は、ピンベルトトラク
タ２の用紙送り量に比べて、例えば０．３％程度、印字
用紙１００を過送りする回転量に設定されている。した
がって、用紙送りローラ２２と印字用紙１００との間で
は、極めて僅かながら滑りが生じる。
動量であり、用紙送りローラ２２は、ピンベルトトラク
タ２の用紙送り量に比べて、例えば０．３％程度、印字
用紙１００を過送りする回転量に設定されている。した
がって、用紙送りローラ２２と印字用紙１００との間で
は、極めて僅かながら滑りが生じる。
印字ヘッドｌに対向する位置には、印字用紙１００の裏
面に接するように、円筒状のプラテンロール３が回転自
在に配置されている。このプラテンロール３は、第２の
用紙送りローラ２２と一体に回転する歯車３２を介して
、用紙送りモータ２６によって矢印Ｒ方向に回転駆動さ
れる。
面に接するように、円筒状のプラテンロール３が回転自
在に配置されている。このプラテンロール３は、第２の
用紙送りローラ２２と一体に回転する歯車３２を介して
、用紙送りモータ２６によって矢印Ｒ方向に回転駆動さ
れる。
このプラテンロール３の外周長は、従来と同様にちょう
ど２７改行分の長さに形成されている。
ど２７改行分の長さに形成されている。
ただしプラテンロール３は、ピンベルトトラクタ２の用
紙送り量に比べて、例えば１％程度、印字用紙１００を
過送りする回転量に設定され、印字用紙１００の裏面と
の間で滑りが生じるようになっている。
紙送り量に比べて、例えば１％程度、印字用紙１００を
過送りする回転量に設定され、印字用紙１００の裏面と
の間で滑りが生じるようになっている。
このように構成されたプリンタにおいて、改行動作は改
行制御部４０が用紙送りモータ２６の回転を制御するこ
とによって行われ、改行ピッチが例えば６分の１インチ
（４，２３ｍ＋）の一定ピツチになるように、ピンベル
トトラクタ２が駆動される。そして、上述したようにプ
ラテンロール３は、改行動作に連動して、１％の過送り
状態で回転駆動される。
行制御部４０が用紙送りモータ２６の回転を制御するこ
とによって行われ、改行ピッチが例えば６分の１インチ
（４，２３ｍ＋）の一定ピツチになるように、ピンベル
トトラクタ２が駆動される。そして、上述したようにプ
ラテンロール３は、改行動作に連動して、１％の過送り
状態で回転駆動される。
したがって、２７改行分の改行動作によってプラテンロ
ール３が１回転するとき、プラテンロール３の外周面は
、２７改行ピッチの１％、即ち０゜２７改行ピッチ分だ
け余分に回転する。言いかえると、プラテンロール３は
、１回転前のときに印字ヘッドｌに正対した位置から０
．２７改行ピッチだけずれた位置で印字ヘッド１に正対
する。
ール３が１回転するとき、プラテンロール３の外周面は
、２７改行ピッチの１％、即ち０゜２７改行ピッチ分だ
け余分に回転する。言いかえると、プラテンロール３は
、１回転前のときに印字ヘッドｌに正対した位置から０
．２７改行ピッチだけずれた位置で印字ヘッド１に正対
する。
その結果、印字ヘッド１からプラテンロール３に加わる
印字圧力は、プラテンロール３が回転する毎にプラテン
ロール３の外周面の異なる位置に加わる。
印字圧力は、プラテンロール３が回転する毎にプラテン
ロール３の外周面の異なる位置に加わる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
例えばプラテンロール３を過少送りにしてもよく、或い
は、プラテンロール３の外周を改行ピッチの整数倍とは
異なる長さに形成して、プラテンロール３の回転は用紙
送り量と一致させてもよい。
例えばプラテンロール３を過少送りにしてもよく、或い
は、プラテンロール３の外周を改行ピッチの整数倍とは
異なる長さに形成して、プラテンロール３の回転は用紙
送り量と一致させてもよい。
本発明のプリンタによれば、印字ヘッドからの印字圧力
がプラテンロールの同一箇所にだけくり返して加わらな
いので、プラテンロールに不規則な凹みが発生しなくな
り、プラテンロールの寿命が従来に比べて大幅に長くな
る優れた効果を有する。
がプラテンロールの同一箇所にだけくり返して加わらな
いので、プラテンロールに不規則な凹みが発生しなくな
り、プラテンロールの寿命が従来に比べて大幅に長くな
る優れた効果を有する。
図は実施例の側面略示図である。
図中、１・・・印字ヘッド、
２・・・ピンベルトトラクタ（改行手段）、３・・・プ
ラテンロール、 １００・−・印字用紙。
ラテンロール、 １００・−・印字用紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 所定の改行ピッチで印字が行われるように印字ヘッド（
１）に対向して印字用紙（１００）を改行させるための
改行手段（２）と、 上記印字ヘッド（１）に対向する位置で上記印字用紙（
１００）の裏面に接するように設けられ、上記改行動作
に連動して回転駆動されるプラテンロール（３）、とを
有するプリンタにおいて、上記改行動作により上記プラ
テンロール（３）が１回転したときに、上記印字ヘッド
（１）に正対する上記プラテンロール（３）面上の位置
が１回転前の位置と合致しないようにしたことを特徴と
するプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16033290A JPH0449071A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16033290A JPH0449071A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0449071A true JPH0449071A (ja) | 1992-02-18 |
Family
ID=15712681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16033290A Pending JPH0449071A (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449071A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015037887A (ja) * | 2014-11-25 | 2015-02-26 | セイコーエプソン株式会社 | 紙搬送装置、および印刷装置 |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP16033290A patent/JPH0449071A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015037887A (ja) * | 2014-11-25 | 2015-02-26 | セイコーエプソン株式会社 | 紙搬送装置、および印刷装置 |
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