JPS63230372A - ロ−ル紙使用プリンタ - Google Patents
ロ−ル紙使用プリンタInfo
- Publication number
- JPS63230372A JPS63230372A JP6263987A JP6263987A JPS63230372A JP S63230372 A JPS63230372 A JP S63230372A JP 6263987 A JP6263987 A JP 6263987A JP 6263987 A JP6263987 A JP 6263987A JP S63230372 A JPS63230372 A JP S63230372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll paper
- form paper
- rolled form
- print head
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/02—Web rolls or spindles; Attaching webs to cores or spindles
Landscapes
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明はロール紙使用プリンタの小型化、コストダウン
を達成することを目的としたもので、プラテンを省略し
、印字ヘッドによる印字をロール紙に直接行うようにし
て目的の達成を図っている。
を達成することを目的としたもので、プラテンを省略し
、印字ヘッドによる印字をロール紙に直接行うようにし
て目的の達成を図っている。
本発明はロール紙に印字を行うプリンタの改良に関する
ものである。
ものである。
例えばワイヤドツトプリンタにおいては、文字を構成す
るところに印字ヘッドのヘッドピンを押し出し、これに
よりインクリボンを用紙に押圧して印字を行うように構
成されているが、用紙としては、連続帳票、カット紙、
ロール紙等が使用される。本発明はロール紙を使用する
プリンタに適用されるものである。
るところに印字ヘッドのヘッドピンを押し出し、これに
よりインクリボンを用紙に押圧して印字を行うように構
成されているが、用紙としては、連続帳票、カット紙、
ロール紙等が使用される。本発明はロール紙を使用する
プリンタに適用されるものである。
第２図はロール紙を使用する従来のプリンタの要部構成
を示す側面図で、図中、１はプラテン、２は印字ヘッド
、３はロール紙である。ロール紙３を嵌装する支持軸３
ａは回転自在に支持され、該支持軸３ａの回転により繰
り出される用紙はプラテン１と印字ヘッド２の間に供給
されて印字ヘッド２による印字が行われる。
を示す側面図で、図中、１はプラテン、２は印字ヘッド
、３はロール紙である。ロール紙３を嵌装する支持軸３
ａは回転自在に支持され、該支持軸３ａの回転により繰
り出される用紙はプラテン１と印字ヘッド２の間に供給
されて印字ヘッド２による印字が行われる。
この従来のプリンタでは、プラテンと別にロール紙が配
置される構造であるため、装置の小型化に限界があり、
さらに小さくしたい場合にはこの方式では不可能であっ
た。
置される構造であるため、装置の小型化に限界があり、
さらに小さくしたい場合にはこの方式では不可能であっ
た。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明は上述の問題点を解決することのできるロール紙
使用プリンタを提供するもので、そのための手段として
、本発明では、繰り出し′可能に支持されるロール紙に
印字ヘッドにより印字を行うプリシタにおいて、前記印
字ヘッドを前記ロール紙に直接対向させて設けるととも
に、前記ロール紙と、前記印字ヘッドとの間隙が常に一
定に保たれるようにするための敵勢手段を設け、さらに
、前記ロール紙を、該ロール紙の外径の変化と無関係に
一定の改行量が得られるように駆動する駆動手段を設け
ている。
使用プリンタを提供するもので、そのための手段として
、本発明では、繰り出し′可能に支持されるロール紙に
印字ヘッドにより印字を行うプリシタにおいて、前記印
字ヘッドを前記ロール紙に直接対向させて設けるととも
に、前記ロール紙と、前記印字ヘッドとの間隙が常に一
定に保たれるようにするための敵勢手段を設け、さらに
、前記ロール紙を、該ロール紙の外径の変化と無関係に
一定の改行量が得られるように駆動する駆動手段を設け
ている。
敵勢手段によりロール紙と印字ヘッドの間には常に一定
の間隙が形成されるようになっている。
の間隙が形成されるようになっている。
そこで、この間隙を適当に設定することにより、印字ヘ
ッドとロール紙の関係は従来の印字ヘッドとプラテンの
関係と同じになる。なお、敵勢手段は、印字ヘッドをロ
ール紙に向けて賦勢するように設けても良いし、ロール
紙を印字ヘッドに向けて賦勢するように設けても良い。
ッドとロール紙の関係は従来の印字ヘッドとプラテンの
関係と同じになる。なお、敵勢手段は、印字ヘッドをロ
ール紙に向けて賦勢するように設けても良いし、ロール
紙を印字ヘッドに向けて賦勢するように設けても良い。
印字に際しては、ロール紙にプラテンの役割を持たせ
、該ロール紙に対して印字ヘッドにより直接印字を行う
。
、該ロール紙に対して印字ヘッドにより直接印字を行う
。
この場合、印字に伴うロール紙繰り出しの進行によって
ロール紙の外径は変化するが、駆動手段は該ロール紙を
外径変化と無関係に一定の改行量が得られるように駆動
するため、安定した印字が可能である。
ロール紙の外径は変化するが、駆動手段は該ロール紙を
外径変化と無関係に一定の改行量が得られるように駆動
するため、安定した印字が可能である。
以下、第１図に関連して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明に係るプリンタの要部構成説明図で、図
中、１１は印字ヘッド、１２はスプリング（敵勢手段）
、１３は駆動手段、１４はロール紙である。
中、１１は印字ヘッド、１２はスプリング（敵勢手段）
、１３は駆動手段、１４はロール紙である。
ロール紙１４は、印字ヘッド１１に向は進退可能なよう
に支持（支持構造の詳細は図示省略）されている。
に支持（支持構造の詳細は図示省略）されている。
印字ヘッド１１は、ロール紙１４に直接対向させて設け
られている。
られている。
スプリング１２は、ロール紙１４の支持軸１４ａを、印
字ヘッド１１との間隙ｇが常に印字に適した定値に保た
れるように印字ヘッド１１に向けて矢印Ａ方向に賦勢し
ている。なお、間隙ｇを保持するためには、例えば印字
ヘッド１４に、間隙保持用のスペーサを取り付ければ良
い。このスペーサは、印字ヘッド１１の移動時に用紙に
損傷を与えない形状とすることが必要である。
字ヘッド１１との間隙ｇが常に印字に適した定値に保た
れるように印字ヘッド１１に向けて矢印Ａ方向に賦勢し
ている。なお、間隙ｇを保持するためには、例えば印字
ヘッド１４に、間隙保持用のスペーサを取り付ければ良
い。このスペーサは、印字ヘッド１１の移動時に用紙に
損傷を与えない形状とすることが必要である。
駆動手段１３は、改行モータ（駆動源）１５と、無段変
速用コーンブーＩＪ１６と、ベルト１７とより構成され
ている。コーンプーリ１６は支持軸１４ａに接続され、
ベルト１７は、コーンプーリ１６と、改行モータ１５の
出力軸１５ａに掛は渡されている。
速用コーンブーＩＪ１６と、ベルト１７とより構成され
ている。コーンプーリ１６は支持軸１４ａに接続され、
ベルト１７は、コーンプーリ１６と、改行モータ１５の
出力軸１５ａに掛は渡されている。
印字に際しては、ロール紙１４にプラテンの役割を持た
せ、該ロール紙１４に対して印字ヘッド１１により直接
印字を行う。印字時における改行は、駆動手段１３によ
り支持軸１４ａを駆動することによって行われる。
せ、該ロール紙１４に対して印字ヘッド１１により直接
印字を行う。印字時における改行は、駆動手段１３によ
り支持軸１４ａを駆動することによって行われる。
ところで、印字に伴うロール紙繰り出しの進行によって
ロール紙１４の外径は変化する。このように外径が変化
するロール紙を改行モータにより直接駆動すると、改行
量が変化し、安定した印字は不可能である。
ロール紙１４の外径は変化する。このように外径が変化
するロール紙を改行モータにより直接駆動すると、改行
量が変化し、安定した印字は不可能である。
しかし、本例では無段変速機構を含む駆動手段１３によ
り支持軸１４ａを駆動するようになっており、ロール紙
１４の外径変化と無関係に一定の改行量が得られるよう
になっている。次にこの駆動手段１３の作用を説明する
。
り支持軸１４ａを駆動するようになっており、ロール紙
１４の外径変化と無関係に一定の改行量が得られるよう
になっている。次にこの駆動手段１３の作用を説明する
。
ロール紙１４の外径が第１図の状態のときは、コーンブ
ー１Ｊ１６は実線の位置（イ）に位置している。この状
態から印字が進行してロール紙１４の外径が小さくなる
と、スプリング１２に賦勢される支持軸１４ａはロール
紙１４の半径の減少分だけ矢印Ａ方向に移動し、これと
ともに、コーンブーＩＪ１６は鎖線の位置（ロ）に移動
する。この位置（ロ）でベルト１７が係合する部分のコ
ーンブーＩＪ１６の径は、位置（イ）でベルト１７が係
合する部分のコーンプーリの径より小さくなり、この径
の減少は、支持軸１４ａの移動量に比例する。従って、
位置（イ）及び位置（ロ）でそれぞれ出力軸１５ａを一
定量回転させたときに、支持軸１４ａの回転量は、位置
（ロ）の方が位置（イ）より比例的に多くなる。そこで
、コーンプーリ１６の円錐角αを適当に設定することに
よって、ロール紙１４の外径変化と無関係に改行量を一
定に保つことができる。
ー１Ｊ１６は実線の位置（イ）に位置している。この状
態から印字が進行してロール紙１４の外径が小さくなる
と、スプリング１２に賦勢される支持軸１４ａはロール
紙１４の半径の減少分だけ矢印Ａ方向に移動し、これと
ともに、コーンブーＩＪ１６は鎖線の位置（ロ）に移動
する。この位置（ロ）でベルト１７が係合する部分のコ
ーンブーＩＪ１６の径は、位置（イ）でベルト１７が係
合する部分のコーンプーリの径より小さくなり、この径
の減少は、支持軸１４ａの移動量に比例する。従って、
位置（イ）及び位置（ロ）でそれぞれ出力軸１５ａを一
定量回転させたときに、支持軸１４ａの回転量は、位置
（ロ）の方が位置（イ）より比例的に多くなる。そこで
、コーンプーリ１６の円錐角αを適当に設定することに
よって、ロール紙１４の外径変化と無関係に改行量を一
定に保つことができる。
上述の説明ではロール紙の支持軸１４ａを駆動手段１３
により駆動して改行を行わせる例について述べたが、改
行モータに連動するローラをロール紙の外周に係合させ
、該ローラによりロール紙を駆動して改行を行わせるよ
うにしても良い。この場合には、上述のようなロール紙
外径変化を補正する手段は不要である。
により駆動して改行を行わせる例について述べたが、改
行モータに連動するローラをロール紙の外周に係合させ
、該ローラによりロール紙を駆動して改行を行わせるよ
うにしても良い。この場合には、上述のようなロール紙
外径変化を補正する手段は不要である。
また、上述の説明では、ロール紙、印字ヘッドの間隙を
一定に保つためにロール紙を敵勢手段により賦勢して印
字ヘッドに向は移動させる例について述べたが、印字ヘ
ッドを移動可能として該印字ヘッドを敵勢手段により賦
勢するようにしても良い。
一定に保つためにロール紙を敵勢手段により賦勢して印
字ヘッドに向は移動させる例について述べたが、印字ヘ
ッドを移動可能として該印字ヘッドを敵勢手段により賦
勢するようにしても良い。
以上述べたように、本発明によれば、プラテンを省略す
ることができるため１、プリンタを小型化することがで
き、また、部品点数削減によりコスト低減が可能になる
。
ることができるため１、プリンタを小型化することがで
き、また、部品点数削減によりコスト低減が可能になる
。
第１図は本発明の実施例のロール紙使用プリンタの要部
構成説明図、 第２図は従来のプリンタの要部構成を示す側面図で、 図中、 １１は印字ヘッド、 １２はスプリング（敵勢手段）、 １３は駆動手段、 １４はロール紙、 １４ａは支持軸、 １５は改行モータ（駆動源）である。
構成説明図、 第２図は従来のプリンタの要部構成を示す側面図で、 図中、 １１は印字ヘッド、 １２はスプリング（敵勢手段）、 １３は駆動手段、 １４はロール紙、 １４ａは支持軸、 １５は改行モータ（駆動源）である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 繰り出し可能に支持されるロール紙（１４）に印字ヘッ
ド（１１）により印字を行うプリンタにおいて、 前記印字ヘッド（１１）を前記ロール紙（１４）に直接
対向させて設けるとともに、 前記ロール紙（１４）と前記印字ヘッド（１１）との間
隙が常に一定に保たれるようにするための賦勢手段（１
２）を設け、 さらに、前記ロール紙（１４）を、該ロール紙（１４）
の外径の変化と無関係に一定の改行量が得られるように
駆動する駆動手段（１３）を設けたことを特徴とするロ
ール紙使用プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263987A JPS63230372A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | ロ−ル紙使用プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263987A JPS63230372A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | ロ−ル紙使用プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63230372A true JPS63230372A (ja) | 1988-09-26 |
Family
ID=13206097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6263987A Pending JPS63230372A (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | ロ−ル紙使用プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63230372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5503485A (en) * | 1993-04-30 | 1996-04-02 | Max Co., Ltd. | Tape printing apparatus |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP6263987A patent/JPS63230372A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5503485A (en) * | 1993-04-30 | 1996-04-02 | Max Co., Ltd. | Tape printing apparatus |
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