JPH0449272Y2 - - Google Patents

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JPH0449272Y2
JPH0449272Y2 JP16668487U JP16668487U JPH0449272Y2 JP H0449272 Y2 JPH0449272 Y2 JP H0449272Y2 JP 16668487 U JP16668487 U JP 16668487U JP 16668487 U JP16668487 U JP 16668487U JP H0449272 Y2 JPH0449272 Y2 JP H0449272Y2
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JP
Japan
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cylinder
guide plate
groove
pipe
tip
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JP16668487U
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は杭打設の手段として高圧水を噴出する
ことにより噴流掘削するノズル装置の安全機構に
関するものである。
従来の技術 従来、杭打設の手段としてジエツト噴流を併用
する方法は無振動、無騒音であつて公害の発生を
抑制する有効な手段であり、この工法に依り杭打
設作業を行う場合、打設すべき杭等に並設して導
水管、又は高圧ホースを取り付け、更に杭先端に
は高圧水を噴出するノズル装置の取り付けが必要
であつた。
考案が解決しようとする問題点 本考案は被埋設杭の先端側面に取り付けて油圧
等で固定し、噴流掘削しつつ沈下させるノズル装
置に於いて、最終沈下位置までに玉石、障害物等
に当たつたり、又は固定油圧装置が故障等で外れ
た時は、高圧噴流の反力でノズル装置が飛び回る
危険が有り、多くの作業者の傷害事故の原因とも
なつていたのを、本考案はノズル装置が外れる
と、瞬時に高圧水を低圧水に変え、安全に作業が
出来るノズル装置の安全機構をその目的として開
発したものである。
問題点を解決するための手段 本考案は上述の目的を達成する為に採用された
手段であり、被埋設杭1に立設したガイド板2に
嵌入する凹溝3を、ノズル4を先端に設けた胴管
部5に管路6と平行して設け、且つ該管路6を貫
通して前記凹溝3に一方を開口するシリンダー7
を横設し、該シリンダー7内に円錐状頭部8を有
するピン9を摺動自在に内装し、該シリンダー7
の他方には通孔10を開口して油圧パイプ11と
連通させ、該ピン9の先端を嵌合するようにした
円錐状凹陥部12を前記ガイド板2に設け、前記
管路6の基部よりバイパス管13を前記凹溝3内
に開口14するようにしたノズル装置の安全機構
である。
作 用 本考案は上述の如く構成したもので、被埋設杭
1に立設したガイド板2に、ノズル4を先端に設
けた胴管部5の管路6と平行して設けた凹溝3を
嵌入させ、該管路6を貫通して前記凹溝3に一方
を開口するシリンダー7を横設して、内部に円錐
状頭部8を有するピン9を摺動自在に内装し、該
シリンダー7の他方に設けた通孔10より連通さ
せた油圧パイプ11から油圧を与えると、該ピン
9は押し出されて先端の円錐状頭部8はガイド板
2に設けた円錐状凹陥部12に嵌合し、ガイド板
2を凹溝3内のバイパス管13の開口14に押し
付け、ロツクして高圧水の漏出を阻止し、油圧装
置の故障等で、各ピン9が後退してガイド板2に
設けた円錐状凹陥部12より円錐状頭部8の嵌合
が外れた時は、ガイド板2からノズル4を先端に
設けた胴管部5が抜けだし、バイパス管13の凹
溝3内の開口14の閉止が解放され、管路6の基
部より高圧水が漏水してノズル4よりの水圧が一
瞬にして減圧される。
実施例 本考案の一実施例を図面に基き更に詳説する
と、第1図は本考案の断面図を示すものであり、
被埋設杭1に立設したガイド板2と、これに嵌入
するようにした凹溝3を、先端にノズル4を設け
た胴管部5に管路6と平行して設け、且つ該管路
6を貫通して前記凹溝3に一方を開口するシリン
ダー7を各々横設し、該シリンダー7内には円錐
状頭部8を有するピン9を摺動自在に内装し、該
シリンダー7の他方は閉塞して通孔10を油圧パ
イプ11と連通させ、該ピン9の先端円錐状頭部
8を各々嵌合するようにした円錐状凹陥部12を
前記ガイド板2に設け、前記管路6の基部よりバ
イパス管13を前記凹溝3内に開口14するよう
にしたものである。
第2図は凹溝3からガイド板2が外れた状態の
断面図を示すもので、油圧を失つた各ピン9は各
シリンダー内を後退し、管路6の基部より連通し
たバイパス管13が凹溝3内に開口14した状態
を示す。
効 果 本考案は上述の実施例の如く構成された結果、
杭打設の手段としてジエツト噴流を併用する無振
動、無騒音であつて、公害の発生を抑制する有効
な工法に依り杭打設作業を行う場合、打設すべき
杭等に並設して導水管、又は高圧ホースを取り付
け、更に杭先端には高圧水を噴出するノズル装置
の取り付けが必要であるが、被埋設杭の先端側面
に取り付けて油圧等で固定し、噴流掘削しつつ沈
下させるノズル装置が、万が一、最終沈下位置ま
でに玉石、障害物等に当たつたり、又は固定油圧
装置が故障等で外れた時に、高圧噴流の反力でノ
ズル装置が飛び回つて多くの作業者の傷害事故の
原因となつていたのを、本考案はノズル装置が外
れると、瞬時に高圧水をバイパスに依つて漏水さ
せて低圧水に変え、安全に作業が出来るノズル装
置の安全機構の開発に成功したものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は本考案の断面図、第2図はガイド板が外れた状
態を示す同断面図である。 1……被埋設杭、2……ガイド板、3……凹
溝、4……ノズル、5……胴管部、6……管路、
7……シリンダー、8……円錐状頭部、9……ピ
ン、10……通孔、11……油圧パイプ、12…
…円錐状凹陥部、13……バイパス管、14……
開口。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被埋設杭1に立設したガイド板2に嵌入する凹
    溝3を、ノズル4を先端に設けた胴管部5に管路
    6と平行して設け、且つ該管路6を貫通して前記
    凹溝3に一方を開口するシリンダー7を横設し、
    該シリンダー7内に円錐状頭部8を有するピン9
    を摺動自在に内装し、該シリンダー7の他方には
    通孔10を開口して油圧パイプ11と連通させ、
    該ピン9の先端を嵌合するようにした円錐状凹陥
    部12を前記ガイド板2に設け、前記管路6の基
    部よりバイパス管13を前記凹溝3内に開口14
    するようにしたノズル装置の安全機構。
JP16668487U 1987-10-29 1987-10-29 Expired JPH0449272Y2 (ja)

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JP16668487U JPH0449272Y2 (ja) 1987-10-29 1987-10-29

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JP16668487U JPH0449272Y2 (ja) 1987-10-29 1987-10-29

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JPH0169892U JPH0169892U (ja) 1989-05-09
JPH0449272Y2 true JPH0449272Y2 (ja) 1992-11-19

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