JPH0449377Y2 - - Google Patents

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JPH0449377Y2
JPH0449377Y2 JP6825186U JP6825186U JPH0449377Y2 JP H0449377 Y2 JPH0449377 Y2 JP H0449377Y2 JP 6825186 U JP6825186 U JP 6825186U JP 6825186 U JP6825186 U JP 6825186U JP H0449377 Y2 JPH0449377 Y2 JP H0449377Y2
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outer cylinder
cylinder
inner cylinder
support plate
shaft
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Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 本考案は噛合による軸継手に係り、特に回転軸
同志を着脱自在に結合する着脱式軸継手に関す
る。
(従来の技術) 一般に、例えば鉄鋼圧延用の電動機のように高
速で大トルクの伝達が必要な機械に用いられる可
撓軸継手は、駆動軸及び被駆動軸端に夫々外方に
突出した外歯を有する内筒を嵌着し、これら内筒
の両外歯を跨ぐように内歯を有する外筒を嵌合せ
しめこれらの歯の噛合いによりトルクの伝達を行
なつている。又トルク伝達遮断はこの外筒を基礎
台床に別置され油圧機構等を備えた移動装置を操
作することにより軸方向に移動させ一方側の歯の
噛合いを解くことにより行なうようにしている。
この着脱式軸継手は、外筒を移動する際に歯の
噛合いや離脱がスムーズになされなければならな
い。そのため、一般的な非着脱式の噛合軸継手に
比べて、噛合する歯間の遊隙(バツクラツシやト
ツプクリアランス)を大きく設定し、さらに外歯
はクラウニングを施すが外筒の内歯は軸方向平行
歯とするといつた配慮がなされている。また、歯
の噛合部の摩耗を防ぐため内部に適量の潤滑油が
供給されている。そして、この潤滑油の漏洩を防
止するため外筒の両端部にゴムパツキンを装着し
て内筒との間をシールしている。したがつてゴム
パツキンが外筒の重みにより圧縮され、外筒は歯
間の遊隙分だけ下り、内筒の歯部で支持されてい
る。前述したようにこの下り偏心量が大なる故、
外筒は運転時の振れ巾が大きい。そこでこれを防
止するため外筒の軸端部内径を内筒の外径と同寸
法に設定し、外筒を内筒に同心に支持させること
が考えられる。しかし、このように構成すると着
脱式の場合はトルク遮断運転の際、回転する一方
側の内筒と静止している外筒との摩擦の問題を無
害に維持することが困難である。
(考案が解決しようとする問題点) このように従来の着脱式軸継手は、トルク伝達
運転中は遊隙量の関係で振れ回りが大きく、また
トルク遮断運転中は回転体とこの回転体に支持さ
れた静止体である外筒との摩擦を解消しなければ
ならないという問題点がある。
本考案は上記の点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、トルク伝達運転中の外筒
の振れ巾を抑制でき、しかもトルク遮断運転中は
シール機能を失うことなく外筒を一方の静止側回
転体に支持できるようにした着脱式軸継手を提供
することにある。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本考案は、軸端面を対向させて配置された第1
および第2の回転軸にそれぞれ固着され、かつ外
周に外歯を有する第1の内筒および第2の内筒
と、これら内筒の外周に軸方向に移動可能に設け
られ、かつ内周に上記各内筒の外歯と噛み合う内
歯を有して上記各内筒を結合する外筒と、この外
筒の両軸端部に設けられ外筒内の潤滑油の漏洩を
防止する第1のシール装置および第2のシール装
置とを備え、外筒を第1の内筒側に移動させるこ
とにより、外筒と第2の内筒との噛み合いを離脱
させ第2の回転軸のみを回転するようにした着脱
式軸継手を改良するものである。
この考案においては、前記第1および第2のシ
ール装置に外筒を各内筒に同各内筒と同心に支持
するように第1の支持プレートおよび第2の支持
プレートを設け、さらに外筒を前記移動させた際
に、外筒を第1の内筒に第1の支持プレートとに
よつて支持する嵌合部を外筒と第1の内筒とに形
成するとともに第2の内筒の第2の支持プレート
と対応する位置に逃げ周溝を設けている。
(作用) このように構成されたものにおいては、第1お
よび第2のシール装置に外筒を各内筒に同各内筒
と同心に支持するように第1の支持プレートおよ
び第2の支持プレートが設けられているので、ト
ルク伝達運転中の外筒の振れ巾を抑制できる。ま
た、トルク遮断運転のため外筒を移動させた際
に、外筒を第1の内筒に第1の支持プレートとに
よつて支持する嵌合部を外筒と第1の内筒とに形
成するとともに、第2の内筒の第2の支持プレー
トと対応する位置に逃げ周溝を設けてあるので、
回転する第2の内筒は弾性シール部材と接触して
シール機能を維持しながら外筒と有害な摩擦を生
ずることがない。
(実施例) 以下本考案を図面に示した実施例に基づいて説
明する。第1図は2台の電動機の間をトルク伝達
可能に連結する軸継手を示している。また、第2
図は第1図の状態から外筒を図面の右方向に移動
させトルク伝達遮断した軸継手を示している。つ
まり負荷である圧延機を図示左側の電動機で駆動
し、図示右側の電動機は外筒と共に静止してい
る。
第1図において、第1電動機の回転軸1には外
歯2を有する第1の内筒3が、また第2電動機の
回転軸4に外歯5を有する第2の内筒6がそれぞ
れ焼嵌めにより固着されている。
これら内筒3,6の外周には内歯7,9を有し
ボルト・ナツトからなる締結部材11により結合
された外筒8,10が歯合して装着されている。
上記歯合部は、従来のものと同様に歯間の遊隙を
通常の非着脱式軸継手より大きく設定するととも
に、外歯2,5はクラウニングを施し、内歯7,
9は軸方向に平行な歯形として着脱容易に構成さ
れている。
結合された外筒の両軸端部、すなわち第1の内
筒3側には第1のシール装置が、また第2の内筒
6側には第2のシール装置が取付けられ、軸継手
内に供給されている潤滑油を封止している。
上記第1のシール装置は、外筒8の端面に連結
された環状のシールプレート11と、このプレー
ト11の内周に装着され、第1の内筒3と摺接す
るオイルシールからなる弾性シール部材13とに
より封止し、さらにプレート11の軸端面には、
内周に合成ゴムからなるOリング17を装着した
環状の第1の支持プレート15が取付けられ、こ
の第1の支持プレート15およびOリング17に
より外筒8を第1の内筒3にほぼ同心に支持する
とともに、Oリング17により軸継手の可撓性を
得るように構成されている。
また、第2のシール装置は、第1のシール装置
と同様にシールプレート12および弾性シール部
材14により封止するようにし、このプレート1
2の軸端面には外筒を第2の内筒6に同心に支持
する環状の第2の支持プレート16が取付けられ
ている。この第2の支持プレート16は、外筒の
移動動作によりその内周面が第2の内筒6と摺動
するものであるから摩耗を抑制するため耐摩耗性
に優れた材料を選定することが望ましい。この実
施例では、フツ素樹脂に充てん剤として二硫化モ
リブデンを20〜30%(重量比)添加して成形した
公知の材料を用いている。
次にトルクを遮断する際に、外筒を静止する第
1の内筒3に支持する構成を説明する。第1の内
筒3の対向軸端部には、所定の外径D1なる嵌合
周面18を形成する。一方、外筒10の内周には
所定の内径D2の嵌合周面19を形成する。この
D1,D2は同寸法であつて同心に遊貫するように
設定され、しかも対向する軸方向間隔が所定寸法
Aに設定されている。したがつて外筒8,10を
移動させ相互の嵌合周囲を嵌合させると、外筒は
この嵌合部と第1のシール装置とにより第1の内
筒3(第1電動機回転軸)に同心に支持される。
次に外筒を移動させた際の第2のシール装置と
第2の内筒6との相関関係について説明する。第
2の内筒6には所定の位置に逃げ周溝20が設け
られている。この逃げ周溝20は0.5〜1mmの深
さを有し第2の支持プレート16との軸方向間隔
が距離Bに設定されている。前述した寸法Aとの
関係はA<Bに設定されている。
第3図第2のシール装置部分の拡大図であつ
て、この図に示したように、周溝20は破線で示
した移動後の第2の支持プレート16と対向する
位置に設けられ、その両端部は弾性シール部材1
4の軸方向移動に支障がないようにゆるい斜面に
形成されている。
なお、符号21は移動装置を示し、油圧シリン
ダを備え外筒に係合して外筒を軸方向に移動させ
る公知のものである。
以上のように構成すると、トルク伝達運転時に
は外筒の両軸端部に設けられた第1の支持プレー
ト15およびOリング17と、第2の支持プレー
ト16により、外筒が第1および第2の内筒3,
6(即ち回転軸)と同心に支持されるので、振れ
巾を抑制できる。また、トルク遮断運転時には嵌
合周面18,19同志が同心に嵌合して第1のシ
ール装置とともに外筒を第1の内筒3に支持で
き、しかも逃げ周溝20を設けたので回転部と静
止部との有害な摩擦を解消できる。
第4図は本考案の他の実施例を示すものであつ
て、第2の支持プレート16をシールプレート1
2の内側に取付けたものである。このように構成
すると外筒を移動させる際に逃げ周溝20を弾性
シール部材14の摺動範囲外に設けることができ
るので、弾性シール部材14が平滑面を移動する
ようにできる。
なお、上述の実施例では外筒が中央部で分割さ
れているもので説明したが、本考案はこれに限ら
ず一体形の外筒となし、両端部に着脱可能なシー
ル装置を装着したものでも採用可能である。ま
た、外筒を中央分割構成にして、シールプレート
11,12を一体的に構成したものについても採
用できることは勿論である。
〔考案の効果〕
以上説明したように本考案の構成によれば、外
筒を内筒に同心に支持できるので、高速回転機に
適用しても安定した運転を可能とするとともに、
トルク遮断運転時には外筒と内筒との間で有害な
摩擦を発生することがない等の優れた効果を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示すトルク伝達可
能な状態の軸継手の断面図、第2図はトルク遮断
状態の軸継手の断面図、第3図は第2のシール装
置と内筒の逃げ周溝との関係を示す要部断面図、
第4図の本考案の他の実施例を示す第4図に対応
する断面図である。 1……第1の回転軸、3……第1の内筒、4…
…第2の回転軸、6……第2の内筒、8,10…
…外筒、13,14……弾性シール部材、15…
…第1の支持プレート、16……第2の支持プレ
ート、18,19……嵌合周面、20……逃げ周
溝。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸端面を対向させて配置された第1および第2
    の回転軸にそれぞれ固着され、かつ外周に外歯を
    有する第1の内筒および第2の内筒と、これら内
    筒の外周に軸方向に移動可能に設けられ、かつ内
    周に上記各内筒の外歯と噛み合う内歯を有して上
    記各内筒を結合する外筒と、この外筒の両軸端部
    に設けられ外筒内の潤滑油の漏洩を防止する第1
    のシール装置および第2のシール装置とを備え、
    外筒を第1の内筒側に移動させることにより、外
    筒と第2の内筒との噛み合いを離脱させ第2の回
    転軸のみを回転するようにしたものにおいて、 前記第1および第2のシール装置に外筒を各内
    筒に同各内筒と同心に支持するように第1の支持
    プレートおよび第2の支持プレートを設け、さら
    に外筒を前記移動させた際に、外筒を第1の内筒
    に第1の支持プレートとによつて支持する嵌合部
    を外筒と第1の内筒とに形成するとともに第2の
    内筒の第2の支持プレートと対応する位置に逃げ
    周溝を設けたことを特徴とする着脱式軸継手。
JP6825186U 1986-05-08 1986-05-08 Expired JPH0449377Y2 (ja)

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JP6825186U JPH0449377Y2 (ja) 1986-05-08 1986-05-08

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JP6825186U JPH0449377Y2 (ja) 1986-05-08 1986-05-08

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JPS62181721U JPS62181721U (ja) 1987-11-18
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JP6825186U Expired JPH0449377Y2 (ja) 1986-05-08 1986-05-08

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007046727A (ja) * 2005-08-11 2007-02-22 Nippon Steel Corp カップリングのシール構造

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