JPH0449418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、方向切換弁とは別体に形成され、
方向切換弁の本体に取付けて用いられる圧力制御
弁に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の圧力制御弁として、第２図に示
すものがある。この圧力制御弁１は、方向切換弁
の本体２に形成されている低圧であるタンク通路
３に、高圧の作用する負荷通路に通じる通孔４を
開口させ、その開口縁に弁座状の座５を形成し、
その座５に弁座体６の前端部を油密に押圧接触せ
しめ、弁座体６の前端面に通孔４に開口する弁孔
７を穿設し、その弁孔７の後端に弁座８を形成
し、弁孔７の後方に続いて形成された弁室９に主
弁１０を弁座８に向つて進退するように収容し、
主弁１０の後方から弁ばね１１により主弁１０を
押圧して弁座８に着座させてあり、弁室９が前記
タンク通路３に通路１２を介して連通している。
そして、弁座体６の先端部を座５に油密に押圧接
触させるために、その座５に対向するタンク通路
３の壁１３に内外を貫通する螺孔１４を穿設し、
弁座体６の先端よりやや後方外周に螺孔１４に螺
合する雄ねじ１５を形成して互いに螺合させてあ
る。従つて、弁座体６をねじ込むと、その先端部
が座５に着座する。同図において、１６はロツク
ナツト、１７は本体、１８は調整ねじ、１９はナ
ツト、２０は袋ナツトである。調整ねじ１８は弁
ばね１１の後端支持位置を調節して主弁１０を押
圧するばね力を調整するものである。なお２１は
連通孔である。

この圧力制御弁１は切換弁の負荷通路の油圧が
弁孔７を介して主弁１０の前面に作用するから、
負荷通路の油圧が弁ばね１１による押圧力に打勝
つと主弁１０が開弁して負荷通路の圧油が弁室
９、通路１２を通つてタンク通路３へ逃がされ
る。

〔考案が解決しようとする課題〕

従来の圧力制御弁１は、座５に対して弁座体６
の前端部を油密に押圧接触させるために螺孔１４
に雄ねじ１５の部分で螺合させその推力で押圧力
を得ている。このため、螺孔１４に沿うねじ込み
方向と座５の位置関係及び角度が正確に一致して
いないと、弁座体６の前端と座５とが全周で密着
しないで部分的に当接した状態となり、高圧側で
ある負荷通路から低圧側であるタンク側へ油漏れ
を生ずる。全周で密着するようにするための加工
精度はきわめて高精度である必要があり、この部
分の油漏れを生じないようにすることは加工上非
常に困難である。

この考案は、前述したような圧力制御弁におい
て、弁座体前端部と座５とが密着してこの部分の
油漏れが生じない構成の圧力制御弁を提供するこ
とを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、方向切換弁のタンク通路に負荷通
路に通じる通孔を開口させ、その開口縁に弁座状
の座を形成し、その座に前端部を油密に押圧接触
せしめられ前端面に前記通孔に開口した弁孔を有
する弁座体を設け、前記弁孔の後端に形成された
弁座に弁ばねによつて後方から押圧された主弁を
設け、その主弁が前記弁孔を開閉することにより
前記通孔とタンク通路との間を開閉するように構
成された圧力制御弁において、筒状に形成され前
記開口を向つて外界からタンク通路壁を貫通させ
てその壁に先端部を固定した本体を設け、その本
体の前端部内に前記弁座体をその外周との間に小
間隙を隔てて進退可能に収容して全座体を後方か
ら押圧する押圧ばねを設け、前記本体後端に結合
され前記押えばねの後端を支持すると共に前記弁
ばねの後端を位置調節可能に支持する蓋を設けた
ことを特徴とする。

〔作用〕

弁座体の前端面を座に押圧接触させるために、
押圧ばねによる押圧力を利用すると共に弁座体の
外周と本体との間に小間隙を設けた構成であるか
ら、弁座体の前端面が座に部分的に当接した状態
で後方から押圧力を受けたとすると、前端面が座
と全周で当接するように小間隙の範囲で変位す
る。従つて座と前端面の形状が全周密着する形状
であれば自動的にその密着状態が得られる。

〔実施例〕

この考案の１実施例を第１図を用いて説明す
る。図において、３０は圧力制御弁、３１は本
体、３２は弁座体、３３は押圧ばね、３４は主
弁、３５は弁ばね、３６は蓋である。

本体３１は、筒状に形成され、前端部がやや小
径で外周に雄ねじ４０を有しており、その雄ねじ
部４０が切換弁本体２のタンク通路３の壁１３を
貫通する螺孔４１に螺合して固定されており、内
孔が前端より少し後部で段をなした小径内孔部４
２に形成されている。

弁座体３２は、大略筒状をなし、外径が小径内
孔部４２に小間隙４３を隔てて挿入される程度に
形成され後端に外方へ拡大したフランジ状部４４
を有し、前端面４５が急勾配の先細テーパに形成
されていてタンク通路３に開口する通孔４の開口
縁に形成された弁座状の座４６に全周で当接する
ように形成されている。弁座体３２の前端面４５
の中心には通孔４に開口した弁孔４７があり、弁
孔３７の後端には弁座４８が形成されその後方に
続く内孔が拡大した弁室４９に形成されている。
弁室４９の前端部には内外を連通する通路５０を
穿設してある。この通路５０は弁室４９を本体３
１の前端部内孔５１を介してタンク通路３に連通
している。

押圧ばね３３は、比較的強力なコイルばねで、
フランジ状部４４に対応するコイル径のものであ
り、本体３１の内孔に収容され、前端がフランジ
状部４４に当接し、圧縮状態で後端が蓋３６の前
端に当接している。

主弁３４は、弁座体３２の弁室４９内に進退可
能に収容され、前端に形成された先細テーパ部５
２が弁座４８を有する弁孔４７を開閉するように
形成されている。

弁ばね３５は、コイルばねで前記押圧ばね３３
の内側に配置され、前端が主弁３４に当接し、圧
縮状態で後端が蓋３６側に当接している。

蓋３６は、本体３１の内孔の後端を油密に閉じ
ると共に押圧ばね３３及び弁ばね３５の後端を支
えるもので、本体３１の内孔の後部に螺合してお
り、弁ばね３５のばね受５３、調整ねじ５４、ロ
ツクナツト５５を具備している。

このように構成された圧力制御弁３０において
は、弁座体３２が押圧ばね３３に後方から押圧さ
れて前端面４５が座４６に押圧接触している。そ
して本体３１の小径内孔部４２との間に小間隙４
３を介して位置している状態である。従つて、例
えば組付けにおいて雄ねじ４０を螺孔４１に螺合
させていくと、弁座体３２の前端面４５が座４６
に当接するようになり、このとき先端面４５と座
４６とが周方向の一部で当接していたとしても、
さらに本体３１を回転させて前進させると、押圧
ばね３３による押圧力が増大するから前端面４５
と座４６の接触位置を支点にして弁座体３２が変
位して前端面４５と座４６とが全周で接触しよう
とする。このときの弁座体３２の変位を小間隙４
３が許容するから、前端面４５と座４６は全周で
当接するようになる。

第３図は他の実施例を示し、第１実施例におけ
る小間隙４３を弁座体３２に必要な変位が得られ
る程度にできるだけ小さくした場合で、例えば小
間隙４３ａを直径差で0.1mm程度としてある。こ
のためばね室とタンク通路３側とを十分に連通す
るように弁座体３２の外周に軸方向の溝６０を設
けてある。このほかは第１実施例と同じであり、
同等部分を同一図面符号で示してある。

この構成によれば、小径内孔部４２に弁座体３
２の後部が殆ど同軸的に維持され、組付けにおい
て弁座体３２の先端が座４６に当接してから密着
するように変位するときの変位量が小さくなるか
ら、座４６が損傷し難い点で有利である。

〔考案の効果〕

この考案によれば、本体をタンク通路壁に固定
して弁座体を押圧ばねで押圧してその前端面を座
に押圧するようにすると共に弁座体を本体内孔と
の間に小間隙を隔てて収容するようにしたから、
高圧側の通孔のタンク通路側に開口する開口縁の
座に弁座体の前端面を確実に油密に押圧接触させ
ることができ、これによつて負荷通路の高圧の圧
油が座と弁座体の間から漏れることのない圧力制
御弁が得られ、その製作において加工公差をそれ
ほど厳密にする必要がなくなり、容易に製作でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の１実施例を示す縦断面図、
第２図は従来の圧力制御弁の１例を示す縦断面
図、第３図はこの考案の他の実施例を示す縦断面
図である。 ３０……圧力制御弁、３１……本体、３２……
弁座体、３３……押圧ばね、３４……主弁、３５
……弁ばね、３６……蓋、４３，４３ａ……小間
隙、４５……前端面、４６……座、４７……弁
孔、４８……弁座、４９……弁室、５０……通
路、５３……ばね受、５４……調整ねじ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 方向切換弁のタンク通路に負荷通路に通じる通
   孔を開口させ、その開口縁に弁座状の座を形成
   し、その座に前端部を油密に押圧接触せしめられ
   前端面に前記通孔に開孔した弁孔を有する弁座体
   を設け、前記弁孔の後端に形成された弁座に弁ば
   ねによつて後方から押圧された主弁を設け、その
   主弁が前記弁孔を開閉することにより前記通孔と
   タンク通路との間を開閉するように構成された圧
   力制御弁において、 筒状に形成され前記開口に向つて外界からタン
   ク通路壁を貫通させてその壁に先端部を固定した
   本体を設け、その本体の前端部内に前記弁座体を
   その外周との間に小間隙を隔てて進退可能に収容
   して弁座体を後方から押圧する押圧ばねを設け、
   前記本体後端に結合され前記押圧ばねの後端を支
   持すると共に前記弁ばねの後端を位置調節可能に
   支持する蓋を設けたことを特徴とする圧力制御
   弁。