JPH0449468Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449468Y2 JPH0449468Y2 JP1986015450U JP1545086U JPH0449468Y2 JP H0449468 Y2 JPH0449468 Y2 JP H0449468Y2 JP 1986015450 U JP1986015450 U JP 1986015450U JP 1545086 U JP1545086 U JP 1545086U JP H0449468 Y2 JPH0449468 Y2 JP H0449468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- nozzle
- gas
- gas burner
- electrical conductivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
この考案はガスバーナ用セラミツクノズルに係
り、その材質が良電導性を有するセラミツクより
なるノズルに関するものである。
り、その材質が良電導性を有するセラミツクより
なるノズルに関するものである。
<従来の技術>
バーナ本体の他端にスワラーを装着し、その周
囲にノズルを配し、その外方に多数の2次空気噴
出口を有する円錐形状の保炎板を取付けたガスバ
ーナにおいて、前記スワラーの周囲に配するノズ
ルとしては、従来セラミツクノズルが使用されて
いる。ところがこの種セラミツクノズルは、絶縁
性を有する一般のセラミツクであり、フレームロ
ツドや点火ロツドとしてステンレスを用いても、
電極として使えず、このため火炎検知ができない
という欠点があつた。
囲にノズルを配し、その外方に多数の2次空気噴
出口を有する円錐形状の保炎板を取付けたガスバ
ーナにおいて、前記スワラーの周囲に配するノズ
ルとしては、従来セラミツクノズルが使用されて
いる。ところがこの種セラミツクノズルは、絶縁
性を有する一般のセラミツクであり、フレームロ
ツドや点火ロツドとしてステンレスを用いても、
電極として使えず、このため火炎検知ができない
という欠点があつた。
また火炎検知にFe−Ni−Cr−AlのごときFe合
金よりなる電熱線を用いたのでは高温部では熱に
よりやせてしまい、折れてしまう、耐久性が悪
い、などの欠点があり、安全と信頼性の点から問
題があつた。
金よりなる電熱線を用いたのでは高温部では熱に
よりやせてしまい、折れてしまう、耐久性が悪
い、などの欠点があり、安全と信頼性の点から問
題があつた。
また他の従来例として、特開昭57−108519号及
び実開昭58−169375号には、ガスバーナ用セラミ
ツクノズルを火炎検知等の電極として用いる点が
開示されているが、特開昭57−108519号は、セラ
ミツクバーナ板にセラミツクセメントで導線を固
定したものにすぎず、また実開昭58−169375号
は、セラミツクからなるバーナ基体に金属ペース
トを塗布して火炎を検知するものにすぎない。
び実開昭58−169375号には、ガスバーナ用セラミ
ツクノズルを火炎検知等の電極として用いる点が
開示されているが、特開昭57−108519号は、セラ
ミツクバーナ板にセラミツクセメントで導線を固
定したものにすぎず、また実開昭58−169375号
は、セラミツクからなるバーナ基体に金属ペース
トを塗布して火炎を検知するものにすぎない。
さらに、他の従来例として、特公昭41−13313
号には、火炎検知のための電極として導電性セラ
ミツクを用いることが開示されている。
号には、火炎検知のための電極として導電性セラ
ミツクを用いることが開示されている。
<考案が解決しようとする課題>
とこが、上記特公昭41−13313号の発明では、
導電性セラミツクの材質としてZrO2−Y2O3系が
開示されているが、このセラミツクの電気伝導度
は小さく、火炎検知として満足すべきものではな
い。
導電性セラミツクの材質としてZrO2−Y2O3系が
開示されているが、このセラミツクの電気伝導度
は小さく、火炎検知として満足すべきものではな
い。
この考案は、上記従来の課題を解決するために
なされたもので、ZrO2−Y2O3系セラミツクより
も導電率が10桁以上大きくなると共に、耐久性・
安全性に優れ、高信頼性を得ることができるガス
バーナ用セラミツクノズルを提供することを目的
とする。
なされたもので、ZrO2−Y2O3系セラミツクより
も導電率が10桁以上大きくなると共に、耐久性・
安全性に優れ、高信頼性を得ることができるガス
バーナ用セラミツクノズルを提供することを目的
とする。
<課題を解決するための手段>
本考案者らは、上記に鑑みてガスバーナにおけ
るスワラーの周囲に装着するセラミツクノズルの
改良について検討した結果、これを良導電性を有
するセラミツクノズルとするならば、ステンレス
(SUS)製火炎ロツドも電極として使用でき、火
炎検知が行なえることを見出したのである。
るスワラーの周囲に装着するセラミツクノズルの
改良について検討した結果、これを良導電性を有
するセラミツクノズルとするならば、ステンレス
(SUS)製火炎ロツドも電極として使用でき、火
炎検知が行なえることを見出したのである。
即ち、この考案は、所定の厚みで全体に多数のガ
ス噴出口を有すガスバーナ用ノズルの全体または
一部の材質を電気伝導度1S・cm-1以上である良導
電性セラミツクで構成したガスバーナ用ノズルで
ある。
ス噴出口を有すガスバーナ用ノズルの全体または
一部の材質を電気伝導度1S・cm-1以上である良導
電性セラミツクで構成したガスバーナ用ノズルで
ある。
<作用>
この考案によれば、ガスバーナ用ノズルの全体
または一部の材質に電気伝導度が1S・cm-1以上の
良導電性セラミツクが用いられるから、従来の
ZrO2−Y2O3系のセラミツクよりも導電率が10桁
以上大きくなり、火炎検知性能が向上するので、
燃焼の安全が保たれる。
または一部の材質に電気伝導度が1S・cm-1以上の
良導電性セラミツクが用いられるから、従来の
ZrO2−Y2O3系のセラミツクよりも導電率が10桁
以上大きくなり、火炎検知性能が向上するので、
燃焼の安全が保たれる。
<実施例>
以下、この考案をその一実施例を示す図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図がこの考案に係るリング状セラミツクノ
ズル1であつて、材質は良電導性のセラミツクか
らなつている。そして該ノズル1には、全体に多
数のガス流噴出口2が穿設されている。
ズル1であつて、材質は良電導性のセラミツクか
らなつている。そして該ノズル1には、全体に多
数のガス流噴出口2が穿設されている。
このリング状セラミツクノズルは第2図に示す
ように、スワラー3の周囲に嵌め込まれており、
2のガス噴出口からガス流が保炎板4に沿つて流
れ、保炎板に設けた2次空気噴出口5からの空気
との混合がなされるようになつている。
ように、スワラー3の周囲に嵌め込まれており、
2のガス噴出口からガス流が保炎板4に沿つて流
れ、保炎板に設けた2次空気噴出口5からの空気
との混合がなされるようになつている。
第2図において、6は点火用バーナ、7は2次
空気の流入口である。
空気の流入口である。
このように、良電導性を有するリング状セラミ
ツクノズルを嵌め込むことにより、フレーム検知
を可能とし、また燃焼の安全性が保たれるのであ
る。
ツクノズルを嵌め込むことにより、フレーム検知
を可能とし、また燃焼の安全性が保たれるのであ
る。
さらに燃焼が静かに行なわれ、騒音公害の点か
らも好ましいのである。
らも好ましいのである。
なお、第1図に示すリング状のセラミツクノズ
ルはそれ全体を良電導性のセラミツクとすること
は勿論可能であるが、非常に高コストになること
から、第1図にAとして示すように、1部の個所
にのみ良電導性のセラミツクノズルを嵌め込み、
全体は従来の絶縁性のセラミツクであつても、こ
の考案の良電導性セラミツクノズルの効果は発揮
することができる。
ルはそれ全体を良電導性のセラミツクとすること
は勿論可能であるが、非常に高コストになること
から、第1図にAとして示すように、1部の個所
にのみ良電導性のセラミツクノズルを嵌め込み、
全体は従来の絶縁性のセラミツクであつても、こ
の考案の良電導性セラミツクノズルの効果は発揮
することができる。
また、このセラミツクノズルはリング状に限定
するものではなく、第3図のような平板状のもの
であつてもよく、第1図Aのごとき使用が可能で
ある。
するものではなく、第3図のような平板状のもの
であつてもよく、第1図Aのごとき使用が可能で
ある。
この考案において、セラミツクノズルの材質と
して使用する良電導性のセラミツクとは、平均粒
径2μm以下のSi3N4粒子と少くとも一部が互いに
連結したTiNまたは/TiC粉末からなる電気伝導
度が1S・cm-1以上であるセラミツクである。そし
てこのようなセラミツクの製造法の1例を挙げる
と、Si3N4粉末に導電性付与剤としてTiNまた
は/およびTiC粉末を15〜40体積%、焼結助剤と
してMgOまたは/およびAl2O3粉末を0.01〜3.0体
積%添加し、非酸化性雰囲気中、加圧下で1600〜
2000℃で焼結することにより得られるものであ
り、このセラミツクは良電導性とともに放電加工
性にもすぐれているのでこの考案のような形状へ
の加工も簡単に行なうことができるのである。
して使用する良電導性のセラミツクとは、平均粒
径2μm以下のSi3N4粒子と少くとも一部が互いに
連結したTiNまたは/TiC粉末からなる電気伝導
度が1S・cm-1以上であるセラミツクである。そし
てこのようなセラミツクの製造法の1例を挙げる
と、Si3N4粉末に導電性付与剤としてTiNまた
は/およびTiC粉末を15〜40体積%、焼結助剤と
してMgOまたは/およびAl2O3粉末を0.01〜3.0体
積%添加し、非酸化性雰囲気中、加圧下で1600〜
2000℃で焼結することにより得られるものであ
り、このセラミツクは良電導性とともに放電加工
性にもすぐれているのでこの考案のような形状へ
の加工も簡単に行なうことができるのである。
このような良電導性セラミツクよりなるノズル
はガス湯沸器、ガス風呂などのガスバーナ用とし
て有用であり、安全性、信頼性のうえから大きな
効果を奏するのである。
はガス湯沸器、ガス風呂などのガスバーナ用とし
て有用であり、安全性、信頼性のうえから大きな
効果を奏するのである。
<考案の効果>
以上説明したように、この考案によれば、ガス
バーナ用ノズルの全体または一部の材質に電気伝
導度が1S・cm-1以上の良導電性セラミツクを用い
たから、従来のZrO2−Y2O3系と比較して導電率
が10桁以上大きくなり、火炎検知性能が向上して
燃焼の安全が保たれる。従つて、ガスバーナの信
頼性が向上するという格別の効果を奏する。
バーナ用ノズルの全体または一部の材質に電気伝
導度が1S・cm-1以上の良導電性セラミツクを用い
たから、従来のZrO2−Y2O3系と比較して導電率
が10桁以上大きくなり、火炎検知性能が向上して
燃焼の安全が保たれる。従つて、ガスバーナの信
頼性が向上するという格別の効果を奏する。
第1図はこの考案の良電導性セラミツクよりな
るガスバーナ用リング状ノズルの斜視図、第2図
はこの考案のノズルを配したガスバーナの概略
図、第3図はこの考案の良電導性セラミツクより
なる平板状ノズルの斜視図である。 1……良電導性セラミツクよりなるリング状ノ
ズル、2……ガス流出噴出口、3……スワラー、
4……保炎板、5……2次空気噴出口、6……点
火用バーナ、7……2次空気流入口。
るガスバーナ用リング状ノズルの斜視図、第2図
はこの考案のノズルを配したガスバーナの概略
図、第3図はこの考案の良電導性セラミツクより
なる平板状ノズルの斜視図である。 1……良電導性セラミツクよりなるリング状ノ
ズル、2……ガス流出噴出口、3……スワラー、
4……保炎板、5……2次空気噴出口、6……点
火用バーナ、7……2次空気流入口。
Claims (1)
- 所定の厚みで全体に多数のガス噴出口を有する
ガスバーナー用ノズルであつて、該ノズルの全体
または一部の材質が電気伝導度1S・cm-1以上であ
る窒化硅素を主体とする良導電性のセラミツクか
らなることを特徴とするガスバーナー用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986015450U JPH0449468Y2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986015450U JPH0449468Y2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62131229U JPS62131229U (ja) | 1987-08-19 |
| JPH0449468Y2 true JPH0449468Y2 (ja) | 1992-11-20 |
Family
ID=30806397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986015450U Expired JPH0449468Y2 (ja) | 1986-02-05 | 1986-02-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449468Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108519A (en) * | 1980-12-25 | 1982-07-06 | Mitsubishi Electric Corp | Combustion apparatus |
| JPS58169357U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-11 | 三菱電機株式会社 | シユバンクバ−ナ |
| JPS59101702A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-12 | 株式会社日立製作所 | セラミツク導電材及びそれを用いた電気的装置 |
| JPS59144332U (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-27 | 株式会社日立製作所 | セラミツクバ−ナ |
-
1986
- 1986-02-05 JP JP1986015450U patent/JPH0449468Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62131229U (ja) | 1987-08-19 |
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