JPH0449475B2 - - Google Patents
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- JPH0449475B2 JPH0449475B2 JP59142512A JP14251284A JPH0449475B2 JP H0449475 B2 JPH0449475 B2 JP H0449475B2 JP 59142512 A JP59142512 A JP 59142512A JP 14251284 A JP14251284 A JP 14251284A JP H0449475 B2 JPH0449475 B2 JP H0449475B2
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- Japan
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- ink metering
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- metering device
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
- B41F31/045—Remote control of the duct keys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
- B41P2231/12—Axially segmented ink blades
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、遠隔制御可能な電気的な調整モータ
によつて駆動される調整伝動装置によつてインキ
出しローラに対して間隔をおいて互いに無関係に
半径方向に調整運動可能であつて扁平なスライダ
として構成された複数のインキ調量部材を備え、
該インキ調量部材が、インキ出しローラに対する
インキ着肉量を決定するナイフエツジを有し、該
ナイフエツジと前記インキ出しローラとの間隔が
前記調整モータの調整運動によつて可変である形
式の、印刷機のインキ装置用のインキ調量装置並
びに該インキ調量装置の制御法に関するものであ
る。
によつて駆動される調整伝動装置によつてインキ
出しローラに対して間隔をおいて互いに無関係に
半径方向に調整運動可能であつて扁平なスライダ
として構成された複数のインキ調量部材を備え、
該インキ調量部材が、インキ出しローラに対する
インキ着肉量を決定するナイフエツジを有し、該
ナイフエツジと前記インキ出しローラとの間隔が
前記調整モータの調整運動によつて可変である形
式の、印刷機のインキ装置用のインキ調量装置並
びに該インキ調量装置の制御法に関するものであ
る。
[従来の技術]
ドイツ連邦共和国特許第2629331号明細書に基
づいて公知になつている前記形式のインキ調量装
置は、インキ出しローラに当接させられかつ該イ
ンキ出しローラに対して個々に運動可能な複数の
スライダを有し、該スライダの調整は、スライダ
に設けた切欠き部に形状接続的に係合する偏心輪
軸によつて行なわれ、該偏心輪軸は調整モータに
よつて回転される。当該公知のインキ調量装置は
実地において汎用されてはいるが、一度決定され
た所定のインキ量が比較的長い稼働時間にわたつ
ては維持されず、従つてスライダの後調整が時々
必要であることが判つた。この操作は著しく時間
がかかるため望ましいことではない。そればかり
でなく比較的長い稼働時間を経たのちに生じるス
ライダ及びインキ出しローラの摩耗と軸受遊びの
変化によつて、所定のインキ膜量のために必要な
調整値が、前の時点においてインキ膜量のために
すでに経験的に検出された調整値から偏位し、イ
ンキ装置の自動的な調整を、記憶された調整値に
従つて反復することは、ほとんど不可能になる。
づいて公知になつている前記形式のインキ調量装
置は、インキ出しローラに当接させられかつ該イ
ンキ出しローラに対して個々に運動可能な複数の
スライダを有し、該スライダの調整は、スライダ
に設けた切欠き部に形状接続的に係合する偏心輪
軸によつて行なわれ、該偏心輪軸は調整モータに
よつて回転される。当該公知のインキ調量装置は
実地において汎用されてはいるが、一度決定され
た所定のインキ量が比較的長い稼働時間にわたつ
ては維持されず、従つてスライダの後調整が時々
必要であることが判つた。この操作は著しく時間
がかかるため望ましいことではない。そればかり
でなく比較的長い稼働時間を経たのちに生じるス
ライダ及びインキ出しローラの摩耗と軸受遊びの
変化によつて、所定のインキ膜量のために必要な
調整値が、前の時点においてインキ膜量のために
すでに経験的に検出された調整値から偏位し、イ
ンキ装置の自動的な調整を、記憶された調整値に
従つて反復することは、ほとんど不可能になる。
[発明が解決しようとする課題]
本発明の課題は、冒頭で述べた形式のインキ調
量装置を改良して、一層簡単に調整できるように
すると共に、この調整によつて、印刷機における
摩耗その他の運転に起因した変化による有害因子
の影響を補正することである。
量装置を改良して、一層簡単に調整できるように
すると共に、この調整によつて、印刷機における
摩耗その他の運転に起因した変化による有害因子
の影響を補正することである。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決する本発明の装置上の構成手段
は、各インキ調量部材のナイフエツジが、インキ
壺と固着された支持体に一端を、またスライダに
固定されたばね支えに他端を支持された圧縮ばね
のばね力によつてインキ出しローラに圧着可能に
かつ前記調整伝動装置によつて前記ばね力に抗し
てインキ出しローラから離間可能に構成されてお
り、前記調整伝動装置がインキ装置のインキ調量
部材はインキ壺に、前記ばね力によるインキ出し
ローラの方向へのインキ調量部材の移動を制限す
るためのストツパ対を介して支持されており、し
かも該ストツパ対が、前記調整伝動装置の調整モ
ータを制御する電気的な接点対を形成しており、
該接点対の接点閉鎖が、前記インキ調量部材を調
整するための出発量として使用される点にある。
は、各インキ調量部材のナイフエツジが、インキ
壺と固着された支持体に一端を、またスライダに
固定されたばね支えに他端を支持された圧縮ばね
のばね力によつてインキ出しローラに圧着可能に
かつ前記調整伝動装置によつて前記ばね力に抗し
てインキ出しローラから離間可能に構成されてお
り、前記調整伝動装置がインキ装置のインキ調量
部材はインキ壺に、前記ばね力によるインキ出し
ローラの方向へのインキ調量部材の移動を制限す
るためのストツパ対を介して支持されており、し
かも該ストツパ対が、前記調整伝動装置の調整モ
ータを制御する電気的な接点対を形成しており、
該接点対の接点閉鎖が、前記インキ調量部材を調
整するための出発量として使用される点にある。
インキ調量ブレードが複数の並列に配置された
ベースプレートから成り、しかも各ベースプレー
ト上では少なくとも2つのスライダエレメントが
インキ出しローラの方に向かつて可動にガイドさ
れており、該スライダエレメントがばね力によつ
てインキ出しローラに圧着可能であり、かつ、各
ベースプレート上に配置された電磁石によつてイ
ンキ出しローラから離間可能であるようになつて
いる。印刷機のインキ装置用のインキ調量装置は
成程ドイツ連邦共和国特許第2951653号明細書に
基づいて公知になつている。しかしながら当該公
知のインキ調量装置の構造及び作用態様は本発明
のインキ調量装置とは基本的に異なつている。例
えば公知のインキ調量装置ではインキ調量は、ス
ライダエレメントの当接・離間を時間的に制御す
ることによつて行なわれ、この場合インキ調量ギ
ヤツプは、インキ出しローラに沿つてガイドされ
ているストツパーによつて一定に保たれる。従つ
て、運転に起因した影響因子には無関係にインキ
出しローラに対するインキ調量部材の間隔を、調
整モータによつて駆動される調整伝動装置を介し
て調整しようとする、本発明の基礎と成つている
問題点については公知のインキ調量装置は如何な
る配慮もなされず、この問題点に関する示唆も与
えない。
ベースプレートから成り、しかも各ベースプレー
ト上では少なくとも2つのスライダエレメントが
インキ出しローラの方に向かつて可動にガイドさ
れており、該スライダエレメントがばね力によつ
てインキ出しローラに圧着可能であり、かつ、各
ベースプレート上に配置された電磁石によつてイ
ンキ出しローラから離間可能であるようになつて
いる。印刷機のインキ装置用のインキ調量装置は
成程ドイツ連邦共和国特許第2951653号明細書に
基づいて公知になつている。しかしながら当該公
知のインキ調量装置の構造及び作用態様は本発明
のインキ調量装置とは基本的に異なつている。例
えば公知のインキ調量装置ではインキ調量は、ス
ライダエレメントの当接・離間を時間的に制御す
ることによつて行なわれ、この場合インキ調量ギ
ヤツプは、インキ出しローラに沿つてガイドされ
ているストツパーによつて一定に保たれる。従つ
て、運転に起因した影響因子には無関係にインキ
出しローラに対するインキ調量部材の間隔を、調
整モータによつて駆動される調整伝動装置を介し
て調整しようとする、本発明の基礎と成つている
問題点については公知のインキ調量装置は如何な
る配慮もなされず、この問題点に関する示唆も与
えない。
本発明によつて、ナイフエツジがインキ出しロ
ーラに当接するところのインキ調量部材の零点位
置を電気的接点対の接点閉鎖によつて簡単かつ正
確に測定するようなインキ調量装置が得られる。
インキ調量部材のこの「零点位置」はこの場合正
確な調整のための出発量を形成する。これは、摩
耗及び、例えば運転温度又は軸受遊びのような、
その他の有害な影響因子がインキ調量部材に対し
て如何なる影響も及ぼさないという利点を有して
いる。それというのは調整前にインキ出しローラ
に対するインキ調量部材の実際の位置が測定され
るからである。
ーラに当接するところのインキ調量部材の零点位
置を電気的接点対の接点閉鎖によつて簡単かつ正
確に測定するようなインキ調量装置が得られる。
インキ調量部材のこの「零点位置」はこの場合正
確な調整のための出発量を形成する。これは、摩
耗及び、例えば運転温度又は軸受遊びのような、
その他の有害な影響因子がインキ調量部材に対し
て如何なる影響も及ぼさないという利点を有して
いる。それというのは調整前にインキ出しローラ
に対するインキ調量部材の実際の位置が測定され
るからである。
本発明のインキ調量装置の別の利点は、特定の
印刷操作のために経験的に求められた調整値が印
刷機の比較的長い稼働時間の後にもその妥当性を
維持するので、この調整値をコンピユータに記憶
させておきかつインキ調量装置を自動的に調整す
ることが可能になる点にある。
印刷操作のために経験的に求められた調整値が印
刷機の比較的長い稼働時間の後にもその妥当性を
維持するので、この調整値をコンピユータに記憶
させておきかつインキ調量装置を自動的に調整す
ることが可能になる点にある。
本発明の実施態様によれば調整伝動装置の伝動
特性を一次曲線にすることによつて、インキ調量
装置の調整の単純化が得られる。このようにすれ
ばインキ出しローラとインキ調量部材のナイフエ
ツジとの間に所定のギヤツプを発生させるための
調整モータのステツプは全調整範囲にわたつて等
しくなり、かつ、測定接点対の閉鎖時に得られる
調整伝動装置の位置を特別に考慮する必要もなく
なる訳である。
特性を一次曲線にすることによつて、インキ調量
装置の調整の単純化が得られる。このようにすれ
ばインキ出しローラとインキ調量部材のナイフエ
ツジとの間に所定のギヤツプを発生させるための
調整モータのステツプは全調整範囲にわたつて等
しくなり、かつ、測定接点対の閉鎖時に得られる
調整伝動装置の位置を特別に考慮する必要もなく
なる訳である。
本発明の有利な構成によれば、スライダ上に、
インキ出しローラから第1の間隔をおいてばね支
えが、また前記インキ出しローラから前記よりも
大きな第2の間隔をおいて調整伝動装置が固定さ
れており、前記ばね支えと調整伝動装置との間
に、インキ壺に固着された支持体が配置されてお
り、該支持体が、前記調整伝動装置寄りの側に、
該調整伝動装置の一部を成すねじスピンドルの接
点面に対する対応接点として構成された接点プレ
ートを、また前記調整伝動装置から離反した方の
側には、前記のばね支えと支持体との間に張設さ
れた圧縮ばねのためのばね受けを有している。こ
の構成は構造を簡単にし、かつ、スライダを装備
した現存の印刷機のインキ装置に後から困難なく
組込むことを可能にする。
インキ出しローラから第1の間隔をおいてばね支
えが、また前記インキ出しローラから前記よりも
大きな第2の間隔をおいて調整伝動装置が固定さ
れており、前記ばね支えと調整伝動装置との間
に、インキ壺に固着された支持体が配置されてお
り、該支持体が、前記調整伝動装置寄りの側に、
該調整伝動装置の一部を成すねじスピンドルの接
点面に対する対応接点として構成された接点プレ
ートを、また前記調整伝動装置から離反した方の
側には、前記のばね支えと支持体との間に張設さ
れた圧縮ばねのためのばね受けを有している。こ
の構成は構造を簡単にし、かつ、スライダを装備
した現存の印刷機のインキ装置に後から困難なく
組込むことを可能にする。
この場合、スライダが中央に開口を有し、該開
口を通つて支持体が貫通して凸設されているのが
有利である。
口を通つて支持体が貫通して凸設されているのが
有利である。
支持体に固定された対応接点は、剛性の絶縁体
によつて支持された接点プレートから成つている
のが有利である。
によつて支持された接点プレートから成つている
のが有利である。
本発明の有利な実施態様によれば、調整伝動装
置は、調整モータによつて回動可能なねじスピン
ドルと、該ねじスピンドルに螺合されていてイン
キ調量部材のスライダに回動不能に固定されたナ
ツトとを有し、しかも端面を接点面として構成し
たねじスピンドルが、インキ壺に結合可能であつ
て対応接点を形成するストツパに当接可能に構成
されている。これによつて、高い精度で作動する
構造の単純な調整伝動装置は、測定接点を形成す
るストツパ対、つまりねじスピンドルの接点面と
接点プレートとから成るストツパ材と、有利にか
つ場所を取らない仕方で組み合わされる。
置は、調整モータによつて回動可能なねじスピン
ドルと、該ねじスピンドルに螺合されていてイン
キ調量部材のスライダに回動不能に固定されたナ
ツトとを有し、しかも端面を接点面として構成し
たねじスピンドルが、インキ壺に結合可能であつ
て対応接点を形成するストツパに当接可能に構成
されている。これによつて、高い精度で作動する
構造の単純な調整伝動装置は、測定接点を形成す
るストツパ対、つまりねじスピンドルの接点面と
接点プレートとから成るストツパ材と、有利にか
つ場所を取らない仕方で組み合わされる。
ねじスピンドルとナツトとの間の軸方向遊びに
よつて測定に及ぼされる不利な影響を完全に排除
しうるようにするために、ねじスピンドルとナツ
トは、圧縮ばねによつて動力伝達方向で互いに圧
着するように緊締されているのが有利である。
よつて測定に及ぼされる不利な影響を完全に排除
しうるようにするために、ねじスピンドルとナツ
トは、圧縮ばねによつて動力伝達方向で互いに圧
着するように緊締されているのが有利である。
本発明のインキ調量装置を印刷機の稼働時に制
御するための本発明の有利な制御法は、各印刷ユ
ニツト毎に所定の調整値を調整するための出発量
を、インキ出しローラに対してインキ調量部材の
ナイフエツジを接近移動させて改めて検出するこ
とによつて、インキ調量部材の新規調整を行なう
点にある。摩耗又は運転上の有害な影響因子によ
つて生じたインキ調量ギヤツプの変動は、このよ
うにして各印刷ユニツト毎に補正される。
御するための本発明の有利な制御法は、各印刷ユ
ニツト毎に所定の調整値を調整するための出発量
を、インキ出しローラに対してインキ調量部材の
ナイフエツジを接近移動させて改めて検出するこ
とによつて、インキ調量部材の新規調整を行なう
点にある。摩耗又は運転上の有害な影響因子によ
つて生じたインキ調量ギヤツプの変動は、このよ
うにして各印刷ユニツト毎に補正される。
本発明のインキ調量装置の有利な制御法は、印
刷機の稼働中に所定の時間間隔をおいて順次にそ
の都度1つのインキ調量部材のナイフエツジを、
インキ出しローラに当接させ、次いで、この当接
によつて新たに検出された出発量に基づいて、前
記インキ出しローラに対する所定の間隔に改めて
調整する点にある。この方法は、印刷機の稼働中
に発生するインキ出しローラ及びインキ壺の僅か
な変形もインキ調量部材の調整時に考慮すること
が出来るという利点を有している。その都度ただ
1つのインキ調量部材だけが所与の調整位置から
短時間離れるに過ぎないので、インキ装置におけ
るインキ分配が防げられることはない。インキ調
量部材をインキ出しローラに圧着するための圧縮
ばねの力が、インキ出しローラの損傷を生ぜしめ
ないような大きさに設計されているのは勿論であ
る。
刷機の稼働中に所定の時間間隔をおいて順次にそ
の都度1つのインキ調量部材のナイフエツジを、
インキ出しローラに当接させ、次いで、この当接
によつて新たに検出された出発量に基づいて、前
記インキ出しローラに対する所定の間隔に改めて
調整する点にある。この方法は、印刷機の稼働中
に発生するインキ出しローラ及びインキ壺の僅か
な変形もインキ調量部材の調整時に考慮すること
が出来るという利点を有している。その都度ただ
1つのインキ調量部材だけが所与の調整位置から
短時間離れるに過ぎないので、インキ装置におけ
るインキ分配が防げられることはない。インキ調
量部材をインキ出しローラに圧着するための圧縮
ばねの力が、インキ出しローラの損傷を生ぜしめ
ないような大きさに設計されているのは勿論であ
る。
[実施例]
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説す
る。
る。
図面ではインキ出しローラ1と、ガイドレール
3内に支承されたスライダ4を支持するインキ壺
下部部分2とを有するインキ装置が示されてい
る。印刷用インキを収容するインキ壺上部部分は
図面では図示を省かれている。それというのは該
インキ壺上部部分は前記スライダ4を被覆するこ
とになるからである。スライダ4は、ナイフエツ
ジ6を有する拡幅されたヘツド部分5と、前記ガ
イドレール3内を摺動するシヤンク部分7とから
構成されている。
3内に支承されたスライダ4を支持するインキ壺
下部部分2とを有するインキ装置が示されてい
る。印刷用インキを収容するインキ壺上部部分は
図面では図示を省かれている。それというのは該
インキ壺上部部分は前記スライダ4を被覆するこ
とになるからである。スライダ4は、ナイフエツ
ジ6を有する拡幅されたヘツド部分5と、前記ガ
イドレール3内を摺動するシヤンク部分7とから
構成されている。
固定ねじ8はスライダ4をインキ壺下部部分2
に接触した状態に保つが、この場合、該固定ねじ
によつてスライダの長手方向の摺動可能性が損な
われることはない。
に接触した状態に保つが、この場合、該固定ねじ
によつてスライダの長手方向の摺動可能性が損な
われることはない。
シヤンク部分7はその中央範囲に、長手方向に
延びる開口9を有し、該開口を通つて、ねじ10
によつてインキ壺下部部分2に固定された支持体
11が凸設されている。シヤンク部分7の上位で
支持体11はインキ出しローラ1寄りの側に、圧
縮ばね13の一端を支持したばね受け12を有
し、該圧縮ばね13の他端は、シヤンク部分7に
固定したばね支え15によつて支持されるばね受
け14に座着している。インキ出しローラ1から
離反した方の側で支持体11には絶縁プレート1
6が固定されており、該絶縁プレートは接点プレ
ート17を支持している。絶縁プレート16は剛
性材料から成つている。接点プレート17にはね
じスピンドル18がその端面で当接し、該ねじス
ピンドルは、スライダ7のシヤンク部分7上に固
着されたナツト19に螺合されている。ねじスピ
ンドル18とナツト19は、調整モータ21によ
つて減速装置20を介して動かされる調整伝動装
置を形成している。接点プレート17から離反し
た方の、ねじスピンドル18の調整モータ寄り端
部は圧縮ばね22によつて取り囲まれており、該
圧縮ばねの一端はナツト19に、また他端は、ス
ピンドル端部に固定された減速装置20の歯車2
3に支持されている。圧縮ばね22によつて、前
記歯車23に面した方の、ねじスピンドル18の
ねじ山面はナツト19のねじ山面に遊びなく接触
した状態に保たれる。
延びる開口9を有し、該開口を通つて、ねじ10
によつてインキ壺下部部分2に固定された支持体
11が凸設されている。シヤンク部分7の上位で
支持体11はインキ出しローラ1寄りの側に、圧
縮ばね13の一端を支持したばね受け12を有
し、該圧縮ばね13の他端は、シヤンク部分7に
固定したばね支え15によつて支持されるばね受
け14に座着している。インキ出しローラ1から
離反した方の側で支持体11には絶縁プレート1
6が固定されており、該絶縁プレートは接点プレ
ート17を支持している。絶縁プレート16は剛
性材料から成つている。接点プレート17にはね
じスピンドル18がその端面で当接し、該ねじス
ピンドルは、スライダ7のシヤンク部分7上に固
着されたナツト19に螺合されている。ねじスピ
ンドル18とナツト19は、調整モータ21によ
つて減速装置20を介して動かされる調整伝動装
置を形成している。接点プレート17から離反し
た方の、ねじスピンドル18の調整モータ寄り端
部は圧縮ばね22によつて取り囲まれており、該
圧縮ばねの一端はナツト19に、また他端は、ス
ピンドル端部に固定された減速装置20の歯車2
3に支持されている。圧縮ばね22によつて、前
記歯車23に面した方の、ねじスピンドル18の
ねじ山面はナツト19のねじ山面に遊びなく接触
した状態に保たれる。
第1図ではスライダ4が印刷動作中の作業位置
で示されている。該作業位置ではスライダ4のナ
イフエツジ6とインキ出しローラ1との間にイン
キ調量ギヤツプ25が形成されており、該インキ
調量ギヤツプの幅は、各印刷動作時にスライダ4
のナイフエツジの範囲で必要なインキ着肉量に合
わせて調整されねばならない。インキ調量ギヤツ
プ25は、接点プレート17に支持されたねじス
ピンドル18とナツト19とによつて維持され
る。すなわち、ねじスピンドルとナツトは圧縮ば
ね13を緊縮状態に保ちかつスライダ4がインキ
出しローラ1の方向に移動するのを阻止する。逆
方向へかつ前記インキ調量ギヤツプ25を増大さ
せる方向へのスライダ4の移動は圧縮ばね13の
力によつて避けられ、該圧縮ばねのばね力の大き
さは、ナイフエツジ6のところで発生する流体力
学的なインキブリツジに耐えるように構成されて
いる。
で示されている。該作業位置ではスライダ4のナ
イフエツジ6とインキ出しローラ1との間にイン
キ調量ギヤツプ25が形成されており、該インキ
調量ギヤツプの幅は、各印刷動作時にスライダ4
のナイフエツジの範囲で必要なインキ着肉量に合
わせて調整されねばならない。インキ調量ギヤツ
プ25は、接点プレート17に支持されたねじス
ピンドル18とナツト19とによつて維持され
る。すなわち、ねじスピンドルとナツトは圧縮ば
ね13を緊縮状態に保ちかつスライダ4がインキ
出しローラ1の方向に移動するのを阻止する。逆
方向へかつ前記インキ調量ギヤツプ25を増大さ
せる方向へのスライダ4の移動は圧縮ばね13の
力によつて避けられ、該圧縮ばねのばね力の大き
さは、ナイフエツジ6のところで発生する流体力
学的なインキブリツジに耐えるように構成されて
いる。
稼働条件の変化には無関係に正確にかつ常に再
現可能にスライダ4を調整することが出来るよう
にするために、所望のインキ調量ギヤツプ25を
調整するための出発位置としては、インキ出しロ
ーラ1に対するナイフエツジ6の接触が基礎にな
る。従つてインキ出しローラ1に対するスライダ
4の、温度又は摩耗に起因した位置変化がギヤツ
プ調整を左右することはない。この出発位置を検
出するために、第2図に示したように、調整モー
タ21の適正な制御によつて、ねじスピンドル1
8は逆時計回り方向に回動し、インキ出しローラ
1寄りのスピンドル先端部が、スライダ4のシヤ
ンク部分7に固着されたナツト19の内部へねじ
込まれるので、スライダ4は圧縮ばね13によつ
てインキ出しローラ13の方に向かつて動かされ
る。ナイフエツジ6がインキ出しローラ1に当接
すると即座に、スライダ4は停止させられ、か
つ、調整モータ21によつて依然として動かされ
るねじスピンドル18の先端部の端面は接点プレ
ート17から離間する。接点プレート17及びね
じスピンドル18に電気的に接続された、調整モ
ータ21の制御装置の電流回路(図示せず)は、
これによつて遮断され、それに伴つて直ちにか又
は所定の遅延時間を経て調整モータ21を停止さ
せる。この動作位置が第2図に示されている。こ
の場合接点プレート17とねじスピンドル18と
の間にはギヤツプ24が形成されている。
現可能にスライダ4を調整することが出来るよう
にするために、所望のインキ調量ギヤツプ25を
調整するための出発位置としては、インキ出しロ
ーラ1に対するナイフエツジ6の接触が基礎にな
る。従つてインキ出しローラ1に対するスライダ
4の、温度又は摩耗に起因した位置変化がギヤツ
プ調整を左右することはない。この出発位置を検
出するために、第2図に示したように、調整モー
タ21の適正な制御によつて、ねじスピンドル1
8は逆時計回り方向に回動し、インキ出しローラ
1寄りのスピンドル先端部が、スライダ4のシヤ
ンク部分7に固着されたナツト19の内部へねじ
込まれるので、スライダ4は圧縮ばね13によつ
てインキ出しローラ13の方に向かつて動かされ
る。ナイフエツジ6がインキ出しローラ1に当接
すると即座に、スライダ4は停止させられ、か
つ、調整モータ21によつて依然として動かされ
るねじスピンドル18の先端部の端面は接点プレ
ート17から離間する。接点プレート17及びね
じスピンドル18に電気的に接続された、調整モ
ータ21の制御装置の電流回路(図示せず)は、
これによつて遮断され、それに伴つて直ちにか又
は所定の遅延時間を経て調整モータ21を停止さ
せる。この動作位置が第2図に示されている。こ
の場合接点プレート17とねじスピンドル18と
の間にはギヤツプ24が形成されている。
今やスライダ4の正確な調整は逆の回転方向、
つまり時計回りの回転方向で調整モータ21を制
御することによつて行なわれる。これによつて、
スライダ7に固定されたナツト19に螺合するね
じスピンドル18は改めて接点プレート17の方
に接近移動させられる。ねじスピンドル18のこ
の時計回り方向の回動は、スピンドル先端部端面
が接点プレート17に当接するまではスライダ7
に対していかなる作用も及ぼさない。ねじスピン
ドル18の端面が接点プレート17に接触すると
直ちに前記電流回路は閉じられ、これによつて制
御装置に伝送される信号が該制御装置を、スライ
ダ4の次の正確な調整のための出発位置へ切換え
る。このようにしてインキ出しローラ1からのナ
イフエツジ6の離間直前のスライダ4の位置を、
その都度制御装置に記憶された所定の調整値に基
づいてスライダ4を正確に調整するための零点位
置を形成する。その場合スライダ4は、調整モー
タ21の相応の正確な制御によつて調整伝動装置
18,19,20を介して調整量だけ、圧縮ばね
13の力に抗してインキ出しローラ1から離間さ
れる。
つまり時計回りの回転方向で調整モータ21を制
御することによつて行なわれる。これによつて、
スライダ7に固定されたナツト19に螺合するね
じスピンドル18は改めて接点プレート17の方
に接近移動させられる。ねじスピンドル18のこ
の時計回り方向の回動は、スピンドル先端部端面
が接点プレート17に当接するまではスライダ7
に対していかなる作用も及ぼさない。ねじスピン
ドル18の端面が接点プレート17に接触すると
直ちに前記電流回路は閉じられ、これによつて制
御装置に伝送される信号が該制御装置を、スライ
ダ4の次の正確な調整のための出発位置へ切換え
る。このようにしてインキ出しローラ1からのナ
イフエツジ6の離間直前のスライダ4の位置を、
その都度制御装置に記憶された所定の調整値に基
づいてスライダ4を正確に調整するための零点位
置を形成する。その場合スライダ4は、調整モー
タ21の相応の正確な制御によつて調整伝動装置
18,19,20を介して調整量だけ、圧縮ばね
13の力に抗してインキ出しローラ1から離間さ
れる。
[発明の効果]
前記の本発明の構成は、インキ装置用自動制御
装置の種々異なつた構造種のために適している。
その場合、調整の基礎となる零点位置を絶えず改
めて繰返し検出することによつて、高い調整精度
と、信頼性のある有利な調整値の良好な再現性が
得られる。
装置の種々異なつた構造種のために適している。
その場合、調整の基礎となる零点位置を絶えず改
めて繰返し検出することによつて、高い調整精度
と、信頼性のある有利な調整値の良好な再現性が
得られる。
第1図はスライダを作業位置で示した印刷機の
インキ装置用の本発明によるインキ調量装置の部
分平面図、第2図はスライダを調節位置で示した
同上インキ調量装置の部分平面図である。 1……インキ出しローラ、2……インキ壺下部
部分、3……ガイドレール、4……スライダ、5
……ヘツド部分、6……ナイフエツジ、7……シ
ヤンク部分、8……固定ねじ、9……開口、10
……ねじ、11……支持体、12……ばね受け、
13……圧縮ばね、14……ばね受け、16……
絶縁プレート、17……接点プレート、18……
ねじスピンドル、19……ナツト、20……減速
装置、21……調整モータ、22……圧縮ばね、
23……歯車、24……ギヤツプ、25……イン
キ調量ギヤツプ。
インキ装置用の本発明によるインキ調量装置の部
分平面図、第2図はスライダを調節位置で示した
同上インキ調量装置の部分平面図である。 1……インキ出しローラ、2……インキ壺下部
部分、3……ガイドレール、4……スライダ、5
……ヘツド部分、6……ナイフエツジ、7……シ
ヤンク部分、8……固定ねじ、9……開口、10
……ねじ、11……支持体、12……ばね受け、
13……圧縮ばね、14……ばね受け、16……
絶縁プレート、17……接点プレート、18……
ねじスピンドル、19……ナツト、20……減速
装置、21……調整モータ、22……圧縮ばね、
23……歯車、24……ギヤツプ、25……イン
キ調量ギヤツプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 遠隔制御可能な電気的な調整モータによつて
駆動される調整伝動装置によつてインキ出しロー
ラに対して間隔をおいて互いに無関係に半径方向
に調整運動可能であつて扁平なスライダとして構
成された複数のインキ調量部材を備え、該インキ
調量部材が、インキ出しローラに対するインキ着
肉量を決定するナイフエツジを有し、該ナイフエ
ツジと前記インキ出しローラとの間隔が前記調整
モータの調整運動によつて可変である形式の、印
刷機のインキ装置用のインキ調量装置において、
各インキ調量部材のナイフエツジ6が、インキ壺
2と固着された支持体11に一端を、またスライ
ダ7に固定されたばね支え15に他端を支持され
た圧縮ばね13のばね力によつてインキ出しロー
ラ1に圧着可能にかつ前記調整伝動装置18,1
9,20によつて前記ばね力に抗してインキ出し
ローラ1から離間可能に構成されており、前記調
整伝動装置18,19,20がインキ装置のイン
キ調量部材又はインキ壺2に、前記ばね力による
インキ出しローラ1の方向へのインキ調量部材の
移動を制限するためのストツパ対17,18を介
して支持されており、しかも該ストツパ対が、前
記調整伝動装置18,19,20の調整モータ2
1を制御する電気的な接点対を形成しており、該
接点対の接点閉鎖が、前記インキ調量部材を調整
するための出発量として使用されることを特徴と
する、印刷機のインキ装置用のインキ調量装置。 2 調整伝動装置18,19,20の伝動特性が
一次曲線である、特許請求の範囲第1項記載のイ
ンキ調量装置。 3 スライダ4上に、インキ出しローラ1から第
1の間隔をおいてばね支え15が、また前記イン
キ出しローラ1から前記よりも大きな第2の間隔
をおいて調整伝動装置18,19,20が固定さ
れており、前記ばね支え15と調整伝動装置1
8,19,20との間に、インキ壺2に固着され
た支持体11が配置されており、該支持体が、前
記調整伝動装置18,19,20寄りの側に、該
調整伝動装置の一部を成すねじスピンドル18の
接点面に対する対応接点として構成された接点プ
レート17を、また前記調整伝動装置から離反し
た方の側には、前記のばね支え15と支持体11
との間に張設された圧縮ばね13のためのばね受
け12を有している、特許請求の範囲第1項又は
第2項記載のインキ調量装置。 4 スライダ4が中央に開口9を有し、該開口を
通つて支持体11が貫通して凸設されている、特
許請求の範囲第3項記載のインキ調量装置。 5 接点プレート17が剛性の絶縁体16によつ
て支持されている、特許請求の範囲第3項記載の
インキ調量装置。 6 調整伝動装置18,19,20が、調整モー
タ21によつて回動可能なねじスピンドル18
と、該ねじスピンドル18に螺合されていてスラ
イダ4に回動不能に固定されたナツト19とを有
している、特許請求の範囲第1項から第5項まで
のいずれか1項記載のインキ調量装置。 7 ねじスピンドル18とナツト19が、圧縮ば
ね22によつて動力伝達方向で互いに圧着するよ
うに緊締されている、特許請求の範囲第6項記載
のインキ調量装置。 8 遠隔制御可能な電気的な調整モータによつて
駆動される調整伝動装置によつてインキ出しロー
ラに対して間隔をおいて互いに無関係に半径方向
に調整運動可能であつて扁平なスライダとして構
成された複数のインキ調量部材を備え、該インキ
調量部材が、インキ出しローラに対するインキ着
肉量を決定するナイフエツジを有し、該ナイフエ
ツジと前記インキ出しローラとの間隔が前記調整
モータの調整運動によつて可変である形式のイン
キ装置用のインキ調量装置を印刷機の稼働時に制
御する方法において、各印刷ユニツト毎に所定の
調整値を調整するための出発量を、インキ出しロ
ーラ1に対してインキ調量部材のナイフエツジ6
を接近移動させることによつて改めて検出するこ
とによつて、インキ調量部材の新規調整を行なう
ことを特徴とする、インキ調量装置の制御法。 9 印刷機の稼働中に所定の時間間隔をおいて順
次その都度1つのインキ調量部材のナイフエツジ
6を、インキ出しローラ1に当接させ、次いで、
この当接によつて新たに検出された出発量に基づ
いて、前記インキ出しローラ1に対する所定の間
隔に改めて調整する、特許請求の範囲第8項記載
のインキ調量装置の制御法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3324952.0 | 1983-07-11 | ||
| DE3324952A DE3324952C1 (de) | 1983-07-11 | 1983-07-11 | Farbdosiereinrichtung fuer eine Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089366A JPS6089366A (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0449475B2 true JPH0449475B2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=6203679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142512A Granted JPS6089366A (ja) | 1983-07-11 | 1984-07-11 | 印刷機のインキ装置用のインキ調量装置と該インキ調量装置の制御法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581994A (ja) |
| EP (1) | EP0131107B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6089366A (ja) |
| AT (1) | ATE37686T1 (ja) |
| DE (1) | DE3324952C1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2906053B2 (ja) * | 1987-12-22 | 1999-06-14 | 株式会社東京機械製作所 | ドクターブレードの当接制御装置 |
| DE3914831C3 (de) * | 1989-05-05 | 1999-05-20 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum zonenweisen Einstellen eines Dosierspaltes einer Farbdosieranlage einer Druckmaschine |
| US5138944A (en) * | 1991-09-03 | 1992-08-18 | Heidelberg Harris Inc. | Method and apparatus for setting respective positions of ink keys |
| DE4131679C1 (ja) * | 1991-09-24 | 1993-04-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| US5628827A (en) * | 1992-09-25 | 1997-05-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Non-recirculating, die supplied doctored roll coater with solvent addition |
| JP3544209B2 (ja) * | 1993-08-20 | 2004-07-21 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カンパニー | ダイとドクターブレードと溶剤注入装置とを備えた非循環式ロールコータ |
| DE19614191A1 (de) * | 1996-04-10 | 1997-10-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbdosiereinrichtung für Farbwerke von Druckmaschinen |
| IT237845Y1 (it) * | 1997-08-01 | 2000-09-29 | Bea Italiana S P A | Dispositivo portatile per inserire,entro sedi predefinite di un corpo,come un mobile,organi di vincolo e/o supporto di elementi portanti |
| US6067000A (en) * | 1999-01-21 | 2000-05-23 | Siemens Automotive Corporation | Electromagnetic actuator upper spring assembly |
| JP2002210921A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Komori Corp | 印刷機のインキツボブレード原点位置調整方法及び装置 |
| EP1260365B1 (en) * | 2001-05-17 | 2005-03-30 | Veslatec Oy | Ink blade adjusting mechanism |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US625318A (en) * | 1899-05-23 | And phila | ||
| US1778476A (en) * | 1927-12-21 | 1930-10-14 | Wood Newspaper Mach Corp | Rigid-blade fountain adjustment |
| US2161943A (en) * | 1938-01-17 | 1939-06-13 | Carl D Baue | Ink fountain |
| US3110254A (en) * | 1959-07-24 | 1963-11-12 | William F Davis | Means for regulating fluid control apparatus |
| US3057294A (en) * | 1959-09-09 | 1962-10-09 | Linotype Machinery Ltd | Inking systems for printing machines |
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| DE2728738B2 (de) * | 1977-06-25 | 1979-05-10 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Eulrichtung zur Kontrolle und Regelung der Farbgebung an Druckmaschinen |
| DE2935489C2 (de) * | 1979-09-03 | 1982-12-09 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Farbmessereinstelleinrichtung für Druckmaschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen |
| DE7927000U1 (de) * | 1979-09-22 | 1979-12-13 | M.A.N.-Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum einstellen des farbmessers eines farbwerkes einer druckmaschine |
| DE2951653C2 (de) * | 1979-12-21 | 1983-04-14 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Vorrichtung zum Dosieren von Farbe auf der Farbkastenwalze eines Farbwerks für Druckmaschinen |
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| DD152679A3 (de) * | 1980-04-10 | 1981-12-09 | Hans J Obering | Fernverstellbare farbzonenschraube |
| DE3018784C2 (de) * | 1980-05-16 | 1982-12-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Farbdosiereinrichtung in einem Farbkasten für Offset- oder Hochdruckmaschinen |
| GB2083410B (en) * | 1980-08-14 | 1984-09-05 | Komori Printing Mach | Ink fountain device for use in printing press |
| US4372207A (en) * | 1981-03-10 | 1983-02-08 | Komori Printing Machinery Co., Ltd. | Ink fountain devices for use in printing press |
| DE3211156A1 (de) * | 1982-03-26 | 1983-10-06 | Roland Man Druckmasch | Farbdosiereinrichtung |
-
1983
- 1983-07-11 DE DE3324952A patent/DE3324952C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-05-08 AT AT84105188T patent/ATE37686T1/de active
- 1984-05-08 EP EP84105188A patent/EP0131107B1/de not_active Expired
- 1984-07-11 JP JP59142512A patent/JPS6089366A/ja active Granted
- 1984-07-11 US US06/629,637 patent/US4581994A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4581994A (en) | 1986-04-15 |
| EP0131107A3 (en) | 1986-10-29 |
| EP0131107A2 (de) | 1985-01-16 |
| EP0131107B1 (de) | 1988-10-05 |
| DE3324952C1 (de) | 1985-02-14 |
| JPS6089366A (ja) | 1985-05-20 |
| ATE37686T1 (de) | 1988-10-15 |
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