JPH0449844Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、ボルト・ナツト等、操作の繁雑な
締結具を必要とせずに耕耘爪を支持することがで
き、かつ、着脱操作を容易にした耕耘爪の支持構
造に関する。

(ロ) 従来の技術 耕耘機の耕耘爪は、耕耘軸の外周面に溶接によ
り突設固定された多数の筒状の爪ホルダーの各ホ
ルダー穴に耕耘爪の基部の被ホルダー部を嵌装し
て取付けられる。そして、必要に応じて耕耘爪の
着脱、交換を行う。この場合、爪ホルダーと被ホ
ルダー部との締結はボルト・ナツトやピン等を用
いる。また、ホルダー穴と、ここに嵌装される被
ホルダー部の各断面形状は製作の容易な矩形にす
ることが多い。しかし、円滑な着脱操作のための
クリアランスの存在に伴い、若干のがたつきを生
じやすい。

上記がたつきを防ぎ、かつ、ワンタツチ着脱も
可能な支持構造として、第１３図、第１４図に示
すものもよく用いられる。すなわち、耕耘軸１０
１の外周面に他数個（図面では１個のみを示し、
他は省略する）の爪ホルダー１０３を突設する。
爪ホルダー１０３のホルダー穴１０５に耕耘爪１
０７の基部である被ホルダー１０９を嵌装する。
そしてこれら両者を貫通するピン孔１１１を爪ホ
ルダー１０３側面に設け、ピン孔１１１に頭付き
の止めピン１１３を挿通し、止めピン１１３の抜
け止めに割りピン１１５を嵌着する。

ホルダー穴１０５の内面には、ピン孔１１１を
境にして第１４図で上下に行くに従つて左右の側
壁間隔が徐々に縮小するように左右の傾斜面１１
７，１１９を含んでいる。そして図の上下方向に
扁平で、各対向辺が平行な八辺形断面を構成して
おり、この爪ホルダー１０３の外周面も同様な八
辺形断面となつている。

前記ホルダー穴１０５に嵌装される被ホルダー
部１０９の断面形状も前記八辺形に相似して八辺
形に成形されており、若干小さい。更に、前記傾
斜面１１７，１１９の一部に正確に当接する傾斜
面１２１，１２３を上下に分離して左右の側面に
備えている。この状態で、ホルダー穴１０５に被
ホルダー部１０９を嵌装し、止めピン１１３で両
者を係止する。

以上により、耕耘作業中、耕耘爪１０７が土壌
を耕起する際の反力で止めピン１０３を軸に爪ホ
ルダー１０３と耕耘爪１０７は、例えば後者が時
計回り方向に相対回動する。これで第１３図にお
いて、止めピン１１３の斜め左上方部分１２５
と、同斜め右下方部分１２７とで、前記各傾斜面
同志が摺動当接する。いわゆるくさび作用が生じ
て、前記各部分１２５，１２７で爪ホルダー１０
３に耕耘爪１０７が強固に挾持、つまり支持され
る。これでがたつきは全く生じない。

なお、上記動作によつて前記止めピン１１３は
省略することが可能である。しかし、ホルダー穴
１０５に対し被ホルダー部１０９が中立状態にな
つた場合、耕耘爪１０７が脱落することがある。
このため、止めピン１１３を用いた方がより確実
に両者を係止できる。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 上記従来の耕耘爪の支持構造においては両者と
もに問題点を持つている。すなわち、前者のホル
ダー穴と被ホルダー部とを矩形断面としてものは
両部材間のクリアランスの存在のため、がたつき
を生じやすい。しかし、このがたつきを制限しよ
うとしてクリアランスを少なくし過ぎると円滑な
着脱が困難になる。かつ、加工精度を向上させる
必要があり、製作が容易でなくなる。

他方、後者のくさび作用を発揮させる傾斜面を
備えた支持構造においても、前記４箇所の傾斜面
を正確に加工しなければならない面倒さがある。
もし、加工誤差が許容限度を越えると、所望の支
持力を得られなかつたり、がたつきを発生したり
する。また、着脱を中立状態で行わねばならずこ
の作業が非常に煩雑である。

この考案は上記従来の問題点にかんがみ創案さ
れたもので、ボルト・ナツト等の面倒な締結部材
を必要とせず、加工も比較的容易で、かつ、確実
強固に支持が可能で、更に着脱作業が行いやすい
耕耘爪の支持構造の提供を目的とする。

(ニ) 問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するためにこの考案は、耕耘
爪の被ホルダー部を着脱自在に、かつ、枢支可能
に嵌装するように設けたホルダー穴を持つて耕耘
軸に突設した爪ホルダーと、該爪ホルダーと前記
被ホルダーとの相対回動に伴う弾性変形反力によ
つてこれら両者間を固定するように前記ホルダー
穴内に設けた固定部と、前記ホルダー穴側と被ホ
ルダー部側とに設けた凸部と凹部の組合せ係合に
よる耕耘爪着脱用ガイド機構とを備えて耕耘爪の
支持構造を構成した。

(ホ) 実施例 以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第１図はこの考案の一実施例の要部斜視図、第
２図は第１図の側面図、第３図は第２図の−
線矢視断面図、第４図は第２図の−線矢視断
面図、第５図は第２図の−線矢視断面図、第
６図は第２図の−線矢視断面図、第７図〜第
１２図は他の各種実施例の上記第３図に相当する
位置の断面図である。なお、これらの図面におい
ては多数の爪ホルダーと耕耘爪の組合せのうち１
組だけを示している。

耕耘軸１の外周面には多数の爪ホルダー３が放
射状に適宜の間隔で溶接固定されている。爪ホル
ダー３はその外周を矩形断面としている。内周、
つまりホルダー穴５は第３図〜第６図に示すよう
に高さ方向中央部で浅い角度のく字状に折り曲げ
られた断面形状とされている。詳細には上、下面
７，９は水平面、左右の側面はく字状で各対向面
が平行した傾斜面１１，１３で包囲状態に構成さ
れている。これら傾斜面１１，１３は耕起する耕
耘爪の固定部として機能する。

前記ホルダー穴５内に耕耘爪１５の基部の被ホ
ルダー部１７が着脱自在、かつ、枢支可能に嵌装
される。この被ホルダー部１７は第３図〜第６図
に示すように各コーナーが面取りされた縦長の矩
形断面に成形されている。爪ホルダー３の側面中
央部に被ホルダー部１７を含んで貫通するピン孔
１９が設けられ、頭付きの止めピン２１が挿通さ
れる。止めピン２１の抜け止め用に割りピン２３
が装着されている。

次に、第３図に示すようにホルダー穴５の入口
部の一方の側縁２５の中央部に球体の一部を切り
取つた形状の凸部２７が設けられる。そして、ホ
ルダー穴５に嵌装される被ホルダー部１７の側面
への前記凸部２７の当接位置つまり側面の中央に
凹部２９を設ける。凹部２９はこの場合、ホルダ
ー穴５の深さ方向に沿つた弧状断面の溝状とし、
その長さはホルダー穴５に対する嵌装深さに等し
い。更に被ホルダー部１７を正常に嵌装し終えた
位置で凸部２７に対応した溝の端部付近は幅を広
げている。これは後記爪ホルダー３と耕耘爪１５
との相対回動に支障を生じないようにするためで
ある。上記凸部２７と凹部２９とで耕耘爪着脱用
ガイド機構を構成している。

次に、上記のように構成した耕耘爪の支持構造
の作用について述べる。

耕耘機の稼動で耕耘軸１は第２図に実線矢印線
Ａで示すように反時計回り方向に駆動回転する。
これで耕起反力が耕耘爪１５に加わり、爪ホルダ
ー３に対し耕耘爪１５は止めピン２１を軸に第２
図実線矢印線Ｂのように時計回り方向に相対回動
する。その結果、ホルダー穴５の入口付近では第
４図のように被ホルダー部１７は図の下方に降下
する。

従つてホルダー穴５の傾斜面１１，１３に被ホ
ルダー部１７の左下コーナー部３１と、右側面中
間部３３が強く接して被ホルダー部１７に弾性変
形を生じさせ、図示のように反時計回り方向にわ
ずかにひねられる。これで当然に弾性変形反力が
前記２点３１，３３に接する個所の各傾斜面１
１，１３に加わり、被ホルダー部１７は強力に挾
持固定されることになる。この場合の被ホルダー
部１７の弾性変形は主として傾斜面に摺動当接し
てのねじりモーメントによるひねりであるが、更
に曲げも若干付加される。

ホルダー穴５の止めピン２１の付近では第５図
に示すように、中立状態、すなわち、被ホルダー
部１７はほぼ垂直姿勢に保持される。そして、ホ
ルダー穴５の最奥部付近では第６図に示すように
被ホルダー部１７は図の上方に移動する。これで
ホルダー穴５の傾斜面１１，１３に、被ホルダー
部の左上コーナー部３５と、右側面中間部３７が
強く接する。その結果、被ホルダー部１７に前記
第４図とは逆方向の弾性変形を生じ、図のように
時計回り方向にわずかにひねられる。その反力が
前記２点３５と３７に接する傾斜面１１，１３に
加わり、被ホルダー部１７は強力に挾持固定され
る。この場合も前記ひねりに曲げが加わつた弾性
変形である。

なお、前記した第４図と第６図に示す弾性変形
に際して、各図の左側コーナーの当接部３１およ
び３５の各対向コーナー部が傾斜面１１に接しな
いようにする。このため、前記各対向コーナー部
に局部的な切り落し部３９、いわゆる逃げ部を設
ける。

爪ホルダー３と耕耘爪１５との固定支持が以上
のように、ホルダー穴５の上下付近で弾性変形反
力を用いて行われるので、極めて強力、かつ、確
実に支持される。そして、加工も前記第７図、第
８図に示した従来のものに比較して格段に容易で
ある。これは傾斜面が爪ホルダー側だけであり、
かつ、弾性変形作用を適用するため加工精度も若
干低くて済むからである。

以上に加えて、耕耘爪の着脱、交換が極めて容
易迅速にできる利点がある。これはホルダー穴５
の入口と被ホルダー部１７とに凸部２７と凹部２
９の組合せによる耕耘爪着脱用ガイド機構を備え
ているためである。すなわち、ホルダー穴５と被
ホルダー部１７との間には、本来大きなクリアラ
ンスは与えない。更に、この場合、ホルダー穴５
側には傾斜面１１，１３がある。そのため、第５
図に示したような中空位置の範囲がごく狭い。

従つて、耕耘爪１５の着脱時にわずかでも中立
位置からずれると被ホルダー部１７が傾斜面１１
か１３に接触して、円滑な着脱を防げる。このよ
うな事態を前記耕耘爪着脱用ガイド機構で排除で
きるため容易、迅速に耕耘爪の着脱が可能とな
る。

次に第７図〜第１２図に爪ホルダー３のホルダ
ー穴５と、耕耘爪１５の被ホルダー部１７の各断
面形状を種々に変更したものを示す。すなわち、
図においてホルダー穴５の左右の傾斜面１１と１
３、および被ホルダー部１７の各形状を変化させ
ている。これらの図面はいずれも、前記第３図に
相当する部分の断面図であり、被ホルダー部１７
の中立位置状態を示している。なお、前記凸部２
７と凹部２９との記載は省略している。

これらの各図の断面形状において、被ホルダー
部１７に対する各左右の傾斜面１１，１３による
固定部としての作用は前記と同様であり、説明は
省略する。

この考案は上記実施例に限定されることなく、
種々の変形が可能である。例えば爪ホルダー３側
あるいは爪ホルダー３側と被ホルダー側１７の双
方を弾性変形させ、その反力で相互間を固定させ
ることもできる。また、前記ホルダー穴５内の傾
斜面１１，１３の角度、形状、あるいは被ホルダ
ー部１７の形状、肉厚等を前記実施例以外のもの
に変えることで両者間の固定特性を適宜変更させ
ることも可能である。更に、耕耘爪着脱用ガイド
機構の凸部２７、凹部２９の形状等も種々に変更
し、ガイド特性の変更、製作の容易化等も可能で
あ。また、凸部と凹部の組合せ方を前記実施例の
逆にしてもよい。

(ヘ) 考案の効果 以上の説明で明らかなように、この考案の構成
によれば、製作が容易で、耕耘爪の着脱がたやす
く、かつ、強力、確実に支持できる耕耘爪の支持
構造が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の要部斜視図、第
２図は第１図の側面図、第３図は第２図の−
線矢視断面図、第４図は第２図の−線矢視断
面図、第５図は第２図の−線矢視断面図、第
６図は第２図の−線矢視断面図、第７図〜第
１２図は各々別の実施例の上記第３図に相当する
部分の断面図、第１３図は従来の装置の側面図、
第１４図は第１３図のＸ−Ｘ線矢視断面図で
ある。 主要な図面符号の説明、１……耕耘軸、３……
爪ホルダー、５……ホルダー穴、１１……傾斜面
（固定部）、１３……傾斜面（固定部）、１５……
耕耘爪、１７……被ホルダー部、２７……凸部
（耕耘爪着脱用ガイド機構）、２９……凹部（同
上）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 耕耘爪の被ホルダー部を着脱自在に、かつ、枢
   支可能に嵌装するように設けたホルダー穴を持つ
   て耕耘軸に突設した爪ホルダーと、該爪ホルダー
   と前記被ホルダーとの相対回動に伴う弾性変形反
   力によつてこれら両者間を固定するように前記ホ
   ルダー穴内に設けた固定部と、前記ホルダー穴側
   と被ホルダー部側とに設けた凸部と凹部の組合せ
   係合による耕耘爪着脱用ガイド機構とを備えたこ
   とを特徴とする耕耘爪の支持構造。