JPH0337363Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ボルトやナツト等の締結具を要し
ないで耕耘爪を支持することが可能な耕耘爪の支
持手段に関するものである。

一般に耕耘軸に設けられた爪ホルダーに耕耘爪
を着脱自在に支持させる支持手段はよく知られて
いるが、従来の支持手段においては、耕耘爪の被
ホルダー部を着脱自在に嵌着するための爪ホルダ
ーのホルダー孔を、単純な矩形態に形成していた
ので、耕耘爪の被ホルダー部を爪ホルダーのホル
ダー孔に固定する場合はボルトやナツト等の締結
具を必要とした。従つて上記耕耘爪の取付けや取
外しが煩雑になるうえ、締結具の緩み等により耕
耘爪の締付け態様にガタ付が生じ、これによつて
上記の耕耘爪が損傷したり、あるいは屈曲したり
するという問題点があつた。

またこれを改良した従来の支持手段としては、
第９図および第１０図に示すものがある（特開昭
57−5601号）。この支持手段は、耕耘装置のギヤ
ケース（いずれも図示せず）に連結された耕耘軸
１の外周面に多数（図面では単数を示し他は省略
する）の爪ホルダー２Ｘを設けてこの爪ホルダー
２Ｘのホルダー孔２１Ｘに、耕耘爪３Ｘの刃部５
に隣接した被ホルダー部３１を、ピン孔３４に対
する止ピン４の挿通をもつて着脱自在に支持させ
る場合、ホルダー孔２１Ｘの内面を、ピン孔２４
を境にして上下共に耕耘軸１の回転方向に対し左
右側面が徐々に縮小する楔形の傾斜面２２Ｘ，２
３Ｘに、またこのホルダー孔２１Ｘ内に挿入する
耕耘爪３Ｘの被ホルダー部３１も、上記と対応す
るように上下共に左右側面が同様に楔形の傾斜面
３２Ｘ，３３Ｘにそれぞれ形成されていた。従つ
て前記のボルトやナツト等の締結具を用いないで
も、耕耘機の使用中に耕耘爪３Ｘが土壌耕起の反
力を受けた場合、上記耕耘爪３Ｘの被ホルダー部
３１は、後部部分ａを支点にしてその前部部分ｂ
の傾斜面３２Ｘ，３３Ｘが、これと接しているこ
の側の爪ホルダー２Ｘの傾斜面２２Ｘ，２３Ｘに
押し付けられて、いわゆる楔が食い込んだ状態と
なる。これにより耕耘爪３Ｘの被ホルダー部３１
は、爪ホルダー２Ｘに強固にかつ確実に支持され
ることになる。しかしながら、前記挟圧支持は爪
ホルダー２Ｘに傾斜面２２Ｘ，２３Ｘを被ホルダ
ー部３１に傾斜面３２Ｘ，３３Ｘをそれぞれ設け
て行なうものであるため、爪ホルダー２Ｘと被ホ
ルダー部３１との形状が特定されてしまい、多種
の耕耘爪の支持に用いるには不向きであつた。ま
た挟圧力も傾斜面全体に分散されてしまい挟持力
には限界があつて負荷変動の激しい耕耘装置では
挟持力が不安定になる恐れがあつた。また上記の
爪ホルダー２Ｘは、上下共にホルダー孔２１Ｘの
傾斜面２２Ｘ，２３Ｘを形成する際、断面がくの
字形による同形２体の金属板をその上下の中央帯
においてそれぞれ溶接しているため、耕耘機の使
用中に耕耘爪３Ｘが前述した土壌耕起の反力を受
けると、前記による楔が食い込んだ状態の反力
が、傾斜面２２Ｘ，２３Ｘに対し、止ピン４を軸
とする周方向と軸方向とのベクトルの合力として
作用する。従つて接合部に対して応力集中が起
り、溶接部分ｄに亀裂が生じて爪ホルダー２Ｘの
原形態が崩壊し、これによつて耕耘爪３Ｘに対す
る支持手段が消滅するという問題点があつた。こ
の考案は上記の問題点を解決するためになされた
ものであり、その目的とするところは、耕耘爪を
ボルトナツト等の締結具を必要とすることなく容
易に支持し得ると共に、強固な耕耘爪の支持手段
を提供することにある。

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

第１図および第２図はこの考案の第１実施例を
示すものである。まず構成を説明すると、前記し
た後者の従来例と同様に耕耘軸１の外周面には次
に示す多数の爪ホルダー２が、側面から見て放射
状となるように適宜の間隔をもつて溶接等の手段
により固着されている。上記の爪ホルダー２は、
左右別のほぼコ字形による２体の金属板を、一方
コ字形板の上下端面が他方の上下端面に重合する
ようにして補強部Ｈにより受部が構成され、その
外周端は溶接部分ｄにおいて一体化されている。
この場合上記爪ホルダー２のホルダー孔２１は、
中間高さの左右対称位置に穿設されたピン孔２４
に境にして上下共に側壁が前記の重合端面に近い
側を厚くし、上記のピン孔２４に近い中間高さ側
を薄くした傾斜部として傾斜面２２，２３に形成
され挟圧支持部が構成されている。これによつて
このホルダー孔２１内に嵌挿される耕耘爪３の被
ホルダー部３１に対する耕耘機の使用中における
土壌耕起の反力が、耕起する止ピン４上の軸方向
に働くように構成されている。

また前記のホルダー孔２１内に着脱自在に嵌挿
する耕耘爪３は、刃部５（図面では一部省略）と
被ホルダー部３１とから次のように構成されてい
る。

上記の被ホルダー部３１は、左右側部の中間体
が平行面に形成されていて、前記した爪ホルダー
２の各傾斜面２２，２３とは隙間ｅが生じるよう
に構成されている。また上記平行面の上下端は、
前記した爪ホルダー２の傾斜面２２，２３よりも
角度の大きい縮小形の傾斜面３２，３３に形成さ
れている。従つて被ホルダー部３１の中間体に穿
設されたピン孔３４に爪ホルダー２のピン孔２４
から止ピン４を挿通した場合、耕耘爪３は、平行
面とその側毎の傾斜面３２，３３との交差部が挟
圧支持部として局部的な接触部分ｃになつて、ホ
ルダー孔２１内の上下端に近いその側毎の傾斜面
２２，２３に当接するように構成されている。被
ホルダー部３１の傾斜面３２，３３間はストツパ
として構成されている。

前記した止ピン４は、耕耘爪３の被ホルダー部
３１を爪ホルダー２のホルダー孔２１内に嵌入係
合させて、爪ホルダー２のピン孔２４と耕耘爪３
のピン孔３４とに挿通し、これによつて耕耘爪３
を爪ホルダー２に着脱自在に固定している。なお
止ピン４は、図示しない割りピン等によつて抜け
止めがなされている。

上記の構成によりその作用を説明すると、図示
しない原動機の作動で耕耘軸１を回転させ、これ
によつて耕耘爪３が土壌の耕起を開始した場合、
上記の耕耘爪３は刃部５を介して土壌耕起の反力
を後部上位側で受けるため、耕耘爪３の被ホルダ
ー部３１は、ピン孔２４の止ピン４より耕耘軸１
から隔離する側の後部部分ａを支点にして、前部
側の接触部分ｃがその位置毎の爪ホルダー２の傾
斜面２２，２３に押し付けられ、挟圧支持される
ことになる。この場合爪ホルダー２の上下端部は
左右側壁の折曲げにより重合された補強部になつ
ていて、挟圧支持による応力集中を避けて亀裂す
るのを防止することができる。すなわち、上記反
力の押し付けにより、爪ホルダー２の止ピン４に
近い中間の高さ部分は肉厚が薄く形成されている
ため、この位置におけるホルダー孔２１の傾斜面
２２，２３は、止ピン４の軸方向に弾性的に拡大
することになる。従つて、ある程度挟圧力が増す
と、被ホルダー部３１と爪ホルダー２との相対回
転が進行し、被ホルダー部３１のストツパが爪ホ
ルダー２の補強部Ｈに当接する。このため、爪ホ
ルダー２に対する被ホルダー部３１の相対回転が
停止し、補強部を引きさくような応力集中はその
時点で増大しなくなる。これによつて、挟圧支持
により応力集中を避けて亀裂するのを防止でき
る。さらに上記反力の押し付けが消滅するとホル
ダー孔２１の側壁は原状態に復帰する。上記のい
ずれにおいても、ホルダー孔２１の傾斜面２２，
２３には被ホルダー部３１の接触部分ｃが当接し
ているため、上記ホルダー孔２１の側壁はこの接
触部分ｃを支点にして隙間ｅの側に弾性的に緩衝
性が働く。従つて上記による緩衝性が隙間ｅの参
加により活用されて耕耘爪３の接触部分ｃに弾性
力による締付け作用が働く。これによりボルトや
ナツト等の締結具を要しないで被ホルダー部３１
を爪ホルダー２に強固にかつ確実に支持すること
ができる。

第３図はこの考案の第２実施例を示すものであ
る。

この実施例における爪ホルダー２Ａは、全体が
１体の素材をもつて補強部Ｈを有する縦断面がほ
ぼ鼓形に形成されている。上記爪ホルダー２Ａの
ホルダー孔２１の側壁も外周部と同様に鼓形によ
る円弧状の傾斜面２５，２６に形成されている。
すなわち止ピン４が挿通されるピン孔２４の位置
よりも上下端側が幅広となる傾斜面２５，２６に
形成されており、またこの爪ホルダー２Ａのホル
ダー孔２１内に挿入される耕耘爪３Ａの被ホルダ
ー部３１の両側部も、ほぼ上記の傾斜面２５，２
６に対応する同様状の傾斜面３５，３６に形成さ
れている。傾斜面３５，３６間がストツパと成つ
ている。但し止ピン４が挿通される中間高さ位置
の近傍では、双方間に隙間ｅが形出されている。
従つて耕耘爪３の傾斜面３５，３６が爪ホルダー
２Ａの傾斜面２５，２６に当接する局部的な接触
部分ｃは、上記の傾斜面３５，３６がさらに拡大
することで隙間ｅが存在しないことになる被ホル
ダー部３１の上下端に形成され、これによつて上
記の接触部分ｃがホルダー孔２１の傾斜面２５，
２６に当接するように構成されている。

上記の構成により、この実施例では、前記の実
施例と同様に図示しない原動機の作動で耕耘軸１
を回転させ、これによつて耕耘爪３Ａが土壌の耕
起を開始した際、上記の耕耘爪３Ａはその刃部５
を介して同様に土壌耕起の反力を受けるが、この
場合傾斜面２５，２６が、前記の実施例とは反対
に止ピン４の中間高さ側が最狭幅に形成されてい
るため、上記の反力は前部の下位側で押上げ力と
して受けることになる。従つてその押上げ力で被
ホルダー部３１の接触部分ｃは、この位置の幅よ
りも狭いピン孔２４部分の側壁面に押上げ状に働
くので、止ピン４の位置におけるホルダー孔２１
の傾斜面２５，２６には上記止ピン４の軸方向に
反力が拡大する弾性力となつて作用することにな
る。このため前述と同様にこの位置での緩衝性が
隙間ｅの参加により活用されて耕耘爪３Ａの接触
部分ｃに弾性力による締付け作用が働く。これに
よりこの実施例でもボルトやナツト等の締結具を
要しないで被ホルダー部３１を爪ホルダー２Ａに
強固にかつ確実に支持することができる。またこ
の実施例の爪ホルダー２Ａは１体の素材から形成
されているので、上記の反力を受けても強力な剛
性が維持され、かつ前記の緩衝性により上下端部
に亀裂等が起きるのを未然に防止できる。

第４図はこの考案の第３実施例を示すものであ
る。

この実施例における爪ホルダー２Ｂは、全体が
１体の素材をもつて外周部が補強部Ｈを有する矩
形態に形成されている。そしてこの爪ホルダー２
Ｂのホルダー孔２１の側壁はほぼ杵形に形成され
ている。すなわちピン孔２４が設けられた中間高
さ位置の側壁は幅狭い平行面に形成されている
が、上下端に近い側壁は中間高さ位置の側壁をさ
らに凹部状に拡大した傾斜面２７，２８に形成さ
れている。またこの爪ホルダー２Ｂのホルダー孔
２１内に挿入される耕耘爪３Ｂの被ホルダー部３
１の両側部も、ほぼ上記の傾斜面２７，２８に対
応するように、中間高さ位置の側部は外部面と平
行状に形成されているが、上下端に近い側部は中
間高さ位置の側部をさらに凸部状に拡大した傾斜
面３７，３８に形成されている。この場合双方の
中間高さ位置の平行縦面間には隙間ｅが形出され
ている。従つて耕耘爪３Ｂの傾斜面３７，３８が
爪ホルダー２Ｂの傾斜面２７，２８に当接する接
触部分ｃは、中間高さ位置の隙間ｅが消滅した杵
の首部にあたる上下端に近い位置となるように構
成されている。

上記の構成により、この実施例では、前記の両
実施例と同様に耕耘爪３Ｂが土壌の耕起を開始し
た際、上記の耕耘爪３Ｂはその刃部５を介して同
様に反力を受けるが、この実施例でも前記の第２
実施例と同様に止ピン４の中間高さ位置が幅狭い
平行面に形成されているため、上記の反力は前部
の下位側で受けることになる。従つてこの実施例
でも爪ホルダー２Ｂの傾斜面２７，２８は、止ピ
ン４の軸方向に拡大する弾性力となつて作用し、
これによつて前述と同様にこの位置での緩衝性が
隙間ｅの参加により活用されて耕耘爪３Ｂの接触
部分ｃに弾性力による締付け作用が働いて、ボル
トやナツト等の締結具を要することなく被ホルダ
ー部３１を爪ホルダー２Ｂに強固にかつ確実に支
持することができる。またこの実施例でも爪ホル
ダー２Ｂは前記の第２実施例と同様に１体の素材
から形成されているので、上記の反力を受けても
強力な剛性が維持され、かつ前述した緩衝性によ
り上下の端部に亀裂等が起こるのを未然に防止で
きる。

第５図ａ，ｂ，ｃは上記によるこの考案の第
１，第２，第３実施例を基本として応用した第４
実施例を示すものである。

この実施例では、第１図に示すと同様の耕耘軸
１に大径のフランジ円板体６を同心状に軸嵌、こ
の円板体６の外周部に近い面部には多数（図面で
は１個乃至２個をもつて示している）の切欠部７
を遠心力の方向に似た配置態様をもつて適宜間隔
を設け、この各切欠部７内には前記の３実施例に
よる爪ホルダー２または２Ａ，２Ｂを、そのホル
ダー孔２１がフランジ円板体６とほぼ同一面状と
なる態様により、溶接等の手段をもつて固着され
ている。また上記の円板体６に溶着した爪ホルダ
ー２または２Ａ，２Ｂのホルダー孔２１内には前
記３実施例の耕耘爪３または３Ａ，３Ｂが止ピン
４の挿通をもつてそれぞれ着脱自在に固定されて
いる。

上記の構成により、この実施例では、耕耘爪３
または３Ａ，３Ｂが土壌の耕起を開始した際に前
述したと同様の反力を受けるが、爪ホルダー２ま
たは２Ａ，２Ｂにおける緩衝性が隙間ｅの参加に
より活用されて耕耘爪３または３Ａ，３Ｂの接触
部分ｃに弾性力による締付け作用が働くため、こ
の実施例でも前記した基本の３実施例と同様に被
ホルダー部３１を爪ホルダー２または２Ａ，２Ｂ
に強固にかつ確実に支持することができる。また
爪ホルダー２または２Ａ，２Ｂはフランジ円板体
６と同一面状に溶着されているので、爪ホルダー
２または２Ａ，２Ｂは上記の反力を受けても外周
部における強力な剛性が維持されて上下端部が亀
裂するのを容易確実に防止することができる。

第６図ａ，ｂは上記によるこの考案の第１，第
２，第３実施例を基本として応用した第５実施例
を示すものである。

この実施例では、前記の第４実施例と同様に耕
耘軸１に大径のフランジ円板体６を同心状に軸嵌
し、この円板体６の一方面側の外周部に近い面部
には前記と同様の配置により、前述した基本の３
実施例による爪ホルダー２または２Ａ，２Ｂを、
そのホルダー孔２１が円板体６の面部と平行する
態様により、溶接等の手段をもつて固着されてい
る。そして上記円板体６に溶着した爪ホルダー２
または２Ａ，２Ｂには前記した基本の３実施例に
よる耕耘爪３または３Ａ，３Ｂが止ピン４の挿通
をもつてそれぞれ着脱自在に固定されている。

上記の構成により、この実施例では、耕耘爪３
または３Ａ，３Ｂが土壌の耕起を開始した際に前
述したと同様の反力を受けるとが、爪ホルダー２
または２Ａ，２Ｂにおける緩瀬性が隙間ｅの参加
により活用されて耕耘爪３または３Ａ，３Ｂの接
触部分ｃに弾性力による締付け作用が働くため、
この実施例でも前記した基本の３実施例と同様に
被ホルダー部３１を爪ホルダー２または２Ａ，２
Ｂに強固にかつ確実に支持することができる。ま
た爪ホルダー２または２Ａ，２Ｂはフランジ円板
体６と同一面状に溶着されているので、爪ホルダ
ー２または２Ａ，２Ｂは上記の反力を受けても外
周部での溶接により強力な剛性が維持されるう
え、前述した事由により、上記の反力は爪ホルダ
ー２または２Ａ，２Ｂの上下端に波及しないた
め、上下端部が亀裂するのを容易確実に防止する
ことができる。

第７図ａ，ｂはこの考案の第６実施例を示すも
のである。

この実施例では前記の第４，第５実施例と同様
に耕耘軸１に大径のフランジ円板体６を同心状に
軸嵌し、この円板体６の一方面側の外周部に近い
面部に前記爪ホルダー２の一部または半身部を構
成するための凹所８を多数（図面では１個をもつ
て示している）前述と同様の態様により設け、こ
の凹所８の外方位置には前記爪ホルダー２の一部
または半身部の残りの一部または半身部を形成し
たホルダー部９が、溶接等の手段により固着され
て、この内部に前記第１実施例と同様のホルダー
孔２１が構成されている。そして上記のホルダー
孔２１内には前記第１実施例の耕耘爪３が止ピン
４の挿通をもつてそれぞれ着脱自在に固定されて
いる。

上記の構成により、各ホルダー孔２１はフラン
ジ円板体６に設けられた凹所８を爪ホルダー２の
一部または半身部として構成しているため、原形
態が容易に堅持されて被ホルダー部３１が土壌耕
起の反力を受けても変形したり、脱落するのを容
易に防止できる。そのうえ第１実施例と同様の緩
衝性による締付け力が働くことから、耕耘爪３の
被ホルダー部３１を爪ホルダー２に強固にかつ確
実に支持することができる。

第８図ａ，ｂはこの考案の第７実施例を示すも
のである。

この実施例では、第６図に示すと同様に、フラ
ンジ円板体６の一方面側の同様位置に、前述した
基本の３実施例における爪ホルダー２または２
Ａ，２Ｂと技術的に同一の基本理念をもつて構成
された断面がほぼくの字形の半身体状による爪ホ
ルダー２ｃを、前記と同様の配置のもとで多数
（図面では１個をもつて示す）や適宜の間隔によ
り、溶接等の手段をもつて固着している。そして
この態様によるホルダー孔２１内には同様に断面
がほぼくの字形に形成された被ホルダー部３１を
持つ耕耘爪３ｃが、止ピン４の挿通により着脱自
在に固定されている。

上記の構成により、この実施例では、耕耘爪３
ｃが土壌耕起の反力を受けた場合、爪ホルダー２
内での被ホルダー部３１は、板状体による自体の
弾発力をもつて前記した基本の３実施例とほぼ同
様の締付け作用が働くため、上記の被ホルダー部
３１を爪ホルダー２ｃに強固にかつ確実に支持す
ることができる。なおこの実施例における爪ホル
ダー２ｃと耕耘爪３ｃは共に板状体により形成さ
れるため、加工が容易にしてコストを低減できる
うえ、上記の反力が比較的小さいしろかき等の作
業には軽便に使用できるという利点がある。

以上より明らかなように、この考案の構成によ
れば、耕耘爪の支持をボルトナツトなどの締結を
用いることなく、容易に行なえると共に、爪ホル
ダー、被ホルダー部ともに形状の自由度が大幅に
増大し、挟持力も局部的となつて著しく増大す
る。したがつて、負荷変動が大きくなる大型爪な
ど多種の耕耘爪をより強固に支持することが可能
である。しかも、このように挟持力が強大になつ
ても、ストツパ及び受部により挟圧支持時の応力
集中を避けるこでき、強固な支持を長く維持する
ことが可能である。

なお、この考案は上記実施例に限定されない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例による耕耘爪の
支持手段を示す要部側面図、第２図は第１図の
−線における縦断面図、第３図は第２実施例を
第１図の−に相当する位置で示す縦断面図、
第４図は第３実施例を第１図の−に相当する
位置で示す縦断面図、第５図ａは上記の３実施例
を基本とする第４実施例を示す一部縦断側面図、
第５図ｂは同一部縦断正面図、第５図ｃはこの実
施例に用いる爪ホルダーの一部を示す斜視図、第
６図ａは第５実施例を示す一部縦断側面図、第６
図ｂは同一部縦断正面図、第７図ａは第６実施例
を示す側面図、第７図ｂは同一部縦断正面図、第
８図ａは第７実施例を示す側面図、第８図ｂは同
一部縦断正面図、第９図は従来例における耕耘爪
の支持手段を示す要部側面図、第１０図は第９図
の−線における縦断面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１…耕
耘軸、２，２Ａ，２Ｂ…爪ホルダー、３，３Ａ，
３Ｂ…耕耘爪、４…止ピン、２１…ホルダー孔、
２２，２３，２５，２６，２７，２８，３２，３
３，３５，３６，３７，３８…傾斜面（挟圧支持
部）、３１…被ホルダー部、Ｈ…補強部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 耕耘軸に突設した爪ホルダーの傾斜部を有する
   ホルダー孔に耕耘爪の被ホルダー部を嵌合させ、
   爪ホルダーと被ホルダー部とを前記耕耘軸の回転
   方向に対し所定範囲相対回転可能に嵌合させ、前
   記爪ホルダーと被ホルダー部との嵌合部に、耕耘
   軸の回転時に前記被ホルダー部の前記相対回転に
   より前記ホルダー孔の傾斜部に被ホルダー部を局
   部的に挟圧支持する挟圧支持部を設け、前記被ホ
   ルダー部の挟圧回転方向の端面に挟圧支持部より
   も突出するストツパを設け、前記ホルダー孔に所
   定の挟圧力のとき前記ストツパを受け止めて挟圧
   力を規制する受部を設けたことを特徴とする耕耘
   爪の支持手段。