JPH0449847B2 - - Google Patents

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JPH0449847B2
JPH0449847B2 JP18597084A JP18597084A JPH0449847B2 JP H0449847 B2 JPH0449847 B2 JP H0449847B2 JP 18597084 A JP18597084 A JP 18597084A JP 18597084 A JP18597084 A JP 18597084A JP H0449847 B2 JPH0449847 B2 JP H0449847B2
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JP
Japan
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epoxide
block copolymer
aluminum
porphyrin complex
reacting
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JP18597084A
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JPS6164724A (ja
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Shohei Inoe
Takuzo Aida
Masahide Ishikawa
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Resonac Corp
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Hitachi Chemical Co Ltd
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  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野) 本発明は、分子量分布の狭い、ブロツクコポリ
マーの製造法に関する。 (従来技術) 従来、ポリエステルやポリカーボネートなどの
縮合系ポリマーにおいて、分子量分布の狭いポリ
マーを直接製造することは非常に困難であり、分
子量のそろったポリマーを得る為には分別などの
方法を使用せねばならなかつた。 また縮合系ポリマーの場合は、縮合・分解が同
時に起こる為、ランダムコポリマーとなり、ブロ
ツクコポリマーは一般的に得られなかつた。 本発明者らは、分子量分布の狭いブロツクコポ
リマーを製造することを目的に種々検討を重ねた
結果、本発明者らがエポキシドのホモ・ポリマー
の製造触媒として発見した(Die
Makromolekulare Chemie,182(4),1073−
9(1981))アルミニウムポルフイリン錯体に加え
て有機第四級塩を触媒として組み合わせて用いる
ことが、前記目的のために好適であることを見出
し、本発明に到達したものである。 (発明の目的) 本発明は、分子量分布の狭いブロツクコポリマ
ーの製造法を提供することを目的とする。 (発明の構成) 本発明は、アルミニウムポルフイリン錯体及び
有機第四級塩を触媒として酸無水物とエポキシド
との反応を行なつてポリエステルを製造し、つい
でエポキシドと炭酸ガスを反応させるブロツクコ
ポリマーの製造法ならびにこのブロツクコポリマ
ーにさらにエポキシドまたはエポキシドと酸無水
物を反応させるブロツクコポリマーの製造法に関
する。 第一の発明において用いられるアルミニウムポ
ルフイリン錯体は、有機アルミニウム化合物と、
ポルフイリンとを反応させて得られるもので、下
記の構造で示される。 ここで、Xはハロゲン、アルキル基またはアルコ
キシ基 R1は水素または
【式】 R2は水素、ハロゲン、アルキル基またはアル
コキシ基である。 例えばテトラフエニルポルフイナートアルミニ
ウムクロリド、テトラフエニルポルフイナートア
ルミニウムメトキシド、テトラフエニルポルフイ
ナートアルミニウムメチルなどがある。 このアルミニウムポルフイリン錯体は、例えば
不活性気体の雰囲気で、溶媒の存在下にポルフイ
ンに約等モルの有機アルミニウム化合物を加え、
室温で反応させることにより得られる公知の化合
物である。 アルミニウムポルフイリン錯体の製造には、ポ
ルフインまたはフエニル基が置換のもしくは非置
換のテトラフエニルポルフインを用いることが出
来る。 置換基としては、 クロリド、ブロミドなどのハロゲン、 メチル基、エチル基などのアルキル基、 メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ
基、 を用いることが出来る。 ポルフインまたはフエニル基が置換のもしくは
非置換のテトラフエニルポルフインはそれぞれ例
えばベンズアルデヒドとピロールまたは、対応す
る置換基で置換されたベンズアルデヒドとピロー
ルから常法により製造される。 有機アルミニウム化合物としては、 ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアル
ミニウムブロミド等のジアルキルアルミニウムハ
ライド、 ジエチルアルミニウムメトキシド、ジエチルア
ルミニウムエトキシド等のジアルキルアルミニウ
ムアルコキシド などを用いることが出来る。 溶媒としては、 ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素、 塩化エチレン、クロロホルム、ジクロロエタン 等のハロゲン化炭化水素 等が使用出来る。 溶媒の使用量は任意に選択できる。 またアルミニウムポルフイリン錯体と組み合わ
せて用いる有機第四級塩としては、 エチルトリフエニルホスホニウムブロミド、エ
チルトリフエニルホスホニウムヨージド等のホス
ホニウム塩、 テトラエチルアンモニウムクロリド、テトラエ
チルアンモニウムブロミド、テトラエチルアンモ
ニウムアセテート等のアンモニウム塩 などを用いることが出来る。 特にエチルトリフエニルホスホニウムブロミド
を用いることが好ましい。 次に、本発明に用いられる酸無水物としては、 無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、テ
トラブロモ無水フタル酸、無水マレイン酸 などがある。 これらは単独であるいは2種以上組み合わせ
て、エポキシドとの反応に用いることが出来る。 本発明に用いられるエポキシドとしては、 エチレンオキシド、プロピレンオキシド、1−
ブチレンオキシド、エピクロルヒドリン等の末端
三員環エポキシ基を有する脂肪族アルキレンオキ
シド、 シクロヘキセンオキシド、シクロペンテンオキ
シド等の三員環エポキシ基を有する脂環式アルキ
レンオキシド、 スチレンオキシド、フエニルグリシジルエーテ
ル等の三員環エポキシ基を有する芳香族アルキレ
ンオキシド などがある。 これらは単独で、あるいは2種以上組み合わせ
て使用出来る。 本発明におけるポリエステルは、無溶媒もしく
は溶媒の存在下に、酸無水物とエポキシドの混合
物にアルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四
級塩を加えて行なわれる。不活性気体として窒素
を用いることが好ましい。 溶媒としては、塩化メチレン、クロロホルム、
ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、ジオキサ
ン、テトラヒドロフランなどを用いることが出来
るが、特にハロゲン化炭化水素が好ましい。 反応は室温で十分進行するが、加熱することも
出来る。 酸無水物とエポキシドの割合は、特に制限しな
いが、酸無水物とエポキシドが等モルであること
が好ましい。 アルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四級
塩の使用割合には、特に制限はないが、通常アル
ミニウムポルフイリン錯体1モルに対して、有機
第四級塩は、1/10倍モルから10倍モルの範囲で用
いられ、ほぼ等モルであることが好ましい。 またアルミニウムポルフイリン錯体に対するエ
ポキシドの割合には、特に制限はないが、金属ポ
ルフイリン錯体1モルに対して、エポキシドを10
倍モルから1000倍モルの範囲で用いるのが好まし
い。 アルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四級
塩を触媒として酸無水物とエポキシドとの反応を
行なつて得られたポリエステルさらに炭酸ガスと
エポキシドを反応させるが、このエポキシドとし
ては、前述の各種エポキシドが用いられる。これ
らは、単独であるいは2種以上組み合わせて使用
出来る。 これらのエポキシドの割合は、特に制限しない
が、ポリエステルの製造の際に用いられたアルミ
ニウムポルフイリン錯体1モルに対し、10倍から
1000倍モルの範囲で用いるのが好ましい。 炭酸ガスおよびエポキシドとポリエステルの反
応は、例えば製造されたポリエステル、アルミニ
ウムポルフイリン錯体及び有機第四級塩の存在す
る系中にエポキシドを加えて、さらに炭酸ガスを
吹き込みつつ行なわれる。 反応系は、炭酸ガスにより加圧され、30〜50気
圧に保たれていることが好ましい。 反応は室温において十分進行する。 第二の発明においては、このようにして得られ
たブロツクコポリマーならびにアルミニウムポル
フイリン錯体及び有機第四級塩の存在する系にさ
らにエポキシドまたは酸無水物とエポキシドを加
え、反応させ、さらに多元のブロツクコポリマー
が得られる。ここで用いる酸無水物とエポキシド
としては、前述のポリエステルの製造の際に用い
られた酸無水物と、エポキシドを用いることが出
来る。酸無水物は必ずしも用いなくてもよい。 酸無水物は単独であるいは2種以上組み合わせ
て、またエポキシドも単独であるいは2種以上組
み合わせて用いることが出来る。 酸無水物とエポキシドの割合は特に制限しない
が、酸無水物とエポキシドが等モルであることが
好ましい。 この反応は室温でも十分進行するが、加熱する
ことも出来る。 また不活性気体として、窒素を用いることが好
ましい。さらに、必要に応じ、溶媒を加えてもよ
い。溶媒としては、塩化メチレン、クロロホル
ム、ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、ジオ
キサン、テトラヒドロフランなどを用いることが
出来るが、特にハロゲン化炭化水素が好ましい。 また、エポキシドの使用割合は、特に制限ない
が、アルミニウムポルフイリン錯体1モルに対し
10倍モルから1000倍モルの範囲で用いるのが好ま
しい。 さらに酸無水物およびエポキシドとブロツクコ
ポリマーの反応は、ブロツクコポリマーが製造さ
れ、アルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四
級塩の存在する反応系中に酸無水物およびエポキ
シドに加えて行なわれる。 反応は室温で十分進行するが、加熱することも
出来る。 本発明の製造法によつて得られるブロツクコポ
リマーについて酸無水物として無水フタル酸を用
い、エポキシドとしてプロピレンオキシドを用い
た場合を例にして説明する。 無水フタル酸とプロピレンオキシドより次の式
で示されるポリエステルが製造され、 このポリエステルにプロピレンオキシドと炭酸
ガスを反応させる場合には、 で示されるブロツクコポリマーAが得られる。 さらに、ブロツクコポリマーAにプロピレンオ
キシドを反応させる場合には、 で示されるブロツクコポリマーBが得られ、ブロ
ツクコポリマーAにプロピレンオキサイドと無水
フタル酸を反応させる場合には、 で示されるブロツクコポリマーCが得られる。 上式においてl,m,n,pは正の整数であ
る。 (実施例) 以下実施例により本発明を説明する。 参考例1(アルミニウムポルフイリン錯体の製造) 冷却管を付けた4のフラスコにベンズアルデ
ヒド80ml(84.8g)とピロール56ml(53.6g)を
プロピオン酸3に入れ、30分間還流下にて反応
させた後、1昼夜放置した。 混合物をろ過した後、メタノール−クロロホル
ム混合溶媒(重量で1対1)で再結晶を行ない精
製した。このようにして得られたα,β,γ,δ
−テトラフエニルポルフインは収率20%であつ
た。 このα,β,γ,δ−テトラフニエルポルフイ
ン0.61gとジエチルアルミニウムクロリド0.12g
を窒素雰囲気下で塩化メチレン溶媒20mlの存在下
に室温で反応させ、ポルフイリン錯体触媒〔I〕
〔α,β,γ,δ−テトラフエニルポルフイナー
トアルミニウムクロリド〕0.68gを含有する触媒
溶液20mlを得た。 実施例 1〜8 無水フタル酸25mmolおよびプロピレンオキシ
ド25mmolを塩化メチレン5mlに溶解した後、参
考例1で合成したポルフイリン錯体触媒〔I〕及
びエチルトリフエニルホスホニウムブロミドを、
それぞれ1mmolずつ含む塩化メチレン溶液20ml
を加え、窒素雰囲気下、室温で攪拌しつつ反応を
行ないポリエステル(1)を得た。 得られたポリエステル(1)のプレポリマーを窒素
置換した100mlステンレスオートクレープに移し、
直ちに炭酸ガス置換を行ない表1に示すエポキシ
ド(1)を、ポルフイリン錯体触媒〔I〕に対し、
113倍モル加え、直ちに炭酸ガスで系を50気圧に
加圧し反応を行なわせた。 その後、系から過剰の炭酸ガスを除き、ポリエ
ステル−b−ポリカーボネートのブロツクコポリ
マー(1)を得た(表1)。 この系に再び無水フタル酸とプロピレンオキシ
ドの混合物(プレポリマーであるポリエステル(1)
に対して、それぞれ35倍モル)を加え、さらに反
応を行なつた。 最終組成物は、ポリエステル−b−ポリカーボ
ネート−b−ポリエステルのブロツクコポリマー
(2)であり、表1記載の分子量及び分子量分布を示
している。
【表】 分子量の測定は、ポリスチレンゲルを充填した
4本のカラム(東洋曹達製ガラムmix−mix−
3000−2000)にテトラヒドロフラン溶媒を用い
て、カラム温度38℃で行なつた。分子量の算出
は、得られたGPCスペクトルを標準ポリスチレ
ンのGPCスペクトルで検量し行なつた。 (発明の効果) 本発明の製造法により、分子量分布の狭いブロ
ツクコポリマーを、室温下の温和な条件で得るこ
とが出来る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 アルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四
    級塩を触媒として酸無水物とエポキシドとの反応
    を行なつてポリエステルを製造し、ついでエポキ
    シドと炭酸ガスを反応させることを特徴とするブ
    ロツクコポリマーの製造法。 2 アルミニウムポルフイリン錯体が、テトラフ
    エニルポルフイナートアルミニウムクロリドであ
    る特許請求の範囲第1項記載のブロツクコポリマ
    ーの製造法。 3 有機第四級塩がエチルトリフエニルホスホニ
    ウムブロミドである特許請求の範囲第1項または
    第2項記載のブロツクコポリマーの製造法。 4 アルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四
    級塩を触媒として酸無水物とエポキシドとの反応
    を行なつてポリエステルを製造し、ついでエポキ
    シドと炭酸ガスを反応させてブロツクコポリマー
    を製造し、さらにエポキシドまたはエポキシドと
    酸無水物を反応させることを特徴とするブロツク
    コポリマーの製造法。
JP18597084A 1984-09-05 1984-09-05 ブロツクコポリマ−の製造法 Granted JPS6164724A (ja)

Priority Applications (2)

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JP18597084A JPS6164724A (ja) 1984-09-05 1984-09-05 ブロツクコポリマ−の製造法
US06/706,181 US4565845A (en) 1984-09-05 1985-02-27 Process for producing polyester and block copolymer thereof

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JP18597084A JPS6164724A (ja) 1984-09-05 1984-09-05 ブロツクコポリマ−の製造法

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JPS6164724A JPS6164724A (ja) 1986-04-03
JPH0449847B2 true JPH0449847B2 (ja) 1992-08-12

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WO1998042769A1 (fr) * 1997-03-25 1998-10-01 Toray Industries, Inc. Catalyseur pour la production de polyester, son procede d'obtention et procede de production de polyester y recourant

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