JPH0449869Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449869Y2 JPH0449869Y2 JP2036686U JP2036686U JPH0449869Y2 JP H0449869 Y2 JPH0449869 Y2 JP H0449869Y2 JP 2036686 U JP2036686 U JP 2036686U JP 2036686 U JP2036686 U JP 2036686U JP H0449869 Y2 JPH0449869 Y2 JP H0449869Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- discharge guide
- wagon
- spring body
- tube
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
○ 産業上の利用分野
本考案は、刈取作物を所望位置まで搬送するた
めの収穫機に関するものである。
めの収穫機に関するものである。
○ 従来の技術
公知の収穫機においては、機体前部の刈取作業
部で刈り取られた飼料等の刈取作物または刈り取
りののち乾燥のため地上に放置され機体前部のピ
ツクアツプ装置により収穫された刈取作物を細断
装置に送り込み細断装置で細断したのち搬送装置
および搬送筒を介して機体後部のワゴンへ送り込
んでいる。ワゴンは後方へ回動自在で所望位置で
ワゴンを後方へ回動させてワゴン内の細断作物を
放出するよう構成されている。
部で刈り取られた飼料等の刈取作物または刈り取
りののち乾燥のため地上に放置され機体前部のピ
ツクアツプ装置により収穫された刈取作物を細断
装置に送り込み細断装置で細断したのち搬送装置
および搬送筒を介して機体後部のワゴンへ送り込
んでいる。ワゴンは後方へ回動自在で所望位置で
ワゴンを後方へ回動させてワゴン内の細断作物を
放出するよう構成されている。
○ 考案が解決すべき問題点
上記の収穫機においては、搬送筒の先端部を彎
曲させ機体全長を短くするため搬送筒とワゴンと
は接近して配設され、搬送筒の先端の吐出案内具
は後方向きの位置ではワゴン回動軌跡内へ突出す
る位置にあるため、ワゴンを後方へ回動して蓄積
した細断作物を所望位置へ放出するにあたり吐出
案内具を左右に回動させてワゴン回動軌跡外に移
動させる必要がある。
曲させ機体全長を短くするため搬送筒とワゴンと
は接近して配設され、搬送筒の先端の吐出案内具
は後方向きの位置ではワゴン回動軌跡内へ突出す
る位置にあるため、ワゴンを後方へ回動して蓄積
した細断作物を所望位置へ放出するにあたり吐出
案内具を左右に回動させてワゴン回動軌跡外に移
動させる必要がある。
従つて、ワゴンの回動に先立つて吐出案内具を
左右に回動するためのレバー操作を欠いた場合に
は、吐出案内具とワゴン上端とが接当して吐出案
内具を破損する欠点がある。
左右に回動するためのレバー操作を欠いた場合に
は、吐出案内具とワゴン上端とが接当して吐出案
内具を破損する欠点がある。
本考案は、ワゴンの回動に際しての、上述の吐
出案内具の破損事故を防止することを目的とする
ものである。
出案内具の破損事故を防止することを目的とする
ものである。
○ 問題点を解決するための手段
本考案は、搬送筒5の先端に吐出案内具6を上
下方向に回動自在に取付け、吐出案内具6を上向
きに回動させるべく付勢する第1ばね体11と、
吐出案内具6を下向きに回動させるべく付勢する
第2ばね体12とを設け、第2ばね体12を第1
ばね体11よりもその弾性力が大となるように設
定する。
下方向に回動自在に取付け、吐出案内具6を上向
きに回動させるべく付勢する第1ばね体11と、
吐出案内具6を下向きに回動させるべく付勢する
第2ばね体12とを設け、第2ばね体12を第1
ばね体11よりもその弾性力が大となるように設
定する。
○ 作用
吐出案内具6が、ワゴン4の回動軌跡S内に突
出する状態で、ワゴン4内の刈取作物の放出操作
[ワゴン4を後方へ回動操作]した場合には、ワ
ゴン4の上端周縁4aが吐出案内具6の先端と接
触することとなるが、両者の接触によりばね体1
2が伸長して吐出案内具6は上方へ回動して逃
げ、吐出案内具6の破損は防止される。
出する状態で、ワゴン4内の刈取作物の放出操作
[ワゴン4を後方へ回動操作]した場合には、ワ
ゴン4の上端周縁4aが吐出案内具6の先端と接
触することとなるが、両者の接触によりばね体1
2が伸長して吐出案内具6は上方へ回動して逃
げ、吐出案内具6の破損は防止される。
また、放出位置より通常位置への復帰する[ワ
ゴン4を前方へ回動させて刈取作物の蓄積位置へ
戻す]際に、吐出案内具6がワゴン4の回動軌跡
S内へ突出していてワゴン4の先端周縁4aと接
触すると、第1ばね体11が伸長して吐出案内具
6は下方へ回動して逃げ、吐出案内具6の破損は
防止される。
ゴン4を前方へ回動させて刈取作物の蓄積位置へ
戻す]際に、吐出案内具6がワゴン4の回動軌跡
S内へ突出していてワゴン4の先端周縁4aと接
触すると、第1ばね体11が伸長して吐出案内具
6は下方へ回動して逃げ、吐出案内具6の破損は
防止される。
○ 実施例
第1図および第2図を参照して、刈取収穫機
は、機体前部に収穫部(刈取作業部、ピツクアツ
プ装置)1を、機体中央部に細断装置2および搬
送装置3を、機体後部に刈取作物の蓄積用のワゴ
ン4をそれぞれ設け、搬送装置3の搬送筒5の上
端に設けた吐出案内具6をワゴン4の上方にのぞ
ませて構成されることは、従来装置と同様であ
る。なお、第1図において、7は走行装置、8
は、搬送筒5を搬送装置3に対して回動させ吐出
案内具6の先端を左右に移動させてワゴン4内へ
の刈取作物の放出位置を変更操作するための搬送
筒回動レバーである。
は、機体前部に収穫部(刈取作業部、ピツクアツ
プ装置)1を、機体中央部に細断装置2および搬
送装置3を、機体後部に刈取作物の蓄積用のワゴ
ン4をそれぞれ設け、搬送装置3の搬送筒5の上
端に設けた吐出案内具6をワゴン4の上方にのぞ
ませて構成されることは、従来装置と同様であ
る。なお、第1図において、7は走行装置、8
は、搬送筒5を搬送装置3に対して回動させ吐出
案内具6の先端を左右に移動させてワゴン4内へ
の刈取作物の放出位置を変更操作するための搬送
筒回動レバーである。
本考案は、上記の収穫機において、吐出案内具
6の基部を搬送筒5の先端部5aに軸9で枢支し
て吐出部6を上下方向に回動自在とし、吐出案内
具6の先端を上方向に付勢する第1ばね体11
と、吐出案内具6の先端を下方向に付勢する第2
ばね体12とを設け、第2ばね体12の弾性力を
第1ばね体11の弾性力よりも大とするものであ
る。
6の基部を搬送筒5の先端部5aに軸9で枢支し
て吐出部6を上下方向に回動自在とし、吐出案内
具6の先端を上方向に付勢する第1ばね体11
と、吐出案内具6の先端を下方向に付勢する第2
ばね体12とを設け、第2ばね体12の弾性力を
第1ばね体11の弾性力よりも大とするものであ
る。
第1ばね体11は、搬送筒5の先端部5aより
上方へ突出させた止具10と、吐出案内具6の先
端より上方へ突出させた係止片13との間に取付
け、第2ばね体12は、吐出案内具6の先端より
側方へ突出させたピン14にその上端が枢支され
る連結部材(ロツド)15の下端と、調整レバー
16と一体の止具20との間に取付ける。
上方へ突出させた止具10と、吐出案内具6の先
端より上方へ突出させた係止片13との間に取付
け、第2ばね体12は、吐出案内具6の先端より
側方へ突出させたピン14にその上端が枢支され
る連結部材(ロツド)15の下端と、調整レバー
16と一体の止具20との間に取付ける。
調整レバー16は、搬送筒5に固定した調整掛
金17の調整孔18を貫通し、調整孔18の複数
個のロツク部19を選択して調整掛金17と係止
することにより、吐出案内具6の下向き傾斜角を
調整自在とする。なお、上述のロツド15をワイ
ヤーに代えてもよいことは勿論である。
金17の調整孔18を貫通し、調整孔18の複数
個のロツク部19を選択して調整掛金17と係止
することにより、吐出案内具6の下向き傾斜角を
調整自在とする。なお、上述のロツド15をワイ
ヤーに代えてもよいことは勿論である。
通常の使用状態では、第1ばね体11の弾性力
と、前記の調整掛金17の調整孔18のロツク部
19の選択に従つて、即ち調整レバー16の位置
に従つて設定されている第2ばね体12の弾性力
とのバランスにより、吐出案内具6は、水平方向
よりも下向きで所定の下向き傾斜角が維持され
て、細断刈取作物をワゴン4の上面中央部に向け
放出する。
と、前記の調整掛金17の調整孔18のロツク部
19の選択に従つて、即ち調整レバー16の位置
に従つて設定されている第2ばね体12の弾性力
とのバランスにより、吐出案内具6は、水平方向
よりも下向きで所定の下向き傾斜角が維持され
て、細断刈取作物をワゴン4の上面中央部に向け
放出する。
吐出案内具6が、ワゴン4の回動軌跡S内に突
出する状態で、ワゴン4を後方へ回動操作した場
合には、第5図に示すごとく、ワゴン4の上端周
縁4aが上昇に際し吐出案内具6の先端と接触す
ることとなるが、両者の接触によりばね体12が
伸長して吐出案内具6は上方へ回動して逃げ、吐
出案内具6の破損は防止される。
出する状態で、ワゴン4を後方へ回動操作した場
合には、第5図に示すごとく、ワゴン4の上端周
縁4aが上昇に際し吐出案内具6の先端と接触す
ることとなるが、両者の接触によりばね体12が
伸長して吐出案内具6は上方へ回動して逃げ、吐
出案内具6の破損は防止される。
また、後方へ回動した放出位置より水平状態の
蓄積位置へワゴン4を戻す際に、吐出案内具6が
ワゴン4の回動軌跡S内へ突出していた場合に
は、吐出案内具6の上端周縁6aの下降により上
端周縁6aが吐出案内具6と接触するが両者の接
触により第6図に示すごとく第1ばね体11が伸
長して吐出案内具6は下方へ回動して逃げ、吐出
案内具6の破損は防止される。
蓄積位置へワゴン4を戻す際に、吐出案内具6が
ワゴン4の回動軌跡S内へ突出していた場合に
は、吐出案内具6の上端周縁6aの下降により上
端周縁6aが吐出案内具6と接触するが両者の接
触により第6図に示すごとく第1ばね体11が伸
長して吐出案内具6は下方へ回動して逃げ、吐出
案内具6の破損は防止される。
従つて、搬送筒回動レバー8の操作を忘れ、吐
出案内具6がワゴン4の回動軌跡S内に突出して
いても、ワゴン4の回動に際し吐出案内具6は破
損することはない。
出案内具6がワゴン4の回動軌跡S内に突出して
いても、ワゴン4の回動に際し吐出案内具6は破
損することはない。
○ 考案の効果
本考案は、吐出案内具6がワゴン4の回動軌跡
内に突出して吐出案内具6とワゴン4とが干渉位
置にあつても、ワゴン4の上昇時(蓄積した刈取
作物の放出時)には第2ばね体12が伸長して吐
出案内具6が逃げ、ワゴン4の下降時(蓄積位置
への復帰時)には第1ばね体11が伸長して吐出
案内具6が逃げることにより、従来装置のごとく
吐出案内具を左右方向に回動する等の待避操作を
必要とせず、吐出案内具6の破損を確実に防止で
き、ワゴン4を搬送筒5に接近させ機体全長の短
縮をはかつても何等支障を生じることがない。
内に突出して吐出案内具6とワゴン4とが干渉位
置にあつても、ワゴン4の上昇時(蓄積した刈取
作物の放出時)には第2ばね体12が伸長して吐
出案内具6が逃げ、ワゴン4の下降時(蓄積位置
への復帰時)には第1ばね体11が伸長して吐出
案内具6が逃げることにより、従来装置のごとく
吐出案内具を左右方向に回動する等の待避操作を
必要とせず、吐出案内具6の破損を確実に防止で
き、ワゴン4を搬送筒5に接近させ機体全長の短
縮をはかつても何等支障を生じることがない。
また、第2ばね体を第1ばね体よりも弾性力を
大としたので吐出案内具に生ずる上方向への作用
力に抗して吐出案内具を下向き傾斜に維持するこ
とができて、刈取作物を確実にワゴン4内へ放出
することができる。
大としたので吐出案内具に生ずる上方向への作用
力に抗して吐出案内具を下向き傾斜に維持するこ
とができて、刈取作物を確実にワゴン4内へ放出
することができる。
第1図は本考案を実施した収穫機の側面図、第
2図は同じく平面図である。第3図および第4図
は本考案の要部である搬送筒上部と吐出案内具を
示し、第3図は部分正面図、第4図は部分平面図
である。第5図および第6図は本考案の作用を示
す収穫機の部分側面図で、第5図は、ワゴンの上
昇時(蓄積作物の放出時)、第6図はワゴンの下
降時(刈取作物を蓄積する通常位置への復帰時)
を示すものである。 4……ワゴン、5……搬送筒、6……吐出案内
具、11……第1ばね体、12……第2ばね体。
2図は同じく平面図である。第3図および第4図
は本考案の要部である搬送筒上部と吐出案内具を
示し、第3図は部分正面図、第4図は部分平面図
である。第5図および第6図は本考案の作用を示
す収穫機の部分側面図で、第5図は、ワゴンの上
昇時(蓄積作物の放出時)、第6図はワゴンの下
降時(刈取作物を蓄積する通常位置への復帰時)
を示すものである。 4……ワゴン、5……搬送筒、6……吐出案内
具、11……第1ばね体、12……第2ばね体。
Claims (1)
- 刈取作物を搬送装置3によりワゴン4に送り込
み、ワゴン4内に蓄積した刈取作物をワゴン4の
回動により放出し、ワゴン4の回動軌跡内に搬送
装置3の搬送筒5の先端に装着した吐出案内具6
が位置する刈取収穫機において、搬送筒5の先端
に吐出案内具6を上方方向に回動自在に取付け、
吐出案内具6を上向きに回動させるべく付勢する
第1ばね体11を、搬送筒5の先端部5aと吐出
案内具6の先端部との間に取付け、吐出案内具6
を下向きに回動させるべく付勢する第2ばね体1
2を、上端を吐出案内具6の先端部に枢支した連
結部材の下端と搬送筒5の中間部との間に取付
け、通常位置で第1ばね体11の弾性力と第2ば
ね体12の弾性力とのバランスにより、吐出案内
筒6を下向き回動方向に付勢した状態で吐出案内
筒を設定傾斜角度に維持することを特徴とする収
穫機における搬送筒の吐出案内具取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036686U JPH0449869Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2036686U JPH0449869Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62130430U JPS62130430U (ja) | 1987-08-18 |
| JPH0449869Y2 true JPH0449869Y2 (ja) | 1992-11-25 |
Family
ID=30815809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2036686U Expired JPH0449869Y2 (ja) | 1986-02-14 | 1986-02-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449869Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-14 JP JP2036686U patent/JPH0449869Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62130430U (ja) | 1987-08-18 |
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