JPH0449874B2 - - Google Patents
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- JPH0449874B2 JPH0449874B2 JP59049358A JP4935884A JPH0449874B2 JP H0449874 B2 JPH0449874 B2 JP H0449874B2 JP 59049358 A JP59049358 A JP 59049358A JP 4935884 A JP4935884 A JP 4935884A JP H0449874 B2 JPH0449874 B2 JP H0449874B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B11/00—Diaryl- or thriarylmethane dyes
- C09B11/04—Diaryl- or thriarylmethane dyes derived from triarylmethanes, i.e. central C-atom is substituted by amino, cyano, alkyl
- C09B11/10—Amino derivatives of triarylmethanes
-
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- C09B11/24—Phthaleins containing amino groups ; Phthalanes; Fluoranes; Phthalides; Rhodamine dyes; Phthaleins having heterocyclic aryl rings; Lactone or lactame forms of triarylmethane dyes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明の対象は、少なくとも1個のスルホン酸
基を含有する水溶性のトリフエニルメタン系酸性
染料を、殆んど塩を含まない形で製造する方法に
関する。
基を含有する水溶性のトリフエニルメタン系酸性
染料を、殆んど塩を含まない形で製造する方法に
関する。
通常トリフエニルメタン染料は工業的規模で対
応するロイコ化合物を硫酸溶液中で酸化剤例えば
重クロム酸塩又は好ましくは作業衛生の理由から
二酸化マンガンと反応させて製造される(Hans
Beyer,Lehrbuch der organischen Chemie,
Verlag Hirzel,Leipzig(1967),第518頁)。染
料は水性溶液からアンモニウム−、アルカリ−又
はアルカリ土類塩化物又は−硫酸塩で塩析され
る。それらは、その際通常、多かれ少なかれ塩を
含有する樹脂の形で得られ、そしてそのままでは
取り扱いが面倒である。なお濃く着色した著しく
塩を含有する母液は、癈棄される前に、別の化学
的後処理を必要とする。更に染料を更に、塩から
更に染料を除去するためには、追加的精製手段が
必要である。これらは、生成物の基礎となつてい
る色素酸の溶解度にしたがつて、物理的方法(膜
濾過)又は化学的方法であることができ、そして
前者は通常単位時間当りの大きい材料処理量を許
さず、一方後者は多かれ少なかれ生成物の大きな
損失と関係している。
応するロイコ化合物を硫酸溶液中で酸化剤例えば
重クロム酸塩又は好ましくは作業衛生の理由から
二酸化マンガンと反応させて製造される(Hans
Beyer,Lehrbuch der organischen Chemie,
Verlag Hirzel,Leipzig(1967),第518頁)。染
料は水性溶液からアンモニウム−、アルカリ−又
はアルカリ土類塩化物又は−硫酸塩で塩析され
る。それらは、その際通常、多かれ少なかれ塩を
含有する樹脂の形で得られ、そしてそのままでは
取り扱いが面倒である。なお濃く着色した著しく
塩を含有する母液は、癈棄される前に、別の化学
的後処理を必要とする。更に染料を更に、塩から
更に染料を除去するためには、追加的精製手段が
必要である。これらは、生成物の基礎となつてい
る色素酸の溶解度にしたがつて、物理的方法(膜
濾過)又は化学的方法であることができ、そして
前者は通常単位時間当りの大きい材料処理量を許
さず、一方後者は多かれ少なかれ生成物の大きな
損失と関係している。
本発明者は、ロイコ化合物を二酸化マンガンで
酸化する際に必要な鉱酸、及びロイコ酸を溶解さ
せるのに適した塩基を適当に選択することによつ
て、殆ど塩を含まないトリフエニルメタン酸性染
料の溶液を得ることができ、そしてその溶液か
ら、濃縮により、環境を汚染しない方法で染料を
単離できることを見出した。この場合着色母液は
も早や得られない。
酸化する際に必要な鉱酸、及びロイコ酸を溶解さ
せるのに適した塩基を適当に選択することによつ
て、殆ど塩を含まないトリフエニルメタン酸性染
料の溶液を得ることができ、そしてその溶液か
ら、濃縮により、環境を汚染しない方法で染料を
単離できることを見出した。この場合着色母液は
も早や得られない。
詳しくは、本発明は、一般式(A)
(式中、R1及びR2は、夫々水素原子又は1乃
至4個の炭素原子を有するアルキル基、ベンジル
基又はスルホベンジル基を、R3及びR4は夫々水
素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル
基又はスルホン酸基を、R5はフエニル基、クロ
ルフエニル基、ジアルキルアミノフエニル基、ア
ルキルジアルキルアミノフエニル基、アルコキシ
フエニルアミノフエニル基、スルフアニリド基、
スルフアニリドフエニル基、ジスルホベンジルア
ミノフエニル基、ジスルホフエニル基、ジスルホ
ヒドロキシフエニル基、スルホナフチル基、ジス
ルホナフチル基、ヒドロキシジスルホナフチル基
又はアルキルフエニルアミノスルホナフチル基を
意味する。但し染料分子は少なくとも1個のスル
ホン酸基を有する。) で示される染料に対応するロイコ化合物をアン
モニア水溶液又はアンモニア水溶液とアルカリ金
属酸化物水溶液との混合物に溶解し、ついで a 燐酸の添加により1〜4.5のPH−値に調整し、
そして次に二酸化マンガンの水性懸濁液を添加
するか、あるいは b 先ず二酸化マンガンの水性懸濁液を添加し、
そして次に燐酸の添加により1〜4.5のPH−値
に調整するか、あるいは c 予め反応容器中に仕込まれている燐酸中に、
二酸化マンガンの水性懸濁液と共に、ロイコ化
合物の溶液を流入させ、 但し、これらの夫々の場合にアンモニアは二酸
化マンガンに対して少なくとも当量で存在してい
なければならず、そして引き続き0乃至100℃の
温度において、ロイコ化合物を、対応するトリフ
エニルメタン染料に酸化することによつて、前記
一般式(A)で示される、電解質に乏しいトリフエニ
ルメタン染料を、そのアンモニウム塩又はアルカ
リ土類金属塩の形で製造できることを見出した。
至4個の炭素原子を有するアルキル基、ベンジル
基又はスルホベンジル基を、R3及びR4は夫々水
素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル
基又はスルホン酸基を、R5はフエニル基、クロ
ルフエニル基、ジアルキルアミノフエニル基、ア
ルキルジアルキルアミノフエニル基、アルコキシ
フエニルアミノフエニル基、スルフアニリド基、
スルフアニリドフエニル基、ジスルホベンジルア
ミノフエニル基、ジスルホフエニル基、ジスルホ
ヒドロキシフエニル基、スルホナフチル基、ジス
ルホナフチル基、ヒドロキシジスルホナフチル基
又はアルキルフエニルアミノスルホナフチル基を
意味する。但し染料分子は少なくとも1個のスル
ホン酸基を有する。) で示される染料に対応するロイコ化合物をアン
モニア水溶液又はアンモニア水溶液とアルカリ金
属酸化物水溶液との混合物に溶解し、ついで a 燐酸の添加により1〜4.5のPH−値に調整し、
そして次に二酸化マンガンの水性懸濁液を添加
するか、あるいは b 先ず二酸化マンガンの水性懸濁液を添加し、
そして次に燐酸の添加により1〜4.5のPH−値
に調整するか、あるいは c 予め反応容器中に仕込まれている燐酸中に、
二酸化マンガンの水性懸濁液と共に、ロイコ化
合物の溶液を流入させ、 但し、これらの夫々の場合にアンモニアは二酸
化マンガンに対して少なくとも当量で存在してい
なければならず、そして引き続き0乃至100℃の
温度において、ロイコ化合物を、対応するトリフ
エニルメタン染料に酸化することによつて、前記
一般式(A)で示される、電解質に乏しいトリフエニ
ルメタン染料を、そのアンモニウム塩又はアルカ
リ土類金属塩の形で製造できることを見出した。
二酸化マンガンは本発明による方法に於て、通
常の如く、モル過剰で有利には酸化されるべきロ
イコ化合物に対し約20%のモル過剰で使用され
る。
常の如く、モル過剰で有利には酸化されるべきロ
イコ化合物に対し約20%のモル過剰で使用され
る。
酸化されるべきロイコ化合物を例えば分子中に
2個より多いスルホン酸基を含有させて水性溶液
中で既に充分に酸性に反応させれば、水性アンモ
ニア溶液及び燐酸の別々の添加の代りに燐酸二水
素アンモニウムを添加することができ、その際所
望のPH−値が前記のPH−範囲内に現れる。
2個より多いスルホン酸基を含有させて水性溶液
中で既に充分に酸性に反応させれば、水性アンモ
ニア溶液及び燐酸の別々の添加の代りに燐酸二水
素アンモニウムを添加することができ、その際所
望のPH−値が前記のPH−範囲内に現れる。
本発明によつて得られる、電解質に乏しい菫
色、青色及び緑色染料は、羊毛の染色、インキの
調製並びに法律上の規則の範囲内で食料品および
化粧品の着色に適している。
色、青色及び緑色染料は、羊毛の染色、インキの
調製並びに法律上の規則の範囲内で食料品および
化粧品の着色に適している。
例 1
4′,4″−ビス〔N−エチル−N−スルホベンジ
ルアミノ−〕トリフエニルメタン−2−スルホン
酸ナトリウムの約10%水性溶液3000に燐酸水素
アンモニウム55Kgを加えそして95℃に加熱する。
次に二酸化マンガン42Kgを約10%水性懸濁液の形
で添加しそして15分間95℃で攪拌する。
ルアミノ−〕トリフエニルメタン−2−スルホン
酸ナトリウムの約10%水性溶液3000に燐酸水素
アンモニウム55Kgを加えそして95℃に加熱する。
次に二酸化マンガン42Kgを約10%水性懸濁液の形
で添加しそして15分間95℃で攪拌する。
後処理のためにPH−値をアンモニア溶液(20
%)20Kgの添加により値7に調整する。次に1時
間加熱せずに後攪拌し、清澄化助剤を添加しそし
て沈殿物をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約320Kgを単
離することができる。
%)20Kgの添加により値7に調整する。次に1時
間加熱せずに後攪拌し、清澄化助剤を添加しそし
て沈殿物をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約320Kgを単
離することができる。
例 2
4′,4″−ビス−ジエチルアミノ−トリフエニル
メタン−2,4−ジスルホン酸310Kgをアンモニ
ア溶液(20%)61及び苛性ソーダ溶液(33%)
49に溶かし、これに水を加えて3000とし、そ
してこの溶液を95℃に加熱する。次にこれに燐酸
(75%)230Kgを加えそして直ちに引き続いてでき
るだけ早く二酸化マンガン58Kgを約10%水性懸濁
液の形で加える。15分間95℃で攪拌しそして沈殿
燐酸アンモニウムマンガンをろ別する。
メタン−2,4−ジスルホン酸310Kgをアンモニ
ア溶液(20%)61及び苛性ソーダ溶液(33%)
49に溶かし、これに水を加えて3000とし、そ
してこの溶液を95℃に加熱する。次にこれに燐酸
(75%)230Kgを加えそして直ちに引き続いてでき
るだけ早く二酸化マンガン58Kgを約10%水性懸濁
液の形で加える。15分間95℃で攪拌しそして沈殿
燐酸アンモニウムマンガンをろ別する。
ろ液に水酸化カルシウム100Kgを加えそして4
時間後攪拌する。清澄化助剤を添加しそして沈殿
をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約320Kgを単
離することができる。
時間後攪拌する。清澄化助剤を添加しそして沈殿
をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約320Kgを単
離することができる。
例 3
4′,4″−ビス〔N−エチル−N−ベンジルアミ
ノ−〕トリフエニルメタン−2,4−ジスルホン
酸335Kgをアンモニア溶液(20%)55及び苛性
ソーダ溶液(33%)45に溶かし、これに水を加
えて3500とし、そしてこの溶液を94℃に加熱す
る。次に二酸化マンガン53Kgを約10%水性懸濁液
の形で添加する。燐酸(75%)230Kgの流入によ
り反応溶液のPH−値を3.5に調整する。次に沈殿
した燐酸アンモニウムマンガンをろ別する前に、
15分間所定の温度で後攪拌する。ろ液に水酸化カ
ルシウム100Kgを加えそして4時間後攪拌する。
清澄化助剤の添加後沈殿物をろ別する。ろ液から
水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約340Kgを単
離することができる。
ノ−〕トリフエニルメタン−2,4−ジスルホン
酸335Kgをアンモニア溶液(20%)55及び苛性
ソーダ溶液(33%)45に溶かし、これに水を加
えて3500とし、そしてこの溶液を94℃に加熱す
る。次に二酸化マンガン53Kgを約10%水性懸濁液
の形で添加する。燐酸(75%)230Kgの流入によ
り反応溶液のPH−値を3.5に調整する。次に沈殿
した燐酸アンモニウムマンガンをろ別する前に、
15分間所定の温度で後攪拌する。ろ液に水酸化カ
ルシウム100Kgを加えそして4時間後攪拌する。
清澄化助剤の添加後沈殿物をろ別する。ろ液から
水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約340Kgを単
離することができる。
染料は例1及び2により得られる染料と同様に
羊毛上で帯緑青色染料を与える。
羊毛上で帯緑青色染料を与える。
例 4
4′,4″−ビス−ジエチルアミノ−ジフエニルナ
フチル−1−メタン−3,6−ジスルホン酸300
Kgを2700の氷水中でアンモニア溶液(20%)
100に溶解させる。0−5℃で二酸化マンガン
52Kgを10%水性懸濁液の形で添加しそして引き続
いて燐酸(75%)230Kgを加える。次に70℃に高
加熱しそして沈殿燐酸アンモニウムマンガンをろ
別する。ろ液に水酸化カルシウム100Kgを加えそ
して6時間後攪拌する。清澄化助剤の添加後沈殿
物をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約310Kgを単
離することができる。
フチル−1−メタン−3,6−ジスルホン酸300
Kgを2700の氷水中でアンモニア溶液(20%)
100に溶解させる。0−5℃で二酸化マンガン
52Kgを10%水性懸濁液の形で添加しそして引き続
いて燐酸(75%)230Kgを加える。次に70℃に高
加熱しそして沈殿燐酸アンモニウムマンガンをろ
別する。ろ液に水酸化カルシウム100Kgを加えそ
して6時間後攪拌する。清澄化助剤の添加後沈殿
物をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料約310Kgを単
離することができる。
染料は羊毛上でニユートラルグリーン染色を与
える。
える。
例 5
4′,4″−ビス−ジエチルアミノ−ジフエニル−
2,4−ジスルホ−1−ヒドロキシ−トリフエニ
ルメタン280Kgをアンモニア溶液(20%)100と
水に2900に溶かす。70℃に加温し、燐酸(75
%)230Kgを添加しそして直ちに引き続いて二酸
化マンガン52Kgを100%懸濁液の形で添加する。
15分間70℃で攪拌しそして沈殿燐酸アンモニウム
マンガンをろ別する。ろ液を水酸化カルシウム90
Kgと4時間攪拌する。清澄化助剤の添加後沈殿物
をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料を単離するこ
とができる。
2,4−ジスルホ−1−ヒドロキシ−トリフエニ
ルメタン280Kgをアンモニア溶液(20%)100と
水に2900に溶かす。70℃に加温し、燐酸(75
%)230Kgを添加しそして直ちに引き続いて二酸
化マンガン52Kgを100%懸濁液の形で添加する。
15分間70℃で攪拌しそして沈殿燐酸アンモニウム
マンガンをろ別する。ろ液を水酸化カルシウム90
Kgと4時間攪拌する。清澄化助剤の添加後沈殿物
をろ別する。ろ液から水の除去により式 で示される著しく塩を含まない染料を単離するこ
とができる。
染料は羊毛上で青色染色を与える。
例 6
4′,4″−ビス−〔N−エチル−N−ベンジルア
ミノ−〕トリフエニルメタン−2,4−ジスルホ
ン酸335Kgをアンモニア溶液(20%)55及び苛
性ソーダ液(33%)45と水に80℃に加温下1400
に溶かす。これに二酸化マンガン53Kgをできる
だけ濃厚な水性懸濁液の形で加える。この混合物
を水1800燐酸(75%)230Kgの70℃の温溶液に
流入させる。95℃に加熱後沈殿燐酸アンモニウム
マンガンをろ別する。ろ液に水酸化カルシウム
100Kgを加えそして4時間後攪拌する。清澄化助
剤の添加後沈殿物をろ別する。ろ液から水の除去
により式 で示される著しく塩を含まない染料約340Kgを単
離することができる。
ミノ−〕トリフエニルメタン−2,4−ジスルホ
ン酸335Kgをアンモニア溶液(20%)55及び苛
性ソーダ液(33%)45と水に80℃に加温下1400
に溶かす。これに二酸化マンガン53Kgをできる
だけ濃厚な水性懸濁液の形で加える。この混合物
を水1800燐酸(75%)230Kgの70℃の温溶液に
流入させる。95℃に加熱後沈殿燐酸アンモニウム
マンガンをろ別する。ろ液に水酸化カルシウム
100Kgを加えそして4時間後攪拌する。清澄化助
剤の添加後沈殿物をろ別する。ろ液から水の除去
により式 で示される著しく塩を含まない染料約340Kgを単
離することができる。
染料は羊毛上で帯緑青色染色を与える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式(A) (式中、R1及びR2は、夫々水素原子又は1乃
至4個の炭素原子を有するアルキル基、ベンジル
基又はスルホベンジル基を、R3及びR4は夫々水
素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル
基又はスルホン酸基を、R5はフエニル基、クロ
ルフエニル基、ジアルキルアミノフエニル基、ア
ルキルジアルキルアミノフエニル基、アルコキシ
フエニルアミノフエニル基、スルフアニリド基、
スルフアニリドフエニル基、ジスルホベンジルア
ミノフエニル基、ジスルホフエニル基、ジスルホ
ヒドロキシフエニル基、スルホナフチル基、ジス
ルホナフチル基、ヒドロキシジスルホナフチル基
又はアルキルフエニルアミノスルホナフチル基を
意味する。但し、染料分子は少なくとも1個のス
ルホン酸基を有する。) で示される、電解質に乏しいトリフエニルメタ
ン染料を、そのアンモニウム塩又はアルカリ土類
金属塩の形で製造する方法に於いて、式(A)の染料
に対応するロイコ化合物をアンモニア水溶液又は
アンモニア水溶液とアルカリ金属水酸化物水溶液
との混合物に溶解し、ついで a 燐酸の添加により1〜4.5のPH−値に調整し、
そして次に二酸化マンガンの水性懸濁液を添加
するか、あるいは b 先ず二酸化マンガンの水性懸濁液を添加し、
そして次に燐酸の添加により1〜4.5のPH−値
に調整するか、あるいは c 予め反応容器中に仕込まれている燐酸中に、
二酸化マンガンの水性懸濁液と共に、ロイコ化
合物の溶液を流入させ、 但し、これらの夫々の場合にアンモニアは二酸
化マンガンに対して少なくとも当量で存在してい
なければならず、そして引き続き0乃至100℃の
温度において、ロイコ化合物を、対応するトリフ
エニルメタン染料に酸化することを特徴とする上
記方法。 2 一般式(A) (式中、R1及びR2は、夫々水素原子又は1乃
至4個の炭素原子を有するアルキル基、ベンジル
基又はスルホベンジル基を、R3及びR4は夫々水
素原子、1乃至4個の炭素原子を有するアルキル
基又はスルホン酸基を、R5はフエニル基、クロ
ルフエニル基、ジアルキルアミノフエニル基、ア
ルキルジアルキルアミノフエニル基、アルコキシ
フエニルアミノフエニル基、スルフアニリド基、
スルフアニリドフエニル基、ジスルホベンジルア
ミノフエニル基、ジスルホフエニル基、ジスルホ
ヒドロキシフエニル基、スルホナフチル基、ジス
ルホナフチル基、ヒドロキシジスルホナフチル基
又はアルキルフエニルアミノスルホナフチル基を
意味する。但し、染料分子は少なくとも1個のス
ルホン酸基を有する。) で示される、電解質に乏しいトリフエニルメタ
ン染料を、そのアンモニウム塩又はアルカリ土類
金属塩の形で製造する方法に於いて、分子中に2
個よりも多いスルホン酸基を含有するロイコ化合
物を水に溶解し、燐酸二水素アンモニウムの添加
により所望のPH−値に調整し、そして二酸化マン
ガンの水性懸濁液を添加し、そして引き続き0乃
至100℃の温度において、ロイコ化合物を、対応
するトリフエニルメタン染料に酸化することを特
徴とする上記方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3309726A DE3309726C1 (de) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | Verfahren zur Herstellung saurer,elektrolytarmer Farbstoffe der Triphenylmethan-Reihe |
| DE3309726.7 | 1983-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179562A JPS59179562A (ja) | 1984-10-12 |
| JPH0449874B2 true JPH0449874B2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=6193848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59049358A Granted JPS59179562A (ja) | 1983-03-18 | 1984-03-16 | 電解質に乏しいトリフェニルメタン系酸性染料の製法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4566999A (ja) |
| EP (1) | EP0120399B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59179562A (ja) |
| DE (1) | DE3309726C1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JPS62296A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-06 | Kyowa Medetsukusu Kk | 過酸化水素の定量方法 |
| US5198558A (en) * | 1990-12-18 | 1993-03-30 | Basf Corporation | Process for the preparation of triphenylmethane dyes |
| JP4744029B2 (ja) * | 2001-07-31 | 2011-08-10 | 三菱鉛筆株式会社 | 油性インキ組成物及びその用途 |
| US7834213B2 (en) * | 2005-02-15 | 2010-11-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Colorant compound and method of manufacturing the same as well as blue resist composition for use in color filter containing the same |
| CN102040853B (zh) * | 2010-11-30 | 2013-07-10 | 上海染料研究所有限公司 | 一种三芳甲烷型食用染料的制备方法 |
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| CN104327533A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-02-04 | 恒升化工有限公司 | 一种酸性蓝9号染料的清洁生产工艺 |
| CN105348846B (zh) * | 2015-09-25 | 2017-07-11 | 恒升化工有限公司 | 一种低盐含量酸性蓝9号染料的制备方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| US331964A (en) * | 1885-12-08 | Hugo hassencamp | ||
| US353264A (en) * | 1886-11-23 | Gael ludwig mullee | ||
| DE609704C (de) * | 1931-06-07 | 1935-02-26 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Erzeugung leicht loeslicher basischer Farbstoffe |
| US2192118A (en) * | 1938-03-23 | 1940-02-27 | Gen Aniline & Film Corp | Acid diamino-trjphenyl-methane dyestuffs |
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| US2555603A (en) * | 1946-12-20 | 1951-06-05 | Allied Chem & Dye Corp | Amino-cyclohexylcyclohexane salts of dyestuff acids |
| US2542544A (en) * | 1948-06-14 | 1951-02-20 | American Cyanamid Co | Process of producing polyaryl methane dyes of the rosaniline type |
| US2567965A (en) * | 1948-11-12 | 1951-09-18 | Sterling Drug Inc | Blue printing ink |
| US2755420A (en) * | 1954-01-08 | 1956-07-17 | Du Pont | Transfer inks for duplication processes |
| DE2555747A1 (de) * | 1975-12-11 | 1977-06-16 | Bayer Ag | Verfahren zur gewinnung von triarylmethanfarbstoffen |
-
1983
- 1983-03-18 DE DE3309726A patent/DE3309726C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-03-13 EP EP84102719A patent/EP0120399B1/de not_active Expired
- 1984-03-15 US US06/589,883 patent/US4566999A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-03-16 JP JP59049358A patent/JPS59179562A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DE3309726C1 (de) | 1984-09-20 |
| US4566999A (en) | 1986-01-28 |
| EP0120399B1 (de) | 1989-05-24 |
| EP0120399A3 (en) | 1987-03-04 |
| EP0120399A2 (de) | 1984-10-03 |
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