JPH044991B2 - - Google Patents
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- JPH044991B2 JPH044991B2 JP58132487A JP13248783A JPH044991B2 JP H044991 B2 JPH044991 B2 JP H044991B2 JP 58132487 A JP58132487 A JP 58132487A JP 13248783 A JP13248783 A JP 13248783A JP H044991 B2 JPH044991 B2 JP H044991B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
- C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Ceramic Products (AREA)
Description
本発明は炭化チタン（TiC）から成る装飾用硬
質銀色セラミツクスの耐食性の改良に関するもの
である。 近時、TiC、WC等の炭化物を主成分とした装
飾用硬質銀色材料が硬度及び強度に優れた特性を
有しているため、装飾用部材として広範に賞用さ
れている。 しかしながら、これらの焼結体は焼結促進を目
的としてNi、Co等の金属元素が焼結助剤として
添加されているため、金属部分もしくは炭化物・
金属間で発生する局部電池のため、腐食が進行
し、例えば、汗などにより変色するなどして装飾
用部材の呈色が損われるという難点があつた。 本発明者は上記事情に鑑み、鋭意研究に努めた
ところ、TiCの原料粉末に対し、特定の比率で炭
化クロム（Cr3C2）粉末を焼結助剤として加え、
成形後、焼成したところ、耐食性が改良され、好
適な装飾用硬質銀色セラミツクスが得られること
を知見した。 本発明は上記知見に基づき、耐食性の優れた装
飾用硬質銀色セラミツクスを提供することを目的
とする。 本発明の装飾用硬質銀色セラミツクスはTiCを
主成分とし、Cr3C2を0.1〜40重量％含有させたこ
とを特徴とするものである。 本発明の装飾用硬質銀色セラミツクスにおいて
は、TiCを主原料とし、Cr3C2が焼結助剤として
添加されるが、その添加量は0.1重量％未満また
は40重量％を超えると、焼結不良になるため、
0.1〜40重量％、好適には３〜20重量％の範囲に
設定されることが重要である。 TiC及びCr3C2の原料粉末の粒径については、
いずれも5μｍ以下がよく、好適には2μｍ以下が
よい。そして、上記の如く、適正な粒径にするた
め、原料粉末をセラミツクボールやサーメツトボ
ールなど硬質ボールで粉砕すればよい。例えば、
サーメツトボールであれば、その摩耗により金属
成分も混入されるため、その摩耗量ができるだけ
少ない粉砕ボールを選ぶのが望ましい。 上記に従い、TiCの原料粉末にCr3C2の原料粉
末を加えた混合物を加圧成形し、1500〜1700℃、
10-1〜10-5torrの真空炉において１〜５時間焼成
を行うと耐食性に優れた装飾用硬質銀色セラミツ
クスが得られる。 次に本発明を実施例に基づき説明する。 〔実施例〕 第１表に示す通りの混合比率により、TiC原料
粉末（平均粒径1μｍ）にCr3C2粉末（平均粒径7μ
ｍ）を添加し、樹脂性ポツト中へ入れ、ジルコニ
アボールとともにアセトン中、42時間混合粉砕し
た。次いで、この混合物の乾燥後、パラフインを
４重量％加え、1.5ton／cm2で加圧成形し、脱バイ
ンダ後、1600℃、10-4torrの真空炉焼成を５時間
行つた。 かくして得られた焼結体を鏡面研摩し、色調、
並びに抗折強度、ビツカース硬度（Hv）及び耐
食性を試験した。 抗折強度の測定はJIS−Ｒ−1601の３点曲げ試
験法に従い、耐食性試験については、人間の汗の
標準的な成分を人工的に作成した人工汗に浸すと
いう耐汗試験、及び塩水（４％Ｗ／Ｖ）を霧状に
して吹き掛けるという塩水噴霧試験（JIS−Ｚ−
2371−76）を行つた。 これらの結果は第１表に示す通りである。
質銀色セラミツクスの耐食性の改良に関するもの
である。 近時、TiC、WC等の炭化物を主成分とした装
飾用硬質銀色材料が硬度及び強度に優れた特性を
有しているため、装飾用部材として広範に賞用さ
れている。 しかしながら、これらの焼結体は焼結促進を目
的としてNi、Co等の金属元素が焼結助剤として
添加されているため、金属部分もしくは炭化物・
金属間で発生する局部電池のため、腐食が進行
し、例えば、汗などにより変色するなどして装飾
用部材の呈色が損われるという難点があつた。 本発明者は上記事情に鑑み、鋭意研究に努めた
ところ、TiCの原料粉末に対し、特定の比率で炭
化クロム（Cr3C2）粉末を焼結助剤として加え、
成形後、焼成したところ、耐食性が改良され、好
適な装飾用硬質銀色セラミツクスが得られること
を知見した。 本発明は上記知見に基づき、耐食性の優れた装
飾用硬質銀色セラミツクスを提供することを目的
とする。 本発明の装飾用硬質銀色セラミツクスはTiCを
主成分とし、Cr3C2を0.1〜40重量％含有させたこ
とを特徴とするものである。 本発明の装飾用硬質銀色セラミツクスにおいて
は、TiCを主原料とし、Cr3C2が焼結助剤として
添加されるが、その添加量は0.1重量％未満また
は40重量％を超えると、焼結不良になるため、
0.1〜40重量％、好適には３〜20重量％の範囲に
設定されることが重要である。 TiC及びCr3C2の原料粉末の粒径については、
いずれも5μｍ以下がよく、好適には2μｍ以下が
よい。そして、上記の如く、適正な粒径にするた
め、原料粉末をセラミツクボールやサーメツトボ
ールなど硬質ボールで粉砕すればよい。例えば、
サーメツトボールであれば、その摩耗により金属
成分も混入されるため、その摩耗量ができるだけ
少ない粉砕ボールを選ぶのが望ましい。 上記に従い、TiCの原料粉末にCr3C2の原料粉
末を加えた混合物を加圧成形し、1500〜1700℃、
10-1〜10-5torrの真空炉において１〜５時間焼成
を行うと耐食性に優れた装飾用硬質銀色セラミツ
クスが得られる。 次に本発明を実施例に基づき説明する。 〔実施例〕 第１表に示す通りの混合比率により、TiC原料
粉末（平均粒径1μｍ）にCr3C2粉末（平均粒径7μ
ｍ）を添加し、樹脂性ポツト中へ入れ、ジルコニ
アボールとともにアセトン中、42時間混合粉砕し
た。次いで、この混合物の乾燥後、パラフインを
４重量％加え、1.5ton／cm2で加圧成形し、脱バイ
ンダ後、1600℃、10-4torrの真空炉焼成を５時間
行つた。 かくして得られた焼結体を鏡面研摩し、色調、
並びに抗折強度、ビツカース硬度（Hv）及び耐
食性を試験した。 抗折強度の測定はJIS−Ｒ−1601の３点曲げ試
験法に従い、耐食性試験については、人間の汗の
標準的な成分を人工的に作成した人工汗に浸すと
いう耐汗試験、及び塩水（４％Ｗ／Ｖ）を霧状に
して吹き掛けるという塩水噴霧試験（JIS−Ｚ−
2371−76）を行つた。 これらの結果は第１表に示す通りである。
【表】
＊印を付した試料番号のものは本発明の範
囲外のものである。
＊＊印を付した硬度は焼結不良のため測定不
能であることを示している。
表中、耐食性試験の結果については、耐汗試験
及び塩水噴霧試験のいずれも同様の結果を得てお
り、○印は変色及び腐食が全くなく、色調劣化の
全くない装飾部材であることを示し、×印は変色
または腐食が認められ、徐々に色調が劣化し、装
飾部材として不適であることを示す。 第１表より明らかなように、耐食性試験の結
果、試料番号２〜７では変色及び腐食が全くな
く、色調劣化の全くない優れた装飾部材となるこ
とがわかり、試料番号８、並びに比較例として示
した如く、在来のNi10重量％含有のTiCサーメ
ツトや、Mo2C20重量％とNi20重量％含有のTiC
サーメツトでは変色または腐食が認められ、徐々
に色調が劣化することが判つた。そして、試料番
号１及び８では焼結不良となり、強度及び硬度が
著しく劣り、装飾部材として不適であつた。 本実施例の銀色セラミツクスは在来の銀色サー
メツトに比べ、装飾部材として何ら支障のない強
度を維持しつつ、硬度が著しく優れていることが
判り、そして、Cr3C2の含有量が少ないほど比重
の減少傾向があり、且つ銀白色から銀色への色調
変化があることが認められた。 また、Cr3C2の含有量が焼結体中、0.1〜40重量
％の範囲であれば、原料粉砕用硬質ボールに、ア
ルミナボールなど他のセラミツクボール、もしく
はサーメツトボールを使用した場合でも、ボール
の摩耗に伴う不可避不純物の混入量ができるだけ
少なければ耐食性に優れ、且つ硬度が充分に大き
くなつたことが認められ、そして、Cr3C2の含有
量が少ないほど比重が小さくなるとともに、銀白
色から銀色へ色調が変化し、優れた銀色装飾部材
が提供できることが確かめられた。 以上の通り、本発明の装飾用硬質銀色セラミツ
クスは在来の銀色サーメツトに比べ、装飾用途
上、何ら支障のない強度を示し、且つ耐食性、硬
度が著しく改良され、その結果、長期に亘り、腐
食やキズを発生しないため、壁材、時計ケース、
ブローチ、記念メダル、ボタンなどの装飾用部材
として賞用される。
囲外のものである。
＊＊印を付した硬度は焼結不良のため測定不
能であることを示している。
表中、耐食性試験の結果については、耐汗試験
及び塩水噴霧試験のいずれも同様の結果を得てお
り、○印は変色及び腐食が全くなく、色調劣化の
全くない装飾部材であることを示し、×印は変色
または腐食が認められ、徐々に色調が劣化し、装
飾部材として不適であることを示す。 第１表より明らかなように、耐食性試験の結
果、試料番号２〜７では変色及び腐食が全くな
く、色調劣化の全くない優れた装飾部材となるこ
とがわかり、試料番号８、並びに比較例として示
した如く、在来のNi10重量％含有のTiCサーメ
ツトや、Mo2C20重量％とNi20重量％含有のTiC
サーメツトでは変色または腐食が認められ、徐々
に色調が劣化することが判つた。そして、試料番
号１及び８では焼結不良となり、強度及び硬度が
著しく劣り、装飾部材として不適であつた。 本実施例の銀色セラミツクスは在来の銀色サー
メツトに比べ、装飾部材として何ら支障のない強
度を維持しつつ、硬度が著しく優れていることが
判り、そして、Cr3C2の含有量が少ないほど比重
の減少傾向があり、且つ銀白色から銀色への色調
変化があることが認められた。 また、Cr3C2の含有量が焼結体中、0.1〜40重量
％の範囲であれば、原料粉砕用硬質ボールに、ア
ルミナボールなど他のセラミツクボール、もしく
はサーメツトボールを使用した場合でも、ボール
の摩耗に伴う不可避不純物の混入量ができるだけ
少なければ耐食性に優れ、且つ硬度が充分に大き
くなつたことが認められ、そして、Cr3C2の含有
量が少ないほど比重が小さくなるとともに、銀白
色から銀色へ色調が変化し、優れた銀色装飾部材
が提供できることが確かめられた。 以上の通り、本発明の装飾用硬質銀色セラミツ
クスは在来の銀色サーメツトに比べ、装飾用途
上、何ら支障のない強度を示し、且つ耐食性、硬
度が著しく改良され、その結果、長期に亘り、腐
食やキズを発生しないため、壁材、時計ケース、
ブローチ、記念メダル、ボタンなどの装飾用部材
として賞用される。
Claims (1)
- １ 炭化チタンを主成分とし、炭化クロムを0.1
〜40重量％含有させたことを特徴とする装飾用硬
質銀色セラミツクス。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132487A JPS6027651A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 装飾用硬質銀色セラミツクス |
| DE19843426176 DE3426176C2 (de) | 1983-07-19 | 1984-07-16 | Hartsilberkeramik für Dekorationszwecke und Verfahren zur Herstellung einer solchen Hartsilberkeramik |
| CH347984A CH660175A5 (de) | 1983-07-19 | 1984-07-17 | Hartsilberkeramik fuer dekorationszwecke. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58132487A JPS6027651A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 装飾用硬質銀色セラミツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027651A JPS6027651A (ja) | 1985-02-12 |
| JPH044991B2 true JPH044991B2 (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=15082518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58132487A Granted JPS6027651A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 装飾用硬質銀色セラミツクス |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027651A (ja) |
| CH (1) | CH660175A5 (ja) |
| DE (1) | DE3426176C2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU5159485A (en) * | 1984-12-24 | 1986-07-03 | Todoroki, Itaru | Sintered titanium carbo-nitride-chromium carbide ceramics |
| JPS63230569A (ja) * | 1987-03-20 | 1988-09-27 | イビデン株式会社 | ＴｉＣ焼結体およびその製造方法 |
| JP2742607B2 (ja) * | 1989-08-07 | 1998-04-22 | 京セラ株式会社 | 装飾用硬質銀色セラミックス |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2765227A (en) * | 1950-12-16 | 1956-10-02 | Sintercast Corp America | Titanium carbide composite material |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP58132487A patent/JPS6027651A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-16 DE DE19843426176 patent/DE3426176C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1984-07-17 CH CH347984A patent/CH660175A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027651A (ja) | 1985-02-12 |
| DE3426176A1 (de) | 1985-02-28 |
| DE3426176C2 (de) | 1993-09-30 |
| CH660175A5 (de) | 1987-03-31 |
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