JPH0449957Y2 - - Google Patents

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JPH0449957Y2
JPH0449957Y2 JP1988033798U JP3379888U JPH0449957Y2 JP H0449957 Y2 JPH0449957 Y2 JP H0449957Y2 JP 1988033798 U JP1988033798 U JP 1988033798U JP 3379888 U JP3379888 U JP 3379888U JP H0449957 Y2 JPH0449957 Y2 JP H0449957Y2
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coated steel
steel pipe
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adjuster
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、一般ユーザーのDIY(DO IT
YOURSELF)作業等によつて組み立てられる構
造物のうちの、各種の台、椅子等の脚又は天井と
床面間若しくは対向する壁や柱同志間にセツトさ
れて突張り棒等となる、合成樹脂が接着被覆され
た被覆鋼管の端部に取り付けられ、高さの調整又
は長さの調整若しくは突張り作用の付与等に用い
られる被覆鋼管用アジヤスターに関する。
[従来の技術] 従来、上記被覆鋼管用アジヤスターとしては、
例えば第5図又は第6図に示すものが知られてい
る。
第5図のアジヤスター1は、各種台、椅子等の
脚となる輪切り断面円形の被覆鋼管2の端部に取
り付けられ、高さの調整に用いられるもので、被
覆鋼管2の下端部外周に接着剤により気密に嵌着
される合成樹脂製のキヤツプ3と、キヤツプ3の
底部に落し込んだナツト4に螺入されてキヤツプ
3の軸心部に軸方向(第5図においては上下方
向)へ進退可能に挿入され、外端部(第5図にお
いては下端部)に床面5と当接する座部6aを有
する座付ボルト6とから構成されている。
上記アジヤスター1において、高さの調整は、
座付ボルト6を適宜方向へ回して行う。
又、第6図のアジヤスター7は、対向する壁8
同志間にセツトされて突張り棒となる輪切り断面
円形の被覆鋼管9の端部に取り付けられ、長さの
調整若しくは突張り作用の付与に用いられるもの
で、被覆鋼管9の右端部外周に接着剤により気密
に嵌着される合成樹脂製のキヤツプ10と、キヤ
ツプ10の外周にその軸方向(第6図においては
左右方向)への移動を防止して回転可能に係合し
たキヤツプ状のナツト11に螺入されてキヤツプ
10の軸心部に軸方向へ進退可能に挿入され、外
端部(第6図においては右端部)に壁8と当接す
る座部12aを有する座付ボルト12とから構成
されている。
第6図において、11aはナツト11の開口端
内周部に突設した係合突起で、キヤツプ10の外
周部に設けた周溝13と係合してナツト11の軸
方向の移動を防止するものであり、この係合突起
11aの周溝13との係脱を容易にするため、ナ
ツト11の開口端部には、軸方向の複数のスリツ
ト14が周方向へ離隔して設けられている。又、
15は座付ナツト11の内端部に取り付けた抜止
め、16は座部12aに被覆した滑り止めゴムで
ある。さらに、17は被覆鋼管9の左端部外周に
接着剤により気密に嵌着した合成樹脂製のキヤツ
プで、滑り止めゴム18によつて被覆されてい
る。
上記アジヤスター7において、長さの調整若し
くは突張り作用の付与は、ナツト11を適宜方向
へ回して行う。
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、上記従来のアジヤスター1,7
によれば、キヤツプ3,10,17は、いずれも
被覆鋼管2,9の外周に気密に嵌着されてはいる
ものの、座付ボルト6,12の挿入部からの水分
の侵入は免れず、被覆鋼管2,9の内周部からの
発錆を生ずる問題がある。
そこで、本考案は、被覆鋼管内周部からの発錆
を防止し得る被覆鋼管用アジヤスターの提供を目
的とする。
[課題を解決するための手段] 前記課題を解決するため、本考案は、合成樹脂
を接着被覆した被覆鋼管の端部外周に気密に嵌着
される合成樹脂製のキヤツプと、キヤツプに取り
付けたナツトに螺入されてキヤツプの軸心部に軸
方向へ進退可能に挿入され、外端部に座部を有す
る座付ボルトとからなる被覆鋼管用アジヤスター
において、前記座付ボルトの内端部を進退自在か
つ気密に被包する被包筒をキヤツプに一体形成
し、該被包筒の外周に被覆鋼管の内周面と当接す
る軸方向の複数のリブを設けたものである。
[作用] 上記手段によれば、座付ボルトの挿入部からの
水分の侵入が被包筒によつて遮られる一方、被包
筒を被覆鋼管に強制圧入すると、リブの接触面に
押されての被覆鋼管の若干の弾性変形、合成樹脂
からなるリブを含む被包筒全体の若干の弾性変形
等により、被覆鋼管に対するリブの組付抵抗が小
さくなる。
[実施例] 以下、本考案の実施例を第1図〜第4図と共に
説明する。なお、以下の説明において第5図又は
第6図と同一の構成部材等には同一の符号を付し
てその説明を省略する。
第1図は第1実施例のアジヤスター21の縦断
面図で、このアジヤスターは、被覆鋼管2の端部
に取り付けられて高さの調整に用いられるもので
あり、被覆鋼管2の下端部外周に接着剤により気
密に嵌着された合成樹脂製のキヤツプ22の底部
中央の孔23には、ナツト24が圧入又はインサ
ート成形によつて取り付けられている。又、キヤ
ツプ22の内底部には、ナツト24に螺入される
座付ボルト6の内端部を進退自在かつ気密に被包
する被包筒25が一体に形成されている。被包筒
25は、キヤツプ22と同心の円筒状に形成さ
れ、かつ上端部を閉塞されており、その外周に
は、被覆鋼管2の内周面に当接する方向の複数の
リブ26が放射状に設けられている。
第1図において27は座付ボルト6に螺合した
ロツクナツトである。
上記構成のアジヤスター21において、高さの
調整はロツクナツト27を緩め、座付ボルト6を
適宜方向へ回転して行う。
又、座付ボルト6の挿入部から被包筒25内に
侵入した水分は、この被包筒25により被覆鋼管
2内への侵入を遮られ、被覆鋼管2の内部からの
発錆が防止される。
一方、各リブ26の接触面のなす外径を被覆鋼
管2の内径より若干大きくして、被包筒25を被
覆鋼管2に差し込み、強制圧入(例えば木槌で打
ち込む程度)すると、リブ26の接触面に押され
ての被覆鋼管2の若干の弾性変形あるいは合成樹
脂からなるリブ26を含む被包筒25全体の弾性
変形等により、被覆鋼管2に対するリブ26の組
付抵抗が小さくなるので、被包筒25が被覆鋼管
2に対して振れることなしに容易、確実かつ強固
に組み付く。そして、キヤツプ22を被覆鋼管2
に接着固定する。
かくして、特別の寸法精度を必要とすることな
く、組み付け容易にして、組み付き強固で強度の
ある長寿命のアジヤスターを提供することができ
る。
又、被覆鋼管2をロールカツターにて切断した
後の、切り口の内周側に出る返りが若干残つてい
ても(通常のハンドタイプの面取り器で返りを完
全に切除するのは、困難である)、被包筒25を
被覆鋼管2に差し込み、強制圧入すると、複数の
リブ26の接触面部分の必要以上の部分が切り口
の内周縁により容易に切除されながら圧入される
ので、工場等での大量生産ではない、一般ユーザ
ーのDIY作業等において著しく有利である。
第2図,第3図は第2実施例のアジヤスター3
1の縦断面図、平断面図で、このアジヤスター3
1は、第1実施例のアジヤスター21と同様に高
さの調整に用いられるものであり、被覆鋼管32
が輪切り断面方形をなし、かつキヤツプ33が被
覆鋼管32と対応して方形をなし、又、座付ボル
ト34の座部34aが球面軸受35によつて取り
付けられ、床面5の傾斜に対応して角度自在に設
けた構成が第1実施例のアジヤスター21と異な
る。他の構成及び作用効果は、第1実施例のもの
とほぼ同様であるので、同一機能を奏する構成部
材等には同一の符号を付してその実態を省略す
る。
第4図は第3実施例のアジヤスター41の縦断
面図でアジヤスター41は、被覆鋼管9の端部に
取り付けられて長さの調整若しくは突張り作用の
付与に用いられるものであり、被覆鋼管9の右端
部外周に接着剤により気密に嵌着された合成樹脂
製のキヤツプ42には、座付ボルト12の内端部
を進退自在かつ気密に被包する被包筒43が一体
に形成されている。被包筒43は、キヤツプ42
と同心の円筒状に形成され、かつ内端部を閉塞さ
れており、その外周には、被覆鋼管9の内周面と
当接する軸方向の複数のリブ44が放射状に設け
られている。
上記構成のアジヤスター41において、長さの
調整等は、ナツト11を適宜方向へ回転して行
う。
又、このアジヤスター41の作用効果は、第
1,第2実施例のものとはほぼ同様であるので、
その説明を省略する。
[考案の効果] 以上のように本考案によれば、座付ボルトの挿
入部からの水分の侵入が被包筒によつて遮られる
ので、被覆鋼管内部からの発錆を防止することが
できる。
一方し、各リブの接触面のなす外径を被覆鋼管
の内径より若干大きくして、被包筒を被覆鋼管に
差し込み、強制圧入すると、リブの接触面に押さ
れての被覆鋼管の若干の弾性変形あるいは合成樹
脂からなるリブを含む被包筒全体の弾性変形等に
より、被覆鋼管に対するリブの組付抵抗が小さく
なるので、被包筒が被覆鋼管に対して振れること
なしに容易、確実かつ強固に組み付く。そして、
キヤツプを被覆鋼管に接着固定する。
かくして、特別の寸法精度を必要とすることな
く、組み付け容易にして、組み付き強固で強度の
ある長寿命のアジヤスターを提供するこどができ
る。
又、被覆鋼管をロールカツターにて切断した後
の、切り口の内周側に出る返りが若干残つていて
も、被包筒を被覆鋼管に差し込み、強制圧入する
と、複数のリブの接触面部分の必要以上部分が切
り口の内周縁により容易に切除されながら圧入さ
れるので、工場等の大量生産ではない、一般ユー
ザーのDIY作業において著しく有利である効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第4図は本考案の実施例を示すもの
で、第1図は第1実施例のアジヤスターの縦断面
図、第2図は第2実施例のアジヤスターの縦断面
図、第3図は第2図における−線断面図、第
4図は第3実施例のアジヤスターの縦断面図、第
5図及び第6図はそれぞれ従来のアジヤスターの
縦断面図である。 1……被覆鋼管、6……座付ボルト、6a……
座部、9……被覆鋼管、11……ナツト、12…
…座付ボルト、12a……底部、17……キヤツ
プ、21……アジヤスター、22……キヤツプ、
24……ナツト、25……被包筒、26……リ
ブ、31……アジヤスター、32……被覆鋼管、
33……キヤツプ、34……座付ボルト、34a
……座部、41……アジヤスター、42……キヤ
ツプ、43……被包筒。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 合成樹脂を接着被覆した被覆鋼管の端部外周に
    気密に嵌着される合成樹脂製のキヤツプと、キヤ
    ツプに取り付けたナツトに螺入されてキヤツプの
    軸心部に軸方向へ進退可能に挿入され、外端部に
    座部を有する座付ボルトとからなる被覆鋼管用ア
    ジヤスターにおいて、前記座付ボルトの内端部を
    進退自在かつ気密に被包する被包筒をキヤツプに
    一体形成し、該被包筒の外周に被覆鋼管の内周面
    と当接する軸方向の複数のリブを設けたことを特
    徴とする被覆鋼管用アジヤスター。
JP1988033798U 1988-03-15 1988-03-15 Expired JPH0449957Y2 (ja)

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JP1988033798U JPH0449957Y2 (ja) 1988-03-15 1988-03-15

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JP1988033798U JPH0449957Y2 (ja) 1988-03-15 1988-03-15

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JPH01141539U JPH01141539U (ja) 1989-09-28
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4927646U (ja) * 1972-06-14 1974-03-09
JPS4965560U (ja) * 1972-09-18 1974-06-07

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JPH01141539U (ja) 1989-09-28

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