JPH04501439A - 金属の表面処理 - Google Patents

金属の表面処理

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JPH04501439A
JPH04501439A JP1511390A JP51139089A JPH04501439A JP H04501439 A JPH04501439 A JP H04501439A JP 1511390 A JP1511390 A JP 1511390A JP 51139089 A JP51139089 A JP 51139089A JP H04501439 A JPH04501439 A JP H04501439A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 金属の表面処理 本発明は、金属の表面処理に関するものである。
有機シラン類は、金属lポリマー接着に対する有効な接着促進剤であることは公 知である。この様なシラン類は、イーピーブルデマン(E、P、 Pludde mann)著、「シランのカップリング剤」(プレナム出版社、ニーヨーク、1 982)に開示されている。
出願人の同時係属出願(ケース6688/6920)には、金属酸化物層の処理 方法を記載しており、この金属酸化物層は、嵩高状態で金属と接触され、がっ金 属が酸素に露呈されることにより嵩高状態に形成される。この方法は、金属酸化 物層が、イツトリウムと、原子番号57〜71までを有するランタン属の金属と からなる群から選択される金属の塩の水溶液と、−日未満の連続的期間の間処理 され、次いで金属酸化物は、乾燥工程に付されることを特徴とする。前記出願は また、処理層に対する接着剤の適用も記載している。然し乍ら、どのこの様な接 着剤の性能も、追加処理により向上されるだろうということは示唆していない。
出願人の同時係属出願(ケース6689)には、金属酸化物層の処理に対する方 法を記載しており、この金属酸化物層は、嵩高状態で金属と接触させられ、かつ 酸素に露呈されることにより嵩高状態に形成される。この方法は、金属酸化物層 を、クロム化合物とアルミナを含む水性媒体で処理することからなり、この水性 媒体中に溶液で存在するどのクロムも、クロメートアニオンをアルミナに放出可 能に結合させられる様に予め調製されたアルミナ粒子から放出される。前記出願 と同じく、この出願の明細書には、処理層に対する接着剤の適用から結果する接 着結合の性能が、追加処理により向上され得ることは示唆していない。
本発明者等は、金属表面に対する接着剤の様な有機物質の向上された接着性が、 2段階処理により得られることが出来ることを突き止めるに至った。
本発明によると、金属表面を処理する方法が提供され、その特徴は: (1)金属表面を水性処理媒体と接触させ、この水性処理媒体は: a)イツトリウムと、原子番号57〜71までを有するランタン属の金属とから なる群から選択される金属の塩の溶液、又はb)アルミナ粒子の表面にクロメー トアニオンが化学的に結合されたアルミナ粒子の水性懸濁物、 のいずれかであり (2)続いて、金属表面を、有機シラン類の溶液と接触させる この2段階処理からなる。
幾らかの無機金属表面処理剤と共同する有機シラン類の使用は、接着促進におい て驚くべき結果を与えるこしが突き止められるに至った。有機シラン類は、広範 囲のこの様な試薬から選択されることが出来る。有機シラン類は、好適には、ア ルコキシ基、好適にはエトキシ又はメトキシを含むであろう。特に、有機シラン 類は、アミノシラン又はエポキシシランであるのが好適である。アミノシランは 、好適には3−(2−アミノエチルアミノ)プロピル・トリメトキシシランであ る。エポキシシランは、好適には、2−(3−グリシジルオキシ)プロピル・ト リメトキシシランである。
金属表面が、イツトリウム又はランタン金属の塩の水溶液と接触される場合、塩 は、好適には、イツトリウム、サマリウム又はセリウムの塩である。言及した溶 液は、個々の金属の塩の溶液であるか、又は混合金属塩の溶液であり得るのいず れかであって良い。混合金属塩は、幾つかの金属の存在が公知である天然鉱石か ら誘導されて良い。対応アニオンは、好適には、硝酸塩アニオンであり、その理 由は、硝酸塩アニオンは、比較的に高い水溶性であるからである。使用金属塩溶 液の濃度は、10−I〜io−’aの範囲、好適には、10−2〜10−’M、 より好適には、10−3〜10−511の範囲、例えば、5、0XLO−3−5 ,0XIO−’l[の範囲であることが出来る。
表面にクロメートアニオンが、化学的に結合されるアルミナの水性懸濁物は、好 適には、出願人の同時係属出願(ケース6689)に開示される様な水性懸濁物 であり、この水性懸濁物において、水性媒体中に存在するどのクロムも、クロメ ートアニオンをアルミナから放出可能に結合させられる様に、予め調製されたア ルミナ粒子から生じる。水性媒体は、好適には、活性成分として、実質的に、ア ルミナに放出可能に結合されたクロメートを有するアルミナ粒子のみを含む。
アルミナの表面に化学的に結合されたクロメートアニオンを有するアルミナは、 この明細書において、「クロメートアルミナ」と称することにする。「クロメー トアルミナ」は、英国特許第2071070B号公報に記載の方法により製造さ れることが出来る。アルミナは、0.1〜6%v/wの範囲、好適には1〜5! %W/Wの範囲、更に好適には2〜3%W/Wの範囲であって良いクロム含有量 (XRFにより測定した時に)を有するだろう。一般的に、アルミナは、好適に は、高いレベルの表面ヒドロキシ基を有するだろう。適切なアルミナの例は、「 カマグ(Camag)Jの名称の下に販売されかつクロマトグラフィー用のブリ ックマン活性1(Brickman Activity 1)を有するとして定 義される市場で入手可能な活性アルミナ、及び米国のアルミニウム社により販売 されるF1アルミナである。
適切な粒度は、100ミクロメーター直径までである。
好適な粒度範囲は、2〜10ミクロメーターである。アルミナが水に懸濁されて いる場合、クロム酸塩アニオンは放出されておりかつ溶液中に有限濃度を有する 。
イツトリウムの塩又はランタン金属の水性溶液、又は表面にクロメートアニオン が化学的に結合されたアルミナの水性懸濁物は、金属表面に試薬溶液を適用する 為に使用されるどの普通の技術、例えば、浸漬、噴霧、フラッディング等により 塗布され得る。
水が使用出来るけれども、有機溶剤が使用される。
有機溶剤の例は、トルエンである。有機シラン類の濃度は、好適には、0.5〜 2%w/wである。
本発明は、大部分の金属、特に、鋼鉄、アルミニウム、及び亜鉛、特に鋼鉄、更 に好適には、冷間圧延軟鋼に適用可能である。本発明における金属表面は、例え ば、油の様な一時的保護物質を除去する目的で、初期洗浄工程を受けているもの である。この洗浄工程は、化学的方法(アルカリ性の洗浄)又は機械的方法(摩 耗)によるもので、又は溶剤洗浄も使用されて良い:この様な方法はこの技術分 野で周知のものである。更に、金属は、続いて処理後に貯蔵されることにより、 後日使用されて良い。例えば、鋼鉄は、腐蝕防止に保護油で被覆されて良い。本 発明の処理は、貯蔵抵抗性があり、かつ接着促進効果は、この様な貯蔵方法によ り逆作用を受けない。
無機金属表面試薬で処理し、次いで有機シラン類の溶液で処理することからなる 連続的段階における金属表面の処理は、ポリマー性有機接着剤と共同して適切に 使用される。この様な接着剤の例は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタ ン樹脂、ビニル樹脂、及びフェノール類樹脂であり、好適にはエポキシ樹脂であ る。有機シラン類は、接着剤の使用前に適用されるのが良く、又は別案として、 有機シラン類は、接着剤処方自体に添加され、次いで、金属表面が、a)イツト リウムの水溶液、又はランタン金属の水溶液と、又はb)表面にクロメートアニ オンが化学的に結合されたアルミナ水性懸濁物と、接触された後に、接着剤中の 溶液として適用されても良い。
本発明は、接着剤結合力を増大し、かつ特に水溶液環境における接着剤結合の耐 久性を促進する為に使用されることが出来る。本発明に使用される典型的な構造 は、本発明により処理されかつ接着剤を使用して互いに結合された2つの金属対 象物からなるであろう。金属対象物は、同じ構造の異なる部分であって良い。従 って、金属シートの2つの端部は、互いに結合されてチューブを形成して良い。
金属表面に対する有機ポリマー表面皮膜の接着力はまた、本発明により金属表面 を処理することにより促進され得る。本発明は、次の実施例に関して説明される 。
接着試験方法 軟鋼試験片(下記の通りに予め調製)が、エポキシ接着剤で接着されて、処理し た鋼と未処理鋼の接着性質を測定した。試験片は、2.54cmX6.35cm と測定され、かつパイレンケミカルサービス社(Pyrene Chemica l 5ervices Ltd、 )により供給される0、 75mm鋼ペンキ 試験パネルから切り取られた。
これは、片側のみ研摩されたCR1品質の冷間圧延鋼でかつ錆を防止する為に保 護油で被覆して供給される。接着剤は、単純な市販で入手出来るエポキシ樹脂、  DI[P30硬化剤[アンカーケミカルカンパニー(Anchor Chem ical Company)]により硬化されたシュルエピコート828(Sh ell Epikote 828)であった。使用直前に、10部の接着剤を1 部の硬化剤(重量で)と混合した。鋼は超音波溶剤脱グリース浴(1,1,1− トリクロロエチレン)で洗浄して試験前に保護油を除去した。2.54cm”の 重なり結合を、2.54cmの重なりで2つの試験片の研摩側の端部を結合する ことにより調製した。結合線厚みは約1mmであった。次いで接着剤を、80° Cで1時間硬化させた。
全部で8個の試験片を各々の処理に対して調製した。
これらの内、4個を耐久性試験(50℃で蒸留水に400時間浸漬)に掛けて結 合力に対する熱湿潤環境の効果を測定した。
結合部の結合力を、インストロン(Instron)材料試験機を使用して測定 し、この試験機で試験片を一定速度で引離しかつ破損が起こるのに必要な負荷を 記録した。結合した試験片は長さ10.16cm(2x6.35cm−2,54 cm重なり)、この同各々の端部の127cmが、試験片を保持する為に試験機 グリップ用に使用された。試験片を、周囲条件下に0.5mm/分で引っ張られ た。耐久性(水浸漬)試験片を、水から取り出して直ぐに試験した。
接着力試験の結果を、第1表に平均破損力として記録した。水浸漬に対する接着 力の平均損失も示される。
試験片を、下記の通りに本発明により処理し;次いでこれらの試験片を、前記方 法により試験した。比較試験を、前記記載の通りに実施した。結果を第1表に示 す。
クロメートアルミナの調製 500kgの水を周囲温度で反応器へ装填し、次いで撹拌を開始した。次いで5 00kgのN1□0.を充分量の追加水と共に添加して効果的な撹拌を維持した 。pHを監視してCrysをpIが1以下に低下しない様に規則的に添加した。
撹拌をpHが上昇を停止するまで維持した。混合物を30分間そのままで維持し た。次いで生成物を、洗浄水の伝導度がam当たり1.000 ミクロオームに なる迄脱イオン水で洗浄した。洗浄工程は、新しい水でスラリー化して生成物を 沈降させ、次いで母液をデカンテーションし、次いでこの工程を繰り返すことを 包含する。最後に生成物を再スラリー化して噴霧乾燥に適した固体含有量とした 。スラリーを湿磨砕して所望の粒度とし、次いで噴霧乾燥した。生成物を大型ボ ールミル中で微粉砕して粒度を10ミクロン未満とし、次いで密封容器に貯蔵し た。
使用したアルミナは、アルコア(Alcoa)社により供給されたアルコアFl (粒状)であり、かつ最終乾燥生成物のクロム含有(%w/v)は、XRFによ り測定した時に、2.7鬼であった。
比較試験A(本発明によらない) 試験片を、前記方法により試験され、試験片は、その方法に記載される処理以外 は、予備処理を受けなかった。
比較試験B(本発明によらない) 前記鋼試験片を、クロメートアルミナの水中5重量蔦の懸濁(試験片当たり10 0m1)中に、3分間浸漬し、っ蒸留水で1分間で3回の洗浄して過剰の金属を 除去し、次いでティッシュペーパー上で軽く叩いて乾燥することにより処理した 。
接着剤結合を調製し、次いで前記の通りに試験した。初期強度と耐久試験の結果 を第1表に示す。
比較試験C(本発明によらない) 試験片を、蒸留水中の10−4モル溶液の硝酸イツトリウム中で5分間浸漬し、 次いで蒸留水を使用して2回洗浄し、次いでティッシュペーパ上で乾燥した。次 いで試験片を、前記方法により試験した。
硝酸イツトリウムの様な純粋な化合物は、比較的に高価である。市販で入手可能 な極めてより安価な硝酸希土類の混合物もまた、試験片を処理するのに使用出来 る(比較試験りを参照)。
比較試験D(本発明によらない) 一試験片の処理を、比較試験Cに記載の方法により、しかし市販で入手可能な混 合希土類硝酸塩を使用して実施した。次いで、試験片を、前記試験方法により試 験した。
比較試験E(本発明によらない) 試験片をアミノシラン(CH30) 、5i(CHz)JH(CL)zNHzの 1%v/v溶液に浸漬し、次いでトルエン中で1分間3回洗浄した。試験片を乾 燥させ、過剰のトルエンをティッシュペーパで除去し、次いで前記の通りに接着 しかつ試験した。
実施例1(本発明による) 試験片を、比較試験Bに記載の通りに処理し、次いで比較試験Eに記載の通りに アミノシランで処理した。試験片を、前記の通りに接着しかつ試験した。
実施例2(本発明による) 試験片を、比較試験Cに記載の通りに処理し、次いで比較試験Eに記載の通りに アミノシランで処理した。試験片を、前記の通りに接着しかつ試験した。
実施例3(本発明による) 試験片を、比較試験りに記載の通りに処理し、次いで比較試験Eに記載の通りに アミノシランで処理した。試験片を、前記の通りに接着しかつ試験した。
実施例4(本発明による) 試験片を、比較試験Bに記載の通りに処理した。次いで接着の前に、アミノシラ ン(CLO)xSi(CL)JH(CIl[z)zNH2の1重量%をエポキシ 接着剤に添加した以外は、前記記載の通りに接着しかつ試験した。
比較試験F(本発明によらない) 試験片を、比較試験Bに記載の通りに処理した。次いで接着の前に、アミノシラ ン(CEI30) xsi (CHz) 3NH(CH2) 2NfIzの1重 量%をエポキシ接着剤に添加した以外は、前記記載の通りに接着しかつ試験した 。
比較試験λ〜Fと実施例1〜5に対して前記した方法による総ての試験の結果を 、第1表に示す。
硝酸イツトリウムは、BDHにより供給された。希土類金属硝酸塩は、硝酸で中 和された金属酸化物の溶液として、レアアースプロダクト(Rare Eart h Products)() エシャー州、ウィドネス)(Vidnes、 C heshire)により供給された。
アミノシランはフル力(Fluka)により供給された。
アルコア(ALcoa)、エピコート(Epikote)、及びインシュトロン (Instron)は、総て商標である。
国際調査報告 +11+、、mm7h紳−−m PCT/GB 891012ファー−N−一− ^紳bmb顧−,PCT/GB 8910127フS^ 32115

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 1. 金属表面の処理方法において、この金属表面は、 (1)金属表面を水性処理媒体と接触させ、この水性処理媒体は: a)イットリウムと、原子番号57〜71までを有するランタン属の金属とから なる群から選択される金属の塩の溶液、又はb)アルミナ粒子の表面にクロメー トアニオンが化学的に結合されたアルミナ粒子の水性懸濁物、のいずれかであり
  2. (2)続いて、金属表面を有機シラン類の溶液と接触させる、 この2段階処理からなることを特徴とする金属表面の処理方法。 2. 金属表面が、イットリウム、サマリウム、及びセリウムの水溶液で処理さ れる請求項1記載の処理方法。
  3. 3. 金属表面が、イットリウムと、原子番号57〜71までを有するランタン 属の金属とからなる群から選択される金属の硝酸塩の水溶液で処理される請求項 1又は2に記載の処理方法。
  4. 4. イットリウムと、原子番号57〜71までを有するランタン属の金属とか らなる群から選択される金属の塩の濃度が、10−1〜10−5Mの範囲にある 請求項1〜3のいずれか1項に記載の処理方法。
  5. 5. 金属が、クロム含有が0.1〜6重量%のアルミナの水性懸濁物で処理さ れる請求項1に記載の処理方法。
  6. 6. クロム含有が1〜5重量%の範囲である請求項5に記載の処理方法。
  7. 7. クロム含有が、2〜3重量%の範囲である請求項6記載の処理方法。
  8. 8. アルミナ粒子が、100ミリロメータまでの直径を有する請求項1,4, 5,又は6のいずれか1項に記載の処理方法。
  9. 9. 粒子寸法が、2〜10ミリロメータの範囲にある請求項1〜8のいずれか 1項に記載の処理方法。
  10. 10.有機シラン類が、アルコキシ基を含む請求項1〜9のいずれか1項に記載 の処理方法。
  11. 11.アルコキシ基が、エトキシ又はメトキシである請求項10に記載の処理方 法。
  12. 12.有機シラン類が、アミノシラン又はエポキシシランである請求項1〜11 のいずれか1項に記載の処理方法。
  13. 13.金属表面に有機ポリマー表面の層を塗布し、続いて又は同時に金属表面を 有機シランと接触させる工程で被覆することを含む請求項1〜12のいずれか1 項に記載の処理方法。
  14. 14.処理された表面を有する2つの金属対象物からなる構造体において、この 処理された表面は、(1)水性処理媒体と接触させられることにより処理され、 この水性処理媒体は: a)イットリウムと、原子番号57〜71までを有するランタン属の金属とから なる群から選択される金属の塩の水溶液、又はb)アルミナ粒子の表面にクロメ ートアニオンが化学的に結合されたアルミナ粒子の水性懸濁物、のいずれかであ り、(2)続いて、有機シランの溶液と接触させられ、次いで(3)ポリマー性 有機接着剤の層により互いに接着されるからなることを特徴とする構造体。
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