JPH04501894A - 面整合型保護モール装置用弾性モール及び据え付け部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 面整合型保護モール装置用弾性モール及び据え付は部材発明の背景 本発明は家具類のコーナ一部、壁面、ショーケースの表面等を保護する保護モー ル装置に問ねるものであり、ざらには、そのような装置に供する弾性保護モール 及び据え付は部材に関わるものである。米国特許第４，０８３，５９２号及び第 ４．　８０８．　４５１号並びにそれらに引用された特許等に開示されているご とく、種々な留め具を利用する弾性モールを応用した保護モール装置は公知なも のである。第１図は該米国特許第４，８０８，４５１号に開示された保護モール 装置を示しており、これはゴム等の弾性材料を利用したモールにより覆われる金 属性留め具を有したものである。断面図が略方形である該留め具は保護すべきも のの表面に取り付けられている。弾性ゴム製モールは通常において保護すべき表 面に直角に面した留め具に沿い該留め具を包囲して固定される。ゆえに、該ゴム 製モールは保護すべき表面に接触する状態となり、留め具を完全に覆う。また、 該据え付は部材に直角である保護表面に対し整合状態に取り付けることも可能で ある。

先行技術の弾性モールは図面より明らかなごとくの種々の欠点を有する。第１図 においては弾性モール装置１０は斜視図により表され、弾性モール１４及び据え 付は部材１８が図示されており、該弾性モール１４の一部は省略されている。該 弾性モール１４は通常においてその４側面中３面において該据え付は部材１８を 包囲する半円筒形体２２であり、据え付はネジ３０及びネジ穴３４により該据え 付は部材１８を保護すべき表面２６に固定することが可能である。

前記弾性モール１４及び前記据え付は部材１８の断面図を示す第２図における該 弾性モール１４の前記半円筒形体２２においては縁部３８が保護面との境界をな す。円の中心方向に突き出す放射形ラッチ部材４２は、前記縁部３８と該半円筒 形体２２の中央線７２から４５度の区域で該半円筒形体２２から円の中心に向け て放射状に突き出す。該放射形ラッチ部材４２は該弾性モール１４に沿い形成さ れる。該放射形ラッチ部材４２の両側に一対の円み４６及び５０が設けられる。

該放射形ラッチ部材４２は中空であり、それに沿い管腔５４が設けられる。以下 において記述のごとく、該管腔５４が有する反発力を利用することで該モール装 置の組合わせ及び取外しが可能となる。

第２図及び第５図は前記据え付は部材１８の装置を示すものである。該据え付は 部材１８は先行技術の弾性モール及び本発明の弾性モールのどちらにおいても使 用可能である。本発明はざらに、改良型据え付は部材をも使用可能とする。先行 技術の据え付は部材１８は板状（冒ｅｂ）部６２を有し、両端に配置される一対 の板状ラッチ延長部６６を含む。該据え付は部材１８に該弾性モール１４を据え 付けると、該板状部６２は該半円筒形体２２の前記中央線７２を横切る状態とな り、該中央線７２と該半円筒形体２２の外周との交点における該半円筒形体２２ の接線と実質的に平行となる。

互いに離れて対向配置される一対の脚部７６は前記板状部６２から下方に延び出 る。各該脚部７６からはベース部８２が突き出している。該ベース部８２は互い に離れるように延びている。該ベース部８２にはそれぞれベースラッチ部８６が 形成されている。

第２図にて解説したごとく、前記板状ラッチ延長部６６は前記ペースラッチ部８ ６の上方突き出し部分の内側近くに至るまで延び、該ペースラッチ部８６は該板 状ラッチ延長部６６の突き出し部分の外側近くまで上方に延びる。

先行技術の弾性モール１４と据え付は部材１８の組合わせは第２図においても示 されている。前記板状部６２の前記板状ラッチ延長部６６は中空な前記放射形ラ ッチ部材４２と前記半円筒形体２２の境界部に至るまで延びる。同様に、前記ペ ースラッチ部８６は該放射形ラッチ部材４２の他方の側面と該半円筒形体２２の 境界部にて組合わされる。このように中空な各該放射形ラッチ部材４２はそれぞ れが対応する該板状ラッチ延長部６６と前記ペースラッチ部８６により固定され る。該放射形ラッチ部材４２の挿入は前記管腔５４により可能となり、該弾性モ ール１４は該据え付は部材１８に安定的に固定される。該弾性モール１４が該据 え付は部材１８に押し付けられる際、中空な該放射形ラッチ部材４２は該板状ラ ッチ延長部６６と該ペースラッチ部８６の間に押し込められることとなり、該放 射形ラッチ部材４２の該管腔５４は押し潰される。

当然のことながら、前記ラッチ部材４２の挿入通路（矢印Ｉに平行）に対して垂 直であるところの前記板状ラッチ延長部６６と前記ペースラッチ部８６間の最短 距離Ｎは、該ラッチ部材４２が外れないように中空な該ラッチ部材４２が完全に ふくらんだ幅よりも狭いものでなければならない。さらに、該最短距離Ｎ部の内 側の空閏Ｗは該ラッチ部材４２が挿入後に該管腔５４が膨張してその場で固定可 能であるように該最短距離Ｎよりも広くなくてはならない。この固定作用は該管 腔５４の反発力を利用する。もし、中空の該ラッチ部材４２が前記据え付は部材 １８に対応する断面の大きさを有する変形しにくい物体であったなら、該ラッチ 部材４２が該最短距ＪＩＮを通過する際に大きな力が要求される。

前記管腔５４は確かに固定作用を生み出すが同時に問題も生じる。前記弾性モー ル１４は一般的に押出し製造工程により形成される。該管腔５４のごとき長形な 中空を有する均一な長形物を押出し製造工程により精密に製造することは比較的 困難な作業である。前記ラッチ部材４２の外部寸法の誤差は許容Ｉｉ囲を越える ことが多く、該管腔５４の周囲壁の厚みが一定せず、その結果、該管腔５４の寸 法は一定しなくなる。当然のことながら、該管腔５４の寸法が該弾性モール１４ と前記据え付は部材１８の組合わせ、及び、取外しに必要な力の程度を決定する 。商業ベースの押出し製造工程による管腔寸法の誤差は大きくなり過ぎ、製造さ れた弾性モール１４には据え付は部材１８との組合わせ不能により廃棄を余儀無 くされるものが出る。また、組合わせが緩すぎて廃棄処分されるものも出る。単 工程による押出し製造工程により製造される弾性モールの長さにおいても寸法は 一定しない。

他の欠点は長形弾性モール１４とコーナーの部材及び接続部品等の付属部品との 組み込みに問わるものである。第３図は先行技術及び本発明に使用されるコーナ 一部材の例を示すものであり、図中において弾性モールの一部は省略されている 。コーナーの装置にはコーナ一部品２５０及び接合部品２５２が含まれる。前記 各部品は、実質的に同型な据え付は部品２５６及び２５８を有し、弾性モール１ ４を据え付ける。該コーナ一部品２５０は球の４分の１形状の溝付き部材２６０ を有する。該接合部品２５２は該溝付き部材２６０の線溝に対応する寸法と形状 の湾曲部材２６２を備えた頭部を有する。該湾曲部材２６２の端とその受入れ部 材の最深部は適合するように形成され、該溝付き部材２６０に完全挿入された湾 曲部材２６２の弾性結合により達成される安定結合を可能ならしめる。該コーナ ー構造は本発明と同時にミロン　ウルマンにより出願された米国特許出願第０７ ／３８３，７６３号「面整合型保護モール装置」において充分に開示されており 、本明細書中に引用するものである。

第４図の符号Ｓにより示されることく、モール１４の端部２８０が前記４分の１ 形状の溝付き部材２６０の端２８２と整合することが望ましい。しかしながら、 前記放射形ラッチ部材４２を均一に形成することの困難さにより、該モール１４ の外部寸法はしばしば不均一となり、通常そのラッチ部材４２周辺に突起物を形 成する。その結果、該モール１４の該端部２８０と該４分の１形状の溝付き部材 ２６０の該端部２８２の組合わせは不完全となり、図面の符号Ｕのごとき状態と なる。これは外見を著しく害するので好ましくない。

よって、本発明の主たる目的の幾つかは、保護すべき表面に整合し弾性モールを 固定させる保護モール装置を提供すること、均一かつ安定的に製造可能な弾性モ ールを提供すること、据え付は部材と安定的に組合わされる弾性モールを提供す ること、コーナー構造並びに他の付属品との整合外部寸法を得られる弾性モール を提供すること、並びに、製造コストが安価であり容易に、しかも安定的に組み 込むことが可能な整合寸法を有する据え付はモール装置を提供することである。

発明の概要 本発明の弾性モールは前述の先行技術による据え付は部材に据え付は可能である 。該弾性モールは該据え付は部材内に安定的に固定され、該据え付は部材の一部 を包囲し、かつ完全に外部から遮蔽する。該弾性モール部材は保護すべき表面に 面する一対の縁部を有する半円筒形体である。また、該弾性モールは向かい合っ た一対の放射形固定ラッチ部材を含み、それらはそれぞれ該弾性モールに沿って 延び、該縁部と該半円筒形体の中央線との間の区域に設けられる。該半円筒形体 の外周とその中央線との交点における接線と実質的に平行となる該半円筒形体の １弦は、該据え付は部材の板状ラッチ延長部の延長部と重なる位置関係を有する 。

各々の脚部から延びる向き合う一対のベース部は互いに離れており、ペースラッ チ部をその端部となす。該一対の板状ラッチ延長部は該放射形ラッチ部材に隣接 する該半円筒形体部位に向けて延び、該ラッチ部材と該半円筒形体の該中央線と の間に設けられる。

該一対のペースラッチ部は該放射形ラッチ部材と該放射形ラッチ部材の根元で接 する。該放射形ラッチ部材は小さなフックにより固定され、該放射形ラッチ部材 の該ベース部側に設けられた線巾さなフックは該ベースｔｆＢｆＩ４に閉口して いる。

本発明の前記据え付は部材は前記開口部を有した前記フックが形成されている該 ベースラッチ部材を有することにより先行技術の据え付は部材より優れている。

本発明による据え付は部材の該フックは必要ならば一層安定した保持力を提供す る。

本発明の前記放射形ラッチ部材は固形であるがため、押出し製造工程による製造 上の困難さは排除される。ゆえに、該放射形ラッチ部材の寸法は安定的に制御さ れ、製造上の無駄は最小限に留められる。さらに、弾性モールの外部寸法が制御 可能となり、長形の該弾性モールとコーナ一部材あるいは他の付属品との整合を 可能にする。

図面の簡単な説明 第１図は先行技術による弾性モールと据え付は部材の結合状態を表わした斜視図 であり、弾性モールの一部は省略されている。

第２図は前記先行技術の断面図であり、前記据え付は部材及び前記弾性モールを 表わす。

第３図は前記先行技術と本発明を組合わせて使用するコーナー構造を表わす斜視 図であり、該先行技術の弾性モールを示しており、その一部を破線で表わし、そ の一部を省略している。

第４図は第３図で示したコーナー構造と保護モール装置の斜視図であり、先行技 術の弾性モール装置の紹合わせ状態を表わす。

第５図は前記先行技術の据え付は部材を表わす断面図である。

第６図は本発明の弾性モールと先行技術の据え付は部材の組合わせを表した斜視 図であり、弾性モールの一部は省略されている。

第７図は本発明の弾性モールと先行技術の据え付は部材を表す断面図である。

第８図は本発明の弾性モールを表わす断面図である。

第９図は本発明の弾性モールと先行技術の据え付は部材を表わす断面図であり、 該弾性モールは片方の縁部において持ち上げられている状態を示す。

第１０図は本発明の弾性モールと本発明の据え付は部材を表わす断面図である。

それぞれの部材にはそれぞれに対応する部材を表す参照番号が付されている。

好適実施例の詳細な説明 第６図においては、弾性モール装置３１０を斜視図で表わし、本発明の弾性モー ル３１４及び先行技術の据え付は部材１８を示し、そこにおいて弾性モール３１ ４の一部は省略されている。該弾性モール３１４は通常においては半円筒形体３ ２２であり、該据え付は部材１８の４側面中３側面を包囲する。該据え付は部材 １８はネジ穴３４と据え付はネジ３０（ｌ：より保護すべき表面２６に固定可能 である。

第８図においては、前記弾性モール３１４のみを示し、縁部３３８は前記半円筒 形体３２２における保護面との境界面を形成する。ラッチ部材３４２は該半円筒 形体３２２から該縁部３３８と該半円筒形体３２２の中央線３７２から４５度と の間の区域で内部に向かい放射状に突出している。第６図にて示すように、該放 射状ラッチ部材３４２は該弾性モール３１４の長さ方向に延びて形成される。該 放射状ラッチ部材３４２は固形（ｓｏｌｉｄ）であり、各々に小さなフック３５ ４が形成される。該フック３５４は以下において説明するごとく、該据え付は部 材１８による該弾性モール３１４の保持を可能にする。

第７図においては、前記据え付は部材１８と前記弾性モール３１４が組合わされ たとき、該据え付は部材１８の板状部６２は前記半円筒形体３２２の中央線３７ ２を横切って延び、該中央線３７２と該半円筒形体３２２の外周との交点におけ る接線と実質的に平行となる。

第７図において解説した如く、前記据え付は部材１８の前記板状ラッチ延長部６ ６はペースラッチ部８６の上方突起部近くの内側まで外に向かって延び、該ペー スラッチ部８６は該板状ラッチ延長部６６の端部近くの下方に向けてＬ方に延び る。

前記板状部６２の前記板状ラッチ延長部６６は固形の前記放射形ラッチ部材３４ ２の根元の前記半円筒形体３２２にまで延びる。

該板状ラッチ延長部６６が該半円筒形体３２２あるいは該放射形う・ンチ部材３ ４２に必ずしも実際に接触する必要性はない。前記ペースラッチ部８６は該放射 形ラッチ部材３４２の他方の側面の根元の該半円筒形体３２２と接触する。この ように、該放射形ラッチ部材３４２は各々対応する板状ラッチ延長部６６とペー スラッチ部８６の間に位置することとなる。

前記据え付は部材１８と前記弾性モール３１４との組合せは通常において楔形で ある前記ラッチ部材３４２により達成される。

該弾性モール３１４が該据え付は部材１８に押し付けられるとき、該放射形ラッ チ部材３４２は前記板状ラッチ部６６と前記ペースラッチ部８６間に押し込めら れる。該ラッチ部材３４２の挿入進路（矢印Ｉに平行）に垂直である該ラッチ部 材３４２の厚さく矢印を閏）は板状ラッチ延長部６６とベースラッチ部８６閏の 前記最小距＃Ｎ（第５図）より狭い。該ラッチ部材３４２の厚さがＮより狭いの で該ラッチ部材３４２は容易に挿入が可能である。

前記弾性モール３１４が前記据え付は部材Ｉ８により保持される仕組みは第９図 に示される。該弾性モール３１４を移動するように働く矢印Ｒにより表される方 向に力が加わる場合、該ラッチ部材３４２の根元部位３４３は前記板状ラッチ延 長部６６の端部に接触し、その場において回動する傾向を有する。同時に、該ラ ッチ部材３４２の頭部付近の該フック３５４は移動して前記ペースラッチ部８６ と接触し、前記Ｗ部位の空間（第５図）から該ラッチ部材３４２が外れることを 防止する。

しかしながら、前記フック３５４は必ずしも絶対に必要ということではないが、 保持力を高める役割を果たす。

前述の説明は前記ラッチ部材３４２の寸法決定に重要な要素を提供する。それら はＲ方向の力が加わり、該ラッチ部材３４２の根元部位３４３が前記板状ラッチ 延長部６６と接触する際に該ラッチ部材３４２の頭部が前記ペースラッチ部８６ に回動挿入され、保持されるように充分大きなものでなければならない。

本発明の据え付は部材は第１Ｏ図に示されており、前記弾性モール３１４と据え 付は部材の組合せにおいて一層の保持力が必要とされる場合に使用される。

第１０図に示すがごとく、据え付は部材３１８にはペースラッチ部３８６の端部 においてフック３８７が形成される。該据え付は部材フック３８７の間口部は前 記ラッチ部材フック３５４の開口部に面する。該弾性モール３１４が該据え付は 部材３１８から強制的に引き出されようとする際、該ラッチ部材フック３５４と 該据え付は部材フック３８７は掛かり合い、該弾性モール３１４を該据え付は部 材３１８に保持する。

本発明のさらなる特徴は本分野に携わる技術者にとり容易に理解され得るもので ある。弾性モールはポリビニールクロリド等のビニールから製造するのが有利で あろう。ポリビニールクロリドは傷が付きにくく、衝撃及び摩耗に対して優れた 抵抗力を示す。

また、殆どどんな色にでも着色可能である。

整合型弾性モール装置は冷蔵庫周辺、移動貨物による衝撃から保護する為の壁及 び廊下、スーパー及びデパートのレジ周辺、デパートの孤立したショーケース並 びにショーウィンドの端部周囲に使用するのが好ましい。モールは据え付けされ た物体表面のみならず、それら物体と接触する物体及び人物をも保護することが 出来る。

以上記述された記載事項はあくまで例として捉えられるへきものであり、如何な る意味においても本発明を限定するものではない。本分野に携わる技術者にとり 本発明の他の実施例を考えて付くことはきわめて容易なことであるが、それらは 全て本発明の以下記載の請求の範囲に属するものである。

（ＰＩ１０／？　１７？／／ ＦＩＧ、９ 補正書の写しく翻訳文）提出ｔ！Ｆ（特許法第１８４条の７第１項）平成０３年 ０：３月１３日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）据え付け部材に固定され、その周囲を部分的に包囲する弾性長形保護モー ルであって、該弾性長形保護モールは（イ）前記据え付け部材を部分的に包囲し 、保護すべき表面に面する一対の縁部を有する部材と、 （ロ）円筒の円の中心方向に向かい対向配置された一対の固形（ｓｏｌｉｄ）放 射形ラッチ部材であって、前記半円筒形部材の中央線から角度が４５度離れた部 位と最も近い該線部との間に位置している放射形ラッチ部材とを有することを特 徴とする弾性長形保護モール。 （２）前記放射形ラッチ部材は、弾性長形モールの長さ方向に沿った長形楔形部 材からなることを特徴とする請求項１に記載の弾性長形保護モール。 （３）前記放射形ラッチ部材は、端部にフックを有することを特徴とする請求項 ２に記載の弾性長形保護モール。 （４）保証モール装置であって、据え付け部材と、据え付け部材に固定されその 周囲を部分的に包囲する弾性長形保護モールとの組合せからなり、 （イ）該弾性長形保護モールは （１）前記据え付け部材を部分的に包囲し、保護すべき表面に面する一対の縁部 を有する半円筒形体と、（２）円筒の円の中心方向に向かい対向配置された一対 の固形放射形ラッチ部材と を有し、 該放射形ラッチ部材は、各々前記半円筒形体の中央線と最も近いその縁部との間 に位置しており、（ロ）前記据え付け部材は （１）前記半円筒形体の中央線を横切って互いに逆方向に延び出る一対の板状ラ ッチ延長部を有する板状（ｗｅｂ）部と、（２）前記半円筒形体の反対側に向か い前記板状部から延び出る少なくとも１本の脚部と、 （３）互いに逆方向に配置された一対のベース部であって、（ｉ）各々前記脚部 から互いに離れる方向に延び、（ｉｉ）各々の端部にベースラッチ部を有するベ ース部とを有し、 前記一対の板状ラッチ延長部は各々該放射形ラッチ部材と該半円筒形体の中央線 との間の部位において該放射形ラッチ部材に隣接する該半円筒形体に接し、さら に前記一対のベースラッチ部は各々放射形ラッチ部材と半円筒形体の最も近い縁 部との間で放射形ラッチ部材に隣接する半円筒形体と接することを特徴とする長 形保護モール装置。 （５）前記放射形ラッチ部材は、端部にフックを有することを特徴とする請求項 ４に記載の弾性長形保護モール装置。 （６）前記ベースラッチ部は、端部にフックを有することを特徴とする請求項５ に記載の弾性長形保護モール装置。 （７）前記据え付け部材は、長い溝と板状部、板状ラッチ延長部、脚部、ベース 部及び前記長い溝に沿い延びているベースラッチ延長部を有することを特徴とす る請求項４に記載の弾性長形保護モール装置。 （８）前記板状ラッチ延長部は、板状部ここ沿って前記溝の延長方向に延びるビ ード（ｂｅａｄ）として定義されることを特徴とする請求項７に記載の弾性長形 保護モール装置。 （９）前記ベースラッチ部は、前記ベース部に沿って前記溝の延長方向に延びる ビードζして定義されることを特徴とする請求項７に記載の弾性長形保護モール 装置。 （１０）前記放射形ラッチ部材は、前記モールの延長方向に沿った長形楔形部材 からなることを特徴とする請求項４に記載の弾性長形保護モール装置。 （１１）弾性長形モールと組合わせて保護モール装置を形成するための長形溝形 の据え付け部材であり、 （イ）実質的に平坦な第一の平面及び互いに逆方向に配置された一対の板状ラッ チ延長部を有する板状部と、（ロ）前記第一の平面の裹面の第二の平面から第一 の平面の反対側へ突出する少なくとも１本の脚部と、（ハ）互いに逆方向に設け られ同一平面上に配置されるベース部であって、 （１）それぞれ脚部から各々互いに離れる方向に延び出ており、しかも、 （２）それぞれ前記少なくとも１本の脚部と実質的に平行となるように当該ベー ス部から前記板状部に向って突出するフックを備えたベース部と、 を有することを特徴とする長形溝形の据え付け部材。 （１２）前記少なくとも１本の脚部は２本の脚部であり、互いに逆方向に配置さ れる前記ベース部は各々その脚部から延び出していることを特徴とする請求項１ １に記載の長形溝形の据え付け部材。 （１３）前記長形溝形の据え付け部材は、アルミニウム製であることを特徴とす る請求項１２に記載の長形溝形の据え付け部材。 （１４）前記長形溝形の据え付け部材は、硬質プラスチック製であることを特徴 とする請求項１２に記載の長形溝形材による据え付け部材。 （１５）前記長形溝形の据え付け部材は、硬質グラフィック組成物（ｒｉｇｕｄ 　ｇｒａｐｈｉｃ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ）製であることを特徴とする請求項１２ に記載の長形溝形の据え付け部材。