JPH0450341Y2 - - Google Patents
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- JPH0450341Y2 JPH0450341Y2 JP7432786U JP7432786U JPH0450341Y2 JP H0450341 Y2 JPH0450341 Y2 JP H0450341Y2 JP 7432786 U JP7432786 U JP 7432786U JP 7432786 U JP7432786 U JP 7432786U JP H0450341 Y2 JPH0450341 Y2 JP H0450341Y2
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は建築、構築物の内、外装の横張り壁
体、および縦張りの壁体を形成するのに有用なサ
イデイングボード(以下、単にボードという)に
関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード(下見板)では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捩じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた、また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、
防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。また、これらボード
は立体感に欠ける欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案は上述したような欠点を除去するため、
側壁、傾斜側壁を両端に形成した化粧面部に側面
と傾斜面とから断面を三角形状に形成した化粧溝
を少なくとも1本設けて複数の水平な化粧片に分
割し、その複数の化粧片上部に断面台形状の台形
化粧面を形成することにより、化粧片下部に水平
化粧面を形成し単調な化粧片に立体感を付与する
と共に、傾斜面と傾斜側壁の化粧片に対する割合
を大きくすることにより、鏡面反射と乱反射によ
つて化粧片が浮き出して見えるようにして立体感
を強化し、かつ、化粧溝、台形化粧面により、ボ
ードの捩じれ、ベコツキ、反りを防止し、ボード
を広幅に形成して経済性、施工性を改善し、また
化粧面部の傾斜側壁の端縁には差込縁、係合溝を
有する雄型連結部を形成し、側壁の端縁には嵌合
溝を有する雌型連結部を形成して、ボードの連結
構造を差込縁と嵌合溝、係合溝と嵌合溝の下縁の
2重として係合力、防水性を向上し、その上、差
込縁の上側面には長手方向に沿つて窪ませた溝部
を形成し、毛細管現象を2重に防止して防水性を
より強化すると共に、ボードの施工を容易に、1
人で行うことのできる落とし込みタイプとし、そ
の上、縦張りとしても使用可能なボードを提案す
るものである。 〔考案の構成〕 以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例について詳細に説明する。すなわち、
第1図は上記ボードAを示す斜面図であり、例え
ば表面処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼
板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名ガルフ
アン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク)、ア
ルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、クラ
ツド鋼板、制振鋼板等の1種からなる金属板(平
板、エンボス加工板を含む)、または合成樹脂板
をロール、プレス、あるいは押出成形などの1種
により形成した表面材1と、表面材1の裏面に充
填した芯材24と、芯材24の裏面を被覆したシ
ート状の裏面材25とから形成したものである。
さらに説明すると、表面材1は第2図に示すよう
に化粧面部2、雄型連結部11,雌型連結部19
とから構成したものである。さらに説明すると、
化粧面部2は一端にθ1で屈曲した傾斜側壁3と、
他端にθ2で屈曲した側壁4とから断面をほぼ樋状
に形成したものである。この傾斜側壁3はθ1<
90°とするため、雨水の流れをよくし、目地部に
雨水が貯留するのを防止すると共に、後述する化
粧溝5によつて分割された化粧片2aに対して、
1:9〜0.1の割合になるように形成し、鏡面反
射と乱反射によつて目地部の立体感を強化し、か
つ、働き幅を増大するのに役立つものである。側
壁4は目地部に陰影を落とし、壁体の立体感を助
長するものである。また化粧面部2には長手方向
に沿つて少なくとも1本以上の化粧溝5を形成
し、化粧溝5によつて複数の化粧片2a,2bを
形成する。この化粧溝5は、少なくとも前記した
角度θ2に相応した角度θ3で化粧片2aと交わる側
面6と、角度θ1に相応した角度θ4で化粧片2bと
交わる傾斜面7と、側面6と傾斜面7との中間に
形成した窪部8とからなる。さらに、化粧溝5は
化粧面部2の中央に1本、あるいは化粧面部2を
3〜5分割するように複数本(同形、異形)設け
たものであり、主に化粧面部2の反り、捩じれ、
ベコツキを防止すると共に、化粧片2b:傾斜面
7が化粧片2a:傾斜側壁3と共に、1:9〜
0.1位の割合とし、従前の化粧溝と異なる大きな
陰影を醸し出して化粧面部2の立体感を強化す
る、所謂化粧片2a,2bと:傾斜側壁3と化粧
溝5間の鏡面反射、乱反射のコントラストによつ
て凹凸感を醸し出すと共に、第3図に示す目地部
の断面と化粧溝5の断面をほぼ同じか、それに近
い断面としてボードA間の目地部を化粧溝化して
壁体の意匠性を向上するものである。なお、θ3の
大きさは鋭角、鈍角、直角のいずれでもよいが、
鋭角の場合に段差がより明確になり、かつ、傾斜
面7をより強調するのに有効である。また窪部8
は側面6と傾斜面7との区分を明確にすると共
に、第3図に示す目地部において、側壁4と傾斜
側壁3との接触した部分と外観を酷似させ、壁体
に化粧溝5の繰り返しからなる横のラインを生み
出し、意匠性を向上させるものである。化粧片2
a,2bは傾斜側壁3、化粧溝5、側壁4の中間
に配設するものであり、その上端部に水平片9
a、傾斜片9b,9cからなる台形化粧面9、お
よび、水平片9a′、傾斜片9b′,9c′からなる台
形化粧面9′を形成することにより、化粧片2a,
2bの下部に水平化粧面10,10′を形成した
ものである。なお、台形化粧面9,9′は主に化
粧片2a,2bが傾斜側壁3、傾斜面7に対して
大きい割合で形成された場合には、化粧片2a,
2bにおける表面材1の反り、捩じれ、ペコツキ
を防止して広幅に形成できると共に、化粧面部2
の立体感を強化するのに役立つものである。雄型
連結部11は傾斜側壁3の先端を外方に水平化粧
面10,10′とほぼ平行に突出した差込縁12
と、差込縁12の先端を内方に屈曲し、次に外方
に屈曲して断面をほぼU字状に形成した係合溝1
5と、係合溝15の下縁16を外方に延長した延
長部17と、延長部17の先端を必要に応じては
ぜ状に屈曲した舌片18と、差込縁12の上側に
設けた溝部13と補強リブ(図ではパイプ状)1
4とから形成したものである。さらに説明する
と、差込縁12は後述する雌型連結部19の嵌合
溝22に挿入し、また係合溝15は嵌合溝22の
下縁21を係合してボードAの連結構造を2重に
して、防水性、係合力、パツキング性を強化し、
ボードAを横張り用にも、縦張り用にも使用する
ことができるようにするものであり、さらに、溝
部13はボードAの連結構造内に空隙を形成して
毛細管現象の阻止を図るものであり、また補強リ
ブ14は雨返しの機能を果たすと共に、差込縁1
2の先端を補強するものである。なお、差込縁1
2の上側面と下側面の中間には芯材24を介在さ
せることも可能である。また、延長部17はボー
ドAを直接雨水の浸入しない位置で釘等の固定具
により壁下地に固定する部分である。さらに、舌
片18は延長部17の先端の波打ちを防止すると
共に、作業の際、延長部17の端縁によつて負傷
するのを防止するものである。なお、図示しない
が、溝部13の一部分(溝部13の機能を阻害し
ない位置)にはコーキング材、パツキング材を植
設し、より防水性を強化することも可能である。
また舌片18は図では上はぜ状に形成し、裏面材
25の端縁を挟持しているが、下はぜ状に形成す
ることも可能である。雌型連結部19は側壁4の
端縁を内方に屈曲して上縁20とし、次に外側方
に屈曲して下縁21とし、上縁20と下縁21と
から断面をほぼU字状に形成した嵌合溝22と、
下縁21の先端をはぜ状に屈曲した舌片23とか
ら構成したものである。この嵌合溝22は差込縁
12を嵌合し、また下縁21は係合溝15に係合
するものである。また舌片23は下縁21の端縁
の波打ちを防止し、下縁21が係合溝15に挿入
しやすくなるようにすると共に、下縁21の端縁
による負傷を防止するものである。なお、舌片2
3は図示するように上はぜ状に形成して裏面材2
5の端縁を挟持し、表面材1、芯材24、裏面材
25の一体化を強化すると共に、芯材24の雌型
連結部19周辺からの漏洩を防止したり、また
は、図示しないが下はぜ状に形成することも可能
である。芯材24は表面材1の裏面の化粧面部
2、雄型連結部11、雌型連結部19によつて囲
まれた樋状の部分に少なくとも充填し、主にボー
ドAに断熱性を付与するものであり、副次的に接
着材、不燃材、クツシヨン材、防音材などの機能
を有する素材の1種以上からなるものである。具
体的には合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラス
ウール、シージングボード、石膏ボード、木毛セ
メント板等からなり、原料で吐出し、成形、硬
化、自己接着させるもの、あるいは成形体からな
るものである。なお、芯材24として成形体を用
いる場合には芯材24と表面材1、裏面材25間
に接着剤(図示せず)が必要である。さらに説明
すると、芯材24としては主に合成樹脂発泡体を
用い、例えばポリウレタンフオーム用樹脂、フエ
ノールフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフ
オーム用樹脂、ポリウレアフオーム、ポリスチレ
ンフオーム、パーライトの周囲にフエノールフオ
ーム樹脂をコーテイングし、これを加温、加圧し
て発泡させるフオーム、およびこれらに難燃材、
難燃助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチ
モン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベ
ントナイト、パーライト粒、シラスバルーン)の
1種以上を添加したものなどからなる。さらに、
図示しないが芯材24は延長部17の裏面より下
方に膨出して設け、より断熱性、防火性を向上す
ることも可能である。25は裏面材で少なくとも
芯材24の裏面を覆つてボードAをサンドイツチ
構造とし、ボードA自体の機械強度を向上すると
共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シ
ート、防音シート、パツキング材などの機能とし
て役立つものであり、例えばアスベスト紙、クラ
フト紙、アスフアルトフエルト、金属箔(Al、
Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、
布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維
不織布等の1種、または2種以上をラミネートし
たもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシー
トなどからなるものである。なお、裏面材25の
両端は表面材1と芯材24との中間に配設した
り、または雄型連結部11の端縁より外方に突出
することも可能である。 ここで上記各部の大きさについて説明する。第
1図、および第2図に示すように化粧片2a,2
bの水平方向の幅をそれぞれW1、W2、傾斜側壁
3の幅をW3、傾斜面7の幅をW4、水平片9a,
9a′の幅をそれぞれW5、W6、傾斜片9b,9
b′の幅をそれぞれW7、W8、傾斜片9c,9c′の
幅をそれぞれW9、W10、傾斜側壁3の端縁から
差込縁12の先端までの距離をl1、係合溝15の
最奥から差込縁12の先端までの距離をl2、係合
溝15の最奥から延長部17の先端までの距離を
l3、側壁4の下端から嵌合溝22の最奥までの距
離をl4、嵌合溝22の最奥から下縁21の先端ま
での距離をl5、化粧溝5の側面6の高さをh1、側
壁4の高さをh2、水平片9aから差込縁12の上
面までの高さをh3、水平片9a′から上縁20まで
の高さをh4、上縁20から舌片23までの高さ
h5、差込縁12の上面から延長部17表面までの
高さをh6、水平化粧面10,10′から芯材24
裏面までの高さをそれぞれh7、h8、水平片9a,
9a′から芯材24裏面までの高さをそれぞれh9、
h10、傾斜片9bの水平方向との角度をθ5、傾斜
片9b′の水平方向との角度をθ6、傾斜片9cと水
平化粧面10との角度をθ7、傾斜片9c′と水平化
粧面10′との角度をθ8とすると、l1≒l4、l2≒l5、
l3≒l2+10〜30mm、h1≒h2、h3≒h4、h5≒h6、h7≒
h8、h9≒h10であり、また、W1:W3=1:9〜
0.1、W2:W4=1:9〜0.1、W5≒W6、W7≒
W8、W9≒W10、θ5≒θ6>90°、θ7≒θ8<180°の関
係にある。すなわち、上記関係は、ボードAを連
結した際、化粧溝5と目地部が酷似した外観とな
り、壁体に統一したラインを生み、意匠性に富む
壁体を形成し、また傾斜面7、傾斜側壁3と化粧
片2a,2b、および台形化粧面9,9′との間
における鏡面反射、乱反射により壁体の立体感が
向上するためのものである。なお、W1とW2、お
よびW3とW4は、図示するようにW1≒W2、W3≒
W4であり、W1:W3≒W2:W4であることが好ま
しいが、必要に応じてW1<W2、またはW1>
W2、W3<W4、またはW3>W4、すなわちW1:
W3≠W2:W4のような関係とすることも可能で
あり、また、W5〜W10も前記のようにW5≒W6、
W7≒W8、W9≒W10でありW5:W7:W9≒W6:
W8:W10であることが好ましいが、必要に応じ
て、W5<W6、W5>W6、W7<W8、W7>W8、
W9<W10、W9>W10、すなわちW5:W7:W9≠
W6:W8:W10のような関係にすることも可能で
ある。 〔施工例〕 いま、第1図に示すようなボードAを第3図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA1、A2は表面材1に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材25にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材24は表面材1と裏面材2
5の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地(図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す)αに第n段目のボード
A1の延長部15を釘βを介して固定する。次に
第n+1段目のボードA2の雌型連結部19の嵌
合溝22をボードA1の差込縁12に組み合わせ
るようにして第3図に示すような、防水性、係合
力、パツキング性に富んだ目地部を形成するもの
である。また、壁体全体を形成するには、上記し
たような工程を土台から桁に向かつて行なえばよ
いものである。なお、図示しないが、土台部分に
はスタータ、縦目地部分にはジヨイナー、コーキ
ング材、出、入隅等の部分にはコーキング材、役
物を用いる必要がある。なお図示しないが、前述
したように本ボードAは縦張りとして使用するこ
とも可能である。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図〜第9図に示すように形成
することもできる。すなわち、第4図a〜lは化
粧溝5の変形例であり、a図はθ3を鋭角に形成し
た化粧溝5、b図はθ3を鈍角に形成した化粧溝
5、c、d図は水平化粧面10と側面6、あるい
は側面6と窪部8との中間に面取り面5aを形成
した化粧溝5、e〜h図は窪部8の形状を変形
し、段差機能の強化を図つた化粧溝5、i図は水
平化粧面10と側面6との中間に化粧突起5bを
設けた化粧溝5、j図は窪部8を除去した化粧溝
5、k、l図は傾斜面7と曲面した化粧溝5であ
る。第5図(a)〜(q)は雄型連結部11の変形例であ
り、a図は舌片18を舌はぜ状に形成した雄型連
結部11、b〜d図は延長部17の途中、あるい
は下縁16に突条17a、溝条17bを1本、ま
たは複数本設けた雄型連結部11、e図は係合溝
15の上縁15aに突条15b、あるいは図示し
ないが溝条を形成し、係合力、防水性を強化した
雄型連結部11、f図は補強リブ14の上側に突
条14aを設けた雄型連結部11、g図は係合溝
15の上縁15aを下縁16に対し角度θ9で傾斜
した雄型連結部11、h図は下縁16を傾斜した
雄型連結部11、i、j、図は延長部17に段差
を形成した雄型連結部11、k図はl2>l1に形成
した雄型連結部11、l図は溝部13を三角形状
に形成した雄型連結部11、m、n図は傾斜側壁
3と差込縁12の中間に嵩上げ面12aを設け、
連結部において雨水が浸入しにくくした雄型連結
部11、o図は傾斜側壁3と溝部13との中間に
水平微片13aを設けた雄型連結部11、p、g
図は傾斜側壁3を曲面にした雄型連結部11であ
る。また第6図a〜kは雌型連結部19の変形例
であり、a図はθ2を鋭角に形成した雌型連結部1
9、b図はθ2を鋭角に形成した雌型連結部19、
c,d図は側壁4と水平化粧面10、あるいは側
壁4と上縁20との中間に面取り面4aを設け、
より立体感を向上した雌型連結部19、e図は側
壁4と水平化粧面10′との中間に化粧突起4b
を設け、意匠性、防水性をより強化した雌型連結
部19、f図は舌片23を下はぜ状に形成した雌
型連結部19、g図は下縁21に突起21a、ま
たは図示しないが溝条を形成した雌型連結部1
9、h図は上縁20に突起20aを形成した雌型
連結部19、i図はl4<l5に形成した雌型連結部
19、j図は下縁21の先端を内方に屈曲し、次
にそのまま延長して芯材挟持片23aを形成し、
芯材24と表面材1の一体化を強化し、また雌型
連結部19周辺からの芯材24の漏洩防止を図つ
た雌型連結部19、k図は嵌合溝22の最奥の上
縁20を半円状に形成した雌型連結部19であ
る。なお第4図〜第6図においては表面材1のみ
を示し、板厚を省略してある。さらに第7図a〜
kは裏面材25の雄型連結部11における装着状
態を示す説明図であり、a図は裏面材25を延長
部17の裏面に積層するか、装着した状態、b図
は舌片18で裏面材25の端部を挟持した状態、
c図は裏面材25を延長部17より外側方に突出
した状態、d〜j図は芯材24を延長部17より
下方に膨出した際の裏面材25の装着状態、k図
は裏面材25の端部を係合溝15と芯材24の中
間に配設した状態であり、b、d、f、h、j、
kは芯材24を原料で吐出した際の液漏れ防止、
あるいは離型材として役立たせた場合、b図は裏
面材25を挟持することにより、ボードAの機械
強度の向上、変形防止を図つた場合、c図は防水
性の向上を図つた装着状態である。また、第8図
a〜dは雌型連結部19側での裏面材25の装着
状態であり、目的、作用効果は第7図と同様であ
る。なお、第7図、第8図では、表面材1を2点
鎖線、裏面材25を実線で示してある。さらに、
第9図a〜lは芯材24、および化粧面部2の変
形を示す説明図であり、a〜c図は芯材24を延
長部17より下方に膨出し、断熱性、防火性の向
上を図つたボードA、d図は芯材24を複数の素
材(同質、異質)により形成したボードA、e〜
g図は裏面に流量溝26を形成し、壁体にエアサ
イクル効果を付加したボードA、h図は雄型連結
部11、雌型連結部19のハツチングで示す位置
の少なくとも1ケ所にコーキング材27を植設し
たボードAであり、コーキング材27としてはホ
ツトメルト系接着剤、あるいは成形されたパツキ
ング材、接着剤を塗布後にホツトメルト系接着剤
で接着力のないパツキング剤を植設したようなも
のからなるものであり、防水性の向上を図つたボ
ードA、i図はボードAの中央部より角度θ10で
L字状に屈曲して形成し、施工時に平面状による
ようにしたボードA、j図は化粧溝5を2本、あ
るいは図示しないが3本以上形成し、広幅に形成
したボードA、k図は化粧面部2の短尺方向の両
端縁、あるいは一端縁に端面壁28を形成し、ボ
ードAを長手方向に突き合わせた場合の縦目地の
防水処理を容易にしたボードA、l図は化粧溝5
を除去して一段に形成したボードAである。勿
論、第4図〜第9図を各々組合わせたボードAと
することも可能である。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
雄、雌型連結部を前記した落とし込み構造にし
たため、1人でも十分に施工でき、かつ、目地幅
を一定にすることができる。化粧面部に少なく
とも1本以上の化粧溝を形成し、各化粧片に台形
化粧面を形成したため化粧面部の反り、捩じれ、
ベコツキが防止でき、また化粧面部が山状になつ
たりすることがない。化粧溝と目地部とほぼ同
じ断面形状となるようにしたため、壁全体に目地
がない、所謂、化粧溝だけの模様からなり、美し
く、かつ、意匠性に富む壁体を形成できる。化
粧面部を傾斜側壁−台形化粧面−水平化粧面−側
面−傾斜面−台形化粧面−水平化粧面−側壁のよ
うに形成し、かつ傾斜側壁、傾斜面の幅を大きく
したたため乱反射と鏡面反射を有効に活用して化
粧片の膨出化を図り、その上に目地部に近似した
化粧溝によつて段差を明確にし、さらに化粧片を
浮き出して立体感のある壁体を形成できる。ボ
ードをサンドイツチ構造としたため、機械強度が
大幅に向上する。ボードを広幅にできるため、
施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用できる
ので経済性にすぐれる。ボードは縦、横張りが
できる。壁全体のフラツト性が容易に得られ
る。ボードの連結構造が2重となるため、係合
力、パツキング性が向上する。ボードの連結構
造内に雄型連結部の差込縁の溝部からなる空隙と
差込縁の補強リブにより、毛細管現象の阻止と、
防水性にすぐれる。等の特徴がある。
体、および縦張りの壁体を形成するのに有用なサ
イデイングボード(以下、単にボードという)に
関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード(下見板)では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させた
り、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点があ
つた。またのボードでは下縁の傾斜部の立上が
り部までの長さが長いため引張り力に弱く、目地
なしの外装しか形成できない不利があつた。しか
も、本来は目地なしの外装なのに施工者の技術に
よつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の目地
からなる外装となると共に、施工の際に立上がり
部で負傷する危険があつた。また、のボードは
側面の形状が複雑で成形が難しく、かつ、高価と
なり、その上、平坦部に補強用のリブもなく、反
り、捩じれなどが大幅に化粧面に現れて美観を損
なう欠点があつた、また、ボードはいずれも裏打
材がなく、かつ、壁下地と表面材が直接接触する
ため、化粧面の裏面に結露が生じ、錆たり、壁下
地の腐食をまねき、壁体自体の断熱性、防火性、
防音性に欠けると共に、化粧面の変形を阻止でき
ず、しかもボード自体が変形しやすく、かつ、連
結力に欠ける欠点があつた。また、これらボード
は立体感に欠ける欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案は上述したような欠点を除去するため、
側壁、傾斜側壁を両端に形成した化粧面部に側面
と傾斜面とから断面を三角形状に形成した化粧溝
を少なくとも1本設けて複数の水平な化粧片に分
割し、その複数の化粧片上部に断面台形状の台形
化粧面を形成することにより、化粧片下部に水平
化粧面を形成し単調な化粧片に立体感を付与する
と共に、傾斜面と傾斜側壁の化粧片に対する割合
を大きくすることにより、鏡面反射と乱反射によ
つて化粧片が浮き出して見えるようにして立体感
を強化し、かつ、化粧溝、台形化粧面により、ボ
ードの捩じれ、ベコツキ、反りを防止し、ボード
を広幅に形成して経済性、施工性を改善し、また
化粧面部の傾斜側壁の端縁には差込縁、係合溝を
有する雄型連結部を形成し、側壁の端縁には嵌合
溝を有する雌型連結部を形成して、ボードの連結
構造を差込縁と嵌合溝、係合溝と嵌合溝の下縁の
2重として係合力、防水性を向上し、その上、差
込縁の上側面には長手方向に沿つて窪ませた溝部
を形成し、毛細管現象を2重に防止して防水性を
より強化すると共に、ボードの施工を容易に、1
人で行うことのできる落とし込みタイプとし、そ
の上、縦張りとしても使用可能なボードを提案す
るものである。 〔考案の構成〕 以下に図面を用いて本考案に係るボードの代表
的な実施例について詳細に説明する。すなわち、
第1図は上記ボードAを示す斜面図であり、例え
ば表面処理鋼板、亜鉛・ニツケル合金メツキ鋼
板、アルミ・亜鉛合金メツキ鋼板(商品名ガルフ
アン、ガルバリウム鋼板、スーパージンク)、ア
ルミニウム板、アルミニウム合金板、銅板、クラ
ツド鋼板、制振鋼板等の1種からなる金属板(平
板、エンボス加工板を含む)、または合成樹脂板
をロール、プレス、あるいは押出成形などの1種
により形成した表面材1と、表面材1の裏面に充
填した芯材24と、芯材24の裏面を被覆したシ
ート状の裏面材25とから形成したものである。
さらに説明すると、表面材1は第2図に示すよう
に化粧面部2、雄型連結部11,雌型連結部19
とから構成したものである。さらに説明すると、
化粧面部2は一端にθ1で屈曲した傾斜側壁3と、
他端にθ2で屈曲した側壁4とから断面をほぼ樋状
に形成したものである。この傾斜側壁3はθ1<
90°とするため、雨水の流れをよくし、目地部に
雨水が貯留するのを防止すると共に、後述する化
粧溝5によつて分割された化粧片2aに対して、
1:9〜0.1の割合になるように形成し、鏡面反
射と乱反射によつて目地部の立体感を強化し、か
つ、働き幅を増大するのに役立つものである。側
壁4は目地部に陰影を落とし、壁体の立体感を助
長するものである。また化粧面部2には長手方向
に沿つて少なくとも1本以上の化粧溝5を形成
し、化粧溝5によつて複数の化粧片2a,2bを
形成する。この化粧溝5は、少なくとも前記した
角度θ2に相応した角度θ3で化粧片2aと交わる側
面6と、角度θ1に相応した角度θ4で化粧片2bと
交わる傾斜面7と、側面6と傾斜面7との中間に
形成した窪部8とからなる。さらに、化粧溝5は
化粧面部2の中央に1本、あるいは化粧面部2を
3〜5分割するように複数本(同形、異形)設け
たものであり、主に化粧面部2の反り、捩じれ、
ベコツキを防止すると共に、化粧片2b:傾斜面
7が化粧片2a:傾斜側壁3と共に、1:9〜
0.1位の割合とし、従前の化粧溝と異なる大きな
陰影を醸し出して化粧面部2の立体感を強化す
る、所謂化粧片2a,2bと:傾斜側壁3と化粧
溝5間の鏡面反射、乱反射のコントラストによつ
て凹凸感を醸し出すと共に、第3図に示す目地部
の断面と化粧溝5の断面をほぼ同じか、それに近
い断面としてボードA間の目地部を化粧溝化して
壁体の意匠性を向上するものである。なお、θ3の
大きさは鋭角、鈍角、直角のいずれでもよいが、
鋭角の場合に段差がより明確になり、かつ、傾斜
面7をより強調するのに有効である。また窪部8
は側面6と傾斜面7との区分を明確にすると共
に、第3図に示す目地部において、側壁4と傾斜
側壁3との接触した部分と外観を酷似させ、壁体
に化粧溝5の繰り返しからなる横のラインを生み
出し、意匠性を向上させるものである。化粧片2
a,2bは傾斜側壁3、化粧溝5、側壁4の中間
に配設するものであり、その上端部に水平片9
a、傾斜片9b,9cからなる台形化粧面9、お
よび、水平片9a′、傾斜片9b′,9c′からなる台
形化粧面9′を形成することにより、化粧片2a,
2bの下部に水平化粧面10,10′を形成した
ものである。なお、台形化粧面9,9′は主に化
粧片2a,2bが傾斜側壁3、傾斜面7に対して
大きい割合で形成された場合には、化粧片2a,
2bにおける表面材1の反り、捩じれ、ペコツキ
を防止して広幅に形成できると共に、化粧面部2
の立体感を強化するのに役立つものである。雄型
連結部11は傾斜側壁3の先端を外方に水平化粧
面10,10′とほぼ平行に突出した差込縁12
と、差込縁12の先端を内方に屈曲し、次に外方
に屈曲して断面をほぼU字状に形成した係合溝1
5と、係合溝15の下縁16を外方に延長した延
長部17と、延長部17の先端を必要に応じては
ぜ状に屈曲した舌片18と、差込縁12の上側に
設けた溝部13と補強リブ(図ではパイプ状)1
4とから形成したものである。さらに説明する
と、差込縁12は後述する雌型連結部19の嵌合
溝22に挿入し、また係合溝15は嵌合溝22の
下縁21を係合してボードAの連結構造を2重に
して、防水性、係合力、パツキング性を強化し、
ボードAを横張り用にも、縦張り用にも使用する
ことができるようにするものであり、さらに、溝
部13はボードAの連結構造内に空隙を形成して
毛細管現象の阻止を図るものであり、また補強リ
ブ14は雨返しの機能を果たすと共に、差込縁1
2の先端を補強するものである。なお、差込縁1
2の上側面と下側面の中間には芯材24を介在さ
せることも可能である。また、延長部17はボー
ドAを直接雨水の浸入しない位置で釘等の固定具
により壁下地に固定する部分である。さらに、舌
片18は延長部17の先端の波打ちを防止すると
共に、作業の際、延長部17の端縁によつて負傷
するのを防止するものである。なお、図示しない
が、溝部13の一部分(溝部13の機能を阻害し
ない位置)にはコーキング材、パツキング材を植
設し、より防水性を強化することも可能である。
また舌片18は図では上はぜ状に形成し、裏面材
25の端縁を挟持しているが、下はぜ状に形成す
ることも可能である。雌型連結部19は側壁4の
端縁を内方に屈曲して上縁20とし、次に外側方
に屈曲して下縁21とし、上縁20と下縁21と
から断面をほぼU字状に形成した嵌合溝22と、
下縁21の先端をはぜ状に屈曲した舌片23とか
ら構成したものである。この嵌合溝22は差込縁
12を嵌合し、また下縁21は係合溝15に係合
するものである。また舌片23は下縁21の端縁
の波打ちを防止し、下縁21が係合溝15に挿入
しやすくなるようにすると共に、下縁21の端縁
による負傷を防止するものである。なお、舌片2
3は図示するように上はぜ状に形成して裏面材2
5の端縁を挟持し、表面材1、芯材24、裏面材
25の一体化を強化すると共に、芯材24の雌型
連結部19周辺からの漏洩を防止したり、また
は、図示しないが下はぜ状に形成することも可能
である。芯材24は表面材1の裏面の化粧面部
2、雄型連結部11、雌型連結部19によつて囲
まれた樋状の部分に少なくとも充填し、主にボー
ドAに断熱性を付与するものであり、副次的に接
着材、不燃材、クツシヨン材、防音材などの機能
を有する素材の1種以上からなるものである。具
体的には合成樹脂発泡体、ロツクウール、グラス
ウール、シージングボード、石膏ボード、木毛セ
メント板等からなり、原料で吐出し、成形、硬
化、自己接着させるもの、あるいは成形体からな
るものである。なお、芯材24として成形体を用
いる場合には芯材24と表面材1、裏面材25間
に接着剤(図示せず)が必要である。さらに説明
すると、芯材24としては主に合成樹脂発泡体を
用い、例えばポリウレタンフオーム用樹脂、フエ
ノールフオーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフ
オーム用樹脂、ポリウレアフオーム、ポリスチレ
ンフオーム、パーライトの周囲にフエノールフオ
ーム樹脂をコーテイングし、これを加温、加圧し
て発泡させるフオーム、およびこれらに難燃材、
難燃助剤(硼砂、メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチ
モン、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、ベ
ントナイト、パーライト粒、シラスバルーン)の
1種以上を添加したものなどからなる。さらに、
図示しないが芯材24は延長部17の裏面より下
方に膨出して設け、より断熱性、防火性を向上す
ることも可能である。25は裏面材で少なくとも
芯材24の裏面を覆つてボードAをサンドイツチ
構造とし、ボードA自体の機械強度を向上すると
共に、不燃シート、防水膜、遮熱シート、吸水シ
ート、防音シート、パツキング材などの機能とし
て役立つものであり、例えばアスベスト紙、クラ
フト紙、アスフアルトフエルト、金属箔(Al、
Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、
布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維
不織布等の1種、または2種以上をラミネートし
たもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシー
トなどからなるものである。なお、裏面材25の
両端は表面材1と芯材24との中間に配設した
り、または雄型連結部11の端縁より外方に突出
することも可能である。 ここで上記各部の大きさについて説明する。第
1図、および第2図に示すように化粧片2a,2
bの水平方向の幅をそれぞれW1、W2、傾斜側壁
3の幅をW3、傾斜面7の幅をW4、水平片9a,
9a′の幅をそれぞれW5、W6、傾斜片9b,9
b′の幅をそれぞれW7、W8、傾斜片9c,9c′の
幅をそれぞれW9、W10、傾斜側壁3の端縁から
差込縁12の先端までの距離をl1、係合溝15の
最奥から差込縁12の先端までの距離をl2、係合
溝15の最奥から延長部17の先端までの距離を
l3、側壁4の下端から嵌合溝22の最奥までの距
離をl4、嵌合溝22の最奥から下縁21の先端ま
での距離をl5、化粧溝5の側面6の高さをh1、側
壁4の高さをh2、水平片9aから差込縁12の上
面までの高さをh3、水平片9a′から上縁20まで
の高さをh4、上縁20から舌片23までの高さ
h5、差込縁12の上面から延長部17表面までの
高さをh6、水平化粧面10,10′から芯材24
裏面までの高さをそれぞれh7、h8、水平片9a,
9a′から芯材24裏面までの高さをそれぞれh9、
h10、傾斜片9bの水平方向との角度をθ5、傾斜
片9b′の水平方向との角度をθ6、傾斜片9cと水
平化粧面10との角度をθ7、傾斜片9c′と水平化
粧面10′との角度をθ8とすると、l1≒l4、l2≒l5、
l3≒l2+10〜30mm、h1≒h2、h3≒h4、h5≒h6、h7≒
h8、h9≒h10であり、また、W1:W3=1:9〜
0.1、W2:W4=1:9〜0.1、W5≒W6、W7≒
W8、W9≒W10、θ5≒θ6>90°、θ7≒θ8<180°の関
係にある。すなわち、上記関係は、ボードAを連
結した際、化粧溝5と目地部が酷似した外観とな
り、壁体に統一したラインを生み、意匠性に富む
壁体を形成し、また傾斜面7、傾斜側壁3と化粧
片2a,2b、および台形化粧面9,9′との間
における鏡面反射、乱反射により壁体の立体感が
向上するためのものである。なお、W1とW2、お
よびW3とW4は、図示するようにW1≒W2、W3≒
W4であり、W1:W3≒W2:W4であることが好ま
しいが、必要に応じてW1<W2、またはW1>
W2、W3<W4、またはW3>W4、すなわちW1:
W3≠W2:W4のような関係とすることも可能で
あり、また、W5〜W10も前記のようにW5≒W6、
W7≒W8、W9≒W10でありW5:W7:W9≒W6:
W8:W10であることが好ましいが、必要に応じ
て、W5<W6、W5>W6、W7<W8、W7>W8、
W9<W10、W9>W10、すなわちW5:W7:W9≠
W6:W8:W10のような関係にすることも可能で
ある。 〔施工例〕 いま、第1図に示すようなボードAを第3図に
示すように横張りして壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA1、A2は表面材1に0.27mm厚
のカラー鋼板を用い、裏面材25にはアルミ・ク
ラフト紙を用い、芯材24は表面材1と裏面材2
5の間にポリイソシアヌレートフオーム用原料を
吐出し、反応、発泡させ、次にキユアして一体化
したものである。そこで、主柱、間柱、防水シー
ト等からなる壁下地(図では防水シートを使用し
ない場合の壁下地を示す)αに第n段目のボード
A1の延長部15を釘βを介して固定する。次に
第n+1段目のボードA2の雌型連結部19の嵌
合溝22をボードA1の差込縁12に組み合わせ
るようにして第3図に示すような、防水性、係合
力、パツキング性に富んだ目地部を形成するもの
である。また、壁体全体を形成するには、上記し
たような工程を土台から桁に向かつて行なえばよ
いものである。なお、図示しないが、土台部分に
はスタータ、縦目地部分にはジヨイナー、コーキ
ング材、出、入隅等の部分にはコーキング材、役
物を用いる必要がある。なお図示しないが、前述
したように本ボードAは縦張りとして使用するこ
とも可能である。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードAの一実
施例にすぎず、第4図〜第9図に示すように形成
することもできる。すなわち、第4図a〜lは化
粧溝5の変形例であり、a図はθ3を鋭角に形成し
た化粧溝5、b図はθ3を鈍角に形成した化粧溝
5、c、d図は水平化粧面10と側面6、あるい
は側面6と窪部8との中間に面取り面5aを形成
した化粧溝5、e〜h図は窪部8の形状を変形
し、段差機能の強化を図つた化粧溝5、i図は水
平化粧面10と側面6との中間に化粧突起5bを
設けた化粧溝5、j図は窪部8を除去した化粧溝
5、k、l図は傾斜面7と曲面した化粧溝5であ
る。第5図(a)〜(q)は雄型連結部11の変形例であ
り、a図は舌片18を舌はぜ状に形成した雄型連
結部11、b〜d図は延長部17の途中、あるい
は下縁16に突条17a、溝条17bを1本、ま
たは複数本設けた雄型連結部11、e図は係合溝
15の上縁15aに突条15b、あるいは図示し
ないが溝条を形成し、係合力、防水性を強化した
雄型連結部11、f図は補強リブ14の上側に突
条14aを設けた雄型連結部11、g図は係合溝
15の上縁15aを下縁16に対し角度θ9で傾斜
した雄型連結部11、h図は下縁16を傾斜した
雄型連結部11、i、j、図は延長部17に段差
を形成した雄型連結部11、k図はl2>l1に形成
した雄型連結部11、l図は溝部13を三角形状
に形成した雄型連結部11、m、n図は傾斜側壁
3と差込縁12の中間に嵩上げ面12aを設け、
連結部において雨水が浸入しにくくした雄型連結
部11、o図は傾斜側壁3と溝部13との中間に
水平微片13aを設けた雄型連結部11、p、g
図は傾斜側壁3を曲面にした雄型連結部11であ
る。また第6図a〜kは雌型連結部19の変形例
であり、a図はθ2を鋭角に形成した雌型連結部1
9、b図はθ2を鋭角に形成した雌型連結部19、
c,d図は側壁4と水平化粧面10、あるいは側
壁4と上縁20との中間に面取り面4aを設け、
より立体感を向上した雌型連結部19、e図は側
壁4と水平化粧面10′との中間に化粧突起4b
を設け、意匠性、防水性をより強化した雌型連結
部19、f図は舌片23を下はぜ状に形成した雌
型連結部19、g図は下縁21に突起21a、ま
たは図示しないが溝条を形成した雌型連結部1
9、h図は上縁20に突起20aを形成した雌型
連結部19、i図はl4<l5に形成した雌型連結部
19、j図は下縁21の先端を内方に屈曲し、次
にそのまま延長して芯材挟持片23aを形成し、
芯材24と表面材1の一体化を強化し、また雌型
連結部19周辺からの芯材24の漏洩防止を図つ
た雌型連結部19、k図は嵌合溝22の最奥の上
縁20を半円状に形成した雌型連結部19であ
る。なお第4図〜第6図においては表面材1のみ
を示し、板厚を省略してある。さらに第7図a〜
kは裏面材25の雄型連結部11における装着状
態を示す説明図であり、a図は裏面材25を延長
部17の裏面に積層するか、装着した状態、b図
は舌片18で裏面材25の端部を挟持した状態、
c図は裏面材25を延長部17より外側方に突出
した状態、d〜j図は芯材24を延長部17より
下方に膨出した際の裏面材25の装着状態、k図
は裏面材25の端部を係合溝15と芯材24の中
間に配設した状態であり、b、d、f、h、j、
kは芯材24を原料で吐出した際の液漏れ防止、
あるいは離型材として役立たせた場合、b図は裏
面材25を挟持することにより、ボードAの機械
強度の向上、変形防止を図つた場合、c図は防水
性の向上を図つた装着状態である。また、第8図
a〜dは雌型連結部19側での裏面材25の装着
状態であり、目的、作用効果は第7図と同様であ
る。なお、第7図、第8図では、表面材1を2点
鎖線、裏面材25を実線で示してある。さらに、
第9図a〜lは芯材24、および化粧面部2の変
形を示す説明図であり、a〜c図は芯材24を延
長部17より下方に膨出し、断熱性、防火性の向
上を図つたボードA、d図は芯材24を複数の素
材(同質、異質)により形成したボードA、e〜
g図は裏面に流量溝26を形成し、壁体にエアサ
イクル効果を付加したボードA、h図は雄型連結
部11、雌型連結部19のハツチングで示す位置
の少なくとも1ケ所にコーキング材27を植設し
たボードAであり、コーキング材27としてはホ
ツトメルト系接着剤、あるいは成形されたパツキ
ング材、接着剤を塗布後にホツトメルト系接着剤
で接着力のないパツキング剤を植設したようなも
のからなるものであり、防水性の向上を図つたボ
ードA、i図はボードAの中央部より角度θ10で
L字状に屈曲して形成し、施工時に平面状による
ようにしたボードA、j図は化粧溝5を2本、あ
るいは図示しないが3本以上形成し、広幅に形成
したボードA、k図は化粧面部2の短尺方向の両
端縁、あるいは一端縁に端面壁28を形成し、ボ
ードAを長手方向に突き合わせた場合の縦目地の
防水処理を容易にしたボードA、l図は化粧溝5
を除去して一段に形成したボードAである。勿
論、第4図〜第9図を各々組合わせたボードAと
することも可能である。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
雄、雌型連結部を前記した落とし込み構造にし
たため、1人でも十分に施工でき、かつ、目地幅
を一定にすることができる。化粧面部に少なく
とも1本以上の化粧溝を形成し、各化粧片に台形
化粧面を形成したため化粧面部の反り、捩じれ、
ベコツキが防止でき、また化粧面部が山状になつ
たりすることがない。化粧溝と目地部とほぼ同
じ断面形状となるようにしたため、壁全体に目地
がない、所謂、化粧溝だけの模様からなり、美し
く、かつ、意匠性に富む壁体を形成できる。化
粧面部を傾斜側壁−台形化粧面−水平化粧面−側
面−傾斜面−台形化粧面−水平化粧面−側壁のよ
うに形成し、かつ傾斜側壁、傾斜面の幅を大きく
したたため乱反射と鏡面反射を有効に活用して化
粧片の膨出化を図り、その上に目地部に近似した
化粧溝によつて段差を明確にし、さらに化粧片を
浮き出して立体感のある壁体を形成できる。ボ
ードをサンドイツチ構造としたため、機械強度が
大幅に向上する。ボードを広幅にできるため、
施工性に富み、しかも素材幅を有効に利用できる
ので経済性にすぐれる。ボードは縦、横張りが
できる。壁全体のフラツト性が容易に得られ
る。ボードの連結構造が2重となるため、係合
力、パツキング性が向上する。ボードの連結構
造内に雄型連結部の差込縁の溝部からなる空隙と
差込縁の補強リブにより、毛細管現象の阻止と、
防水性にすぐれる。等の特徴がある。
第1図は本考案に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図は上記ボードを用いて形成した壁
体の目地部の一例を示す説明図、第4図a〜l、
第5図a〜g、第6図a〜k、第7図a〜k、第
8図a〜d、および第9図a〜lはその他の実施
例を示す説明図である。 A……サイデイングボード、1……表面材、2
……化粧面部、3……傾斜側壁、5……化粧溝、
7……傾斜面、8……窪部、9,9′……台形化
粧面、10,10′……水平化粧面、11……雄
型連結部、12……差込縁、13……溝部、15
……係合溝、19……雌型連結部、22……嵌合
溝、24……芯材、25……裏面材。
実施例を示す斜視図、第2図は表面材を説明する
説明図、第3図は上記ボードを用いて形成した壁
体の目地部の一例を示す説明図、第4図a〜l、
第5図a〜g、第6図a〜k、第7図a〜k、第
8図a〜d、および第9図a〜lはその他の実施
例を示す説明図である。 A……サイデイングボード、1……表面材、2
……化粧面部、3……傾斜側壁、5……化粧溝、
7……傾斜面、8……窪部、9,9′……台形化
粧面、10,10′……水平化粧面、11……雄
型連結部、12……差込縁、13……溝部、15
……係合溝、19……雌型連結部、22……嵌合
溝、24……芯材、25……裏面材。
Claims (1)
- 横長の金属板、または合成樹脂板を表面材と
し、該表面材の長手方向の端縁に側壁と傾斜側壁
とを設けて断面をほぼ樋状に形成して化粧面部と
し、また該化粧面部には少なくとも側面、傾斜面
から断面をほぼ三角形状に形成した化粧溝を少な
くとも1本以上設けて化粧面部を複数の化粧片に
区分し、該化粧片上部に断面台形状の台形化粧面
を形成することにより、化粧片下部に水平化粧面
を形成し、上記化粧面部の傾斜側壁の端縁には雄
型連結部、側壁の端縁には雌型連結部を設け、か
つ、前記表面材の裏面には芯材を一体に充填し、
該芯材の裏面をシート状の裏面材で被覆したサイ
デイングボードにおいて、前記雄型連結部の形状
を傾斜側壁の端縁を外方に突出した差込縁と、該
差込縁の先端を内方に折り返し、次に外側方に屈
曲して断面をほぼU字状に形成した係合溝と、該
係合溝の下縁を外側方に延長した延長部と、該差
込縁の上側面に長手方向と平行に窪ませた溝部
と、先端に設けた補強リブとから構成し、また雌
型連結部を側壁の下端を内方に屈曲し、次に外側
方に屈曲して断面をほぼU字状に形成した嵌合溝
から構成し、また前記化粧溝の側面と傾斜面との
中間に窪部を形成したことを特徴とするサイデイ
ングボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7432786U JPH0450341Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7432786U JPH0450341Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62187130U JPS62187130U (ja) | 1987-11-28 |
| JPH0450341Y2 true JPH0450341Y2 (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=30919440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7432786U Expired JPH0450341Y2 (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450341Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP7432786U patent/JPH0450341Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62187130U (ja) | 1987-11-28 |