JPH0450431B2 - - Google Patents

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JPH0450431B2
JPH0450431B2 JP59030442A JP3044284A JPH0450431B2 JP H0450431 B2 JPH0450431 B2 JP H0450431B2 JP 59030442 A JP59030442 A JP 59030442A JP 3044284 A JP3044284 A JP 3044284A JP H0450431 B2 JPH0450431 B2 JP H0450431B2
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JP
Japan
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threads
warp
weft
fabric
thread
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JP59030442A
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JPS59192793A (ja
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Yoogen Batsuge Hansu
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Nordiskafilt AB
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Nordiskafilt AB
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、第一の経糸系と第一の緯糸系を含
み、これらの２つの糸系は織物の使用位置で成形
材料に面する第一の組織に織られており、また第
二の経糸系と第二の緯糸系を含み、これらの２つ
の糸系は織物の使用位置で機械の脱水部材に面す
る第二の組織に織られており、前記第一と第二の
組織は二重織りを作るように連結されている如き
種類の製紙機械、セルローズ機械及び類似機械に
使用する成形用織物に関するものである。
製紙機械で紙を作る場合には、水中に懸濁せし
められた繊維のスラリが網状構造物のワイヤ上に
放出される。水はワイヤに形成された開口を通し
て繊維スラリから排水される。繊維は布の上面で
紙シートに成形される。水の貫通流は布の糸材料
が水の排水を妨げない個所で起こるので、これら
の貫通流の個所は布全面に均等に分布しているこ
とが最も重要である。成形用織物の透水率は或る
一定の大きさにしなければならず、同時に織物面
は紙シート上へのマーク形成と繊維消失を防ぐた
めに極めて微細網目の組織にしなければならな
い。しかしながら細い糸で作つた微細網目の布は
摩耗とすり減りに対す抵抗が減少し、安定性が損
なわれ、その結果その使用寿命は極めて短縮され
る。1960年代の始めまでは、単層の織物又は金属
ワイヤが紙シートの成形に使われた。或る程度ま
では、金属ワイヤがプラスチツク布として既知
の、合成繊維糸からなる単層布によつてとつて代
られた。このプラスチツク布は摩耗とすり減りに
対する抵抗はずつと大きいが、金属の布よりは安
定性は小さかつた。安定性が小さいという理由
で、単層のプラスチツク布は大型高速の製紙機械
には使用できなかつた。いわゆる二重層の成形用
織物の出現まで合成繊維材料は目立つ程にこれら
の大型高速機械に使用することはできなかつた。
この種の機械では、成形用織物はかなり大きな引
張応力を受け、前記織物は、布がその意図した目
的に役立つ能力を失う程に縦の伸張又は横の収縮
を生じることなしに、前記応力に耐えなければな
らない。“二重層成形用織物”という表現は、合
成材料の緯糸の二層とこの２つの緯糸層を相互結
合する合成材料の経糸とからなる成形用織物と理
解すべきである。
開発の次の段階は、夫々が経糸と緯糸の個別の
組もをつ２つの完成した織り合わされた組織から
なる成形用織物に関するものであつた。成形すべ
さ材料（成形材料）に最も近い織物部分は一般
に、微細網目の構造を形成する微細な糸から成る
が、下組織は粗い網目構造を形成する粗い、耐摩
耗性の大きい糸から成る。
二層の緯糸と２つの完成した組織を含む二重織
とからなる二重層成形用織物は補充すべきである
ことが証明された。第一の型式の織物は好適には
大部分の大型製紙機械に用いられるが、最後に挙
げた織物は、紙面の品質と性質に対する要求が極
めて厳格である場合に、例えば高品質紙やマガジ
ン用紙の場合に使用するのが最も適している。し
かしながら、技術的、実際的観点からみれば、２
つの異なつた経糸系を使用しなければならないこ
とは大きな欠点であり、またこの種の経糸系は、
使用する経糸の寸法と経糸の密度に関して異なつ
ていなければならない。
この欠点は、織物の使用位置で機械の脱水素子
に面する第二の経糸系が少なくとも２つの糸から
なるグループをなして配置されており、これらの
２つの糸は同じ仕方でかつお互に平行に織りそし
て第二の緯糸系の緯糸と結合することを特徴とす
る本発明によつて除去された。
本発明による構成は、等しい糸寸法と糸密度を
もつ同じ経糸を使つて、二重層型式の織物と二重
織型式の織物を作ることを可能にする。例えば、
0.22mmの寸法の糸は１cm当りに52本の糸の糸密度
をもつおさ（reed）で組立てる（set up）ことが
できる。最初に織られる二重層の成形用織物で
は、すべての経糸は２つの緯糸層を相互結合する
のに使われる。経糸はフアクターを満たす、即ち
理論的に経糸によつておおわれる織物面の面積が
この場合には0.20×5.2＝1.04になり、このことは
この種の組織では全く正常である。同じ経糸の組
立て（set−up）を保持する間に、二重織構造を
織ることができる。経糸数の半分、即ち１cm当り
26本がこの場合、最終織物の使用位置で成形材料
に面する第一の組織を作るように第一の緯糸系と
織り合わせるために使われる。この組織物の経糸
充てんフアクターは0.20×2.6＝0.52であり、これ
も同様に単層構造の場合には正常である。経糸の
他の半分は、最終織物の使用位置で機械の脱水素
子に面する第二の組織を作るように第二の緯糸系
と織り合わせるために使われる。これを実施する
ために、経糸は各々２つの糸からなるグループを
なして配置され、前記２つの糸は同じ仕方でかつ
お互に平行に織る。従つてこれらの二重経糸は１
cm当りに13の二重糸又は対をなす糸となるが、こ
の二重経糸が従来使われてきた粗い型式の経糸に
とつて代る。これらの粗い糸の数は普通は第一組
織の糸の数の半分である。
上述の技術的、実際的な利点に加えて、本発明
の構造は下経糸に粗い糸を含む対応する成形用織
物に比して薄い織物に見出されものと同じ利点を
与える。本発明の成形用織物は従来の織物よりず
つと安定であることが認められた。
以下、本発明を図面の実施例に基づき詳述す
る。
第１図は本発明により構成した織物の一部を示
し、この図では織物を形成する糸は組織パターン
を示すために引き離されている。織物は、その使
用位置で成形材料（成形すべき材料）に面する第
一の上組織１と、その使用位置で製紙機械の脱水
素子に面する第二の下組織２とからなる。上組織
１は緯糸４の系と織り合わされる経糸３の１つの
系からなる。図示の実施例では、緯糸３と経糸４
は２−シヤフト組織パターンで織り合わされる。
下組織は緯糸５の１つの系と経糸６の１つの系か
らなり、これらは４−シヤフトバタビア（Ba−
tavia）組織パターンで織られる。上組織１と下
組織２は結合緯糸７によつて連結され、この結合
緯糸は上組織の経糸８及び下組織２の経糸５と織
られる。下組織の経糸５は、５ａ〜５ｂ，５ｃ〜
５ｄ，５ｅ〜５ｆのグループをなして配置され、
各グループは同じ仕方でかつお互に平行に織る２
つの糸からなるという本発明の思想を示してい
る。
２つの組織１，２は各種類のいろいろな組織パ
ターンに設計することができる。第２，３図は上
組織の設計の２例を示す。第２図は２−シヤフト
組織パターンを示し、垂直の列は経糸を、水平の
列は緯糸を示す。陰線付きの正方形は経糸を緯糸
の上に織つていることを示す。同様に、第８図は
４−シヤフトＸ−綾織の組織パターンを示す。
また、下組織は多くの異なつた結合組織パター
ンで設計することができ、第４〜６図はその幾つ
かの例を示す。第４図は２−シヤフト組織パター
ンに由来する組織設計を示す。第５図に示す組織
パターンは４−シヤフトＸ−組織の組織パターン
に由来するが、第６図の組織パターンは４−シヤ
フトＸ綾織のバタピア織パターンに由来する。第
４〜６図に例示した組織パターンのすべてが共通
にもつている１つの特徴は、経糸が同じ仕方でか
つお互に平行に織る２つのグループをなして配置
されていることである。例えば、図中の２つの経
糸ａは同じように織つており、糸ｂ，ｃ，ｄにつ
いてもこれと同じことが云える。
上組織は次いで下組織と二重織に織り合わされ
る。第７図は第２図に示す組織パターンによる上
組織と、第６図に示す組織パターンによる下組織
を含む一実施例を示す。これらの２つの組織は第
７図に示す組織パターンを用いて織り合わされ
る。経糸方向（垂直）には上組織の経糸８と下組
織の経糸５が示され、緯糸方向（水平）には上組
織の緯糸４と下組織の緯糸６が示されている。緯
糸結合糸は２つの組織を相互結合する。組織パタ
ーンの特徴は、経糸５同じ仕方でかつお互に平行
に織る２つの糸のグループをなして配置され、第
二の緯糸系からきた緯糸６と交錯することにあ
る。
本発明は上述の、図示された実施例に限定され
るものではなく、特許請求の範囲内で多くの変更
をなしうるものである。例えば、上組織と下組織
の両方の組織又は結合パターンは例示したもの以
外の他の多くの方法で変化させることができる。
２つの組織の相互結合は個別の結合経糸と個別の
結合緯糸を用いて行なうことができる。また、個
別の結合糸を除外し、その代りに他方の組織から
くる糸と交錯するように一方の組織の糸を用いて
組織の相互結合を行なわせることも可能である。
下の経糸系中の同じグループと同じようにかつそ
れと平行に織る１つ又は数個の経糸は個別の結合
緯糸と、又は上の糸からきた緯糸と交錯するよう
に用いることができる。下の経糸系の個々の経糸
グループは上述の、図示した実施例の如き２つの
糸からなるものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の織物の斜視図；ｂ
第２図乃至第６図は二重織のいろいろな組織層の
結合又は組織パターンのいろいろな例を示す図；
第７図は第１図に示す織物の実施例の織り合わさ
れた二重織の結合又は組織パターンを示す図であ
る。 １…第一の上組織、２…第二の下組織、３，６
…経糸、４，５…緯糸、５ａ〜５ｆ…経糸、７…
結合緯糸。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 第一の経糸８の糸と第一の緯糸４の系を含
    み、これらの２つの糸系は織物の使用位置で成形
    材料に面する第一の組織１に織られており、また
    第二の経糸５の系と第二の緯糸６の系を含み、こ
    れらの２つの糸系は織物の使用位置で機械の脱水
    部材に面する第二の組織２に織られており、前記
    第一と第二の組織１，２は二重織を作るように連
    結されている如き製紙機械、セルローズ機械及び
    類似機械に使用する成形用織物において、前記第
    二経糸系の糸５は少なくとも２つの糸５ａ，５
    ｂ；５ｃ，５ｄ；５ｅ，５ｆからなるグループを
    なして配置されており、これらの２つの糸は第二
    緯糸系の緯糸６と結合するために同じ仕方でかつ
    お互に平行に織つていることを特徴とする成形用
    織物。 ２ 特許請求の範囲１記載の成形用織物におい
    て、第一系の経糸３は結合緯糸７と交錯してお
    り、前記結合緯糸はまた第二系の各経糸グループ
    の少なくとも１つの経糸５と織つていることを特
    徴とする成形用織物。
JP59030442A 1983-02-23 1984-02-22 成形用織物 Granted JPS59192793A (ja)

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SE8300984A SE435739B (sv) 1983-02-23 1983-02-23 Formeringsvira av dubbelvevnadstyp
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JPS59192793A JPS59192793A (ja) 1984-11-01
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BR (1) BR8400780A (ja)
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