JPH0450585Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0450585Y2 JPH0450585Y2 JP619787U JP619787U JPH0450585Y2 JP H0450585 Y2 JPH0450585 Y2 JP H0450585Y2 JP 619787 U JP619787 U JP 619787U JP 619787 U JP619787 U JP 619787U JP H0450585 Y2 JPH0450585 Y2 JP H0450585Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- lever
- diameter
- small
- reel stand
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structure Of Transmissions (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
この考案はたとえばテープレコーダやビデオテ
ープレコーダなどの磁気テープ記録装置のリール
台回転駆動機構に関し、とくに巻取りリール台お
よび供給リール台を低速・高速で回転駆動させる
歯車機構の改良に関する。
ープレコーダなどの磁気テープ記録装置のリール
台回転駆動機構に関し、とくに巻取りリール台お
よび供給リール台を低速・高速で回転駆動させる
歯車機構の改良に関する。
(ロ) 従来の技術
従来磁気テープ記録装置のリール台回転駆動機
構としては、巻取りリール台と供給リール台との
間に駆動歯車を移動自在に設け、たとえばFWD
再生時、早送時には、駆動歯車を、直接巻取りリ
ール台に噛合させ、REV再生時、巻戻し時には
アイドラギヤを介して供給リール台に噛合させ
て、供給リール台を上記とは逆方向へ回転させ、
また再生時にはスリツプギヤを介してリール台に
噛合させテープを低速送りし、早送時、巻取時に
はテープを高速送りするように構成している。
構としては、巻取りリール台と供給リール台との
間に駆動歯車を移動自在に設け、たとえばFWD
再生時、早送時には、駆動歯車を、直接巻取りリ
ール台に噛合させ、REV再生時、巻戻し時には
アイドラギヤを介して供給リール台に噛合させ
て、供給リール台を上記とは逆方向へ回転させ、
また再生時にはスリツプギヤを介してリール台に
噛合させテープを低速送りし、早送時、巻取時に
はテープを高速送りするように構成している。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
しかしながら、上記の構成では、駆動歯車を移
動させる機構や、その駆動歯車に他にスリツプギ
ヤを必要とするので構造が複雑になり、さらには
複雑ゆえに小形化するのが困難であつた。
動させる機構や、その駆動歯車に他にスリツプギ
ヤを必要とするので構造が複雑になり、さらには
複雑ゆえに小形化するのが困難であつた。
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、小形化が可能で、かつ、再生時のFWD、
REVの切換えの操作及び早送り、巻戻し操作に
必要な操作力を小にし得る磁気テープ記録装置の
リール台回転駆動機構を提供しようとするもので
ある。
で、小形化が可能で、かつ、再生時のFWD、
REVの切換えの操作及び早送り、巻戻し操作に
必要な操作力を小にし得る磁気テープ記録装置の
リール台回転駆動機構を提供しようとするもので
ある。
(ニ) 問題点を解決するための手段および作用
この考案の構成は、大径の内歯部と小径の内歯
部とが間隔をあけて設けられる第1歯車と、第1
歯車を回転駆動する駆動手段と、一方の端部に平
歯車を有する第1および第2リール台と、第1歯
車の回転軸を中心に回動する第1レバーと、第1
レバーを第1歯車の回転軸方向に移動させる第2
レバーと、第1レバーの端部に立設される回転軸
に回動可能に設けられる円筒状でその長手方向の
全外周面に設けられる小径の歯部とその小径の歯
部と径が異なり外周面の長手方向の一部に設けら
れる大径の歯部とを有する第2歯車とからなり、
第1歯車が回動されることにより第1レバーが回
動されて、第1歯車の回動された方向により選択
的に第1または第2リール台の平歯車と第2歯車
の小径の歯部とが噛合するとともに第2歯車の大
径の歯部と第1歯車の大径の内歯部とが噛合して
第1または第2リール台を低速回転させ、また第
2レバーが第1レバーにより第1歯車の回転軸方
向に移動された場合には、第1または第2リール
台の平歯車と第2歯車の小径の歯部とが噛合する
とともに、第2歯車の大径の歯部と第1歯車の小
径の内歯部とが噛合して第1または第2リール台
を高速回転させることを特徴とする磁気テープ記
録装置のリール台回転駆動機構である。
部とが間隔をあけて設けられる第1歯車と、第1
歯車を回転駆動する駆動手段と、一方の端部に平
歯車を有する第1および第2リール台と、第1歯
車の回転軸を中心に回動する第1レバーと、第1
レバーを第1歯車の回転軸方向に移動させる第2
レバーと、第1レバーの端部に立設される回転軸
に回動可能に設けられる円筒状でその長手方向の
全外周面に設けられる小径の歯部とその小径の歯
部と径が異なり外周面の長手方向の一部に設けら
れる大径の歯部とを有する第2歯車とからなり、
第1歯車が回動されることにより第1レバーが回
動されて、第1歯車の回動された方向により選択
的に第1または第2リール台の平歯車と第2歯車
の小径の歯部とが噛合するとともに第2歯車の大
径の歯部と第1歯車の大径の内歯部とが噛合して
第1または第2リール台を低速回転させ、また第
2レバーが第1レバーにより第1歯車の回転軸方
向に移動された場合には、第1または第2リール
台の平歯車と第2歯車の小径の歯部とが噛合する
とともに、第2歯車の大径の歯部と第1歯車の小
径の内歯部とが噛合して第1または第2リール台
を高速回転させることを特徴とする磁気テープ記
録装置のリール台回転駆動機構である。
(ホ) 実施例
以下この考案の実施例を図面にて詳述するが、
この考案は以下の実施例に限定されるものではな
い。
この考案は以下の実施例に限定されるものではな
い。
第1〜第5図において、1は本体シヤーシで、
第1リール台(以下巻取リール台と記す)2と第
2リール台(以下供給リール台と記す)3とを互
いに間隔をあけて回転可能に軸支している。4お
よび5はそれぞれ巻取リール台2および供給リー
ル台3の軸である。巻取リール台2および供給リ
ール台3のそれぞれの一方の端部には平歯車6お
よび7が一体に形成される。8は第2歯車(以下
アイドラギヤと記す)で、第1レバー9の端部に
立設された回転軸10に回動可能に取り付けられ
ている。アイドラギヤ8は円筒状をしており、そ
の長手方向全外周面に小径の歯部11が設けられ
るとともに、第1レバー9とは反対側の端部近傍
には上記小径の歯部11とは径が異なる大径の歯
部12が、上記端部に小径の歯部11aを残して
設けられる。第1レバー9は、大径の内歯部13
と小径の内歯部14とが間隔をあけて設けられる
第1歯車(以下駆動歯車と記す)15の回転軸1
6を中心に回動できるように設けられる。回転軸
16は本体シヤーシ1に立設されている。駆動歯
車15は、逆皿状に形成され、その周縁部内面に
上記大径の内歯部13と小径の内歯部14とが形
成され、さらにその中心部には回転軸16が挿入
されるボス17が形成される。このボス17と第
1レバー9との間にはスプリング18が設けら
れ、第1レバー9はスプリング18によつて本体
シヤーシ1方向に付勢されている。第1レバー9
と本体シヤーシ1との間には、端部近傍に傾斜面
19aを有する第2レバー(以下切換レバーと記
す)19が介装される。また、駆動歯車15の周
縁部外面には溝20が設けられる。溝20にはモ
ータ21からフライホイール22,23を介して
ベルト24がかけられる。モータ21、フライホ
イール22,23およびベルト24により駆動手
段25が構成される。
第1リール台(以下巻取リール台と記す)2と第
2リール台(以下供給リール台と記す)3とを互
いに間隔をあけて回転可能に軸支している。4お
よび5はそれぞれ巻取リール台2および供給リー
ル台3の軸である。巻取リール台2および供給リ
ール台3のそれぞれの一方の端部には平歯車6お
よび7が一体に形成される。8は第2歯車(以下
アイドラギヤと記す)で、第1レバー9の端部に
立設された回転軸10に回動可能に取り付けられ
ている。アイドラギヤ8は円筒状をしており、そ
の長手方向全外周面に小径の歯部11が設けられ
るとともに、第1レバー9とは反対側の端部近傍
には上記小径の歯部11とは径が異なる大径の歯
部12が、上記端部に小径の歯部11aを残して
設けられる。第1レバー9は、大径の内歯部13
と小径の内歯部14とが間隔をあけて設けられる
第1歯車(以下駆動歯車と記す)15の回転軸1
6を中心に回動できるように設けられる。回転軸
16は本体シヤーシ1に立設されている。駆動歯
車15は、逆皿状に形成され、その周縁部内面に
上記大径の内歯部13と小径の内歯部14とが形
成され、さらにその中心部には回転軸16が挿入
されるボス17が形成される。このボス17と第
1レバー9との間にはスプリング18が設けら
れ、第1レバー9はスプリング18によつて本体
シヤーシ1方向に付勢されている。第1レバー9
と本体シヤーシ1との間には、端部近傍に傾斜面
19aを有する第2レバー(以下切換レバーと記
す)19が介装される。また、駆動歯車15の周
縁部外面には溝20が設けられる。溝20にはモ
ータ21からフライホイール22,23を介して
ベルト24がかけられる。モータ21、フライホ
イール22,23およびベルト24により駆動手
段25が構成される。
つぎに実施例の作動について説明する。
第2図に示す状態はモータ21が回転していな
い、つまり駆動歯車15が停止している作動停止
状態を示している。
い、つまり駆動歯車15が停止している作動停止
状態を示している。
上述の停止状態からFWD再生状態にするには、
モータ21をそれぞれ図中に示す矢印C方向に回
転させると、その回転ベルト24に伝達されフラ
イホイール22,23はそれぞれ矢印C方向に回
転し、駆動歯車15はD方向に回転する。これに
より、アイドラギヤ8の大径の歯部12が駆動歯
車15の大径の内歯部13に噛合しているため、
アイドラギヤ8が第1レバー9と共に矢印D方向
に回転する。そして巻取リール台2の平歯車6と
アイドラギヤ8の小径の歯部11とが噛合し、モ
ータ21の駆動力が巻取リール台2に伝達され、
巻取リール台2は低速で回転される。この状態を
第3図に示す。すなわち、FWD再生状態になる。
ここでモータ21の回転を停止すると、元の停止
状態に戻る。
モータ21をそれぞれ図中に示す矢印C方向に回
転させると、その回転ベルト24に伝達されフラ
イホイール22,23はそれぞれ矢印C方向に回
転し、駆動歯車15はD方向に回転する。これに
より、アイドラギヤ8の大径の歯部12が駆動歯
車15の大径の内歯部13に噛合しているため、
アイドラギヤ8が第1レバー9と共に矢印D方向
に回転する。そして巻取リール台2の平歯車6と
アイドラギヤ8の小径の歯部11とが噛合し、モ
ータ21の駆動力が巻取リール台2に伝達され、
巻取リール台2は低速で回転される。この状態を
第3図に示す。すなわち、FWD再生状態になる。
ここでモータ21の回転を停止すると、元の停止
状態に戻る。
つぎにREV再生状態にするには、モータ21
を矢印D方向に回転させると、その回転はベルト
24に伝達されフライホイール22,23は矢印
D方向に回転し、駆動歯車15はC方向に回転す
る。これにより、アイドラギヤ8の大径の歯部1
2が駆動歯車15の大径の内歯部13に噛合して
いるため、アイドラギヤ8が第1レバー9と共に
矢印C方向に回転する。そして供給リール台3の
平歯車7とアイドラギヤ8の小径の歯部11とが
噛合し、モータ21の駆動力が供給リール台3に
伝達されて、供給リール台3が低速で回転され、
第4図に示すREV再生状態になる。上記EWD再
生状態と同様ここでモータ21の回転を停止する
と元の停止状態に戻る。
を矢印D方向に回転させると、その回転はベルト
24に伝達されフライホイール22,23は矢印
D方向に回転し、駆動歯車15はC方向に回転す
る。これにより、アイドラギヤ8の大径の歯部1
2が駆動歯車15の大径の内歯部13に噛合して
いるため、アイドラギヤ8が第1レバー9と共に
矢印C方向に回転する。そして供給リール台3の
平歯車7とアイドラギヤ8の小径の歯部11とが
噛合し、モータ21の駆動力が供給リール台3に
伝達されて、供給リール台3が低速で回転され、
第4図に示すREV再生状態になる。上記EWD再
生状態と同様ここでモータ21の回転を停止する
と元の停止状態に戻る。
早送状態にするには、アイドラギヤ8を上下移
動するための切換レバー19を矢印A方向に操作
し、モータ21を矢印C方向に回転させると、そ
の回転ベルト24に伝達され、フライホイール2
2,23矢印C方向に回転し、駆動歯車15はD
方向に回転する。切換レバー19を操作したこと
によつて、アイドラギヤ8の小径の歯部11aが
駆動歯車15の小径の内歯部14と噛合する。そ
してアイドラギヤ8が第1レバー9と共に矢印D
方向に回転する。そして巻取リール台2の平歯車
6とアイドラギヤ8の小径の歯部11とが噛合
し、駆動力が巻取リール台2に伝達され、高速で
巻取リール台2が回転され、第3図及び第5図で
示す早送り状態になる。モータ21の駆動を止め
ると元の停止状態に戻る。
動するための切換レバー19を矢印A方向に操作
し、モータ21を矢印C方向に回転させると、そ
の回転ベルト24に伝達され、フライホイール2
2,23矢印C方向に回転し、駆動歯車15はD
方向に回転する。切換レバー19を操作したこと
によつて、アイドラギヤ8の小径の歯部11aが
駆動歯車15の小径の内歯部14と噛合する。そ
してアイドラギヤ8が第1レバー9と共に矢印D
方向に回転する。そして巻取リール台2の平歯車
6とアイドラギヤ8の小径の歯部11とが噛合
し、駆動力が巻取リール台2に伝達され、高速で
巻取リール台2が回転され、第3図及び第5図で
示す早送り状態になる。モータ21の駆動を止め
ると元の停止状態に戻る。
次に巻取状態にするには、アイドラギヤ8を上
下移動するための切換レバー19をA方向に操作
しモータ21を矢印D方向に駆動させると、その
回転がベルト24に伝達されフライホイール2
2,23は矢印D方向に回転し、駆動歯車15は
C方向に回転する。そうすると切換レバー19を
操作したことによつてアイドラギヤ8の歯部11
aが駆動歯車15の内歯部14と噛合する。そし
てアイドラギヤ8を立設する第1レバー9と共に
矢印C方向に回転する。そして供給リール台3の
平歯車7とアイドラギヤ8の小径の歯部11とが
噛合し、駆動力が供給リール台3に伝達され、高
速で供給リール台3を回転し、第4図及び第5図
で示す巻取状態にする。モータ21の駆動を止め
ると元の停止状態に戻る。
下移動するための切換レバー19をA方向に操作
しモータ21を矢印D方向に駆動させると、その
回転がベルト24に伝達されフライホイール2
2,23は矢印D方向に回転し、駆動歯車15は
C方向に回転する。そうすると切換レバー19を
操作したことによつてアイドラギヤ8の歯部11
aが駆動歯車15の内歯部14と噛合する。そし
てアイドラギヤ8を立設する第1レバー9と共に
矢印C方向に回転する。そして供給リール台3の
平歯車7とアイドラギヤ8の小径の歯部11とが
噛合し、駆動力が供給リール台3に伝達され、高
速で供給リール台3を回転し、第4図及び第5図
で示す巻取状態にする。モータ21の駆動を止め
ると元の停止状態に戻る。
(ヘ) 考案の効果
この考案によれば、従来のようなスリツプギヤ
が不要であり、単一の駆動手段でアイドラギヤの
回転を両リール台に選択的に伝達することができ
るので、装置の小形化が可能で、またアイドラギ
ヤを上下移動可能にしたため、例えばテープレコ
ーダのリール台の駆動に適用した場合、再生時、
及び早送・巻取時を問わず切換が簡単にできると
いつた優れた効果がある。
が不要であり、単一の駆動手段でアイドラギヤの
回転を両リール台に選択的に伝達することができ
るので、装置の小形化が可能で、またアイドラギ
ヤを上下移動可能にしたため、例えばテープレコ
ーダのリール台の駆動に適用した場合、再生時、
及び早送・巻取時を問わず切換が簡単にできると
いつた優れた効果がある。
第1図はこの考案の実施例のFWD・REV再生
状態における縦断面図、第2図は同じく停止状態
における平面図、第3図は同じくFWD再生・早
送状態における平面図、第4図は同じくREV再
生・巻取状態における平面図、第5図は同じく早
送・巻取状態の縦断面図である。 2……第1リール台、3……第2リール台、
6,7……平歯車、8……第2歯車、9……第1
レバー、10……回転軸、11……小径の歯部、
12……大径の歯部、13……大径の内歯部、1
4……小径の内歯部、15……第1歯車、25…
…駆動手段。
状態における縦断面図、第2図は同じく停止状態
における平面図、第3図は同じくFWD再生・早
送状態における平面図、第4図は同じくREV再
生・巻取状態における平面図、第5図は同じく早
送・巻取状態の縦断面図である。 2……第1リール台、3……第2リール台、
6,7……平歯車、8……第2歯車、9……第1
レバー、10……回転軸、11……小径の歯部、
12……大径の歯部、13……大径の内歯部、1
4……小径の内歯部、15……第1歯車、25…
…駆動手段。
Claims (1)
- 大径の内歯部と小径の内歯部とが間隔をあけて
設けられる第1歯車と、第1歯車を回転駆動する
駆動手段と、一方の端部に平歯車を有する第1お
よび第2リール台と、第1歯車の回転軸を中心に
回動する第1レバーと、第1レバーを第1歯車の
回転軸方向に移動させる第2レバーと、第1レバ
ーの端部に立設される回転軸に回動可能に設けら
れる円筒状でその長手方向の全外周面に設けられ
る小径の歯部とその小径の歯部と径が異なり外周
面の長手方向の一部に設けられる大径の歯部とを
有する第2歯車とからなり、第1歯車が回動され
ることにより第1レバーが回動されて、第1歯車
の回動された方向により選択的に第1または第2
リール台の平歯車と第2歯車の小径の歯部とが噛
合するとともに第2歯車の大径の歯部と第1歯車
の大径の内歯部とが噛合して第1または第2リー
ル台を低速回転させ、また第2レバーが第1レバ
ーにより第1歯車の回転軸方向に移動された場合
には、第1または第2リール台の平歯車と第2歯
車の小径の歯部とが噛合するとともに、第2歯車
の大径の歯部と第1歯車の小径の内歯部とが噛合
して第1または第2リール台を高速回転させるこ
とを特徴とする磁気テープ記録装置のリール台回
転駆動機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP619787U JPH0450585Y2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP619787U JPH0450585Y2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63114426U JPS63114426U (ja) | 1988-07-23 |
| JPH0450585Y2 true JPH0450585Y2 (ja) | 1992-11-30 |
Family
ID=30788487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP619787U Expired JPH0450585Y2 (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0450585Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP619787U patent/JPH0450585Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63114426U (ja) | 1988-07-23 |
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