JPH0450904B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

(1) 産業上の利用分野 本発明は、食品のストレツチ包装用フイルムに
関する。 (2) 従来の技術 近年、青果物、鮮魚、鮮肉、惣菜等の食品を直
接にまたはプラスチツクトレー上に載置して、こ
れらをフイルムでストレツチ包装する、いわゆる
プリパツケージ用のフイルムとして、安全衛生上
の問題等から、従来のポリ塩化ビニルに代つて低
密度ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合体樹脂等のエチレン系樹脂によるものの開発
が活発に行われている。 (3) 発明が解決しようとする問題点 しかしながら、これらストレツチ包装用とし
て、既に公知の低密度ポリエチレン樹脂、エチレ
ン−ブテン−１共重合体樹脂等の低密度ポリエチ
レン系樹脂フイルムでは、硬くて伸びにくいた
め、無理に伸ばしても破れるか不均一な伸びしか
示さず、さらに、被包装食品を載置したトレーを
変形させたり破壊させたりしてしわが発生し、包
装に必要な緊締力が得られないとか、商品価値の
ある包装ができないという問題がある。 また、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイ
ルムでは、酢酸ビニル含有量、メルトフローレー
ト等を適切に選択した上で使用すれば、前述の低
密度ポリエチレン系樹脂フイルムにおけるような
問題が解消できるものの、被包装食品が鋭利な角
を有する場合や被包装食品を載置したトレーの角
が鋭利な場合には、フイルムを引き伸ばしながら
包装すると、フイルムがこれらの鋭利な角に当つ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題が
あり、さらに、ストレツチ包装物としての物流過
程において、各種物体に触れてフイルムに小さな
破れが発生すると、その破れが伝播、拡大して大
きな破れとなつたり、これが原因して解包してし
まうという問題がある。 さらに、前述の低密度ポリエチレン系樹脂フイ
ルムとエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂フイル
ムを積層したフイルムでも、硬くて伸びにくいと
いう問題はなくなるものの、包装時および物流過
程で引き裂け易いという前述の問題については、
特にフイルム厚みを６〜40μと薄肉化した場合に
おいては、充分な解決とはなつていない。 本発明は、食品のストレツチ包装用フイルムに
おけるこのような従来の問題点に鑑みなされたも
ので、その目的とするところは、適度の滑り性、
自己粘着性を有し、充分な熱融着性、透明性を有
することは勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、
特に引裂強度が極めて優れた薄肉のストレツチ包
装用フイルムを提供するにある。 (4) 問題点を解決するための手段 本発明のストレツチ包装用フイルムは、プロピ
レンと、エチレンおよび炭素数４〜８のα−オレ
フインとのランダム共重合体、プロピレンと炭素
数４〜８のα−オレフインとのランダム共重合体
の中から選ばれたプロピレン−α−オレフイン系
ランダム共重合体であつて、該共重合体に占める
α−オレフイン含有量が４〜19重量％で、メルト
フローレートが１〜10ｇ／10分のプロピレン−α
−オレフイン系ランダム共重合体樹脂を主成分と
する厚みが２〜10μの層の両面に、酢酸ビニル含
有量が５〜25重量％、メルトフローレートが0.3
〜５ｇ／10分のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂を主成分とする層が積層された三層構造で、厚
みが６〜40μの積層フイルムである。 即ち、本発明のストレツチ包装用フイルムは、
プロピレン−α−オレフイン系ランダム共重合体
樹脂を主成分とする層の両面に、エチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂を主成分とする層が積層され
てなる。 このプロピレン−α−オレフイン系ランダム共
重合体樹脂とは、プロピレンと、エチレン、およ
び炭素数４〜８のα−オレフイン、例えば、ブテ
ン−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−
１、オクテン−１等、の中から選ばれた少くとも
一種のα−オレフインとのランダム共重合体、ま
たはプロピレンとα−オレフインとのランダム共
重合体であつて、これら共重合体に占めるα−オ
レフイン含有量が４〜19重量％、好ましくは４〜
16重量％で、230℃でのメルトフローレートが１
〜10ｇ／10分、好ましくは１〜８ｇ／10分のプロ
ピレン系ランダム共重合体である。 ここで、プロピレン−α−オレフイン系ランダ
ム共重合体樹脂を用いれることとしたのは、従来
の、例えばエチレン−α−オレフイン共重合体樹
脂では、本発明の如き薄肉のストレツチ包装用フ
イルムとして引裂強度が劣るからであり、α−オ
レフインを前記炭素数４〜８のものに限定、また
はエチレンとの併用としたのは、引裂強度の優れ
たストレツチ包装用フイルムとしての一要件であ
るその含有量の樹脂を安定して製造することがで
きるからである。また、この共重合体樹脂のα−
オレフイン含有量が４重量％未満では伸展性、柔
軟性が不足し、引裂強度の改良も不充分であり、
19重量％を越えると充分な緊締力が得られにくく
なる。また、樹脂の製造自体も困難となる。さら
に、メルトフローレートが１ｇ／10分未満では伸
びが小さく、10ｇ／10分を越えると破断強度が小
さくなり、いずれ共に伸展性が問題となる。 前記プロピレン−α−オレフイン系ランダム共
重合体樹脂には、伸展性、柔軟性等を調整するた
めおよび透明性を向上させるために必要に応じ
て、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−
ブテン−１共重合体、ポリブテン−１等からなる
樹脂およびゴム、エチレン酢酸ビニル共重合体樹
脂等を10〜50重量％、ならびに後述する如き添加
物を配合することができる。 また、前記プロピレン−α−オレフイン系ラン
ダム共重合体樹脂の両面に積層されるエチレン−
酢酸ビニル共重合体樹脂は、その酢酸ビニル含有
量が５〜25重量％、好ましくは10〜20重量％であ
り、190℃でのメルトフローレートが0.3〜５ｇ／
10分、好ましくは１〜３ｇ／10分のものである。 ここで、酢酸ビニル含有量が５重量％未満では
伸展性、柔軟性が不足すると共に、充分な自己粘
着性が得られにくくなり、25重量％を越えると強
度不足となると共に、適度の滑り性を得ることが
困難となる。また、メルトフローレートが0.3
ｇ／10分未満では伸びが小さく、５ｇ／10分を越
えると破断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性
が問題となる。 前記エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂には、
適度の滑り性、自己粘着性、および防曇性、帯電
防止性を付与するために、例えば、炭素数１〜
12、好ましくは１〜６の脂肪族アルコールと、炭
素数10〜22、好ましくは12〜18の脂肪酸との化合
物である脂肪族アルコール系脂肪酸エステル、具
体的には、モノグリセリンオレエート、ポリグリ
セリンオレエート、グリセリントリリシノレー
ト、グリセリンアセチルリシノシート、メチルア
セチルリシノレート、エチルアセチルリシノシー
ト、ブチルアセチルリノシート、ソルビタンオレ
エート、ソルビタンラウレート、ポリエチレング
リコールソルビタンオレエート、ポリエチレング
リコールソルビタンラウレート等、ならびに、ポ
リアルキレンエーテルポリオール、具体的には、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール等を0.5〜10重量％、好ましくは2.5〜５重量
％配合することが好ましい。 なお、本発明において、前記プロピレン−α−
オレフイン系ランダム共重合体樹脂を主成分とす
る層の両面に、前記エチレン−酢酸ビニル共重合
体樹脂を主成分とする層を積層することとしたの
は、プロピレン−α−オレフイン系ランダム共重
合体樹脂の単層フイルムでは伸展性、柔軟性に劣
るからであり、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂の単層フイルムでは引裂強度が劣るからであ
る。 以上の構成による本発明のストレツチ包装用フ
イルムは、前記二種の樹脂を複数の押出機を用い
てインフレーシヨン成形またはＴダイ成形による
共押出法または押出ラミネート法等の公知の方法
で積層して成形される。縦方向と横方向の引裂強
度等機械的強度を充分にバランスさせたフイルム
とするためから、インフレーシヨン成形による共
押出法が好ましく、その際のブロー比は３〜７と
するのが好ましい。 本発明のフイルムの厚みは、６〜40μ、好まし
くは８〜20μであり、うち、プロピレン−α−オ
レフインランダム系共重合体樹脂を主成分とする
層が２〜10μ、好ましくは２〜8μ、エチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする両表面層が
各々２〜15μ、好ましくは３〜6μである。 (5) 作用 本発明のストレツチ包装用フイルムは、プロピ
レンと、エチレン、および炭素数４〜８のα−オ
レフインとのランダム共重合体、エチレンと炭素
数４〜８のα−オレフインとのランダム共重合体
の中から選ばれたプロピレン−α−オレフイン系
ランダム共重合体であつて、α−オレフイン含有
量が４〜19重量％で、メルトフローレートが１〜
10ｇ／10分のプロピレン−α−オレフイン系ラン
ダム共重合体樹脂が用いられているので、伸展
性、柔軟性に優れると共に、特に引裂強度が極め
て優れている。そして、該共重合体樹脂層の両面
に、伸展性、柔軟性に優れた、酢酸ビニル含有量
が５〜25重量％のエチレン酢酸ビニル共重合体樹
脂が積層されているので、適度の滑り性、自己粘
着性を有している。 (6) 実施例 実施例 １ エチレン含有量3.1重量％、プロピレン含有量
82.2重量％、ブテン−１含有量14.7重量％、230
℃でのメルトフローレート5.0ｇ／10分のプロピ
レン−エチレン−ブテン−１ランダム共重合体樹
脂90重量％、ブテン−１含有量15重量％、190℃
でのメルトフローレート4.0ｇ／10分のエチレン
−ブテン−１共重合体10重量％よりなる樹脂組成
物を、口径65mm、Ｌ／D25の押出機を用いて185
℃で混練し、一方、酢酸ビニル含有量15重量％、
190℃でのメルトフローレート2.0ｇ／10分のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体樹脂97重量％、ポリエ
チレングリコール（第一工業製薬(株)製、
PEG300）２重量％、ソルビタンラウレート（理
研ビタミン(株)製、リケマールL300）１重量％よ
りなる樹脂組成物を、口径50mm、Ｌ／D25の押出
機を用いて160℃で混練し、この両者を一台を環
状三層ダイスに供給して、プロピレン−エチレン
−ブテン−１ランダム共重合体樹脂を主成分とす
る厚み5μの層の両面に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体樹脂を主成分とする各厚み4μの層が積
層されるようにして、ダイ温度185℃、ブロー比
5.0でインフレーシヨン成形することにより、表
に示す物性の全厚み13μのストレツチ包装用フイ
ルムを製造した。 このフイルムを使用し、発泡ポリスチレン、延
伸ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレ
ー上に肉、魚、野菜をそれぞれ載せてストレツチ
自動包装機、フジパツクシステム(株)製A22にて包
装を行なつたところ、いずれのトレーにおいても
トレー角等で破れることなく包装はスムースに安
定して行なうことができ、且つ包装の仕上りはし
わや弛みもなく透明性に優れた緊締感のある商品
価値をあるものであつた。 比較例 １ 実施例１におけるプロピレン−エチレン−ブテ
ン−１ランダム共重合体樹脂に代えて、エチレン
含有量7.1重量％、230℃でのメルトフローレート
1.0ｇ／10分のプロピレン−エチレンランダム共
重合体樹脂を用いた外は、実施例１と同様にして
表１に示す物性のストレツチ包装用フイルムを製
造した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良好な結果が得
られた。 比較例 ２ 実施例１におけるプロピレン−エチレン−ブテ
ン−１ランダム共重合体樹脂に代えて、エチレン
含有量5.2重量％、230℃でのメルトフローレート
6.1ｇ／10分のプロピレン−エチレンランダム共
重合体樹脂を用いた外は、実施例１と同様にして
表１に示す物性のストレツチ包装用フイルムを製
造した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良な結果が得ら
れた。 比較例 ３ 実施例１におけるプロピレン−エチレン−ブテ
ン−１ランダム共重合体樹脂に代えて、エチレン
含有量4.4重量％、230℃でのメルトフローレート
5.3ｇ／10分のプロピレン−エチレンランダム共
重合体樹脂を用いた外は、実施例１と同様にして
表に示す物性のストレツチ包装用フイルムを製造
した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良好な結果が得
られた。 実施例 ２ 実施例１におけるプロピレン−エチレン−ブテ
ン−１ランダム共重合体樹脂に代えて、ヘキセン
−１含有量13.2重量％、230℃でのメルトフロー
レート1.5ｇ／10分のプロピレン−ヘキセン−１
ランダム共重合体樹脂を用いた外は、実施例１と
同様にして表に示す物性のストレツチ包装用フイ
ルムを製造した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良好な結果が得
られた。 実施例 ３ 実施例１で用いたと同じプロピレン−エチレン
−ブテン−１ランダム共重合体樹脂70重量％と、
実施例１で表面層として用いた同じエチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂を主成分とする樹脂組成物
30重量％よりなる樹脂組成物を中間層とした外
は、実施例１と同様にして表に示す物性のストレ
ツチ包装用フイルムを製造した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良好な結果が得
られた。 実施例 ４ 実施例１で用いたと同じプロピレン−エチレン
−ブテン−１ランダム共重合体樹脂50重量％、
190℃でのメルトフローレート1.8ｇ／10分のポリ
ブテン−１（アデカ・アーガス化学(株)製、
WITRON0220）42重量％、実施例１で用いたと
同じエチレン−ブテン−１共重合体５重量％、同
じく実施例１で用いたと同じポリエチレングリコ
ール２重量％、ソルビタンラウレート１重量％よ
りなる樹脂組成物を中間層とした外は、実施例１
と同様にして表に示す物性のストレツチ包装用フ
イルムを製造した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良好な結果が得
られた。 実施例 ５ 実施例２で用いたと同じプロピレン−ヘキセン
−１ランダム共重合体樹脂を単体で中間層に用い
た外は、実施例１と同様にして表に示す物性のス
トレツチ包装用フイルムを製造した。 このフイルムを使用し、実施例１と同様にして
ストレツチ包装を行なつたところ良好な結果が得
られた。 比較例 ４ ブテン−１含有量9.0重量％、190℃でのメルト
フローレート2.0ｇ／10分のエチレン−ブテン−
１ランダム共重合体樹脂を単体で中間層に用いた
外は、実施例１と同様にして表に示す物性のフイ
ルムを製造し、ストレツチ包装を行なつたとこ
ろ、トレー角で時々破れるという現象が認められ
た。 比較例 ５ 実施例１におけるプロピレン−エチレン−ブテ
ン−１ランダム共重合体樹脂に代えて、エチレン
含有量2.5重量％、230℃でのメルトフローレート
8.5ｇ／10分のプロピレン−エチレンランダム共
重合体樹脂を用いた外は、実施例１と同様にして
表に示す物性のフイルムを製造し、ストレツチ包
装を行なつたところ、このフイルムは、透明性が
悪いのみならず、硬くて伸びにくく伸びむらが発
生した。 実施例 ６ 実施例１で用いたプロピレン−エチレン−ブテ
ン−１ランダム共重合体樹脂75重量％と、実施例
４で用いたポリブテン−１ 25重量％からなる樹
脂組成物を中間層に用いた外は、実施例１と同様
にして表に示す物性のストレツチ包装用フイルム
を製造し、ストレツチ包装を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に表に示す。 比較例 ６ 比較例５で用いたプロピレン−エチレンランダ
ム共重合体樹脂75重量％と、実施例４で用いたポ
リブテン−１ 25重量％からなる樹脂組成物を中
間層に用いた外は、比較例５と同様にして表に示
す物性のストレツチ包装用フイルムを製造し、ス
トレツチ包装を行なつた。 その結果をフイルム物性と共に示す。

【表】 (7) 発明の効果 本発明のストレツチ包装用フイルムは、適度の
滑り性、自己粘着性を有し、充分な熱融着性、透
明性を有することは勿論のこと、伸展性、柔軟性
に優れ、さらに、薄肉であるにも拘らず優れた引
裂強度を有するものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ プロピレンと、エチレンおよび炭素数４〜８
   のα−オレフインとのランダム共重合体、プロピ
   レンと炭素数４〜８のα−オレフインとのランダ
   ム共重合体の中から選ばれたプロピレン−α−オ
   レフイン系ランダム共重合体であつて、該共重合
   体に占めるα−オレフイン含有量が４〜19重量％
   で、メルトフローレートが１〜10ｇ／10分のプロ
   ピレン−α−オレフイン系ランダム共重合体樹脂
   を主成分とする厚みが２〜10μの層の両面に、酢
   酸ビニル含有量が５〜25重量％、メルトフローレ
   ートが0.3〜５ｇ／10分のエチレン−酢酸ビニル
   共重合体樹脂を主成分とする層が積層された三層
   構造で、厚みが６〜40μであるストレツチ包装用
   フイルム。