JPH0367086B2

JPH0367086B2 -

Info

Publication number: JPH0367086B2
Application number: JP1047984A
Authority: JP
Inventors: Takao Yazaki; Masataka Noro; Takashi Matsui
Original assignee: Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1984-01-24
Filing date: 1984-01-24
Publication date: 1991-10-21
Also published as: JPS60155210A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、フイルムを引き伸ばしながら被包装
物を包装するストレツチ包装用フイルムに関す
る。生鮮食品等をプラスチツクトレー上に載置し、
また、缶、瓶、紙器入り飲食物等を段ボールトレ
ー上に集積載し、また、段ボール箱収納物等をパ
レツト上に集積載し、これらを、フイルムを引き
伸ばしながら包装する、いわゆるストレツチ包装
用のフイルムとして、安全衛生上の問題等から、
従来のポリ塩化ビニルに代つて低密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のエチレン
系樹脂によるものの開発が活発に行われている。しかしながら、ストレツチ包装用として、既に
公知の低密度ポリチレン、エチレン−ブテン１共
重合体等の低密度ポリエチレン系フイルムでは、
硬くで伸びにくいため、無理に伸ばしても破れる
か不均一な伸びしか示さず、さらに、被包装物を
積載したトレー等を変形させたり破壊させりして
しわが発生し、包装に必要な緊締力が得られない
とか、商品価値のある包装ができないという問題
がある。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体フイルム
では、酢酸ビニル含量、メトトフローレート等を
適切に選択した上で使用すれば、前述の低密度ポ
リエチレン系フイルムにおけるような問題は解消
できるものの、被包装物が鋭利な角を有する場合
や被包装物を集積載したトレー、パレツト等の角
が鋭利な場合には、フイルムを引き伸ばしながら
包装すると、フイルムがこれらの鋭利な角に当つ
て引き裂かれるように破れてしまうという問題が
あり、さらに、ストレツチ包装物としての物流過
程において、各種物体に触れてフイルムに小さな
破れが発生すると、その破れが伝播、拡大して大
きな破れとなつたり、これが原因して解包してし
まうという問題がある。さらに、前述の低密度ポリエチレン系フイルム
とエチレン−酢酸ビニル共重合体フイルムを積層
したフイルムでも、硬くて伸びにくいという問題
はなくなるもをの、包装時および物流過程で引き
裂け易いという前述の問題については、特に段ボ
ールトレー包装およびパレツト包装等の高度に引
き伸ばした状態での包装においては、充分な解決
とはなつていない。本発明は、ストレツチ包装用フイルムにおける
このような従来の問題点に鑑みなされもので、そ
の目的とするところは、適度の滑り性、自己粘着
性を有し、充分な熱融着性、透明性を有すること
は勿論のこと、伸展性、柔軟性に優れ、特に引裂
強度が極めて優れたストレツチ包装用フイルムを
提供するにある。即ち、本発明のストレツチ包装用フイルムは、
メルトフローレートが0.5〜２ｇ／10分、数平均
分子量に対する重量平均分子量の比で表されるＱ
値が２〜６で、且つオクテン−１含量が９〜15重
量％のエチレン−オクテン−１共重合体よりな
る。本発明において、エチレン系樹脂をエチレン−
オクテン−１共重合体とし、そのオクテン−１含
量を９〜15重量％とすることが必須である。オク
テン−１以外のコモノマー、例えばブテン−１、
ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１等では、
包装時において引裂強度の充分なる改良が認めら
れない。また、オクテン−１含量が９重量％未満
では伸展性、柔軟性が不足し、引裂強度の改良が
不充分であり、15重量％を越えると充分な緊締力
が得られにくくなる。また、共重合体の製造自体
も困難になる。さらに、本発明におけるエチレン−オクテン−
１共重合体は、メルトフローレート（MFR）が
0.5〜２ｇ／10分、好ましくは0.7〜２ｇ／10分で
あり、数平均分子量（_N）に対する重量平均分
子量（_W）の比（（_W／_N）で表されるＱ値
が２〜６、好ましくは３〜５である。MFRが0.5
ｇ／10分未満では伸びが小さく、２ｇ／10分を越
えると破断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性
が問題となる。また、Ｑ値が２未満の場合はフイ
ルム成形自体が困難であり、一方、６を越えると
破断強度が小さくなる。本発明のストレツチ包装用フイルムは、前述し
た如きエチレン−オクテン−１共重合体よりなる
が、適度な滑り性、自己粘着性、および防曇性、
帯電防止性等を付与するために、例えば、滑剤と
して、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミド、
エルシン酸アミド等の脂肪酸アミド、ステアリン
酸モノグリセライド、ステアリン酸ジグリセライ
ド、オレイン酸モノグリセライド、オレイン酸ジ
グレセライド、リシノール酸トリグリセライド、
アセチルシノール酸グリセライド等の脂肪酸グリ
セレンエステル、炭酸カルシウム、タルク、シリ
カ等の無機物質等、粘着剤として、ヒマシ油誘導
体、ポリブテンの低分子粘調物質、ソルビタンオ
レイン酸エステル、ソルビタンラウリン酸エステ
ル等のソルビタン脂肪酸エステル、ロジンおよび
ロジン誘導体、石油樹脂およびそれらの水添物質
等のタツキフアイヤー、ゴム等、その他の添加剤
が必要に応じて添加される。なお、本発明のストレツチ包装用フイルムは、
伸展性、柔軟性の面から、前述のエチレン−オク
テン−１共重合体フイルムの片表面または両表面
に、エチレン−酢酸ビニル共重合体フイルムを積
層した二層または三層積層フイルムとするのが好
ましい。その場合のエチレン−酢酸ビニル共重合体とし
ては、酢酸ビニル含量が3.5〜25重量％、好まし
くは10〜20重量％で、MFRが0.3〜５ｇ／10分、
好ましくは１〜３ｇ／10分である。酢酸ビニル含
量が3.5重量％未満では伸展性、柔軟性不足であ
り、25重量％を越えると強度不足となり、また過
度の粘着性を帯びる。一方、MFRが0.3ｇ／10分
未満では伸びが小さく、５ｇ／10分を越えると破
断強度が小さくなり、いずれ共に伸展性が問題と
なる。なお、このエチレン−酢酸ビニル共重合体
にも、前述したエチレン−オクテン−１共重合体
に使用すると同様の添加剤が必要に応じて添加さ
れる。以上の構成による本発明のストレツチ包装用フ
イルムは、前述の如く好ましいエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体フイルムを積層して、公知のＴダイ
成形法、インフレーシヨン成形法等を用いて成形
される。縦方向と横方向の引裂強度等機械的強度
を充分にバランスさせたフイルムとするために
は、インフレーシヨン成形法の方が好ましく、そ
の際のブロー比は３〜６とするのが好ましい。本発明のフイルムの厚さは、プラスチツクトレ
ー上に載置した生鮮食品等の包装用の場合は通常
12〜25μ、段ボールトレー上に集積載した缶、
瓶、紙器入り飲食物等の包装用の場合は通常25〜
100μ、パレツト上に集積載した段ボール箱収納
物等の包装用の場合は通常20〜40μであり、ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体等フイルムと
の積層フイルムとする場合の厚み構成比は、エチ
レン−オクテン−１共重合体フイルム層を0.2〜
0.8、エチレン−酢酸ビニル共重合体フイルム層
を0.8〜0.2の割合とする。以下に実施例をもつて本発明をさらに具体的に
説明する。実施例１ MFR1.0ｇ／10分、Ｑ値3.8、オクテン−１含量
11.0重量％のエチレン−オクテン−１共重合体97
重量％、ソルビタンオレイン酸エステル（第一工
業製薬(株)製、ソルゲン40A）1.0重量％、リシノ
ール酸トリグリセライド（伊藤製油(株)製、精製ヒ
マシ油）2.0重量％よりなる樹脂組成物を、口径
50mm、Ｌ／D24の押出機を用いて180℃の温度で
ブロー比3.5でインフレーシヨン成形することに
より、厚さ18μのストレツチ包装用フイルムを成
形した。このフイルムを使用し、発泡ポリスチレン、延
伸ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン製のトレ
ー上に肉、魚、野菜をそれぞれ載せてストレツチ
自動包装機、フジパツクシステム(株)製A22にて包
装を行なつたところ、フイルムに若干の硬さがみ
られたものの、いずれのトレーにおいてもトレー
角等で破れることなく包装はスムースに安定して
行なうおとができ、且つ包装の仕上りはしわや弛
みもなく緊締感のある商品価値のあるものであつ
た。実施例２実施例１で用いたと同じエチレン−オクテン共
重合体、ソルビタンオレイン酸エステル、リシノ
ール酸トリグリセライドよりなる樹脂組成物を、
口径65mm、Ｌ／D25の押出機を用いて180℃で混
練し、一方、酢酸ビニル含量15重量％、MFR2.0
ｇ／10分のエチレン−酢酸ビニル共重合体をベー
ス樹脂とした以外は実施例１と同じ配合の樹脂組
成物を、口径50mm、Ｌ／D24の押出機を用いて
160℃で混練し、この両者を１台の環状三層ダイ
スに供給して、エチレン−オクテン−１共重合体
よりなる樹脂組成を厚さ6μの中間層とし、エチ
レ−酢酸ビニル共重合体よりなる樹脂組成物を各
厚さ6μの両表面層となるようにして、ダイス温
度180℃、ブロー比4.0でインフレーシヨン成形す
ることにより、全厚さ18μの三層構造のストレツ
チ包装用フイルムを成形した。このフイルムを使用し実施例１と同じストレツ
チ包装を行なつたところ、トレー角等で破れるこ
となく包装は極めてスムースに行なうことがで
き、且つ包装の仕上りはしわや弛みもなく緊締感
のある極めて商品価値の高いものであつた。実施例３実施例１で用いたと同じエチレン−オクテン−
１共重合体100重量部と、平均粒径5μのシリカ粉
末01重量部、ステアリン酸アミド0.3重量部と、
口径50mm、Ｌ／D24の押出機を用いて180℃で混
練し、一方、実施例２で用いたと同じエチレン−
酢酸ビニル共重合体100重量部と、シリカ粉末0.1
重量部、ステアリン酸アミド0.1重量部とを、口
径65mm、Ｌ／D25の押出機を用いて160℃で混練
し、両者を１台の環状二層ダイスに供給し、エチ
レン−オクテン１共重合体よりなる樹脂組成物を
厚さ25μとし、エチレン−酢酸ビニル共重合体よ
りなる樹脂組成物を厚さ25μとなるようにして、
ダイス温度180℃、ブロー比4.0でインフレーシヨ
ン成形することにより、全厚さ50μの二層構造の
ストレツチ包装用フイルムを成形した。このフイルムを使用し、段ボールトレー上に集
積載した飲料入り1000mlブリツク容器12個を、二
軸方向に引き伸ばして包装するストレツチ自動包
装機、フジパツクシステム(株)製A110にてエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体よりなる層を被包装物側
にし包装を行なつた。その結果をフイルム物性と
共に表１に示す。実施例４〜６表１に示すエチレン−オクテン−１共重合体を
用いた以外は実施例３と同様にして、ストレツチ
包装用フイルムを成形し、そのフイルムにて包装
を行なつた。その結果をフイルム物性と共に表１
に示す。比較例１〜３表１に示すエチレン−ブテン−１共重合体、エ
チレン−ヘキセン−１共重合体およびエチレン−
オクテン−１共重合体をそれぞれ用いた以外は実
施例３と同様にして、ストレツチ包装用フイルム
を成形し、そのフイルムにて包装を行なつた。そ
の結果をフイルム物性と共に表１に示す。

【表】実施例７実施例１で用いたと同じエチレン−オクテン−
１共重合体を口径50mm、Ｌ／D24の押出機を用い
て180℃で混練し、一方、実施例２で用いたと同
じエチレン−酢酸ビニル共重合体98重量％と同じ
く実施例２で用いたソルビタンオレイン酸エステ
ル２重量％との樹脂組成物を口径65mm、Ｌ／D25
の押出機を用いて160℃で混練し、両者を一台の
環状二層ダイスに供給し、エチレン−オクテン−
１共重合体を厚さ15μとし、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体よりなる樹脂組成物を厚さ10μとなる
ようにして、ダイス温度180℃、ブロー比4.0でイ
ンフレーシヨン成形することにより、全厚さ25μ
の二層構造のストレツチ包装用フイルムを成形し
た。このフイルムを使用し、木製のパレツト上に集
積載した段ボール箱（幅57cm×奥行47cm×高さ55
cm）６個を、一軸方向に引き伸ばして包装するス
トレツチ自動包装機、甲南電機(株)製エコノマスタ
ーにて引き伸ばし率25％でエチレン−酢酸ビニル
共重合体よりなる層を被包装物側にして包装を行
なつたところ、パレツトおよび段ボール箱の角で
破れることなく良好な包装作業性を示した。ま
た、包装後をフイルムにナイフで約２cm程度のノ
ツチを入れたが、それが伝播、拡大することもな
かつた。

Claims

【特許請求の範囲】

１メルトフローレートが0.5〜２ｇ／10分、数
平均分子量に対する重量平均分子量の比で表され
るＱ値が２〜６で、且つオクテン−１含量が９〜
15重量％のエチレン−オクテン−１共重合体より
なるストレツチ包装用フイルム。