JPH0450909Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、塗装ブースの上方に固設した油圧シ
リンダから下向きに突出したロツドの下端に、回
転円盤の周縁から塗料を霧状にして放出する回転
円盤型静電塗装機を固定して、コンベアにより水
平方向に搬送される被塗装物に対して回転円盤を
昇降させる油圧昇降装置に関する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 上記のような回転円盤型静電塗装機用の油圧昇
降装置は、この塗装機が塗料を略水平方向にしか
放出しないことから被塗装物に塗料を万遍なく付
着させるために、塗装作業中は、ロツドを休みな
く上下動させて塗装機を昇降させる必要があり、
このため、ロツドとシリンダとの摺動部分のパツ
キンの摩耗が激しくてここからシリンダ内の作動
油が漏れ易く、その対策として、漏れ始めたら直
ちに作業を停止してパツキンを交換する場合に
は、交換を頻繁に行なうこととなつて塗装作業の
能率が低下するため、従来は、ロツドに、排出口
を有する油受器を取り付けてここに漏れた作動油
を溜め、定期的にこの作動油を排出口から流して
他の容器で受けることによつて抜取りを行なつて
いたが、この抜取り作業は、ロツドを停止させ塗
装を中断して行なわなければならず、また、作業
の際に、作動油が排出口から油受器の下方の塗装
機に垂れ落ちてその回転円盤に付着すると、この
作動油が塗料と混じつて被塗装物に付着して不良
品を生ずるおそれがあるという問題があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は上記問題点を解決するために、塗装ブ
ースの上方位置に起立姿勢で固設した油圧シリン
ダの下端面から進退自由に突出したロツドの下端
に、回転円盤の周縁から塗料を霧状にして放出す
る回転円盤型静電塗装機を固定した回転円盤型静
電塗装機用油圧昇降装置において、前記ロツドに
前記油圧シリンダから漏出した作動油を貯留する
油受器を取り付けるとともに、少なくとも該油受
器の上昇時に吸込口が該油受器内に位置する吸上
管を設け、該吸上管を排出ポンプに接続した構成
とした。

作 用 ロツドとシリンダとの摺動部分から漏れた作動
油はロツドを伝つて油受器内に溜められ、溜まつ
た作動油はポンプの作動により吸上管を通して吸
い上げられて排出される。

実施例 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
説明する。

被塗装物ａを水平方向に搬送するコンベアｂの
一部がΩ字形に敷設され上方に支持板１が張設さ
れた塗装ブースＡ内において、被塗装物ａが搬送
される向きに関係なく一定の向きを保ちつつ略円
形に搬送されるようになつており、支持板１の被
塗装物ａが描く円の中心の真上位置に形成された
取付孔２の周縁に支持筒３が立設され、支持筒３
の上端部に被着された蓋体４の下面に油圧シリン
ダ５がそのロツド６を下向きに突出させて固定さ
れ、このロツド６に油圧シリンダ５の周りを囲む
昇降筒７が取り付けられて、その外周に支持板１
に固定された昇降時の傾倒防止用の複数の支持ロ
ーラ８が当接しており、ロツド６の昇降筒７の下
側に、回転円盤型静電塗装機９が下向きに取り付
けられ、この塗装機９は、図示しない回転円盤上
に滴下した塗料を、被塗装物ａとの間に形成され
た静電界と円盤の回転による遠心力とにより霧状
に放出して被塗装物ａに付着させることによつて
塗装を行なうとともに、塗装の際には、ロツド６
の伸縮により被塗装物ａの上下方向の長さに相当
するストロークで昇降するようになつている。

ロツド６は、第２図に示すように、油圧シリン
ダ５の下端部のロツドカバー２５のＯリング２６
を嵌着した摺動孔２７内に緊密かつ摺動自由に嵌
装されており、その先端に連結体２０を介して固
着された取付体１１の下端部には、先端に雄ねじ
１３の形成された段付きの縮径部１４が形成さ
れ、この縮径部１４に、円形の底板１２がその中
心孔１５を嵌め、内面にＯリング１７を嵌着した
シール用の環体１６を介して雄ねじ１３に螺合さ
れたナツト１８の締付けによつて固定されてお
り、この底板１２は、その下面に前記した回転円
盤型静電塗装機９を固定したものであつて、その
上面には、前記した昇降筒７がその下端面に形成
された内向きの鍔１９をＯリング２２を介して密
着させてボルト２１によつて固着され、この昇降
筒７の下端部と底板１２とによつて上面が開放さ
れた油受部３０が形成されており、また、昇降筒
７内には、細長い吸上管３１が蓋体４を貫通して
垂下して油圧シリンダ５に固定されることによつ
て配管され、その下端の吸込口３２が、第２図に
実線で示すように、ロツド６が収縮して油受部３
０が上方位置にきたときに油受部３０内に挿入さ
れるようになつており、この吸上管３１の蓋体４
から突出した上端部はポンプ装置４０に接続さ
れ、このポンプ装置４０は、エアー供給源４１か
ら供給されフイルタ４２及び圧力計４３付きの制
御弁４４を介して清浄かつ適圧にされた加圧エア
ーを、バキユームジエネレータ４５内を流通させ
ることにより、吸上管３１内を負圧にして油受部
３０内の作動油を吸い上げるようにしたものであ
り、吸い上げられた作動油と加圧エアーは、とも
にバキユームジエネレータ４５から油分離フイル
タ４６に送られ、ここで、加圧エアーが外気に放
出されるとともに、作動油は貯留されてコツク４
７を開くことによりタンク４８内に戻されるよう
になつている。

次に、本実施例の作動を説明する。

塗装の運転を続けロツド６の伸縮が繰り返され
ることによりロツドカバー２５のＯリング２６が
摩耗して油圧シリンダ５内の作動油が漏れると、
この作動油はロツド６、連結体２０、取付体１１
を順に伝つて油受部３０内に垂れ落ちて貯留さ
れ、運転を停止することなくポンプ装置４０を駆
動すると、ロツド６が収縮して油受部３０が上昇
したときに吸上管３１の吸込口３２が油受部３０
に溜まつた作動油内に浸漬してその作動油が吸上
管３１内を通り塗装機９に付着することなく吸い
上げられ、油受部３０が下降すると吸込口３２が
作動油から露出して吸上げが中断し、これが繰り
返されることによつて作動油が断続的に吸い上げ
られ、吸い上げられた作動油は油分離フイルタ４
６内に一旦溜められた後、タンク４８に戻されて
再び油圧シリンダ５の駆動用の作動油として使用
される。この際に、油分離フイルタ４６内に溜ま
る作動油の量からその漏れ具合を判断することが
可能であり、Ｏリング２６の交換時期を的確に知
ることができる。

なお、本実施例においては、油受部３０内に溜
まつた作動油の抜取りを塗装運転中に行なうこと
により塗装の能率が低下するのを防ぐようにした
が、抜取り作業は運転終了後に油受部３０を上昇
した位置に停止させた状態で行なうようにしても
よい。

同じく本実施例においては、吸上管３１の吸込
口３２を上下動不能に固定して油受部３０の上昇
時にのみ作動油の吸上げを行なうようにしたが、
これに替えて、吸上管３１を、例えば、螺旋形に
巻いた余裕のある長さの可撓チユーブとし吸込口
３２が油受部３０とともに昇降して常に油受部３
０内に位置するようにしてもよく、この場合に
は、塗装の能率を低下させずに作動油の抜取りを
効率良く行なうことができる利点がある。

考案の効果 本考案の回転円盤型静電塗装機用油圧昇降装置
は、上記実施例によつて具体的に説明したよう
に、シリンダ内から漏出して油受器内に溜つた作
動油を、ポンプ装置の駆動により油受器内に位置
する吸込口から吸上管内を通して吸い上げるよう
にしたから、抜取り作業の際に、塗装を中断する
必要がなくて塗装作業の能率低下を防止するとと
もに、作動油が塗装機に付着して塗料に混入する
ことがないため塗装不良を招くのを防止すること
ができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の外観斜視図、第２
図はその一部省略断面図である。 ５……油圧シリンダ、６……ロツド、９……回
転円盤型静電塗装機、３０……油受部、３１……
吸上管、３２……吸込口、４０……ポンプ装置、
Ａ……塗装ブース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塗装ブースの上方位置に起立姿勢で固設した油
   圧シリンダの下端面から進退自由に突出したロツ
   ドの下端に、回転円盤の周縁から塗料を霧状にし
   て放出する回転円盤型静電塗装機を固定した回転
   円盤型静電塗装機用油圧昇降装置において、前記
   ロツドに前記油圧シリンダから漏出した作動油を
   貯留する油受器を取り付けるとともに、少なくと
   も該油受器の上昇時に吸込口が該油受器内に位置
   する吸上管を設け、該吸上管を排出ポンプに接続
   したことを特徴とする回転円盤型静電塗装機用油
   圧昇降装置。