JPH0451145B2

JPH0451145B2 -

Info

Publication number: JPH0451145B2
Application number: JP60117098A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Okonogi; Isao Kyozawa; Tsutomu Kudo; Mizuo Tsuda; Seiichi Takebe; Yoshihiro Imahori
Original assignee: Morinaga Milk Industry Co Ltd
Current assignee: Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority date: 1985-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1992-08-18
Also published as: JPS61274660A

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］本発明は練乳様組成物の製造法に関し、更に詳
しくは糖を含む水中油型乳化物であつて、低ずり
速度において高い粘性を有するにもかかわらず、
ずり速度の増加によつても粘度が変動しない特性
（以下、本明細書において「低ずり速度特性」と
記載する）を有し、かつ、高ずり速度におけるト
ルクがずり速度の増加によつても変動しない特性
（以下、本明細書において「高ずり速度特性」と
記載する）を有し、並びに水に対する分散性に優
れ、かつ安定であるという特性を有する練乳様組
成物の製造法に関する。本発明は例えば製菓用素
材、ペースト食品素材、アイスクリーム等の製造
に利用することができる。［従来の技術及びその問題点］従来、加糖練乳の代替物については種々検討さ
れて来たが、水中油型の乳化系が不安定になり、
製品の保存中に種々の変化をもたらした。その主
なものは、粘度の極端な上昇及びゲル化である。
これらの変化により代替物の水に対する分散性が
不良となり、更にこのような代替物を種々の製品
の原料として使用した場合、最終製品中に凝集物
が発生したり脂肪滴が発生するなど好ましくない
現象が生じた。更に、従来知られている水中油型
乳化物では多量の糖を添加した場合に乳化物が不
安定となる。加糖練乳と同等の流動特性を有する
水中油型乳化物は未だ開発されていない。［発明の目的及び発明の要約］本発明者等は従来品における上記問題点を解決
すべく種々の研究を重ね、その結果乳化安定剤の
組合せ、脂肪粒の粒径及び原料油脂の固体脂比率
を調製することにより、加糖時に、加糖練乳と同
等の流動特性を有する水中油型乳化物を得ること
ができることを見出し、この知見に基いて本発明
に到達したものである。即ち本発明の目的は、13〜45％（重量）の油脂
を含有し、加糖練乳と同等の流動特性を有し、低
蛋白・高脂肪含量の安定な練乳様組成物の製造法
を提供することにある。本発明は、10℃における固体脂比率が40％（重
量）以下の食用油脂にレシチンを加えて溶解し、
レシチン含量が0.4〜５％（重量）である油相成
分を調製すること；水に蛋白質を加えて溶解し、
蛋白質含量が５〜11％（重量）である水相成分を
調製すること；かくして調製された油相成分と水
相成分とをそれぞれ30〜55％（重量）及び70〜45
％（重量）の割合で混合し、得られた混合物を予
備乳化し、次いで高圧において均質乳化し、乳化
物中の油脂粒の平均粒径を1μ以下に調整するこ
と；及び、得られた乳化物100部（重量）に対し
少なくとも22.5部（重量）の糖類を添加し、撹拌
して均一に混合することにより成ることを特徴と
する練乳様組成物の製造法である。［発明の具体的な説明］本明細書において、油脂粒の平均粒径は、遠心
式粒度分布測定装置［掘場製作所製（CAPA−
5000型）］を使用し、遠心速度3000rpm及び粒子
間隔0.5μの条件において、乳化物中の粒径0.5μか
ら8μの範囲の脂質粒の粒度分布を測定し、累積
粒度分布が50％に達したときの粒径である。本明細書において、低ずり速度特性とは前記し
たように、低ずり速度において高い粘性を有する
にもかかわらず速度の増加によつても粘度が変動
しない特性をいうが、より具体的には、ずり速度
16.4s^-1における粘度及びずり速度82s^-1における
粘度を測定し、両者の粘度がほぼ等しい場合をい
うものとする。また本明細書において、高ずり速度特性とは前
記したように、高ずり速度におけるトルクがずり
速度の増加によつても変動しない特性をいうが、
より具体的には、ずり速度1394s^-1における粘度
及びずり速度1640s^-1における粘度を測定し、後
者の値を前者の値で除した粘度比がほぼ0.85に等
しい場合をいうものとする。本発明による練乳用組成物の製造法の各工程を
以下に詳説する。食用油脂とレシチンとから乳化物の油相成分を
調製する。即ち、油脂に対し、油相成分に対して
0.4〜５％（重量）に相当する量のレシチンを加
え、得られた混合物を撹拌しながら加温して溶解
し、70〜80℃の温度に保持して、油相成分を調製
する。この油相成分の調製において使用する油脂は、
10℃における固体脂比率が40％（重量）以下であ
れば、いかなるものであつてもこれを使用するこ
とができる。たとえば、食品の製造に通常用いら
れる食用動植物油脂、それらの混合油脂等を用い
ることができる。油脂の固体脂比率は、核磁気共
鳴スペクトル分析法［B.L.Madison＆R.C.Hill；
Journal of the American Oil Chemist′s
Society、55巻、３号、第328頁、1978年］によつ
て容易に測定することができる。油相成分の調製に用いる他方の原料であるレシ
チンは、市販のいかなるものであつてもこれを使
用することができる。一方、水と蛋白質とから乳化物の水相成分を調
製する。即ち、水に対し、水相成分の５〜11％
（重量）に相当する量の蛋白質を加え、得られた
混合物を撹拌しながら加温して溶解し、70〜80℃
の温度に保持して、水相成分を調製する。水相成分の調製において、蛋白質を溶解する時
に少量のリン酸塩を加えることができる。このリ
ン酸塩は、食品加工に使用されるものであれば、
いかなるものであつてもこれを使用することがで
きる。水相成分の調製において使用する蛋白質は、レ
ンネツト・ガゼインまたは酸カゼイン等のカゼイ
ン、カゼイン・ナトリウム等のカゼインアルカリ
塩、脱塩脱脂乳、脱塩脱脂粉乳、バターミルク、
バターミルク濃縮物、粉末バターミルク、これら
の酸素分解物、またはこれらの混合物を使用する
ことができる。かくして調製された油相成分と水相成分とをそ
れぞれ30〜55％（重量）及び70〜45％（重量）の
割合で混合し、得られた混合物を常法（たとえば
スーパーミキサーによる激しい撹拌）によつて予
備乳化し、必要に応じて殺菌した後、予備乳化液
を70〜80℃の温度に保持し、高圧均質機を使用し
て、高圧（たとえば400〜900Kg／cm²）にて均質乳
化して、油脂粒の平均粒径を1μ以下に調製する。
得られた乳化物を、たとえば10℃に急冷する。得られた乳化物100部（重量）に対し、少なく
とも22.5部（重量）の糖類を添加し、撹拌して均
一に混合溶解し、必要に応じて殺菌し、練乳様組
成物を得る。乳化物100部（重量）に対する糖類添加量は
22.5部（重量）以上、望ましくは22.5〜140部で
あり、従つて最終製品中の乳化物の量は100／
122.5≒81.6％（重量）以下、望ましくは100／
240≒42％（重量）以上81.6％（重量）以下であ
り、残りが糖類である。乳化物に混合溶解する糖類は、砂糖、乳糖、果
糖、麦芽糖、グルコース、液糖、転化糖及びこれ
らの混合物等である。［作用］上記のような工程により調製された練乳様組成
物を15℃において、Ferranti型粘度計を用いて粘
度を測定すると、ずり速度16.4s^-1における粘度
とずり速度84s^-1における粘度とが一致し、更に
高粘度でありながらニユートン粘性を持つ非常に
安定な特性を有し、低ずり速度特性を有するもの
である。また、本発明方法による練乳用組成物の
ずり速度1397s^-1における粘度とずり速度1640s^-1
における粘度の比は約0.85であり、市販の加糖練
乳のそれにほぼ等しい値を示し、高ずり速度特性
をも有するものである。また、本発明方法による練乳様組成物は、高速
の撹拌を行つても粘度の増加やゲル化等を生じる
ことがなく、極めて安定であり、更には水に対す
る分散性に非常に優れている。［試験例］以下に試験例を示して本発明を更に詳説する。試験例１乳化物中の油脂含量と練乳様組成物の特性の関
係を試験した。 (1) 試料の調製 10℃における固体脂比率が０％（10℃におけ
る核磁気共鳴スペクトル法で測定した数値）で
ある市販のナタネ油を使用し、乳化物中の油脂
含量を25〜60％（重量）としたこと、及び糖添
加量を各々水相成分の1.5倍量（重量）とした
こと以外は後述する実施例１と同様の方法によ
り練乳用組成物を調製し、これを試料とした。
また、比較試料として、市販の加糖練乳、45％
生クリーム及び47％クリームを用いた。尚これ
らのクリームには水相成分の1.5倍量（重量）
の砂糖を混合溶解した。 (2) 試験方法脂肪球の粒度分布および分散性の測定試料を蒸留水により500〜2000倍に希釈し、
遠心式自動粒度分布分析機（堀場製作所製）
を使用して、脂肪球の流度分布を測定した。分散性は、多きな脂肪球（凝集脂肪球）の
粒度分布が全体の20％以上に達したもとを分
散不良とし、これが15〜20％のものをやや不
良とし、それ以下のものを良とした。粘度特性の測定試料の温度を15℃に調製し、Ferranti型粘
度計を使用して、ずり速度16.4s^-1、82s^-1、
1394s^-1及び1640s^-1における粘度を測定し
た。試料の低ずり速度特性は、既述したよう
に、ずり速度16.4s^-1における粘度とずり速
度82s^-1における粘度の近似状態から判定し
た。また高ずり速度特性は、既述したよう
に、ずり速度1394s^-1における粘度とずり速
度1640s^-1における粘度の比を式（）から
算出し、次のようにして算出した市販加糖練
乳のそれ（0.85）との近似状態から判定し
た。そして低ずり速度特性及び高ずり速度特
性の双方が市販の加糖練乳に近似する試料の
製造条件を試験した。粘度比は式（）より計算される。粘度比＝ずり速度1640s^-1の粘度（η₁）／ずり速度13
94s^-1の粘度（η₂）（）ここで、粘度は式（）で表わされるか
ら、 η（粘度）＝ｋ（常数）×Ｔ（トルク）／Ｄ（ずり速
度）（） η₁およびη₂は式（）及び（）で表わさ
れる。 η₁＝ｋ×T₁／1640 （） η₂＝ｋ×T₂／1394 （）従つて、粘度比は式（）に式（）及び
式（）を代入して、粘度比＝kT₁／1640×1394／kT₂＝1394T₁／1640T₂（
）となる。ところで市販の加糖練乳は後記する試験例
１の結果を示す第１図から明らかなように、
ずり速度1394s^-1及び1640s^-1におけるトルク
が等しいので、上記式（）において、 T₁＝T₂ である。よつて市販の加糖練乳の粘度比は式（）
から粘度比＝1394／1640＝0.85 となる。尚、常数ｋは測定器の計器常数を表わす。 (3) 試験結果この試験の結果は第１表に示す通りであつ
た。

【表】第１表から明らかなように油脂含量が30％（重
量）未満の乳化物からなる試料は、ずり速度
16.4s^-1における粘度が1000cpよりも低くなり、
加糖練乳と同様の物性を示さず、一方油脂含量
が55％（重量）を超える乳化物からなる試料
は、水に対する分散性が不良になる。油脂含量
が30〜55％（重量）の乳化物を用いた試料は、
いずれもずり速度16.4s^-1及び82s^-1における粘
度が1000〜10000cpの範囲内で等値であり、粘
度比が0.85±0.01であり市販の加糖練乳のそれ
とほぼ一致した値であり、また良好な分散性を
示した。第１図は、この試料結果の典型的な例及び市
販の加糖練乳のずり速度（横軸）とトルク（縦
軸）との関係を示したものである。図中Ａ，
Ｂ，Ｃ及びＤの曲線は、それぞれ脂肪含量55％
の乳化物を用いた試料、市販の加糖練乳、脂肪
含量25％の乳化物を用いた試料及び蔗糖を添加
した市販の47％脂肪のクリームである。第１図から明らかなように脂肪含量25％の乳
化物を用いた試料及び蔗糖を添加した市販のク
リームの曲線（Ｃ及びＤ）は市販の加糖練乳の
それ(B)と全く異つているのに対し、本発明方法
により製造された試料の曲線(A)は市販の加糖練
乳のそれ(B)と極めて近似している。従つて本発
明の方法により製造された試料の物性が加糖練
乳に酷似していることが明らかである。この試験及び予備試験（本明細書に記載せず省
略した）の結果から、安定な加糖練乳と同一の物
性を有する試料は、低ずり速度特性、即ちずり速
度16.4s^-1における粘度及びずり速度82s^-1におけ
る粘度が1000〜10000cpの範囲内でほほ等しく、
高ずり速度特性、即ちずり速度1394s^-1における
粘度とずり速度1640s^-1における粘度比が0.83〜
0.87の範囲にあるものであつた。試験例２乳化物と糖の混合比と練乳様組成物の特性の関
係を試験した。 (1) 試料の調製乳化物と糖の混合比を乳化物100部（重量）
に対して砂糖を18〜154部（重量）にしたこと、
及び、乳化物中の油相成分含量を30％（重量）
と55％（重量）にしたこと以外は後述する実施
例１と同様にして、練乳様組成物を調製し、こ
れを試料とした。 (2) 試験方法脂肪球の粒度分布、分散性の測定及び粘度特
性の測定は試験例１と同一の方法で行なつた。 (3) 試験結果結果は第２表に示す通りであつた。

【表】

【表】乳化物100部（重量）に添加した糖が18部
（重量）未満である試料にあつては、乳化物中
の油相成分含量の高い場合は低ずり速度特性を
示さず練乳様の特徴を示さなかつた。一方、乳化物100部（重量）に添加した糖が
22.5〜140部（重量）である試料にあつては、
いずれも乳化物中の油相成分含量にかかわらず
低ずり速度特性及び高ずり速度特性を有し、加
糖練乳とほぼ一致した物性を示し、水に対する
分散性も良好であつた。尚、糖の種類を変更し
て同様な試験を行なつたが、いずれの場合も同
様な結果が得られた。試験例３乳化物のレシチン含量と練乳様組成物の特性の
関係を試験した。 (1) 試料の調製レシチン含量を油相に対して0.2〜5.4％（重
量）としたこと、蛋白質の量を水相に対して８
％（重量）にしたこと、及び乳化物の油相含量
を50％（重量）にしたこと以外は後述の実施例
１と同様にして、練乳様組成物を調製し、これ
を試料とした。 (2) 試験方法脂肪球の粒度分布、分散性の測定及び粘度特
性の測定は試験例１と同一の方法で行なつた。 (3) 試験結果結果は第３表に示す通りであつた。

【表】

【表】油相に対するレシチンの割合が0.2％（重量）
の試料は、水に対する分散性が不良であり、脂
肪球の平均粒計も1μを超えている。また油相
に対するレシチンの割合が5.4％（重量）の試
料は、同様に水に対する分散性が不良である。油相に対するレシチンの割合が0.4〜５％
（重量）の試料は、いずれもずり速度16.4s^-1及
び82s^-1における粘度が1000〜10000cpの範囲内
で等値であつて、低ずり速度特性を示し、かつ
ずり速度1394s^-1及び1640s^-1における粘度比が
いずれも0.85であつて、高ずり速度特性を有す
ることから、加糖練乳の物性に近似し、更に水
に対する良好な分散性を有していた。尚、油脂の種類、試料の油相含量および蛋白
質含量を変更して同様の試料を行なつたが、い
ずれの場合も同様な結果が得られた。試験例４乳化物の蛋白質含量と練乳様組成物の特性の関
係を試験した。 (1) 試料の調製水相に対する蛋白質含量を３〜13％（重量）
の範囲内で変化させたこと、レシチンを油相に
対して３％（重量）を加え、更に乳化物の油相
含量を50％（重量）にしたこと以外は後述の実
施例１と同一の方法で練乳様組成物を調製し、
これを試料とした。蛋白質は、カゼイン・ナトリウム（ニユージ
ランド産）を使用した。 (2) 試験方法脂肪球の粒度分布、分散性の測定及び粘度特
性の測定は、試験例１と同一の方法で行なつ
た。 (3) 試験結果結果は第４表に示す通りであつた。

【表】水相における蛋白質含量が３％（重量）の試
料は脂肪球の平均粒径が1μを超えており、低
ずり速度特性を示さず、分散性も不良である。
また水相における蛋白質含量が13％（重量）の
試料は分散性が不良であつて、いずれも所望の
特性を示さなかつた。水相における蛋白質が５〜11％（重量）の試
料はいずれも低ずり速度特性と高ずり速度特性
を有し、水に対して良好な分散性を有してい
た。尚、油脂の種類および試料の油相含量等を変
更して同様の試験を行なつたが、いずれの場合
も同様な結果が得られた。試験例５乳化物中の油脂の固体脂比率と練乳様組成物の
特性の関係を試験した。 (1) 試料の調製固体脂比率（10℃における核磁気共鳴スペク
トル法で測定した数値）が０％及び52.5％であ
る市販のナタネ油にヤシ油を混合して固体脂比
率が０〜52.5％である各種の油脂を調製した。
これらの油脂を使用し、乳化物の油相含量を30
％（重量）としたこと、レシチンを油相に対し
て３％（重量）加え、さらに蛋白質含量を水相
に対して８％（重量）したこと以外は後述の実
施例１と同一の方法により練乳様組成物を調製
し、これを試料とした。 (2) 試験方法脂肪球の粒度分布、分散性の測定及び粘度特
性の測定は、試験例１と同一の方法で行なつ
た。 (3) 試験結果結果は第５表に示す通りであつた。

【表】第５表より明らかな通り、油脂の固体脂比率
が52.5％である試料は低ずり速度特性を示さ
ず、かつ分散性が不良であつた。油脂の固体脂比率が40％以下の試料は、低ず
り速度で高い粘性を示し、しかも低粘度特性を
有し、高ずり速度特性を示し、さらに分散性が
良好であつた。尚、油脂の種類および試料の油相含量を変更
して同様の試験を行なつたが、いずれの場合も
同様な結果が得られた。試験例６乳化物の脂肪球の平均粒径と練乳様組成物の特
性の関係を試験した。 (1) 試料の調製均質圧を200〜900Kg／cm²に変更して乳化物の
脂肪球の平均粒径を0.79〜1.35μに調製したこ
と、乳化物の油相含量を45％（重量）としたこ
と、及びレシチンを油相に対して３％（重量）
の割合で添加し、蛋白質の量を水相に対して８
％（重量）の割合で添加したこと以外は後述の
実施例１と同一の方法により練乳様組成物を調
製し、これを試料とした。 (2) 試験方法脂肪球の粒度分布、分散性の測定及び粘度特
性の測定は試験例１と同一の方法で行なつた。 (3) 試験結果結果は第６表に示す通りであつた。

【表】脂肪球の平均粒径が1μを超える試料はずり
速度16.4s^-1における粘度が1000cp以下と低く、
練乳様の物性を示さず、また高ずり速度での粘
度測定時に乳化物が不安定になり、いずれも所
望の特性を示さなかつた。これに対して脂肪球
の平均粒径が1μ以下の試料はいずれもずり速
度16.4s^-1における粘度が1000〜10000cpであ
り、また高ずり速度特性を有し、更に水に対し
て良好な分散性を示した。尚、油脂の種類、試料の油相含量及び乳化剤
の含量を変更して、同様の試験を行なつたが、
いずれも同様な結果が得られた。［実施例］以下に本発明による方法の実施例を示すが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。実施例１乳化物における油相含量が55％（重量）であ
り、乳化物100部（重量）に対して糖が67.5部
（重量）［水相に対して糖が1.5倍量に相当する］
である練乳様組成物を製造した。即ちこの場合、
最終製品中の油相含量は32.8％（重量）であり、
また最終製品における糖含量は40.3％（重量）で
ある。市販の精製菜種油［太陽油脂製、10℃における
固体脂比率：０％］32.3Kgにレシチン［味の素(株)
社製］0.7Kg［油相成分に対して約２％（重量）
に相当する］を加え、80℃に加温し、撹拌溶解し
て乳化物の油相成分を調製し、これをその温度に
保持した。これとは別に水25Kgにカゼインナトリウム（ニ
ユージランド産）1.9Kg［水相に対して約７％
（重量）に相当する］及びヘキサメタリン酸ソー
ド0.16Kg［水相に対して約0.6％（重量）］を加
え、80℃に加温して、撹拌溶解し、その温度に保
持して乳化物の水相成分を調製した。この水相成
分に前記油相成分を加え、混合をT.Kホモミキサ
ー（特殊機化工業社製）によつて、80℃において
10分間撹拌して予備乳化し、次に85℃において15
分間加熱殺菌し、得られた混合物を高圧型均質機
（三丸機械工場社製）により80℃の温度及び600
Kg／cm²の圧力において均質化し、その直後に10℃
に急冷して乳化物約54Kgを得た。この乳化物50Kgに上白糖33.8Kg［乳化物100部
（重量）に対して糖が約67.5部（重量）（水相に対
して糖が1.5倍量）に相当する］を加え、混合物
をT.Kホモミキサー（特殊機化工業社製）により
撹拌し、糖を溶解し、練乳様組成物約80Kgを得
た。この練乳様組成物の物性及び水に対する分散性
を試験例１と同様にして試験した。その結果は、
ずり速度16.2s^-1及び82s^-1における粘度は共に
8520cpであつて低ずり速度特性を示すと共に、
ずり速度1394s^-1における粘度とずり速度1640s^-1
における粘度比が0.85で、加糖連乳の0.85に一致
した値であつて高ずり速度特性を有し、また水に
対する分散性も良好であつた。実施例２乳化物における油相含量が40％（重量）であ
り、乳化物100部（重量）に対して糖が96部（重
量）［水相に対して糖が1.6倍量に相当する］であ
る練乳様組成物を製造した。即ちこの場合、最終
製品中の油相含量が20.4％（重量）であり、また
最終製品における糖含量は49.0％（重量）であ
る。市販の菜種硬化油［太陽油脂製、10℃における
固体脂比率：22％（重量）］23Kgにレシチン（味
の素(株)社製）１Kg［油相に対して約４％（重量）
に相当する］を加え、80℃に加温し、撹拌溶解し
て乳化物の油相成分を調製し、これをその温度に
保持した。これとは別に水32.4Kgにカゼインナトリウム
（ニユージランド産）3.6Kg［水相に対して約10％
（重量）に相当する］を加え、80℃に加温し、撹
拌して溶解し、その温度に保持して乳化物の水相
成分を調製した。この水相成分に前記油相成分を
加え、混合物をT.K.ホモミキサー（特殊機化工
業社製）によつて、80℃において10分間撹拌して
予備乳化し、次に85℃において15分間加熱殺菌
し、得られた混合物を高圧型均質機（三丸機械工
場社製）により、80℃の温度及び800Kg／cm²の圧
力において均質化し、乳化物約55Kgを得た。80℃
下において、この乳化物50Kgに上白糖48Kg［乳化
物100部（重量）に対して糖が96部（重量）に相
当する］を加え、T.Kホモミキサー（特殊機化工
業社製）により撹拌して糖を溶解後、直ちに10℃
に冷却して、練乳様組成物95Kgを得た。この練乳様組成物の物性及び水に対する分散性
を試験例１と同様にして試験した。その結果、ず
り速度16.4s^-1及び82s^-1における粘度は共に
3250cpであつて低ずり速度特性を示す共に、ず
り速度1394s^-1における粘度とずり速度1640s^-1に
おける粘度の比が0.86で、加糖練乳の0.85に近似
した値であつて高ずり速度特性を有し、また水に
対する分散性も良好であつた。［発明の効果］本発明による練乳様組成物は、加糖練乳と同等
の良好な流動特性を有する。また、本発明の練乳様組成物は、糖と脂肪を多
量に含有しているにもかかわらず、非常に安定で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は各種試料のずり速度とトルクとの関係
を示す。

Claims

【特許請求の範囲】１ (a) 10℃における固体脂比率が40％（重量）
以下の食用油脂にレシチンを加えて溶解し、レ
シチン含量が0.4〜５％（重量）である油相成
分を調製すること； (b) 水に蛋白質を加えて溶解し、蛋白質含量が５
〜11％（重量）である水相成分を調製するこ
と； (c) かくして調製された油相成分と水相成分とを
それぞれ30〜55％（重量）及び70〜45％（重
量）の割合で混合し、得られた混合物を予備乳
化し、次いで高圧において均質乳化し、乳化物
中の油脂粒の平均粒径を1μ以下に調整するこ
と；及び (d) 得られた乳化物100部（重量）に対し、少な
くとも22.5部（重量）の糖類を添加し、撹拌し
て均一に混合すること；より成ることを特徴と
する、練乳様組成物の製造法。２油相成分の量が、乳化物の40〜55％（重量）
であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
に記載の練乳様組成物の製造法。３乳化物100部（重量）に対して22.5〜140部
（重量）の糖類を添加することを特徴とする、特
許請求の範囲第１項又は第２項に記載の練乳様組
成物の製造法。４最終製品中の油脂含有量が13〜45％（重量）
であることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
乃至第３項のいずれかに記載の練乳様組成物の製
造法。５糖類が、蔗糖、乳糖、果糖、麦芽糖、グルコ
ース、液糖、転化糖及びこれらの混合物から成る
群より選択されたものであることを特徴とする、
特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれかに記
載の練乳様組成物の製造法。