JPH0451152B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は天然香気成分含有炭酸飲料（以下、
「着香炭酸飲料」と記す）及び耐圧性容器入り天
然香気成分含有炭酸飲料（以下、「耐圧性容器入
り着香炭酸飲料」と記す）の製造方法に関し、さ
らに詳述すると天然香気成分含有物から液化炭酸
で抽出した天然香気成分を炭酸ガスと共に含有す
る天然香気成分含有炭酸氷（以下、「着香炭酸氷」
と記す）を利用した着香炭酸飲料及び耐圧性容器
入り着香炭酸飲料の製造方法に関するものであ
る。

従来、炭酸飲料は炭酸ガスを含有しているため
に飲んだとき清涼感を感ずることから広く飲用さ
れている。炭酸飲料の一般的製法としては濃厚な
糖液と水を混合して適当な濃度に調整した後冷却
し、それに炭酸ガスを吸引させてビン詰又は缶詰
等にする方法或いは糖液を適当な濃度に調整して
最初にビン、缶等に詰め、これに炭酸水を充填す
る方法等が行われている。これ等の方法において
は砂糖、ブドウ糖、果糖、麦芽糖等の種類、クエ
ン酸、酒石酸、乳酸、リン酸塩等の酸味料その他
エツセンス、果実又は植物の種実、葉、根等から
得られる香料等を糖液に添加して各種の風味が付
されている。

しかしながら、上記の方法は糖液への炭酸ガス
の吸収が充分に行われず、特に気体の炭酸ガスを
糖液へ吸収せすめる場合には大量の炭酸ガスを必
要とし、又糖液に対して正確な計算容量の炭酸ガ
スを吸収せしめることが困難な欠点があつた。

本発明者はこの様な従来の技術に鑑みて研究を
行つた結果、液化炭酸はエステル類、アルデヒド
類、ケトン類、アルコール類等の天然香気成分の
抽出にすぐれた性能を有し、他方砂糖、塩類、酸
類、アミノ酸類、ペプタイド類等は液化炭酸に非
溶解性であるので、天然香気成分含有物から天然
香気成分を抽出するのに有用な溶媒であり、且つ
安全、無害で公害を伴わないことから、該液化炭
酸を用いることにより天然香気成分含有物から容
易に着香炭酸氷を得ることができ、該着香炭酸氷
を用いて品質の良好な着香炭酸飲料及び耐圧性容
器入り着香炭酸飲料を容易に提供することができ
ることを知見し本発明の完成に至つたものであ
る。

即ち、本発明は第１発明として (A) 耐圧容器内で天然香気成分含有物と液化炭酸
を接触せしめ、天然香気成分を抽出して天然香
気成分含有液化炭酸（着香液化炭酸）を得る第
１工程 (B) 該天然香気成分含有液化炭酸（着香液化炭
酸）を水に溶解吸収せしめて炭酸水を得る第２
工程 (C) 該炭酸水を冷却して連結せしめる小塊状の天
然香気成分含有炭酸氷（着香炭酸氷）を得る第
３工程 (D) 小塊状の該天然香気成分含有炭酸氷（着香炭
酸氷）と水又は糖液とを混合する第４工程 の各工程からなることを特徴とする天然香気成分
含有炭酸飲料（着香炭酸飲料）の製造方法、第２
発明として (A) 耐圧容器内で天然香気成分含有物と液化炭酸
を接触せしめ、天然香気成分を抽出して天然香
気成分含有液化炭酸（着香液化炭酸）を得る第
１工程 (B) 該天然香気成分含有液化炭酸（着香液化炭
酸）を水に溶解吸収せしめて炭酸水を得る第２
工程 (C) 該炭酸水を冷却して凍結せしめ小塊状の天然
香気成分含有炭酸氷（着香炭酸氷）を得る第３
工程 (D) 小塊状の該天然香気成分含有炭酸氷（着香炭
酸氷）と糖液とを耐圧性の容器内に収容し密封
する第４工程 の各工程からなることを特徴とする耐圧性容器入
り天然香気成分含有炭酸飲料（耐圧性容器入り着
香炭酸飲料）の製造方法から成るものである。

以下、本発明を詳細に説明する。

先ず、着香炭酸氷の製造方法、即ち本発明の第
１〜３工程について説明する。第１工程において
用いられる天然香気成分含有物は動物性香料又は
植物性香料等の天然香料を採取するために使用さ
れる動物の分泌物、副生物及び植物の根幹、枝
葉、花、花つぼみ、果皮、種子等であり、特に炭
酸飲料等の食用品としては果実類、焙炒したコー
ヒー及びココア、ホツプ、ジヤスミン等の植物の
花、ハーブ植物の葉等が好適である。該天然香気
成分含有物に含有されている天然香気成分は主と
してエステル類、アルデヒド類、ケトン類、アル
コール類から構成されているために液化炭酸と接
触せしめると容易に抽出され着香液化炭酸を得る
ことができる。抽出する際の天然香気成分含有物
の性状は固体又は液体のいずれでもよく、特に固
体の場合には表面積の大きい状態で液化炭酸に接
触せしめると抽出効率が良く好ましい。例えば焙
炒コーヒーからの香気成分の抽出時には生豆を焙
煎後30メツシユのJIS標準篩通過程度の細粒に粉
砕したのちに抽出を行う。又レモン等の果実は薄
く輪切りにしたのち抽出を行うとよい。

抽出溶媒として用いられる液化炭酸は炭酸ガス
を液状に保つために所定の温度及び圧力の条件下
で液化したものならば如何なるものでも使用する
ことができる。

温度の影響による抽出効率の著しい差がないた
めに抽出温度は特に限定する必要がなく任意の温
度でよいが、操業上常温付近が好ましい。又、抽
出時間は天然香気成分含有物の種類により異る
が、通常30分〜10時間を要し、特に耐圧容器内で
抽出時に撹拌を行うと天然香気成分の抽出効率を
高めることができる。

最終製品である着香炭酸氷に特に強い香気が必
要な場合には蒸発、濃縮等の閉鎖サイクルを使用
して天然香気成分の濃縮を行うとよい。

次に、第２工程において、上記の第１工程で得
られた着香液化炭酸を水に溶解吸収せしめて炭酸
水を得る。具体的には第１工程において用いられ
る液化炭酸による天然香気成分の抽出用の耐圧容
器とは別の耐圧容器内に水を収容し、着香液化炭
酸を水を撹拌しながら徐々に添加し、炭酸ガスと
共に天然香気成分を水中に溶解吸収せしめる。

着香液化炭酸の水への溶解吸収量は着香炭酸氷
の使用目的等により必要に応じて任意の量を選定
することができ、その範囲を示すと水100重量部
に対して着香液化炭酸が最低0.3重量部であり、
最高10重量部であり、好適範囲は４〜５重量部で
ある。着香液化炭酸が0.3重量部未満の場合には、
炭酸入り氷としての利用価値が低く、10重量部を
越える場合には、炭酸入り氷が小さく破裂してし
まうので好ましくない。

着香液化炭酸を溶解吸収せしめる水は純水又は
それに色素、甘味料等を添加したもの、或いは更
に天然香気成分の補強のための人工及び／又は天
然の香料成分を添加したものを使用する。

又、着香液化炭酸の溶解吸収条件としては水を
低温に保つことが望ましく、好ましくは０〜５℃
であり、溶解吸収時間は60〜90分間で完全に吸収
される。尚、撹拌することにより溶解吸収を促進
することができる。

次に、第３工程において、第２工程で得られた
炭酸水を冷却して連結せしめることにより着香炭
酸氷を得ることができる。

炭酸水は急速凍結することが好ましく、具体的
には１〜５時間で凍結を終了することが好まし
い。急速凍結をすると、着香炭酸氷中に含有され
る天然香気成分の保存性が良好となり、又細かい
小塊状の氷結晶を得ることができる。

冷却方法は炭酸水を収納した耐圧型容器を例え
ば−40℃以下のブライン槽に浸漬する方法、ドラ
イアイス−エタノール混液を収容した槽中に浸漬
する方法等により行う。

次に図面に基づいて上記着香炭酸氷の製造方法
の１例を具体的に説明する。

図面は本発明において着香炭酸氷の製造に使用
する装置の１例を示す説明図である。耐圧型抽出
容器１と耐圧型凍結器６との間は封止バルブ３を
配設した配管２で直結し、炭酸ガス及び天然香気
成分の放散を防止する。

まず、耐圧型抽出容器１に原料の天然香気成分
含有物を詰め、供給バルブ４より計算量の液化炭
酸を注入し、撹拌機５で撹拌しながら天然香気成
分を抽出し着香液化炭酸を得る。

別途、予め耐圧型凍結器６に冷水を注入し、耐
圧型抽出容器１から計算量の上記着香液化炭酸を
配管２の移送バルブ９を経て耐圧型凍結器６に挿
入し、炭酸ガスを水に溶解吸収させる。次いで耐
圧型凍結器６をブライン槽７に浸漬し、ブライン
槽７中のブライン８によつて急速凍結し、凍結後
に耐圧型凍結器６内を常圧に戻し着香炭酸氷を得
る。

この様にして得られる着香炭酸氷は各種の形状
のものを得ることができるが、本発明においては
炭酸水を小塊状に凍結するか又は大塊状に凍結し
た着香炭酸氷をクラツシヤー、アイスピツク等で
小塊状に粉砕するか、更に別の方法として市販の
製氷機の製氷部を耐圧密閉型に改造した定量製氷
機を使用して一定重量の小塊状に成形された着香
炭酸氷を、第４工程において一定容量の水又は糖
液に混合することにより非常に簡便に香味の優れ
た本願第１発明の炭酸飲料を調製することができ
る。尚、着香炭酸氷を小塊状に粉砕する方法では
炭酸ガスの逸散があるので着香炭酸氷を水又は糖
液に予め計算量より多めに加えるとよい。

又、上記第４工程において小塊状の該着香炭酸
氷の一定個数即ち一定重量を一定容量の糖液と共
に一定容量の耐圧性の缶、ビン等の容器内に収容
し密封することにより天然香気成分を含有するト
ツプフレーバーの優れた本願第２発明の耐圧性容
器入り着香炭酸飲料を得ることができる。

次に具体例を示すと、容量200mlの耐圧缶を使
用して着香炭酸飲料を製造する場合、糖度が11°
〜14°の糖液170〜175mlに香気成分を含有する重
量25ｇの着香炭酸氷を１個添加し、蓋をして密封
することにより炭酸ガス容量が該耐圧缶容量の
2.0〜2.5倍（液温５℃で絶対圧1.4〜1.8Kg／cm²）
の香気が非常に優れた市販品に劣らぬ美味な炭酸
飲料を得ることができる。

更に、前記の第１発明又は第２発明により得ら
れた着香炭酸飲料に焼ちゆう等のアルコール類を
添加すると、チユーレモン、チユーライム等を簡
単に作ることができる。

以下に本発明の実施例を示す。

実施例 １ 焙炒し30メツシユのJIS標準篩通過程度に粉砕
したコーヒー豆をガーゼ製の袋に積めて耐圧型抽
出容器内に収容した。該耐圧型抽出容器の蓋を閉
じて密閉したのちサイフオンを装着した耐圧ボン
ベより液化炭酸500ｇを注入して、温度20℃、絶
対圧59.5Kg／cm²の条件下で撹拌しながら40分間抽
出を行つた。

抽出した焙炒コーヒー香気成分を含有する着香
液化炭酸26ｇを、水650c.c.を収容し、５℃に保つ
た該耐圧型抽出容器直下に配置した他の耐圧型反
応容器内に直結配管のバルブを開いて徐々に流下
させ温度５℃に保つて60分間撹拌し、炭酸ガスと
香気成分とを水に溶解吸収させ焙炒コーヒー香気
成分含有炭酸水を調製した。市販の製氷機［ダイ
キン(株)製のアイスガイ（商品名）］の製氷部分を
耐圧密閉型に改造した定量凍結製氷機の製氷部分
に上記炭酸水を徐々に供給し、２時間運転し１塊
が25ｇの焙炒コーヒー香気成分含有炭酸氷26個を
製造した。容量200mlの耐圧缶内に該炭酸氷１個
とクエン酸0.2ｇを溶解してある精度12°の糖液
170ｇとを収容し直ちにシーマーで密閉し耐圧缶
入り炭酸コーヒー飲料を得た。この炭酸飲料はコ
ーヒーの焙炒香気成分及び耐圧缶の2.5倍容量の
炭酸ガス（液温５℃で絶対圧1.8Kg／cm²）を含有
し、市販の類似製品に比し風味及び炭酸ガス内圧
について遜色のないすぐれた品質のものであつ
た。

実施例 ２ 耐圧型抽出容器内にライム３個（計250ｇ）を
皮付きで薄く輪切りにして詰め、該耐圧型抽出容
器の蓋を閉じ、密封後、サイフオン付ボンベより
液化炭酸500ｇを注入し、温度20℃、絶対圧58.5
Kg／cm²の条件下で撹拌しながら60分間抽出した。
抽出終了後、得られた着香液化炭酸20ｇを、予め
水500ｇを収容し、５℃に保つた耐圧型凍結器内
に直結で徐々に導き、温度５℃に保つて撹拌しな
がら60分で炭酸ガスと香気成分とを水に吸収させ
た後、該耐圧型凍結器全体をブラインを収容した
ブライン槽に浸漬し、−40℃以下に急速凍結し、
その状態で５時間保つた後に該耐圧型凍結器内の
圧力を常圧に戻し、ライム香気成分を含有する炭
酸氷約500ｇを得た。この炭酸氷をアイスピツク
で小塊に粉砕してその70ｇを予め調製しジヨツキ
中に収容した糖度2°の糖液350ml中に投入し、焼
ちゆう100mlを加えて撹拌すると香味の優れたチ
ユーライムが得られた。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の製造方法に使用する装置の１例
を示す説明図である。 １……耐圧型抽出容器、２……配管、３……封
止バルブ、４……供給バルブ、５……撹拌機、６
……耐圧型凍結器、７……ブライン槽、８……ブ
ライン、９……移送バルブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (A) 耐圧容器内で天然香気成分含有物と液化
   炭酸を接触せしめ、天然香気成分を抽出して天
   然香気成分含有液化炭酸を得る第１工程 (B) 該天然香気成分含有液化炭酸を水に溶解吸収
   せしめて炭酸水を得る第２工程 (C) 該炭酸水を冷却して凍結せしめ小塊状の天然
   香気成分含有炭酸氷を得る第３工程 (D) 小塊状の該天然香気成分含有炭酸氷と水又は
   糖液とを混合する第４工程 の各工程からなることを特徴とする天然香気成分
   含有炭酸飲料の製造方法。 ２ (A) 耐圧容器内で天然香気成分含有物と液化
   炭酸を接触せしめ、天然香気成分を抽出して天
   然香気成分含有液化炭酸を得る第１工程 (B) 該天然香気成分含有液化炭酸を水に溶解吸収
   せしめて炭酸水を得る第２工程 (C) 該炭酸水を冷却して凍結せしめ小塊状の天然
   香気成分含有炭酸氷を得る第３工程 (D) 小塊状の該天然香気成分含有炭酸氷と糖液と
   を耐圧性の容器内に収容し密封する第４工程 の各工程からなることを特徴とする耐圧性容器入
   り天然香気成分含有炭酸飲料の製造方法。