JPH0451459B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451459B2 JPH0451459B2 JP59034815A JP3481584A JPH0451459B2 JP H0451459 B2 JPH0451459 B2 JP H0451459B2 JP 59034815 A JP59034815 A JP 59034815A JP 3481584 A JP3481584 A JP 3481584A JP H0451459 B2 JPH0451459 B2 JP H0451459B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- strip
- cylindrical body
- guided
- roller cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/30—Arrangements for accumulating surplus web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/21—Accumulators
- B65H2408/211—Coil type accumulator
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、移動する連続の帯状物を回転する２
組のローラー円筒体の外周にコイル状に巻いて貯
留し、該２組のローラー円筒体を逆回転させるこ
とによりコイル状に巻いた帯状物を巻戻して排出
し得るようにした、回転式の特に外巻式の帯状物
貯留方法及びその装置に関するものである。
組のローラー円筒体の外周にコイル状に巻いて貯
留し、該２組のローラー円筒体を逆回転させるこ
とによりコイル状に巻いた帯状物を巻戻して排出
し得るようにした、回転式の特に外巻式の帯状物
貯留方法及びその装置に関するものである。
［従来の技術］
例えば、ストリツプのような帯状物の生産設備
にあつては、連続する生産工程の各工程設備の接
続に帯状物貯留装置を設け、前後工程における帯
状物の移送速度の相違を吸収して一連の生産の流
れが円滑に行われるようにしている。
にあつては、連続する生産工程の各工程設備の接
続に帯状物貯留装置を設け、前後工程における帯
状物の移送速度の相違を吸収して一連の生産の流
れが円滑に行われるようにしている。
而して、上記帯状物貯留装置としては、従来を
例えば特公昭45−9051号公報及び特開昭47−
33941号公報に示すごときものや特開昭58−11449
号公報に示すごとき回転式のものがある。
例えば特公昭45−9051号公報及び特開昭47−
33941号公報に示すごときものや特開昭58−11449
号公報に示すごとき回転式のものがある。
［発明が解決しようとする課題］
上述の従来装置のうち特公昭45−9051号公報や
特開昭47−33941号公報に記載されている帯状物
貯留装置は、コイルの巻中心軸を上下方向にして
帯状物を巻き、貯留するようにしているため、帯
状物貯留装置の前後設備が帯状物を幅方向に水平
にして処理する場合には、帯状物を帯状物貯留装
置へ導入し、又は帯状物貯留装置から排出すると
きに、幅方向を水平から垂直に、又は垂直から水
平に直す装置が必要となり不便であるという問題
があり、又特開昭58−11449号公報に記載されて
いる帯状物貯留装置は、回転枠内に帯状物の横送
り装置として、平行な２本のプーリを収納する
か、或いは所要の曲率半径のＳ字状の帯状物通路
を設けており、プーリや帯状物通路の半径は、帯
状物の厚さにより制限されるため、すなわち厚さ
により帯状物を送給する際のループの半径が決ま
るため、帯状物を巻取る回転枠の径は大きくな
り、従つて、装置全体が大型化する、等の問題が
あつた。
特開昭47−33941号公報に記載されている帯状物
貯留装置は、コイルの巻中心軸を上下方向にして
帯状物を巻き、貯留するようにしているため、帯
状物貯留装置の前後設備が帯状物を幅方向に水平
にして処理する場合には、帯状物を帯状物貯留装
置へ導入し、又は帯状物貯留装置から排出すると
きに、幅方向を水平から垂直に、又は垂直から水
平に直す装置が必要となり不便であるという問題
があり、又特開昭58−11449号公報に記載されて
いる帯状物貯留装置は、回転枠内に帯状物の横送
り装置として、平行な２本のプーリを収納する
か、或いは所要の曲率半径のＳ字状の帯状物通路
を設けており、プーリや帯状物通路の半径は、帯
状物の厚さにより制限されるため、すなわち厚さ
により帯状物を送給する際のループの半径が決ま
るため、帯状物を巻取る回転枠の径は大きくな
り、従つて、装置全体が大型化する、等の問題が
あつた。
本発明は、上述の実情に鑑み、水平状態から垂
直状態に直したり、垂直状態から水平状態に直し
たりする必要がなく、且つ装置が全体として小型
になるようにすることを目的としてなしたもので
ある。
直状態に直したり、垂直状態から水平状態に直し
たりする必要がなく、且つ装置が全体として小型
になるようにすることを目的としてなしたもので
ある。
［課題を解決するための手段］
本発明は、複数のローラーを円筒状に配列して
外周に帯状物を巻付け可能にした２組のローラー
円筒体のうち一方のローラー円筒体外周に外部か
ら帯状物を移送供給し、該帯状物を前記一方のロ
ーラー円筒体内部へ導き、ローラー円筒内部に設
けた１本の円筒フレームを有する横送り装置に帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻し、該帯状物を一
方のローラー円筒体内部より他方のローラー円筒
体内部へ横送りして外部へ導く際に、前記一方の
ローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前
記他方のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状
物の出側速度よりも高速にすると共に前記２組の
ローラー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転さ
せて該２組のローラー円筒体の外周に帯状物を幅
方向が平行なコイルに巻いて貯留し、又前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度を前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯
状物の入側速度よりも高速にすると共に前記２組
のローラー円筒体を帯状物の移送方向とは反対方
向へ一体回転させることにより前記コイルを巻戻
して貯留した帯状物を排出するものであり、又複
数のローラーを円筒状に配列して外周に帯状物を
巻付け可能にした２組のローラー円筒体のうち一
方のローラ円筒体外周に外部から帯状物を移送供
給し、該帯状物を前記一方のローラー円筒体内部
へ導き、ローラー円筒体内部に設けた１本の円筒
フレームを有する横送り装置に帯状物を少なくと
も螺旋状に１巻し、該帯状物を一方のローラー円
筒体内部より他方のローラー円筒体内部へ横送り
して外部へ導く際に、前記一方のローラー円筒体
へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方のローラ
ー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度よ
りも高速にすると共に前記２組のローラー円筒体
を外部から前記一方のローラー円筒体へ導かれる
帯状物の移送方向へ一体回転させて該２組のロー
ラー円筒体の外周に帯状物を幅方向が平行なコイ
ルに巻いて貯留し、又前記他方のローラー円筒体
から外部へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方
のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よ
りも高速にすると共に前記２組のローラー円筒体
を外部から前記一方のローラー円筒体へ導かれる
帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転させる
ことにより該コイルを巻戻して貯留した帯状物を
前記一方のローラー円筒体の軸線方向から見て該
一方のローラー円筒体の帯状物の供給受入れと同
一側で外部へ排出するものであり、更に複数のロ
ーラーを円筒状に配列して帯状物を幅方向が水平
に巻付け可能に備えしかも一体に回転可能な２組
のローラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設置
され帯状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送り
し、一方のローラー円筒体から他方のローラー円
筒体へ導く１本の円筒フレームを有する横送り装
置と、２組のローラー円筒体を正逆に回転するロ
ーラー円筒体の駆動装置とを備え、前記帯状物を
一方のローラー円筒体内部より他方のローラー円
筒体内部へ横送りして外部へ導く際に、前記一方
のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を
前記他方のローラー円筒体から外部へ導かれる帯
状物の出側速度よりも高速にすると共に前記２組
のローラー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転
させて該２組のローラー円筒体の外周に帯状物を
コイルに巻いて貯留し、又前記他方のローラー円
筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度を前記
一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速
度よりも高速にすると共に前記２組のローラー円
筒体を帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転
させることにより前記コイルを巻戻して貯留した
帯状物を排出し得るよう構成したものであり、又
更に複数のローラーを円筒状に配列して帯状物を
幅方向が水平に巻付け可能で且つ一体に回転可能
でしかも帯状物の供給受入れと排出とを軸線方向
から見て同一側で行い得るようにした２組のロー
ラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設置され帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送りし一方
のローラー円筒体から他方のローラー円筒体へ導
く１本の円筒フレームを有する横送り装置と、２
組のローラー円筒体を正逆に回転するローラー円
筒体の駆動装置とを備え、前記帯状物を一方のロ
ーラー円筒体内部より他方のローラー円筒体内部
へ横送りして外部へ導く際に、前記一方のローラ
ー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度よりも高速にすると共に前記２組のローラ
ー円筒体を外部から前記一方のローラー円筒体へ
導かれる帯状物の移送方向へ一体回転させて該２
組のローラー円筒体の外周に帯状物をコイルに巻
いて貯留し、又前記他方のローラー円筒体から外
部へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方のロー
ラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よりも高
速にすると共に前記２組のローラー円筒体を外部
から前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物
の移送方向とは反対方向へ一体回転させることに
より前記コイルを巻戻して貯留した帯状物を排出
し得るよう構成したものであり、又又更に複数の
ローラーを円筒状に配列して帯状物を幅方向が水
平に巻付け可能に備えしかも一体に回転可能な２
組のローラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設
置され帯状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送
りし一方のローラー円筒体から他方のローラー円
筒体へ導く１本の円筒フレームを有する横送り装
置と、２組のローラー円筒体を正逆に回転するロ
ーラー円筒体の駆動装置と、ローラー円筒体外部
の帯状物の供給受入れ側又は排出側に設けられ帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻して前記一方のロ
ーラー円筒体側へ横送りする１本の円筒フレーム
を有する横送り装置とを備え、前記帯状物を一方
のローラー円筒体内部より他方のローラー円筒体
内部へ横送りして外部へ導く際に、前記一方のロ
ーラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記
他方のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物
の出側速度よりも高速にすると共に前記２組のロ
ーラー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転させ
て該２組のローラー円筒体の外周に帯状物をコイ
ルに巻いて貯留し、又前記他方のローラー円筒体
から外部へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方
のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よ
りも高速にすると共に前記２組のローラー円筒体
を帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転させ
ることにより前記コイルを巻戻して貯留した帯状
物を排出し得るように構成したものである。
外周に帯状物を巻付け可能にした２組のローラー
円筒体のうち一方のローラー円筒体外周に外部か
ら帯状物を移送供給し、該帯状物を前記一方のロ
ーラー円筒体内部へ導き、ローラー円筒内部に設
けた１本の円筒フレームを有する横送り装置に帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻し、該帯状物を一
方のローラー円筒体内部より他方のローラー円筒
体内部へ横送りして外部へ導く際に、前記一方の
ローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前
記他方のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状
物の出側速度よりも高速にすると共に前記２組の
ローラー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転さ
せて該２組のローラー円筒体の外周に帯状物を幅
方向が平行なコイルに巻いて貯留し、又前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度を前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯
状物の入側速度よりも高速にすると共に前記２組
のローラー円筒体を帯状物の移送方向とは反対方
向へ一体回転させることにより前記コイルを巻戻
して貯留した帯状物を排出するものであり、又複
数のローラーを円筒状に配列して外周に帯状物を
巻付け可能にした２組のローラー円筒体のうち一
方のローラ円筒体外周に外部から帯状物を移送供
給し、該帯状物を前記一方のローラー円筒体内部
へ導き、ローラー円筒体内部に設けた１本の円筒
フレームを有する横送り装置に帯状物を少なくと
も螺旋状に１巻し、該帯状物を一方のローラー円
筒体内部より他方のローラー円筒体内部へ横送り
して外部へ導く際に、前記一方のローラー円筒体
へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方のローラ
ー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度よ
りも高速にすると共に前記２組のローラー円筒体
を外部から前記一方のローラー円筒体へ導かれる
帯状物の移送方向へ一体回転させて該２組のロー
ラー円筒体の外周に帯状物を幅方向が平行なコイ
ルに巻いて貯留し、又前記他方のローラー円筒体
から外部へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方
のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よ
りも高速にすると共に前記２組のローラー円筒体
を外部から前記一方のローラー円筒体へ導かれる
帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転させる
ことにより該コイルを巻戻して貯留した帯状物を
前記一方のローラー円筒体の軸線方向から見て該
一方のローラー円筒体の帯状物の供給受入れと同
一側で外部へ排出するものであり、更に複数のロ
ーラーを円筒状に配列して帯状物を幅方向が水平
に巻付け可能に備えしかも一体に回転可能な２組
のローラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設置
され帯状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送り
し、一方のローラー円筒体から他方のローラー円
筒体へ導く１本の円筒フレームを有する横送り装
置と、２組のローラー円筒体を正逆に回転するロ
ーラー円筒体の駆動装置とを備え、前記帯状物を
一方のローラー円筒体内部より他方のローラー円
筒体内部へ横送りして外部へ導く際に、前記一方
のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を
前記他方のローラー円筒体から外部へ導かれる帯
状物の出側速度よりも高速にすると共に前記２組
のローラー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転
させて該２組のローラー円筒体の外周に帯状物を
コイルに巻いて貯留し、又前記他方のローラー円
筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度を前記
一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速
度よりも高速にすると共に前記２組のローラー円
筒体を帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転
させることにより前記コイルを巻戻して貯留した
帯状物を排出し得るよう構成したものであり、又
更に複数のローラーを円筒状に配列して帯状物を
幅方向が水平に巻付け可能で且つ一体に回転可能
でしかも帯状物の供給受入れと排出とを軸線方向
から見て同一側で行い得るようにした２組のロー
ラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設置され帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送りし一方
のローラー円筒体から他方のローラー円筒体へ導
く１本の円筒フレームを有する横送り装置と、２
組のローラー円筒体を正逆に回転するローラー円
筒体の駆動装置とを備え、前記帯状物を一方のロ
ーラー円筒体内部より他方のローラー円筒体内部
へ横送りして外部へ導く際に、前記一方のローラ
ー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度よりも高速にすると共に前記２組のローラ
ー円筒体を外部から前記一方のローラー円筒体へ
導かれる帯状物の移送方向へ一体回転させて該２
組のローラー円筒体の外周に帯状物をコイルに巻
いて貯留し、又前記他方のローラー円筒体から外
部へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方のロー
ラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よりも高
速にすると共に前記２組のローラー円筒体を外部
から前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物
の移送方向とは反対方向へ一体回転させることに
より前記コイルを巻戻して貯留した帯状物を排出
し得るよう構成したものであり、又又更に複数の
ローラーを円筒状に配列して帯状物を幅方向が水
平に巻付け可能に備えしかも一体に回転可能な２
組のローラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設
置され帯状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送
りし一方のローラー円筒体から他方のローラー円
筒体へ導く１本の円筒フレームを有する横送り装
置と、２組のローラー円筒体を正逆に回転するロ
ーラー円筒体の駆動装置と、ローラー円筒体外部
の帯状物の供給受入れ側又は排出側に設けられ帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻して前記一方のロ
ーラー円筒体側へ横送りする１本の円筒フレーム
を有する横送り装置とを備え、前記帯状物を一方
のローラー円筒体内部より他方のローラー円筒体
内部へ横送りして外部へ導く際に、前記一方のロ
ーラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記
他方のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物
の出側速度よりも高速にすると共に前記２組のロ
ーラー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転させ
て該２組のローラー円筒体の外周に帯状物をコイ
ルに巻いて貯留し、又前記他方のローラー円筒体
から外部へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方
のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よ
りも高速にすると共に前記２組のローラー円筒体
を帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転させ
ることにより前記コイルを巻戻して貯留した帯状
物を排出し得るように構成したものである。
［作用］
本発明手段では、帯状物は、外部から一方のロ
ーラー円筒体外周に移送供給され、該帯状物は一
方のローラー円筒体内部に導かれて横送り装置の
１本の円筒フレームに螺旋状に巻かれ、一方のロ
ーラー円筒体内部から他方のローラー円筒体内部
へ横送りされ、外部へ導かれる。
ーラー円筒体外周に移送供給され、該帯状物は一
方のローラー円筒体内部に導かれて横送り装置の
１本の円筒フレームに螺旋状に巻かれ、一方のロ
ーラー円筒体内部から他方のローラー円筒体内部
へ横送りされ、外部へ導かれる。
ローラー円筒体外周に帯状物を巻取る際には、
一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速
度は、前記他方のローラー円筒体から外部へ導か
れる帯状物の出側速度よりも高速とし、２組のロ
ーラー円筒体は帯状物の移送方向、或いは外部か
ら一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の移送
方向へ一体回転させられる。
一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側速
度は、前記他方のローラー円筒体から外部へ導か
れる帯状物の出側速度よりも高速とし、２組のロ
ーラー円筒体は帯状物の移送方向、或いは外部か
ら一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の移送
方向へ一体回転させられる。
又、ローラー円筒体外周から帯状物を排出する
際には、他方のローラー円筒体から外部へ導かれ
る帯状物の出側速度は、一方のローラー円筒体へ
導かれる帯状物の入側速度よりも高速にし、２組
のローラー円筒体は帯状物の移送方向とは反対方
向、或いは外部から一方のローラー円筒体へ導か
れる帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転さ
せられる。
際には、他方のローラー円筒体から外部へ導かれ
る帯状物の出側速度は、一方のローラー円筒体へ
導かれる帯状物の入側速度よりも高速にし、２組
のローラー円筒体は帯状物の移送方向とは反対方
向、或いは外部から一方のローラー円筒体へ導か
れる帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回転さ
せられる。
帯状物がローラー円筒体の外部で横送り装置の
１本の円筒フレームに螺旋状に巻付けられて一方
のローラー円筒体側へ横送りされた場合は、帯状
物のパスラインを平面的に見て一直線状にするこ
とができる。
１本の円筒フレームに螺旋状に巻付けられて一方
のローラー円筒体側へ横送りされた場合は、帯状
物のパスラインを平面的に見て一直線状にするこ
とができる。
［実施例］
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ
説明する。
説明する。
第１図及び第２図は本発明の第１実施例で基礎
上に固定した支持フレーム１の両側に自由回転し
得る車輪２を片側４個ずつ取付け、該支持フレー
ム１の内側に配設した回転フレーム３の両側外周
にレール４を円形状に固着して回転軌道を形成せ
しめ、回転フレーム３をレール４を介して前記支
持フレーム１の車輪２に回転自在に支持せしめ
る。
上に固定した支持フレーム１の両側に自由回転し
得る車輪２を片側４個ずつ取付け、該支持フレー
ム１の内側に配設した回転フレーム３の両側外周
にレール４を円形状に固着して回転軌道を形成せ
しめ、回転フレーム３をレール４を介して前記支
持フレーム１の車輪２に回転自在に支持せしめ
る。
回転フレーム３の外周所要位置に、円周方向へ
所要の間隔で、複数の回転自在なローラー５を、
軸線が回転フレーム３と平行になるよう円筒状に
２列配設して第１ローラー円筒体６と第２ローラ
ー円筒体７を形成し、該第１ローラー円筒体（一
方のローラー円筒体）６及び第２ローラー円筒体
（他方のローラー円筒体）７の外周に帯状物ｓを
巻付け得るようにし、回転フレーム３の内周所要
位置にリングギヤ８を固着して該リングギヤ８に
駆動装置（図示せず）により回転し得るようにし
たピニオン９を噛合せしめ、ピニオン９の正逆転
により回転フレーム３を正逆転させ得るようにす
る。
所要の間隔で、複数の回転自在なローラー５を、
軸線が回転フレーム３と平行になるよう円筒状に
２列配設して第１ローラー円筒体６と第２ローラ
ー円筒体７を形成し、該第１ローラー円筒体（一
方のローラー円筒体）６及び第２ローラー円筒体
（他方のローラー円筒体）７の外周に帯状物ｓを
巻付け得るようにし、回転フレーム３の内周所要
位置にリングギヤ８を固着して該リングギヤ８に
駆動装置（図示せず）により回転し得るようにし
たピニオン９を噛合せしめ、ピニオン９の正逆転
により回転フレーム３を正逆転させ得るようにす
る。
回転フレーム３の内部に、帯状物ｓを螺旋状に
巻掛けて第２ローラー円筒体６から第２ローラー
円筒体７へ横送りする横送り装置１０を回転フレ
ーム３と一体的に回転し得るよう配設する。該横
送り装置１０の円筒フレーム１１の軸線は平面的
に見て回転フレーム３の軸線に対し傾いており、
円筒フレーム１１の外周には、多数の自由回転の
小ローラー１２が帯状物ｓを螺旋送りし得るよう
配設してある。
巻掛けて第２ローラー円筒体６から第２ローラー
円筒体７へ横送りする横送り装置１０を回転フレ
ーム３と一体的に回転し得るよう配設する。該横
送り装置１０の円筒フレーム１１の軸線は平面的
に見て回転フレーム３の軸線に対し傾いており、
円筒フレーム１１の外周には、多数の自由回転の
小ローラー１２が帯状物ｓを螺旋送りし得るよう
配設してある。
なお、図中１３は帯状物ｓを第１ローラー円筒
体６から横送り装置１０へ送給し得るよう回転フ
レーム３に設けた開口部、１４は帯状物ｓを横送
り装置１０から第２ローラー円筒体７へ送給し得
るよう回転フレーム３に設けた開口部である。
体６から横送り装置１０へ送給し得るよう回転フ
レーム３に設けた開口部、１４は帯状物ｓを横送
り装置１０から第２ローラー円筒体７へ送給し得
るよう回転フレーム３に設けた開口部である。
帯状物ｓを貯留する場合には、帯状物ｓを矢印
１５，１６，１７，１８に示すように、第１ロー
ラー円筒体６から回転フレーム３内に導入し、横
送り装置１０に螺旋状に１巻巻掛けて横送りし、
第２ローラ円筒体７の部分から回転フレーム３の
外部へ移送、通過させておき、次に回転フレーム
３を駆動装置により駆動されるピニオン９により
リングギヤ８を介して第１図の矢印１９方向へ回
転させる。
１５，１６，１７，１８に示すように、第１ロー
ラー円筒体６から回転フレーム３内に導入し、横
送り装置１０に螺旋状に１巻巻掛けて横送りし、
第２ローラ円筒体７の部分から回転フレーム３の
外部へ移送、通過させておき、次に回転フレーム
３を駆動装置により駆動されるピニオン９により
リングギヤ８を介して第１図の矢印１９方向へ回
転させる。
回転フレーム３を矢印１９方向へ回転させる
と、帯状物ｓの入側速度Veが出側速度Vdよりも
大きい場合、すなわちVe＞Vdの場合には、帯状
物ｓは、第１ローラー円筒体６及び第２ローラー
円筒体７の外周に、Vc＝Ve−Vd／２の速度で巻付 いて第１コイル２０及び第２コイル２１が形成さ
れる。
と、帯状物ｓの入側速度Veが出側速度Vdよりも
大きい場合、すなわちVe＞Vdの場合には、帯状
物ｓは、第１ローラー円筒体６及び第２ローラー
円筒体７の外周に、Vc＝Ve−Vd／２の速度で巻付 いて第１コイル２０及び第２コイル２１が形成さ
れる。
回転フレーム３を逆転すると、すなわち、第２
図の矢印２２の方向へ回転させると、Ve＜Vdの
ときコイル状に貯留されていた帯状物ｓは、
Vc′＝Vd−Ve／２の速度で巻き戻されて排出され、 後工程設備へ送給される。
図の矢印２２の方向へ回転させると、Ve＜Vdの
ときコイル状に貯留されていた帯状物ｓは、
Vc′＝Vd−Ve／２の速度で巻き戻されて排出され、 後工程設備へ送給される。
入側速度Veと出側速度Vdは前後工程の運転特
性により異なるもので、条件に応じて任意に運転
され、帯状物貯留装置には、前後工程の速度差と
運転時間とによつて決まる必要最大の貯留長を貯
えることができる。
性により異なるもので、条件に応じて任意に運転
され、帯状物貯留装置には、前後工程の速度差と
運転時間とによつて決まる必要最大の貯留長を貯
えることができる。
第３図は本発明の第２実施例で、前記第１実施
例では、帯状物の供給受入れ部及び排出部を回転
フレームの軸線方向から見て回転中心を基準に反
対側とし且つ帯状物ｓの移送方方向を同一方向と
しているが、本実施例では帯状物の供給受入れ部
及び排出部を回転フレームの軸線方向から見て回
転中心を基準に同一側とし且つ帯状物ｓの移送方
向を逆方向とした例である。斯かる構成とするこ
とにより、装置全体のライン長を短くすることが
できる。
例では、帯状物の供給受入れ部及び排出部を回転
フレームの軸線方向から見て回転中心を基準に反
対側とし且つ帯状物ｓの移送方方向を同一方向と
しているが、本実施例では帯状物の供給受入れ部
及び排出部を回転フレームの軸線方向から見て回
転中心を基準に同一側とし且つ帯状物ｓの移送方
向を逆方向とした例である。斯かる構成とするこ
とにより、装置全体のライン長を短くすることが
できる。
第４図は本発明の第３実施例で、横送り装置１
０と同一構造の１本の円筒フレームを備えた横送
り装置２７を帯状物ｓの排出側に設置し、第２図
の第２ローラー円筒体７から排出された帯状物ｓ
を供給受入れ側すなわち第２図の第１ローラー円
筒内６側へ横送りし、帯状物ｓのパスラインを平
面的に見て一直線に揃えた例である。斯かる構成
とすることにより帯状物貯留装置を使用する設備
全体の配置を簡単にすることができる。
０と同一構造の１本の円筒フレームを備えた横送
り装置２７を帯状物ｓの排出側に設置し、第２図
の第２ローラー円筒体７から排出された帯状物ｓ
を供給受入れ側すなわち第２図の第１ローラー円
筒内６側へ横送りし、帯状物ｓのパスラインを平
面的に見て一直線に揃えた例である。斯かる構成
とすることにより帯状物貯留装置を使用する設備
全体の配置を簡単にすることができる。
第３図及び第４図中、第１図及び第２図に示す
符号と同一の符号のものは同一のものを示す。
符号と同一の符号のものは同一のものを示す。
なお、本発明は上述の実施例に限定されるもの
ではなく、横送り装置の円筒フレームを回転する
ようにしても良いこと（この場合には円筒フレー
ムを回転駆動することにより第１コイルから第２
コイルへ受渡す帯状物の蛇行を修正することがで
きる。）、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更を加え得ること等は勿論である。
ではなく、横送り装置の円筒フレームを回転する
ようにしても良いこと（この場合には円筒フレー
ムを回転駆動することにより第１コイルから第２
コイルへ受渡す帯状物の蛇行を修正することがで
きる。）、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更を加え得ること等は勿論である。
［発明の効果］
本発明の帯状物貯留方法及びその装置によれ
ば、第１項〜第５項の発明では、ローラー円筒体
の外径を小さくでき、コイルを小さく巻けるので
装置全体が小型化し、又帯状物を垂直状態にする
必要がないため装置が簡単となり、第２項及び第
４項の発明では、帯状物の受入れと排出を同一側
で行えるため、本装置を用いた設備のライン長が
短くなり、第５項の発明では、受入れられる帯状
物と排出される帯状物のパスラインを平面的に見
て一直線状にすることができる。
ば、第１項〜第５項の発明では、ローラー円筒体
の外径を小さくでき、コイルを小さく巻けるので
装置全体が小型化し、又帯状物を垂直状態にする
必要がないため装置が簡単となり、第２項及び第
４項の発明では、帯状物の受入れと排出を同一側
で行えるため、本装置を用いた設備のライン長が
短くなり、第５項の発明では、受入れられる帯状
物と排出される帯状物のパスラインを平面的に見
て一直線状にすることができる。
第１図は本発明の第１実施例の説明図、第２図
は第１図の−方向矢視図、第３図は本発明の
第２実施例の説明図、第４図は本発明の第３実施
例の説明図である。 図中、１は支持フレーム、３は回転フレーム、
５はローラー、６は第１ローラー円筒体（一方の
ローラー円筒体）、７は第２ローラー円筒体（他
方のローラー円筒体）、１０は横送り装置、１１
は円筒フレーム、１２は小ローラー、２７は横送
り装置を示す。
は第１図の−方向矢視図、第３図は本発明の
第２実施例の説明図、第４図は本発明の第３実施
例の説明図である。 図中、１は支持フレーム、３は回転フレーム、
５はローラー、６は第１ローラー円筒体（一方の
ローラー円筒体）、７は第２ローラー円筒体（他
方のローラー円筒体）、１０は横送り装置、１１
は円筒フレーム、１２は小ローラー、２７は横送
り装置を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数のローラーを円筒状に配列して外周に帯
状物を巻付け可能にした２組のローラー円筒体の
うち一方のローラー円筒体外周に外部から帯状物
を移送供給し、該帯状物を前記一方のローラー円
筒体内部へ導き、ローラー円筒体内部に設けた１
本の円筒フレームを有する横送り装置に帯状物を
少なくとも螺旋状に１巻し、該帯状物を一方のロ
ーラー円筒体内部より他方のローラー円筒体内部
へ横送りして外部へ導く際に、前記一方のローラ
ー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度よりも高速にすると共に前記２組のローラ
ー円筒体を帯状物の移送方向へ一体回転させて該
２組のローラー円筒体の外周に帯状物を幅方向が
平行なコイルに巻いて貯留し、又前記他方のロー
ラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度
を前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の
入側速度よりも高速にすると共に前記２組のロー
ラー円筒体を帯状物の移送方向とは反対方向へ一
体回転させることにより前記コイルを巻戻して貯
留した帯状物を排出することを特徴とする帯状物
貯留方法。 ２ 複数のローラーを円筒状に配列して外周に帯
状物を巻付け可能にした２組のローラー円筒体の
うち一方のローラー円筒体外周に外部から帯状物
を移送供給し、該帯状物を前記一方のローラー円
筒体内部へ導き、ローラー円筒体内部に設けた１
本の円筒フレームを有する横送り装置に帯状物を
少なくとも螺旋状に１巻し、該帯状物を一方のロ
ーラー円筒体内部より他方のローラー円筒体内部
へ横送りして外部へ導く際に、前記一方のローラ
ー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度よりも高速にすると共に前記２組のローラ
ー円筒体を外部から前記一方のローラー円筒体へ
導かれる帯状物の移送方向へ一体回転させて該２
組のローラー円筒体の外周に帯状物を幅方向が平
行なコイルに巻いて貯留し、又前記他方のローラ
ー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度を
前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入
側速度よりも高速にすると共に前記２組のローラ
ー円筒体を外部から前記一方のローラー円筒体へ
導かれる帯状物の移送方向とは反対方向へ一体回
転させることにより該コイルを巻戻して貯留した
帯状物を前記一方のローラー円筒体の軸線方向か
ら見て該一方のローラー円筒体の帯状物の供給受
入れと同一側で外部へ排出することを特徴とする
帯状物貯留方法。 ３ 複数のローラーを円筒状に配列して帯状物を
幅方向が水平に巻付け可能に備えしかも一体に回
転可能な２組のローラー円筒体と、該ローラー円
筒体内に設置され帯状物を少なくとも螺旋状に１
巻して横送りし、一方のローラー円筒体から他方
のローラー円筒体へ導く１本の円筒フレームを有
する横送り装置と、２組のローラー円筒体を正逆
に回転するローラー円筒体の駆動装置とを備え、
前記帯状物を一方のローラー円筒体内部より他方
のローラー円筒体内部へ横送りして外部へ導く際
に、前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物
の入側速度を前記他方のローラー円筒体から外部
へ導かれる帯状物の出側速度よりも高速にすると
共に前記２組のローラー円筒体を帯状物の移送方
向へ一体回転させて該２組のローラー円筒体の外
周に帯状物をコイルに巻いて貯留し、又前記他方
のローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出
側速度を前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯
状物の入側速度よりも高速にすると共に前記２組
のローラー円筒体を帯状物の移送方向とは反対方
向へ一体回転させることにより前記コイルを巻戻
して貯留した帯状物を排出し得るよう構成したこ
とを特徴とする帯状物貯留装置。 ４ 複数のローラーを円筒状に配列して帯状物を
幅方向が水平に巻付け可能で且つ一体に回転可能
でしかも帯状物の供給受入れと排出とを軸線方向
から見て同一側で行い得るようにした２組のロー
ラー円筒体と、該ローラー円筒体内に設置され帯
状物を少なくとも螺旋状に１巻して横送りし一方
のローラー円筒体から他方のローラー円筒体へ導
く１本の円筒フレームを有する横送り装置と、２
組のローラー円筒体を正逆に回転するローラ円筒
体の駆動装置とを備え、前記帯状物を一方のロー
ラー円筒体内部より他方のローラー円筒体内部へ
横送りして外部へ導く際に、前記一方のローラー
円筒体へ導かれる帯状物の入側速度を前記他方の
ローラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出側
速度よりも高速にすると共に前記２組のローラー
円筒体を外部から前記一方のローラー円筒体へ導
かれる帯状物の移送方向へ一体回転させて該２組
のローラー円筒体の外周に帯状物をコイルに巻い
て貯留し、又前記他方のローラー円筒体から外部
へ導かれる帯状物の出側速度を前記一方のローラ
ー円筒体へ導かれる帯状物の入側速度よりも高速
にすると共に前記２組のローラー円筒体を外部か
ら前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の
移送方向とは反対方向へ一体回転させることによ
り前記コイルを巻戻して貯留した帯状物を排出し
得るよう構成したことを特徴とする帯状物貯留装
置。 ５ 複数のローラーを円筒状に配列して帯状物を
幅方向が水平に巻付け可能に備えしかも一体の回
転可能な２組のローラー円筒体と、該ローラー円
筒体内に設置され帯状物を少なくとも螺旋状に１
巻して横送りし一方のローラー円筒体から他方の
ローラー円筒体へ導く１本の円筒フレームを有す
る横送り装置と、２組のローラー円筒体を正逆に
回転するローラー円筒体の駆動装置と、ローラー
円筒体外部の帯状物の供給受入れ側又は排出側に
設けられ帯状物を少なくとも螺旋状に１巻して前
記一方のローラー円筒体側へ横送りする１本の円
筒フレームを有する横送り装置とを備え、前記帯
状物を一方のローラー円筒体内部より他方のロー
ラー円筒体内部へ横送りして外部へ導く際に、前
記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の入側
速度を前記他方のローラー円筒体から外部へ導か
れる帯状物の出側速度よりも高速にすると共に前
記２組のローラー円筒体を帯状物の移送方向へ一
体回転させて該２組のローラー円筒体の外周に帯
状物をコイルに巻いて貯留し、又前記他方のロー
ラー円筒体から外部へ導かれる帯状物の出側速度
を前記一方のローラー円筒体へ導かれる帯状物の
入側速度よりも高速にすると共に前記２組のロー
ラー円筒体を帯状物の移送方向とは反対方向へ一
体回転させることにより前記コイルを巻戻して貯
留した帯状物を排出し得るよう構成したことを特
徴とする帯状物貯留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3481584A JPS60178151A (ja) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | 帯状物貯留方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3481584A JPS60178151A (ja) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | 帯状物貯留方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60178151A JPS60178151A (ja) | 1985-09-12 |
| JPH0451459B2 true JPH0451459B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=12424702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3481584A Granted JPS60178151A (ja) | 1984-02-25 | 1984-02-25 | 帯状物貯留方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60178151A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56155141A (en) * | 1980-05-02 | 1981-12-01 | Nippon Steel Corp | Parallel shifter on course for metallic band |
| JPS5811449A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-22 | センジミア−エンジニアリング コ−ポレ−シヨン | 帯材を一時的に保管する方法及び装置 |
-
1984
- 1984-02-25 JP JP3481584A patent/JPS60178151A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60178151A (ja) | 1985-09-12 |
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