JPH045177B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカメラにおいて使用される円形フイル
ムユニツトを製造するための方法に関するもので
ある。

この種の円形フイルムユニツトのデイスクフイ
ルムには予め像領域境界が露光されているが、こ
の境界に対してメータリングノツチとコアとを正
確に整合することは、カメラ内の像領域の正確な
位置決めのために重要である。従来行なわれてい
たウエブから予め円環状のデイスクフイルムを打
ち抜き、一個一個ばらばらにしたフイルムを位置
決めしながらコアの取り付けおよび像領域境界の
フレームプリントを行う方法では、このフレーム
プリント部にデイスクフイルムを高速で正確に位
置決めすることがむずかしく、またフイルム面の
損傷の危険があるので生産性の高いプロセスを構
成することは困難であつた。

また公表特許公報昭和57−501698号によつて上
記の問題に対する改良案が提案されているが、こ
の提案によればデイスクフイルムの中心開口部に
取り付けられるリングが超音波ホーンに供給され
このホーンに真空吸着されるようになつている
が、このような構造においては超音波ホーンに吸
着機能を持たせるためホーンの構造が複雑とな
り、さらにはリングを溶着するときにホーン表面
の吸着孔よりリングに傷がついたり溶着性能が低
下する欠点がある。

本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、予め露光された像領域境
界とデイスクフイルム外周のメータリングノツチ
間の正確な位置合せと、リングとコアの信頼性の
高い溶着が可能な連続的で高い生産性を有するフ
イルムユニツト製造方法を提供することにある。

本発明は未露光の写真フイルムウエブを一つの
通路に沿つて進め、第１に前記ウエブにデイスク
フイルムの中心孔となる丸孔と、各工程における
位置決めの基準となるパイロツト孔とを切設し、
第２にこのパイロツト孔を基準にして前記中心孔
に対して相対的に正確な位置に像領域境界のフレ
ームプリントを行い、第３に同様にパイロツト孔
を基準にして前記中心孔およびフレームプリト位
置に対して正確な位置において外周およびメータ
リングノツチを切設してデイスクフイルムを形成
し、あらかじめリングを載せて外周切設位置の真
下に待機するネスト上に前記デイスクフイルムを
同心状に移載し、第４にネスト上のデイスクフイ
ルムの中心開口部にコアを供給して超音波溶着に
よりこのコアと前記リングとを同心状に接合する
ようにして、上記の目的を達成するようになした
ものである。

本発明によれば、ウエブに形成されたパイロツ
ト孔を基準として各工程の作業がなされるので、
像領域境界とメータリングノツチおよび中心開口
部の相対的な位置が正確に整合され、また超音波
ホーンの構造が簡単であるので溶着性能をそこな
うことがなくプロセスの信頼性向上が期待できる
特徴がある。

以下、本発明に係るフイルムユニツト製造方法
の一実施例について図面を参照して詳細に説明す
る。

第１図は本発明によつて作られたフイルムユニ
ツトの斜視図、第２図は本発明を実施するための
装置の一部の概略図、第３図は第２図の装置の主
要な部分の詳細斜視図である。

第１図に示されるように、本発明に係るフイル
ムユニツト１は中心のコア２とこのコア２に超音
波溶着されたリング３との間にデイスクフイルム
４を挾持してなつている。このデイスクフイルム
４の外周部には複数のメータリングノツチ５が形
成されており、このメータリングノツチ５と正確
な相対的位置にフレームプリント６がほどこされ
ている。

第２図および第３図に、第１図に示したような
フイルムユニツト１の製造の際の未感光フイルム
ウエブへの一連の操作を示す。未感光フイルムロ
ール７からウエブ８がニツプロール９によつて引
き出され、ダンサーロール１０を経て作業ステー
シヨン１１に達する。この作業ステーシヨン１１
において、中心孔切設用の上刃１２とパイロツト
孔切設用の上刃１３とが下刃１４とによつて通常
のポンチ加工動作によりそれぞれ中心孔１５、パ
イロツト孔１６が切設される。続いてウエブ８は
次の作業ステーシヨン１７に達し、この位置にお
いてパイロツトピン１８により前記ウエブ８を位
置決めしたのち、プリンタ１９を発光させてフレ
ームプリント６のプリントを行う。さらにウエブ
８は進行して次の作業ステーシヨン２０に達し、
この位置においてパイロツトピン１８によつてウ
エブ８の位置決めをしたのち前記中心孔１５およ
びフレームプリント６のそれぞれの位置と相対的
な位置において上刃２１と下刃２２とによつてメ
ータリングノツチ５と外周部とが同時に切設され
る。上記ウエブ８の送りはスプロケツト２３のピ
ン２３ａを前記パイロツト孔１６に噛合させて行
われる。外周が打ち抜かれたデイスクフイルム４
は前記下刃２２の下方を間欠的に移動するネスト
２４に積載される。このときネスト２４にはパー
ツフイーダなどの通常の供給装置により１個ずつ
リング３が積載されており、その上にデイスクフ
イルム４が同心状に積載されるようになつてい
る。デイスクフイルム４を積載したネスト２４は
間欠駆動装置（図示せず）によつて間欠的に移動
し、下流側で前記リング３と同様な手段でコア２
が積載され、次の位置で超音波ホーン２５によつ
てコアとリング３とが溶着されてフイルムユニツ
ト１が形成されネスト２４によつて組立機械に運
ばれる。

上記の実施例においては中心孔１５の打ち抜き
後フレームプリント６を行う場合について説明し
たが、その順序は逆であつてもよい。またネスト
２４に対するリング３とコア２の供給順序は逆で
あつてもよいが、この場合はウエブ８の感光面を
逆に向けて送る必要がある。また本実施例ではウ
エブ８の間欠送りはスプロツト２３によつて行う
場合について説明したが、スプロケツト以外の手
段例えばニツプロールによつて行つてもよい。さ
らにまた特開昭57−160528号によつて提案された
ようなプツシユバツク方式により、外周打ち抜き
後にデイスクフイルム４をそのままの位置におい
てウエブ８に戻して、さらに下流側にウエブ８を
送つた後にネスト２４上にデイスクフイルム４を
移載してもよく、この場合は外周打ち抜きとデイ
スクフイルムの移載とを別のステーシヨンで行な
うことになり、装置の構造を簡単にすることがで
きる。

以上詳細に説明したように本発明によれば各ス
テーシヨンにおいてパイロツト孔１６とパイロツ
トピン１８によりウエブ８が位置決めされるの
で、中心孔１５とメータリングノツチ５とフレー
ムプリント６とのそれぞれの相対位置が正確に整
合され、しかもこの位置合せが高速でできるので
生産性の高いプロセスを構成することができる。
また、超音波ホーン２５の構造が簡単になるため
プロセスの信頼性が向上する。さらに、デイスク
フイルム４の外周加工後、この加工ステーシヨン
２０の真下にあるネスト２４上に待機するリング
３上に積載するので、受け渡し機構が単純になり
高速のプロセスを構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によつて作られたフイルムユニ
ツトの斜視図、第２図は本発明に係るフイルムユ
ニツト製造方法を実施するための装置の一実施例
を示す概略図、第３図は第２図の装置の主要な部
分の詳細を示す斜視図である。 １……フイルムユニツト、２……コア、３……
リング、４……デイスクフイルム、５……メータ
リングノツチ、６……フレームプリント、８……
ウエブ、１１，１７，２０……作業ステーシヨ
ン、１５……中心孔、１６……パイロツト孔、１
８……パイロツトピン、１９……プリンタ、２４
……ネスト、２５……超音波ホーン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 円形デイスクフイルムと、該デイスクフイル
   ムの環状軌跡内に露光された像領域境界と、該像
   領域境界に対し相対的に正確に位置決めされた前
   記デイスクフイルム周囲にある複数のメータリン
   グノツチと、該デイスクフイルムの中心開口内に
   設けられたコアとを有する型式のフイルムユニツ
   トの製造方法において、未露光の写真フイルムの
   ウエブを一つの路に沿つて進める行程中に、該ウ
   エブにデイスクフイルムの中心孔となるべき円孔
   およびパイロツト孔を切設する工程と、前記環状
   軌跡内に前記像領域境界を露光する工程と、前記
   デイスクフイルムを外周および前記メータリング
   ノツチを切設したのちあらかじめリングが積載さ
   れて待機するネスト上に同心状に積載する工程
   と、コアを該ネスト上に積載された前記デイスク
   フイルム上に更に同心状に積載して前記リングと
   超音波溶着する工程とを有することを特徴とする
   フイルムユニツト製造方法。