JPH0451950B2 - - Google Patents
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- JPH0451950B2 JPH0451950B2 JP58173144A JP17314483A JPH0451950B2 JP H0451950 B2 JPH0451950 B2 JP H0451950B2 JP 58173144 A JP58173144 A JP 58173144A JP 17314483 A JP17314483 A JP 17314483A JP H0451950 B2 JPH0451950 B2 JP H0451950B2
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Classifications
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
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- H01M8/0273—Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes with sealing or supporting means in the form of a frame
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-
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- H01M12/04—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
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- H01M12/065—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode with plate-like electrodes or stacks of plate-like electrodes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Cell Separators (AREA)
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Description
この発明は金属ハロゲン電解液循環型積層二次
電池の構成要素の一つである枠付セパレーターに
関するものである。 金属−ハロゲン電池例えば亜鉛−ハロゲン（ハ
ロゲンは塩素または臭素）は、電解液循環型をな
しており、電池本体、電解液タンク及びこれらを
結合し電解液を循環するための循環系（ポンプを
含む）の３つの要素から形成されている。 電池本体は、単セルで示すと正負極間に、負極
液と正極液の接触を防ぐためにイオン透過性のセ
パレーターが設けられている。 一般に液循環型亜鉛−ハロゲン二次電池の実用
化に当つては、前記電池本体において、電極をバ
イポーラ形とし、上記単セル複数個積層した構成
となつている。 第１図はこれら積層二次電池の模式図である。 第１図に示す如く、電極積層部ｂを両端部に端
子電極１を置きセパレーター２を介してその次に
枠付電極３を置き、再びセパレーター２を介して
枠付電極３を置くようにして単セル部分ａが複数
積層される。また前記積層部ｂの両外側にはパツ
キング４及び電解液流入管５，５′ならびに流出
管６，６′が取付けられている締付板７をこの順
に置いて締付板７をセパレーター２、電極１，３
のボルト通孔２ａ，３ａにボルト８を挿入し、こ
れを締付けて電池本体が一体に形成される。電極
３は表裏点対称に形成され、またその中央部は導
電性プラスチツク材３２により形成され、枠部３
１より没して形成されている。電解液（正極液）
は電解液流入管５より電池本体に入り、電解液流
入マニホールド９より電極３の枠部３１に形成さ
れたチヤンネル３１ａ，マイクロチヤンネル３１
ｂを通つて均一に各電極部３２表面に供給され、
電解液流出マニホールド１０を通つて、電解液流
出管６によつて電池本体から排出される。負極液
は流入管５′より電池本体に入り、電極３の裏面
を正極液と同様の過程で流れ、流出管６′より排
出される。かかる亜鉛−ハロゲン電池例えば亜鉛
−臭素電池においては、亜鉛が充電時には負極上
に析出し、放電時には亜鉛が熔解し電解液中に拡
散する。一方臭素は充電時に正極で発生し電解液
に溶け放電時には臭素イオンになる電気化学的反
応によつて超電力を得る。 上述の金属−ハロゲン電解液循環型積層二次電
池を組立てる場合、セパレーター２としてポリエ
チレン等をベースポリマーとした多孔質膜を、枠
付電極３と同一の外形寸法に切断して、パツキン
グあるいはシールド材等を電極３の枠部３１との
間に介在すしめてそのまま積層していた。 然しこのような積層方法では電解液を循環させ
た場合、液が膜内に浸透し、外側に滲み出して、
周辺の金属部分あるいは樹脂部分の腐食あるいは
侵蝕を起し、またマニホールド９，９′，１０，
１０′部分で液の短絡を起す等周辺機器の損傷や
効率の低下等の原因となる不具合を生じていた。 本発明の目的は、上述の如き欠点を解消した金
属−ハロゲン電解液循環型積層二次電池の枠付セ
パレーターの製造方法を提供するにある。 本発明の要旨は多孔質膜の外縁部に穿設した孔
に、ポリオレフイン系樹脂からなる電解液不浸透
性の丸板を嵌着し、該丸板部を含む前記外縁部
を、ポリオレフイン系樹脂からなる電解液不浸透
性の枠部材で両面から挟み込んで加熱加圧によつ
て枠部を一体に成形したのち、該枠部の前記丸板
内に対応する位置に、前記枠部を貫通するマニホ
ールドを設けることを特徴とする金属−ハロゲン
電解液循環型積層二次電池の枠付セパレーターの
製造方法にある。 本発明を添付図ならびに実施例の知見に基づい
て詳細に以下述べる。 第２図は本発明による金属−ハロゲン電解液循
環型積層二次電池の枠付セパレーターの素材構成
を示すための説明図であり第３図はセパレーター
周辺の縦断面である。 本発明の枠付セパレーターは第２図に示す如
く、ポリエチレン樹脂をマトリツクスとした多孔
質膜２１の外縁部２１に孔２３を形成し該孔２３
に同質でかつ電解液不浸透性丸板２４を嵌着し、
多孔質膜と同質のポリオレフイン系樹脂製でかつ
電解液不浸透性の額縁状に切断した枠部材２２を
この多孔質膜２１の上下に重ね合せヒートプレス
法により一体に成形し、後に前記丸板２４内に対
応する位置にマニホールド９，９′，１０，１
０′さらにボルト通孔２ａを形成したものである。 尚前記マニホールド形成部は、あらかじめ膜２
１の当該形成部に、マニホールド径の２倍程度の
孔２３を開けておき、該孔径と同一の径を有しか
つ枠部材２２と同じ材質例えばポリエチレン樹脂
製でかつ電解液不浸透性の丸板２４を嵌め込んで
おき枠部材２２と共に一体に成形されマニホール
ドの絶縁性及び不浸透性を確保する。額縁状の枠
部材２２は、積層して電池を構成した場合、第３
図の如く電極１，３の枠部３１及びマイクロチヤ
ンネル３１ｂの高さに及んで形成される。即ち従
来の締付時におけるパツキング又はシールド材の
厚みと同じ厚みとする。 本発明に用いられるヒートプレス法による加熱
圧着に当つては、圧縮面が平坦であり、型締め時
のギヤツプが、通常厚みが多孔質膜0.6mm額縁状
枠0.3mm程度のものが加熱圧着する場合、0.5mmで
あるような金型を使用することが好ましい。更に
成形条件としては以下に述べると次の通りであ
る。 即ち枠部材２２を形成させる樹脂の融点が約
120℃であるため成形温度が118℃に満たない場合
は50Kg／cm2の圧力で圧縮しても膜２１と枠部材２
２とは完全な融着はもとより接着されず簡単に剥
離してしまう。一方成形温度を128℃を越えて高
くした場合はセパレータ部２１ａの角部に波状の
シワを生じ（○評価）、更に加えて溶融した枠部
材２２の樹脂がセパレータ部２１ａ面上に流出し
て、セパレーター部２１ａの前記角部が樹脂化さ
れ、該部の多孔性を失なうこととなる（△評価）。
そして例えば130℃の成形温度、圧力100Kg／cm2で
は、前述の様な好ましくない結果が、前記角部を
中心として拡大現出し、さらに成形品有効セパレ
ーター部に波状の大きなたわみを生じ実用に供し
得ない状態となる（×評価）。 またプレス圧力を50Kg／cm2以上の例えば100
Kg／cm2にした場合は成形温度を低くすることが好
ましく、130℃では実用に供し得ないものとなる。
更に加熱圧縮時間を１分を越して長くした場合も
成形温度を低くすることが好ましいが120〜125℃
では前述の△評価に相当するものとなる。 以上より通常実用に供しうる枠付セパレーター
のヒートプレス条件は成形開始温度118〜128℃、
プレス圧力50〜100Kg／cm2、加熱圧縮時間０（後
述）〜１分、冷却保圧時間２分が好ましい。 又本発明による枠付セパレーターの素材構成の
うち枠部材２２の厚みは0.3mm以上にすると成形
品の全面が圧縮されず、膜面２１ａに大きなたわ
みを生ずる。 また厚み0.3mmの枠部材２２を膜２１の上下に
計２枚重ね合せずに２倍の厚み0.6mmの枠部材２
２を片側にのみ重ね合せた場合は片当りを生じ一
方に反つた成形品となり実用的なものが得られな
い。また厚さ0.3mm以下の枠部材２２を0.6mm厚さ
の多孔質膜２１の上下に計２枚重ね合せた場合は
比較的良好な成型品が得られるが、枠部材２１に
挟まれた部分の膜２１の樹脂化が不十分となり、
積層して実用に供するには絶縁性及び不浸透性が
十分でない。 以上は膜厚0.6mmの多孔質膜２１を用いて枠付
セパレーターを成形する場合の成形条件に関する
ものであるが、膜厚が0.1〜２mmのものについて
もほぼ同様の成形条件及び樹脂材の組合せにより
枠付セパレーターを得ることができる。そしてこ
の場合一般的に膜の上下に重ね合せる額縁状枠部
材の厚みを多孔質膜の約1/2に設定すると良好な
成形品が得られる。 以上本発明の枠付セパレーターの製造方法は多
孔質膜の外縁部に孔を形成し、この孔にポリエチ
レン樹脂の電解液不浸透性丸材を嵌着すると共に
前記丸材部を含む前記外縁部の両面にポリエチレ
ン樹脂から成る電解液不浸透性枠部材を重ね合わ
せてヒートプレス法により一体に形成したので、
枠部の電池積層方向及びセパレーター面方向の電
解液の漏出を防止することができる。次に実施例
について述べる。 実施例 １ 第２図に示す如く、ポリオレフイン系樹脂（ポ
リエチレン密度0.956ｇ／cm3MFR0.80）製の多孔
質膜（縦400mm×横360mm 厚さ0.6mm）の外縁部
のマニホールド形成部に相当する部位に孔（φ15
mm）４ケを穿孔し、この孔に該孔径と同一径、同
じ厚みでかつ多孔質膜と同質の素材より成る電解
液不浸透性丸板を嵌め込み、この多孔質膜の上下
に同質かつ外法が同寸法の額縁状枠部材（内法従
300mm×横300mm 厚さ0.3mm）２枚を重ね合せ、
圧縮面が平坦で型締め時のギヤツプが0.5mmであ
る様な金型を用い次の第１表に示す成型条件にて
ヒートプレスを行なつたのち、前記丸板部に対応
する位置に枠部を貫通するマニホールドを形成し
た。
電池の構成要素の一つである枠付セパレーターに
関するものである。 金属−ハロゲン電池例えば亜鉛−ハロゲン（ハ
ロゲンは塩素または臭素）は、電解液循環型をな
しており、電池本体、電解液タンク及びこれらを
結合し電解液を循環するための循環系（ポンプを
含む）の３つの要素から形成されている。 電池本体は、単セルで示すと正負極間に、負極
液と正極液の接触を防ぐためにイオン透過性のセ
パレーターが設けられている。 一般に液循環型亜鉛−ハロゲン二次電池の実用
化に当つては、前記電池本体において、電極をバ
イポーラ形とし、上記単セル複数個積層した構成
となつている。 第１図はこれら積層二次電池の模式図である。 第１図に示す如く、電極積層部ｂを両端部に端
子電極１を置きセパレーター２を介してその次に
枠付電極３を置き、再びセパレーター２を介して
枠付電極３を置くようにして単セル部分ａが複数
積層される。また前記積層部ｂの両外側にはパツ
キング４及び電解液流入管５，５′ならびに流出
管６，６′が取付けられている締付板７をこの順
に置いて締付板７をセパレーター２、電極１，３
のボルト通孔２ａ，３ａにボルト８を挿入し、こ
れを締付けて電池本体が一体に形成される。電極
３は表裏点対称に形成され、またその中央部は導
電性プラスチツク材３２により形成され、枠部３
１より没して形成されている。電解液（正極液）
は電解液流入管５より電池本体に入り、電解液流
入マニホールド９より電極３の枠部３１に形成さ
れたチヤンネル３１ａ，マイクロチヤンネル３１
ｂを通つて均一に各電極部３２表面に供給され、
電解液流出マニホールド１０を通つて、電解液流
出管６によつて電池本体から排出される。負極液
は流入管５′より電池本体に入り、電極３の裏面
を正極液と同様の過程で流れ、流出管６′より排
出される。かかる亜鉛−ハロゲン電池例えば亜鉛
−臭素電池においては、亜鉛が充電時には負極上
に析出し、放電時には亜鉛が熔解し電解液中に拡
散する。一方臭素は充電時に正極で発生し電解液
に溶け放電時には臭素イオンになる電気化学的反
応によつて超電力を得る。 上述の金属−ハロゲン電解液循環型積層二次電
池を組立てる場合、セパレーター２としてポリエ
チレン等をベースポリマーとした多孔質膜を、枠
付電極３と同一の外形寸法に切断して、パツキン
グあるいはシールド材等を電極３の枠部３１との
間に介在すしめてそのまま積層していた。 然しこのような積層方法では電解液を循環させ
た場合、液が膜内に浸透し、外側に滲み出して、
周辺の金属部分あるいは樹脂部分の腐食あるいは
侵蝕を起し、またマニホールド９，９′，１０，
１０′部分で液の短絡を起す等周辺機器の損傷や
効率の低下等の原因となる不具合を生じていた。 本発明の目的は、上述の如き欠点を解消した金
属−ハロゲン電解液循環型積層二次電池の枠付セ
パレーターの製造方法を提供するにある。 本発明の要旨は多孔質膜の外縁部に穿設した孔
に、ポリオレフイン系樹脂からなる電解液不浸透
性の丸板を嵌着し、該丸板部を含む前記外縁部
を、ポリオレフイン系樹脂からなる電解液不浸透
性の枠部材で両面から挟み込んで加熱加圧によつ
て枠部を一体に成形したのち、該枠部の前記丸板
内に対応する位置に、前記枠部を貫通するマニホ
ールドを設けることを特徴とする金属−ハロゲン
電解液循環型積層二次電池の枠付セパレーターの
製造方法にある。 本発明を添付図ならびに実施例の知見に基づい
て詳細に以下述べる。 第２図は本発明による金属−ハロゲン電解液循
環型積層二次電池の枠付セパレーターの素材構成
を示すための説明図であり第３図はセパレーター
周辺の縦断面である。 本発明の枠付セパレーターは第２図に示す如
く、ポリエチレン樹脂をマトリツクスとした多孔
質膜２１の外縁部２１に孔２３を形成し該孔２３
に同質でかつ電解液不浸透性丸板２４を嵌着し、
多孔質膜と同質のポリオレフイン系樹脂製でかつ
電解液不浸透性の額縁状に切断した枠部材２２を
この多孔質膜２１の上下に重ね合せヒートプレス
法により一体に成形し、後に前記丸板２４内に対
応する位置にマニホールド９，９′，１０，１
０′さらにボルト通孔２ａを形成したものである。 尚前記マニホールド形成部は、あらかじめ膜２
１の当該形成部に、マニホールド径の２倍程度の
孔２３を開けておき、該孔径と同一の径を有しか
つ枠部材２２と同じ材質例えばポリエチレン樹脂
製でかつ電解液不浸透性の丸板２４を嵌め込んで
おき枠部材２２と共に一体に成形されマニホール
ドの絶縁性及び不浸透性を確保する。額縁状の枠
部材２２は、積層して電池を構成した場合、第３
図の如く電極１，３の枠部３１及びマイクロチヤ
ンネル３１ｂの高さに及んで形成される。即ち従
来の締付時におけるパツキング又はシールド材の
厚みと同じ厚みとする。 本発明に用いられるヒートプレス法による加熱
圧着に当つては、圧縮面が平坦であり、型締め時
のギヤツプが、通常厚みが多孔質膜0.6mm額縁状
枠0.3mm程度のものが加熱圧着する場合、0.5mmで
あるような金型を使用することが好ましい。更に
成形条件としては以下に述べると次の通りであ
る。 即ち枠部材２２を形成させる樹脂の融点が約
120℃であるため成形温度が118℃に満たない場合
は50Kg／cm2の圧力で圧縮しても膜２１と枠部材２
２とは完全な融着はもとより接着されず簡単に剥
離してしまう。一方成形温度を128℃を越えて高
くした場合はセパレータ部２１ａの角部に波状の
シワを生じ（○評価）、更に加えて溶融した枠部
材２２の樹脂がセパレータ部２１ａ面上に流出し
て、セパレーター部２１ａの前記角部が樹脂化さ
れ、該部の多孔性を失なうこととなる（△評価）。
そして例えば130℃の成形温度、圧力100Kg／cm2で
は、前述の様な好ましくない結果が、前記角部を
中心として拡大現出し、さらに成形品有効セパレ
ーター部に波状の大きなたわみを生じ実用に供し
得ない状態となる（×評価）。 またプレス圧力を50Kg／cm2以上の例えば100
Kg／cm2にした場合は成形温度を低くすることが好
ましく、130℃では実用に供し得ないものとなる。
更に加熱圧縮時間を１分を越して長くした場合も
成形温度を低くすることが好ましいが120〜125℃
では前述の△評価に相当するものとなる。 以上より通常実用に供しうる枠付セパレーター
のヒートプレス条件は成形開始温度118〜128℃、
プレス圧力50〜100Kg／cm2、加熱圧縮時間０（後
述）〜１分、冷却保圧時間２分が好ましい。 又本発明による枠付セパレーターの素材構成の
うち枠部材２２の厚みは0.3mm以上にすると成形
品の全面が圧縮されず、膜面２１ａに大きなたわ
みを生ずる。 また厚み0.3mmの枠部材２２を膜２１の上下に
計２枚重ね合せずに２倍の厚み0.6mmの枠部材２
２を片側にのみ重ね合せた場合は片当りを生じ一
方に反つた成形品となり実用的なものが得られな
い。また厚さ0.3mm以下の枠部材２２を0.6mm厚さ
の多孔質膜２１の上下に計２枚重ね合せた場合は
比較的良好な成型品が得られるが、枠部材２１に
挟まれた部分の膜２１の樹脂化が不十分となり、
積層して実用に供するには絶縁性及び不浸透性が
十分でない。 以上は膜厚0.6mmの多孔質膜２１を用いて枠付
セパレーターを成形する場合の成形条件に関する
ものであるが、膜厚が0.1〜２mmのものについて
もほぼ同様の成形条件及び樹脂材の組合せにより
枠付セパレーターを得ることができる。そしてこ
の場合一般的に膜の上下に重ね合せる額縁状枠部
材の厚みを多孔質膜の約1/2に設定すると良好な
成形品が得られる。 以上本発明の枠付セパレーターの製造方法は多
孔質膜の外縁部に孔を形成し、この孔にポリエチ
レン樹脂の電解液不浸透性丸材を嵌着すると共に
前記丸材部を含む前記外縁部の両面にポリエチレ
ン樹脂から成る電解液不浸透性枠部材を重ね合わ
せてヒートプレス法により一体に形成したので、
枠部の電池積層方向及びセパレーター面方向の電
解液の漏出を防止することができる。次に実施例
について述べる。 実施例 １ 第２図に示す如く、ポリオレフイン系樹脂（ポ
リエチレン密度0.956ｇ／cm3MFR0.80）製の多孔
質膜（縦400mm×横360mm 厚さ0.6mm）の外縁部
のマニホールド形成部に相当する部位に孔（φ15
mm）４ケを穿孔し、この孔に該孔径と同一径、同
じ厚みでかつ多孔質膜と同質の素材より成る電解
液不浸透性丸板を嵌め込み、この多孔質膜の上下
に同質かつ外法が同寸法の額縁状枠部材（内法従
300mm×横300mm 厚さ0.3mm）２枚を重ね合せ、
圧縮面が平坦で型締め時のギヤツプが0.5mmであ
る様な金型を用い次の第１表に示す成型条件にて
ヒートプレスを行なつたのち、前記丸板部に対応
する位置に枠部を貫通するマニホールドを形成し
た。
【表】
※ 予熱した金型内に素材を投入後、直ちに型締
めを行い、ゲージ圧で50Kg／cm2まで圧力を上昇
させた直後、保圧したまま冷却を開始する。 かかる方法によつて製造された枠付セパレータ
ーは、多孔質膜と枠部材が完全に融着され剥離を
生ぜずセパレーター部にシワ等もなく良好な製品
であり、金属−ハロゲン電解液循環型積層二次電
池のセパレーターとして実用に供した場合、絶縁
性及び不浸透性の点においても優れたものであつ
た。 実施例 ２ 実施例１と同様な多孔質膜、丸板及び額縁状枠
部材を用いて成形条件のみ第２表に示す条件に変
動せしめ同じ方法にて枠付セパレーターを製造し
た結果、第２表に示す如き評価の枠付セパレータ
ーを得た。 尚第２表の評価◎印は実施例１で得られた製品
と同じく実用的に優れた製品 ○印は実用に供しうるがセパレーター部の角
部に波状のシワを生じた製品 △印は実用可能であるが前記波状のシワに加
えて、該部分に溶融した枠部材が流出しセパ
レーター部の樹脂化により多孔性を失なつた
製品。 ×印はセパレーター部に波状の大きな撓みを
生じ実用に供し得ない製品である。
めを行い、ゲージ圧で50Kg／cm2まで圧力を上昇
させた直後、保圧したまま冷却を開始する。 かかる方法によつて製造された枠付セパレータ
ーは、多孔質膜と枠部材が完全に融着され剥離を
生ぜずセパレーター部にシワ等もなく良好な製品
であり、金属−ハロゲン電解液循環型積層二次電
池のセパレーターとして実用に供した場合、絶縁
性及び不浸透性の点においても優れたものであつ
た。 実施例 ２ 実施例１と同様な多孔質膜、丸板及び額縁状枠
部材を用いて成形条件のみ第２表に示す条件に変
動せしめ同じ方法にて枠付セパレーターを製造し
た結果、第２表に示す如き評価の枠付セパレータ
ーを得た。 尚第２表の評価◎印は実施例１で得られた製品
と同じく実用的に優れた製品 ○印は実用に供しうるがセパレーター部の角
部に波状のシワを生じた製品 △印は実用可能であるが前記波状のシワに加
えて、該部分に溶融した枠部材が流出しセパ
レーター部の樹脂化により多孔性を失なつた
製品。 ×印はセパレーター部に波状の大きな撓みを
生じ実用に供し得ない製品である。
【表】
叙上の如く本発明による枠付セパレーターは
(1) 半溶融状態で圧縮成形するため枠部に平坦性
がすぐれている。 (2) 電解液不浸透性枠部材に挟まれた多孔質膜は
成形時に樹脂化されるため枠部の浸透性を著し
く低下させることができる。 (3) 多孔質膜外縁部のマニホールド形成部に相当
する部位に枠部材と同じ樹脂から成る電解液不
浸透性丸板を配したことにより、マニホールド
内部の絶縁性を確保し得る。 等により、その結果液漏れ及び液の短絡のない枠
付セパレーターを得ることができるものである。
がすぐれている。 (2) 電解液不浸透性枠部材に挟まれた多孔質膜は
成形時に樹脂化されるため枠部の浸透性を著し
く低下させることができる。 (3) 多孔質膜外縁部のマニホールド形成部に相当
する部位に枠部材と同じ樹脂から成る電解液不
浸透性丸板を配したことにより、マニホールド
内部の絶縁性を確保し得る。 等により、その結果液漏れ及び液の短絡のない枠
付セパレーターを得ることができるものである。
第１図は積層二次電池の模式図であり第２図は
本発明による枠付セパレーターの素材構成を示す
説明図であり、第３図はセパレーター周辺の縦断
面図である。 ２……セパレーター、２１……多孔質膜、２２
……額縁状枠部材、２３……マニホールド形成部
の孔、２４……丸板。
本発明による枠付セパレーターの素材構成を示す
説明図であり、第３図はセパレーター周辺の縦断
面図である。 ２……セパレーター、２１……多孔質膜、２２
……額縁状枠部材、２３……マニホールド形成部
の孔、２４……丸板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属−ハロゲン電解液循環型積層二次電池の
枠付セパレータの製造方法において、 多孔質膜２１ａの外縁部２１に穿設した孔２３
に、ポリオレフイン系樹脂からなる電解液不浸透
性の丸板２４を嵌着し、該丸板２４部を含む前記
外縁部２１を、ポリオレフイン系樹脂からなる電
解液不浸透性の枠部材２２で両面から挟み込んで
加熱加圧によつて枠部を一体に成形したのち、該
枠部の前記丸板２４内に対応する位置に、前記枠
部を貫通するマニホールド９，９′，１０，１
０′を設けることを特徴とする金属−ハロゲン電
解液循環型積層二次電池の枠付セパレータの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58173144A JPS6065481A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 金属―ハロゲン電解液循環型積層二次電池の枠付セパレータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58173144A JPS6065481A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 金属―ハロゲン電解液循環型積層二次電池の枠付セパレータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065481A JPS6065481A (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0451950B2 true JPH0451950B2 (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=15954923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58173144A Granted JPS6065481A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 金属―ハロゲン電解液循環型積層二次電池の枠付セパレータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065481A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7951480B1 (en) | 2003-10-29 | 2011-05-31 | Quallion Llc | Separator bag for use in electrochemcial cell |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP58173144A patent/JPS6065481A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6065481A (ja) | 1985-04-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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