JPS6091561A - 電解液循環型積層二次電池 - Google Patents
電解液循環型積層二次電池Info
- Publication number
- JPS6091561A JPS6091561A JP58198248A JP19824883A JPS6091561A JP S6091561 A JPS6091561 A JP S6091561A JP 58198248 A JP58198248 A JP 58198248A JP 19824883 A JP19824883 A JP 19824883A JP S6091561 A JPS6091561 A JP S6091561A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- frame
- secondary battery
- electrode material
- electrode member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M12/00—Hybrid cells; Manufacture thereof
- H01M12/08—Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of a fuel-cell type and a half-cell of the secondary-cell type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電解液循環型積層二次電池に用いられる電極の
製造方法に係シ、詳しくは積層二次電池本体の構成要素
の一つである枠付電極の成形に当って電極部に使用する
導電性素材の形状と電極反応表面積を増大させるために
用いるシート状炭素繊維の一体成形化方法に関するもの
である。
製造方法に係シ、詳しくは積層二次電池本体の構成要素
の一つである枠付電極の成形に当って電極部に使用する
導電性素材の形状と電極反応表面積を増大させるために
用いるシート状炭素繊維の一体成形化方法に関するもの
である。
近年金属−・・ロゲン電池例えば亜鉛−臭素電池が注目
され、第１図に示すようなバイポーラ型積層電池Ａが実
用化されている。この電池Ａは電極１間にセパレータ２
を介在した単セルａを複数積層し、その両側を端板６で
挾み、各部材に設けたボルト通孔（１１，２１）にボル
ト４を貫挿しこれをしめつけて全体を一体に構成してい
るこれら積層二次電池の構成要素として第１図に示す如
き枠付の電極１が用いられている。第１図において、電
極１は電極部１２と、電極部１２の外周に設けた枠部１
３とから構成されておシ、枠部１６には、マニホールド
１４および必要に応じて複数の突起を有するマイクロチ
ャンネル１５更にマイクロチャンネル１５とマニホール
ド１４とを連通ずるチャンネル１６が形成されている。
され、第１図に示すようなバイポーラ型積層電池Ａが実
用化されている。この電池Ａは電極１間にセパレータ２
を介在した単セルａを複数積層し、その両側を端板６で
挾み、各部材に設けたボルト通孔（１１，２１）にボル
ト４を貫挿しこれをしめつけて全体を一体に構成してい
るこれら積層二次電池の構成要素として第１図に示す如
き枠付の電極１が用いられている。第１図において、電
極１は電極部１２と、電極部１２の外周に設けた枠部１
３とから構成されておシ、枠部１６には、マニホールド
１４および必要に応じて複数の突起を有するマイクロチ
ャンネル１５更にマイクロチャンネル１５とマニホール
ド１４とを連通ずるチャンネル１６が形成されている。
マイクロチャンネル１５が形成されている電極１におい
ては端板３に取付けられた陰極（陽極）電解液流入口５
（６）よルミ池Ａ内に入った。電解液はマニホールド１
４よシミ極１に導入されチャンネル１６から、マイクロ
チャンネル部１５に導かれて核部１５において左右に分
散され電極部１２に均一に分流する ′様な構成となっ
ている。なお、この電極１け点対称をしてお＃）１８０
°回転すると裏側となり反対電解液が表側と同様に流入
出する。
ては端板３に取付けられた陰極（陽極）電解液流入口５
（６）よルミ池Ａ内に入った。電解液はマニホールド１
４よシミ極１に導入されチャンネル１６から、マイクロ
チャンネル部１５に導かれて核部１５において左右に分
散され電極部１２に均一に分流する ′様な構成となっ
ている。なお、この電極１け点対称をしてお＃）１８０
°回転すると裏側となり反対電解液が表側と同様に流入
出する。
また該１！極１は、電極部１２が熱可塑性のプラスチッ
クにカーボン等の導電性物質を混在させて成り、一方枠
部１６は前記プラスチックと同材の電気絶縁性かつ不浸
透性の床材よシ成る斯る電極１は第２図の如く熱可塑性
のカーボンプラスチックから成る導電性の電極部材１２
ａの外周に熱可塑性プラスチック製額縁状の枠部材１３
ａを置き（電極部材１２ａ内の仮想線の内側は露出する
電極面及びマイクロチャンネルを示す）、この少なくと
も、一方の面に枠補助部材１３ｂを重ねあわせて、また
必要に応じて、熱可塑性プラスチック製のマイクロチャ
ンネル部材１５ａを両面に重ね合わせる。更に電極１は
、積層したとき電極部１２の片面を正極（臭素極）に使
用するので核部１２の反応表面積をカーボンプラスチッ
クのみの場合に比較し、数倍〜数十倍に増大せしめるた
めに、電極部１２上にシート状の炭素繊維（たとえばカ
ーボンクロス）６を重ねて一体に成形されるなお夫々に
用いられる熱可塑性プラスチックは同材質が好しい。
クにカーボン等の導電性物質を混在させて成り、一方枠
部１６は前記プラスチックと同材の電気絶縁性かつ不浸
透性の床材よシ成る斯る電極１は第２図の如く熱可塑性
のカーボンプラスチックから成る導電性の電極部材１２
ａの外周に熱可塑性プラスチック製額縁状の枠部材１３
ａを置き（電極部材１２ａ内の仮想線の内側は露出する
電極面及びマイクロチャンネルを示す）、この少なくと
も、一方の面に枠補助部材１３ｂを重ねあわせて、また
必要に応じて、熱可塑性プラスチック製のマイクロチャ
ンネル部材１５ａを両面に重ね合わせる。更に電極１は
、積層したとき電極部１２の片面を正極（臭素極）に使
用するので核部１２の反応表面積をカーボンプラスチッ
クのみの場合に比較し、数倍〜数十倍に増大せしめるた
めに、電極部１２上にシート状の炭素繊維（たとえばカ
ーボンクロス）６を重ねて一体に成形されるなお夫々に
用いられる熱可塑性プラスチックは同材質が好しい。
しかし従来上述の各部材を金型に投入し電極１をヒート
プレスによ）一体成形するに際し電極部材１２ａ上に、
溶融した枠部材１３ａ等が流れ出すことを防止し、電極
部１２の有効面積を確保するため、および電極部１２と
枠部１６の境界が直線的になるため第６図に示す如く電
極部材１２ａと枠部材１３ａとを約１．５〜２． Ｏｍ
ｓ幅の若干のすき間７を開けて、金型内に配置する。
プレスによ）一体成形するに際し電極部材１２ａ上に、
溶融した枠部材１３ａ等が流れ出すことを防止し、電極
部１２の有効面積を確保するため、および電極部１２と
枠部１６の境界が直線的になるため第６図に示す如く電
極部材１２ａと枠部材１３ａとを約１．５〜２． Ｏｍ
ｓ幅の若干のすき間７を開けて、金型内に配置する。
一方シート状の炭素繊維６け市、極部材１２ａと略同寸
法に切断され、該部材上に重ね合わせられて、ヒートブ
レスによシ成形が行なわれる。このため融着過程で炭素
繊維６が伸びを生じ電極部材１２ａの縁よりはみ出し、
前記枠部材１３ａと電極部材１２ａとのすき間７に挟み
込まれる。該炭素繊維６け電極部材１２ａ及び枠部材１
３ａ等のマトリックスとなっているポリオレフィン系樹
脂たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂成
分を含まないため成形品の該部分で合着不良、ヒビ、小
さなワレが発生し、このような成形不良を防止する必要
があった。
法に切断され、該部材上に重ね合わせられて、ヒートブ
レスによシ成形が行なわれる。このため融着過程で炭素
繊維６が伸びを生じ電極部材１２ａの縁よりはみ出し、
前記枠部材１３ａと電極部材１２ａとのすき間７に挟み
込まれる。該炭素繊維６け電極部材１２ａ及び枠部材１
３ａ等のマトリックスとなっているポリオレフィン系樹
脂たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂成
分を含まないため成形品の該部分で合着不良、ヒビ、小
さなワレが発生し、このような成形不良を防止する必要
があった。
本発明は、叙上の要請に応えるためになされたものであ
る。電極部材１２ａの外周に枠部材１３ａを置き、電極
部材１２ａの上にカーボンクロス６を重ねて、ヒートプ
レス法によって一体に成形して枠付の電極１を製造する
に際し、第４図に示す様にカーボンクロス６の切断寸法
を電極部材１２ａよシ、周囲を（イ）相当程度小さく切
断すると、前述の如き不良発生を防止し得た。（イ）は
具体的には、２〜１０ｍであることが好ましい結果が得
られた。
る。電極部材１２ａの外周に枠部材１３ａを置き、電極
部材１２ａの上にカーボンクロス６を重ねて、ヒートプ
レス法によって一体に成形して枠付の電極１を製造する
に際し、第４図に示す様にカーボンクロス６の切断寸法
を電極部材１２ａよシ、周囲を（イ）相当程度小さく切
断すると、前述の如き不良発生を防止し得た。（イ）は
具体的には、２〜１０ｍであることが好ましい結果が得
られた。
上記切断寸法は、所期の反応表面積の減少を無視し得る
程度の切取式であシ、かつ型締めによって加圧された時
に伸びを生じても、電極部材１２ａよ多はみ出すことが
殆んどない程度であるととを条件に有効電極面積的５０
０°〜 １０００°、厚さ０、５〜１．５ｔ、電極枠１
６の厚さ０．９〜４．５ｔの範囲において実験的にめら
れたものである。
程度の切取式であシ、かつ型締めによって加圧された時
に伸びを生じても、電極部材１２ａよ多はみ出すことが
殆んどない程度であるととを条件に有効電極面積的５０
０°〜 １０００°、厚さ０、５〜１．５ｔ、電極枠１
６の厚さ０．９〜４．５ｔの範囲において実験的にめら
れたものである。
以上の結果によシ、本発明は電極部材の上に該部材よ勺
−辺の長さが小さいシート状炭素繊維を重ねてヒートブ
レスしたので、電極部材力）らはみ出して、該部材と枠
部材との間にシート状炭素繊維が挟み込まれることがな
く、枠部と電極部との間のヒビ、ワレ及び融着不良を防
止でき、成型品の歩留りが大巾に向上し、電極の所期の
反応表面積を殆んど損うことがない積層二次電池の電極
製造方法である。
−辺の長さが小さいシート状炭素繊維を重ねてヒートブ
レスしたので、電極部材力）らはみ出して、該部材と枠
部材との間にシート状炭素繊維が挟み込まれることがな
く、枠部と電極部との間のヒビ、ワレ及び融着不良を防
止でき、成型品の歩留りが大巾に向上し、電極の所期の
反応表面積を殆んど損うことがない積層二次電池の電極
製造方法である。
第１図は電解液循環形積層二次電池の分解斜視図、第２
図は従来１ｆｆｌの成形方法における説明図、第３図は
従来の電極成形方法における９部縦断面説明図、第４図
は本発明を示す要部断面説明図である。 １２・・・電極部 １３・・・枠部 １２ａ・・・電極
部材１３ａ・・・枠部材 ６・・・シート状炭素繊維
７・・・すき間 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 第３図 第４図
図は従来１ｆｆｌの成形方法における説明図、第３図は
従来の電極成形方法における９部縦断面説明図、第４図
は本発明を示す要部断面説明図である。 １２・・・電極部 １３・・・枠部 １２ａ・・・電極
部材１３ａ・・・枠部材 ６・・・シート状炭素繊維
７・・・すき間 代理人 弁理士 木 村 三 朗 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 電極部材の外周に枠部材を酸き、前記電極部材において
、前記電極部材より小さいシート状炭素繊維を電極部材
に重ねてヒートプレスによシ一体に成形して成ることを
特徴とする積層二次電池の電極製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198248A JPS6091561A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電解液循環型積層二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198248A JPS6091561A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電解液循環型積層二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091561A true JPS6091561A (ja) | 1985-05-22 |
| JPH046261B2 JPH046261B2 (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=16387964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198248A Granted JPS6091561A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 電解液循環型積層二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091561A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134879A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Meidensha Corp | 二次電池用電極 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58198248A patent/JPS6091561A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01134879A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-26 | Meidensha Corp | 二次電池用電極 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046261B2 (ja) | 1992-02-05 |
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