JPH0451974Y2

JPH0451974Y2 -

Info

Publication number: JPH0451974Y2
Application number: JP5510188U
Authority: JP
Priority date: 1988-04-22
Filing date: 1988-04-22
Publication date: 1992-12-07
Also published as: JPH01163061U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、シヨツトブラスト装置の改良に関す
る。

（従来技術と問題点）従来、シヨツトブラスト装置の１つとして、特
公昭37−6485号公報で開示されるようにキヤビネ
ツト内に、無端ベルトを、３本のローラと２個の
互いに離して置かれた案内調車に掛け廻して被研
掃物を収納する凹みを、構成したシヨツトブラス
ト装置がある。

ところで、この種のシヨツトブラスト装置は、
被研掃物の入出口を開閉する扉が前記凹みから比
較的離れた場所にあるため、投射された研掃材が
被研掃品に当り跳ね反つて扉に当つた後再び被研
掃物側に反射する現象をほとんど期待することが
できず、したがつて研掃効率が悪いなどの問題が
あつた。

（考案の目的）本考案は上記の問題を解消するためになされた
ものである。

（考案の構成）以下、本考案の構成について実施例の図面に基
づき詳細に説明する。図中１はキヤビネツトであ
り、該キヤビネツト１の天井上の右寄りの位置に
は研掃材投射機２が設置されている。また、キヤ
ビネツト１内には前後方向へ指向する４本のロー
ラ３〜６がＬ字状に配置されて軸着されかつ２個
の案内調車７，７が前後方向へ所要の間隔をおき
対向して軸着され、これらローラ３〜６と案内調
車７，７とには、無端ベルト８が掛け廻されてい
て、研掃材投射機２の直下方位置には被研掃物収
納用の凹み９が形成されている。また、キヤビネ
ツト１の天井上の中央付近には前後方向へ指向す
る支持軸１０が軸受ユニツト１１，１１を介して
設置され、該支持軸１０の前後両端にはアーム１
２，１２の一端が嵌着されている。該アーム１
２，１２の上部位置には、アーム１２，１２と直
交して下方へ突出する突起部１２ａ，１２ａが固
着され、該突起部１２ａ，１２ａの先端にはター
ンバツクル１３，１３の一端がピン連結されてい
る。また、キヤビネツト１の上部位置には、前後
方向へ延びてキヤビネツト１を貫通する支持軸１
４が、キヤビネツト１の外面にブラケツト１５，
１５を介して固設した軸受ユニツト１６，１６間
に架設されて設けられ、該支持軸１４の両端には
リンク１７，１７の一端が嵌着されており、該リ
ンク１７，１７の他端は前記ターンバツクル１
３，１３の他端にピン連結されている。またキヤ
ビネツト１内における支持軸１４には前記凹み９
に対応する位置で該凹み９に対応する側へわん曲
する反射板１８が支持部材１９を介して装着され
ている。また、アーム１２，１２の下部位置には
上方に突出する突起部１２ｂ，１２ｂが形成さ
れ、該突起部１２ｂ，１２ｂの先端には、フレー
ム２０を介してキヤビネツト１の天井上に枢支し
た下向きシリンダ２１，２１のピストンロツドの
先端がピン連結されている。また、キヤビネツト
１の外面における支持軸１０の直下方位置には支
持軸２２，２２がブラケツト２３，２３および軸
受ユニツト２４，２４を介して装着され、該支持
軸２２，２２には前記アーム１２，１２と同一長
さのアーム２５，２５の一端が嵌着されている。

また、キヤビネツト１の左側壁には前記凹み９
に被研掃物を入出する入出口２６が形成され、前
記アーム１２，１２，２５，２５の先端間には、
入出口２６を開閉する扉２７がアーム１２，１
２，２５，２５を平行させかつ取付軸２８，２
８，２９，２９を介し枢支されて取付けられてい
る。なお、該反射板１８は扉２７を閉じた時凹み
９に対応する位置よりわずか右側へ傾斜して立つ
た状態（以下、凹み９に対応した状態という）に
なるように構成されている。３０は凹み９の上方
へ進退可能に配置されて凹み９に被研掃物を搬入
する振動コンベヤ、３１は研掃済の製品を搬送す
る振動コンベヤ、３２は切換可能なシユートであ
る。

（考案の作用）次にこのように構成した装置の作用について説
明する。まず、シリンダ２１，２１を収縮作動し
てアーム１２，１２を支持軸１０を支点にして上
方へ回動させる。すると、アーム１２，１２の回
動に伴つて扉２７が下部をアーム２５，２５に支
持されながら円弧を描くようにして上昇され、入
出口２６が開けられる。これと同時に、リンク１
７がターンバツクル１３により牽引され、これに
伴い反射板１８が支持軸１４を中心に旋回されて
ほぼ水平状態にされ、凹み９へ被研掃物を送り込
むことができる間隔が形成される。次いで、振動
コンベヤ３０の搬出端を凹み９付近まで前進させ
た後、振動コンベヤ３０の駆動により被研掃物を
適宜量凹み９内に送り込み、続いて、振動コンベ
ヤ３０の搬出端をキヤビネツト１内から後退させ
る。次いで、シリンダ２１，２１を伸長作動して
アーム１２，１２を支持軸１０を支点にして下方
へ回動させ、扉２７を旋回下降させて入出口２６
を閉鎖する。またアーム１２，１２の下方への回
動に伴い反射板１８は旋回されて復帰しほぼ凹み
９に対応した状態になる。次いで、図示しない駆
動装置を駆動して無端ベルト８と共に案内調車
７，７を反時計方向へ回転させるとともに、研掃
材投射機２を駆動して凹み９内の被研掃物に向け
て研掃材を投射すると、被研掃物は凹み９内で攪
拌転倒されながら研掃材を受けて研掃される。一
方、投射された研掃材は、被研掃物に当り跳ね反
つた後反射板１８に当り、その後、再び被研掃物
に当る。こうして投射された研掃材は数度にわた
り被研掃材に当つて効率良く被研掃物を研掃す
る。研掃工程終了後、研掃材投射機２の駆動と無
端ベルト８の移動を停止し、続いて、シリンダ２
１，２１の収縮作動により扉２７を上昇させて入
出口２６を開くとともに反射板１８を水平状態に
した後、シユート３２を無端ベルト８側へ倒す。
次いで、図示しない駆動装置を逆転駆動して無端
ベルト８と共に案内調車７，７を時計方向へ回転
させ、凹み９上の研掃された製品をシユート３２
を介して振動コンベヤ３１に供給し、製品の凹み
９からの排出完了後、シユート３２を元に戻して
一サイクルを終了する。

（考案の効果）以上の説明からも明らかなように本考案は、被
研掃物を収納する凹み９に対応する位置に被研掃
物の入出口２６を開閉する扉２７に連動して所定
位置から退避または復帰する反射板１８を配設し
たから、被研掃物を凹み９内に適確に収納・排出
することができる上に、被研掃物に当り跳ね反つ
た研掃材を再び被研掃物に当てて研掃効率を高め
ることが可能になるなどの優れた実用的効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は主要部の拡大正面図、第３図は第２
図の一部切欠左側面図である。１……キヤビネツト、３〜６……ローラ、７…
…案内調車、８……無端ベルト、９……凹み、１
８……反射板、２６……出入口、２７……扉。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

キヤビネツト１内に、Ｌ字状に配置して軸着し
たローラ３〜６と、所要の間隔をおき対向して軸
着した案内調車７，７とに無端ベルト８を掛け廻
して被研掃物収納用凹み９を、形成したシヨツト
ブラスト装置において、前記キヤビネツト１の外
側面に、被研掃物の入出口２６を開閉する扉２７
を装着し、前記凹み９に対応する位置に、該扉２
７の開閉に連動して所定位置から退避または復帰
しかつ前記凹み９内の被研掃物に当り跳ね反つた
研掃材を被研掃物に向けて跳ね反えす反射板１８
を配設したことを特徴とするシヨツトブラスト装
置。