JPH0451983Y2 - - Google Patents
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- JPH0451983Y2 JPH0451983Y2 JP10163989U JP10163989U JPH0451983Y2 JP H0451983 Y2 JPH0451983 Y2 JP H0451983Y2 JP 10163989 U JP10163989 U JP 10163989U JP 10163989 U JP10163989 U JP 10163989U JP H0451983 Y2 JPH0451983 Y2 JP H0451983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anvil
- press
- terminal
- crimping
- grip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 25
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、電線（ケーブル心線）への印字圧着
工具に係り、特に、端子圧着と同時にその端子区
別記号を付すことのできる印字圧着工具に関す
る。
工具に係り、特に、端子圧着と同時にその端子区
別記号を付すことのできる印字圧着工具に関す
る。
制御盤の裏側には、計測・制御点から延線され
るコントロールケーブルや信号ケーブルが集中す
る。これ等延線されるケーブルのそれぞれの心線
を間違いなく制御盤の端子板に接続することは極
めて重要なことであり、もし、これを間違えば重
大事故につながる恐れがある。
るコントロールケーブルや信号ケーブルが集中す
る。これ等延線されるケーブルのそれぞれの心線
を間違いなく制御盤の端子板に接続することは極
めて重要なことであり、もし、これを間違えば重
大事故につながる恐れがある。
このため、特に、多くのケーブルが接続される
大型の制御盤にあつては、そのケーブルの各心線
に端子を圧着する際、その端子のタツグや絶縁チ
ユーブに区別用記号（端子ナンバー等）を付すよ
うにしている。
大型の制御盤にあつては、そのケーブルの各心線
に端子を圧着する際、その端子のタツグや絶縁チ
ユーブに区別用記号（端子ナンバー等）を付すよ
うにしている。
しかしながら、この記号を付す作業は、結構面
倒なものであり、時間を多く要する。
倒なものであり、時間を多く要する。
そこで、本考案は、上記に鑑み、ケーブル心線
等の電線に端子を圧着する際、その圧着と同時に
端子区別用記号を付すようにすることを課題とす
る。
等の電線に端子を圧着する際、その圧着と同時に
端子区別用記号を付すようにすることを課題とす
る。
上記課題を解決するため、本考案にあつては、
アンビル側レバーとプレス側レバーとをそれぞれ
その中程でピンを介して回転自在に連結し、その
アンビル側レバーの後端を延設してアンビル側グ
リツプを形成するとともに、プレス側レバーの後
端にプレス側グリツプを回転自在に連結し、その
プレス側グリツプの前記連結点より後側と前記ア
ンビル側グリツプとを回転リンクにより連結し、
前記プレス側レバーの先端に、端子圧着金具と印
字器をその圧着面が同一軸となるように並べて設
けるとともに、前記アンビル側レバーの先端に、
電線及びその端子を介在して対向する圧着金具用
アンビル及び印字器用アンビルをそれぞれ設けた
構成としたのである。
アンビル側レバーとプレス側レバーとをそれぞれ
その中程でピンを介して回転自在に連結し、その
アンビル側レバーの後端を延設してアンビル側グ
リツプを形成するとともに、プレス側レバーの後
端にプレス側グリツプを回転自在に連結し、その
プレス側グリツプの前記連結点より後側と前記ア
ンビル側グリツプとを回転リンクにより連結し、
前記プレス側レバーの先端に、端子圧着金具と印
字器をその圧着面が同一軸となるように並べて設
けるとともに、前記アンビル側レバーの先端に、
電線及びその端子を介在して対向する圧着金具用
アンビル及び印字器用アンビルをそれぞれ設けた
構成としたのである。
上記印字器は、数字、ローマ字、カタカナ等の
種別を示す記号を付すことができるものなら、何
れでもよく、また、その付す手段は、スタンプ
式、刻印式等の種々のものを採用できる。
種別を示す記号を付すことができるものなら、何
れでもよく、また、その付す手段は、スタンプ
式、刻印式等の種々のものを採用できる。
このように構成される印字圧着工具は、電線の
端末に端子を挿入し、それを、両レバーの先端が
開いた状態で、圧着金具及び印字器の圧着面とア
ンビル間に挿し込み、両グリツプを握り締ると、
回転リンクにより、その握り力が増大されてレバ
ー先端に伝わり、圧着金具とそのアンビルによつ
て端子が電線に圧着されるとともに、印字器とそ
のアンビルによつて、端子又は電線被覆等に記号
が付される。
端末に端子を挿入し、それを、両レバーの先端が
開いた状態で、圧着金具及び印字器の圧着面とア
ンビル間に挿し込み、両グリツプを握り締ると、
回転リンクにより、その握り力が増大されてレバ
ー先端に伝わり、圧着金具とそのアンビルによつ
て端子が電線に圧着されるとともに、印字器とそ
のアンビルによつて、端子又は電線被覆等に記号
が付される。
電線端末に予めチユーブを被せ、そのチユーブ
を介して端子を圧着するようにすれば、前記チユ
ーブに記号を付すことができる。
を介して端子を圧着するようにすれば、前記チユ
ーブに記号を付すことができる。
第１図に示すように、アンビル側レバー１とプ
レス側レバー２は、それぞれ２枚の板を間隔をも
つて一体化したものであり、その中程でピン３を
介して回転自在に連結され、そのアンビル側レバ
ー１の後端は延設されて合成樹脂カバー４ａが被
せられたアンビル側グリツプ４となつている。プ
レス側レバー２の後端には、合成樹脂カバー５ａ
が被せられたプレス側グリツプ５がピン６を介し
て回転自在に連結され、そのグリツプ５のピン６
より後側と前記アンビル側グリツプ４とが回転リ
ンク７により連結されており、両グリツプ４，５
を握り締めると、そのリンク７を介してその握り
力が増大されて両レバー１，２の先端に伝わる。
レス側レバー２は、それぞれ２枚の板を間隔をも
つて一体化したものであり、その中程でピン３を
介して回転自在に連結され、そのアンビル側レバ
ー１の後端は延設されて合成樹脂カバー４ａが被
せられたアンビル側グリツプ４となつている。プ
レス側レバー２の後端には、合成樹脂カバー５ａ
が被せられたプレス側グリツプ５がピン６を介し
て回転自在に連結され、そのグリツプ５のピン６
より後側と前記アンビル側グリツプ４とが回転リ
ンク７により連結されており、両グリツプ４，５
を握り締めると、そのリンク７を介してその握り
力が増大されて両レバー１，２の先端に伝わる。
前記リンク７にはラチエツト８が形成され、そ
のラチエツト８に回転爪９がばね１０により付勢
されて噛み合い可能になつており、第２図ａに示
すように、両グリツプ４，５が開いた状態では、
爪９がラチエツト８から外れ、その状態から、グ
リツプ４，５を握り締めると、同図ｂに示すよう
に、爪９がラチエツト８に噛み合つて両グリツプ
４，５の開放方向への移動、すなわち開放を阻止
する（開放動作は、同図ｂの矢印のごとく爪９を
回すこととなり、爪９がラチエツト８に喰い込み
それ以上の回転をし得ない）。このため、握り換
えて締め直すことができる。両グリツプ４，５を
一杯に握り締めて、同図ｃに示すように、爪９が
ラチエツト８から外れると、ばね１０により、爪
９が鎖線から実線のごとく回転し、その爪９がラ
チエツト８に摺接しながらグリツプ４，５が開放
する。この開放は、リンク７とアンビルレバー１
との間のばね１１により行われ、その際、爪９が
同図ｃの矢印のごとく回り得るため、支障はな
い。
のラチエツト８に回転爪９がばね１０により付勢
されて噛み合い可能になつており、第２図ａに示
すように、両グリツプ４，５が開いた状態では、
爪９がラチエツト８から外れ、その状態から、グ
リツプ４，５を握り締めると、同図ｂに示すよう
に、爪９がラチエツト８に噛み合つて両グリツプ
４，５の開放方向への移動、すなわち開放を阻止
する（開放動作は、同図ｂの矢印のごとく爪９を
回すこととなり、爪９がラチエツト８に喰い込み
それ以上の回転をし得ない）。このため、握り換
えて締め直すことができる。両グリツプ４，５を
一杯に握り締めて、同図ｃに示すように、爪９が
ラチエツト８から外れると、ばね１０により、爪
９が鎖線から実線のごとく回転し、その爪９がラ
チエツト８に摺接しながらグリツプ４，５が開放
する。この開放は、リンク７とアンビルレバー１
との間のばね１１により行われ、その際、爪９が
同図ｃの矢印のごとく回り得るため、支障はな
い。
前記プレス側レバー２の先端に、端子圧着金具
１２と印字器１３がその圧着面を同一軸として並
べて設けられているとともに、アンビル側レバー
１の先端には、電線Ｐ及びその端子ａを介在して
対向する圧着金具用アンビル１４及び印字器用ア
ンビル１５がそれぞれ設けられており、圧着金具
１２、印字器１３と両アンビル１４，１５間の圧
着溝１６に、端子ａの挿入された電線Ｐの端末を
挿し込れ、両レバー１，２の先端を圧接すると、
電線Ｐ端末に、端子ａが圧着されるとともに、記
号が付される。
１２と印字器１３がその圧着面を同一軸として並
べて設けられているとともに、アンビル側レバー
１の先端には、電線Ｐ及びその端子ａを介在して
対向する圧着金具用アンビル１４及び印字器用ア
ンビル１５がそれぞれ設けられており、圧着金具
１２、印字器１３と両アンビル１４，１５間の圧
着溝１６に、端子ａの挿入された電線Ｐの端末を
挿し込れ、両レバー１，２の先端を圧接すると、
電線Ｐ端末に、端子ａが圧着されるとともに、記
号が付される。
前記印字器１３は、通称、ナンバーリングと呼
ばれている事務器と構造が同一であり、第３図に
示すように、０〜９及びａ〜ｆの計16の刻字を全
周に有するリング１７ａ，１７ｂ，１７ｃ（総称
の符号：１７）がケーシング１８に節動回転可能
に設けられ、この各リング１７の側部ラチエツト
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ（総称符号：１９）を爪
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ（総称符号：２０）の上
下動によつて１刻字分回転させることにより、ア
ンビル１４，１５に対向する刻字が順々に変わ
る。前記ラチエツト１９ａ，１９ｂの刻字“３”
に対応する部分１９a′は、他より谷部が深くなつ
ており、その谷部に爪２０ａ，２０ｂが入り込む
と（このとき、アンビル１５には刻字“ｆ”が対
向している。）、例えば、爪２０ａがラチエツト１
９ａの谷部１９a′に入り込むと、爪２０ｂがラチ
エツト１９ｂの山部に噛み合つて、爪２０の上下
動につれてリング１７ａ，１７ｂが回転し、さら
に、爪２０ｂがラチエツト１９ｂの谷部に入り込
むと、爪２０ｂのみならず爪２０ｃがラチエツト
１９ｃの山部に噛み合つて爪２０の上下動につれ
てリング１７ａ，１７ｂ，１７ｃが回転する。し
たがつて、爪２０の１回の上下動によつてリング
１７ａが一刻字分回転し、リング１７ａの１回転
によつてリング１７ｂが一刻字分回転し、リング
１７ｂの１回転によつてリング１７ｃが一刻字分
回転する。
ばれている事務器と構造が同一であり、第３図に
示すように、０〜９及びａ〜ｆの計16の刻字を全
周に有するリング１７ａ，１７ｂ，１７ｃ（総称
の符号：１７）がケーシング１８に節動回転可能
に設けられ、この各リング１７の側部ラチエツト
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ（総称符号：１９）を爪
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ（総称符号：２０）の上
下動によつて１刻字分回転させることにより、ア
ンビル１４，１５に対向する刻字が順々に変わ
る。前記ラチエツト１９ａ，１９ｂの刻字“３”
に対応する部分１９a′は、他より谷部が深くなつ
ており、その谷部に爪２０ａ，２０ｂが入り込む
と（このとき、アンビル１５には刻字“ｆ”が対
向している。）、例えば、爪２０ａがラチエツト１
９ａの谷部１９a′に入り込むと、爪２０ｂがラチ
エツト１９ｂの山部に噛み合つて、爪２０の上下
動につれてリング１７ａ，１７ｂが回転し、さら
に、爪２０ｂがラチエツト１９ｂの谷部に入り込
むと、爪２０ｂのみならず爪２０ｃがラチエツト
１９ｃの山部に噛み合つて爪２０の上下動につれ
てリング１７ａ，１７ｂ，１７ｃが回転する。し
たがつて、爪２０の１回の上下動によつてリング
１７ａが一刻字分回転し、リング１７ａの１回転
によつてリング１７ｂが一刻字分回転し、リング
１７ｂの１回転によつてリング１７ｃが一刻字分
回転する。
前記爪２０は、ケーシング１８の回転板２１に
回転自在に取付けられて、ばね２２′によりラチ
エツト１９に向かつて付勢されている。回転板２
１には、ケーシング１８に支持された上下動杆２
２が揺動自在に取付けられるとともに、トーシヨ
ンスプリング２３により、第３図において左回り
（矢印方向）に付勢されており、レバー１，２を
閉じると、上下動杆２２がアンビル１５上面に接
して上方に移動され、その移動によつて、回転板
２１がスプリング２３に抗して第３図右回りに回
転する。レバー１，２が開けば、スプリング２３
により回転板２１が逆転し、その回転につれて爪
２０がラチエツト１９を介してリング１７を回転
する（第５図参照）。すなわち、次の刻字をアン
ビル１５に対向させる。例えば、いま刻字したも
のが、１、２、２であれば、リング１７ａのみ回
転して、刻字１、２、３を対向させる。
回転自在に取付けられて、ばね２２′によりラチ
エツト１９に向かつて付勢されている。回転板２
１には、ケーシング１８に支持された上下動杆２
２が揺動自在に取付けられるとともに、トーシヨ
ンスプリング２３により、第３図において左回り
（矢印方向）に付勢されており、レバー１，２を
閉じると、上下動杆２２がアンビル１５上面に接
して上方に移動され、その移動によつて、回転板
２１がスプリング２３に抗して第３図右回りに回
転する。レバー１，２が開けば、スプリング２３
により回転板２１が逆転し、その回転につれて爪
２０がラチエツト１９を介してリング１７を回転
する（第５図参照）。すなわち、次の刻字をアン
ビル１５に対向させる。例えば、いま刻字したも
のが、１、２、２であれば、リング１７ａのみ回
転して、刻字１、２、３を対向させる。
なお、図中、２４はリング１７に圧接させる板
ばねであり、この板ばね２４によりリング１７の
妄動を防止する。
ばねであり、この板ばね２４によりリング１７の
妄動を防止する。
この実施例は、以上のように構成されており、
第６図ａに示すように、電線Ｐの端末に、チユー
ブｂ及び端子ａを挿入し、それを、両レバー１，
２の先端が開いた状態で、圧着金具１２及び印字
器１３とアンビル１４，１５間（圧着溝１６）に
挿し込み、両グリツプ４，５を握り締めると、回
転リンク７により、その握り力が増大されてレバ
ー１，２先端に伝わり、同図ｂに示すように、圧
着金具１２とそのアンビル１５によつて端子ａが
電線Ｐに圧着されるとともに、印字器１３とその
アンビル１４によつてチユーブｂに“123”が刻
字される。
第６図ａに示すように、電線Ｐの端末に、チユー
ブｂ及び端子ａを挿入し、それを、両レバー１，
２の先端が開いた状態で、圧着金具１２及び印字
器１３とアンビル１４，１５間（圧着溝１６）に
挿し込み、両グリツプ４，５を握り締めると、回
転リンク７により、その握り力が増大されてレバ
ー１，２先端に伝わり、同図ｂに示すように、圧
着金具１２とそのアンビル１５によつて端子ａが
電線Ｐに圧着されるとともに、印字器１３とその
アンビル１４によつてチユーブｂに“123”が刻
字される。
その電線Ｐを外し、同様に作用させると、端子
ａが圧着されるとともに、チユーブｂに“124”
が刻字される。
ａが圧着されるとともに、チユーブｂに“124”
が刻字される。
この作用を繰り返すことにより、電線Ｐに端子
ａが圧着されるとともに、各端子区別用の刻字が
付される。
ａが圧着されるとともに、各端子区別用の刻字が
付される。
なお、電線Ｐの径に応じた圧着溝１６、例えば
1.25mm、2.0mm……用の圧着溝をアンビル１４，
１５の前後方向に並べて形成し、その各溝に対応
できるように、印字器１３を移動固定できるよう
にしてもよい。
1.25mm、2.0mm……用の圧着溝をアンビル１４，
１５の前後方向に並べて形成し、その各溝に対応
できるように、印字器１３を移動固定できるよう
にしてもよい。
本考案は、以上のように構成したので、端子圧
着と端子区別用記号を同時に行うことができ、そ
の作業性が著しく向上する。
着と端子区別用記号を同時に行うことができ、そ
の作業性が著しく向上する。
第１図は本考案に係る印字圧着工具の一実施例
の斜視図、第２図ａ〜ｃは同実施例の作用説明
図、第３図は同実施例の印字器部分の分解斜視
図、第４図は同部分の切断正面図、第５図は同部
分の切断左側面図、第６図ａ，ｂは圧着作用説明
図である。 １……アンビル側レバー、２……プレス側レバ
ー、３，６……ピン、４，５……グリツプ、７…
…回転リンク、８……ラチエツト、９……回転
爪、１０，１１……ばね、１２……端子圧着金
具、１３……印字器、１４……圧着金具用アンビ
ル、１５……印字器用アンビル、１６……圧着
溝、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ……刻字用リング、
１８……ケーシング、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ…
…ラチエツト、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ…
…爪、２１……回転板、２２……上下動杆、２３
……トーシヨンスプリング、Ｐ……電線、ａ……
端子、ｂ……チユーブ。
の斜視図、第２図ａ〜ｃは同実施例の作用説明
図、第３図は同実施例の印字器部分の分解斜視
図、第４図は同部分の切断正面図、第５図は同部
分の切断左側面図、第６図ａ，ｂは圧着作用説明
図である。 １……アンビル側レバー、２……プレス側レバ
ー、３，６……ピン、４，５……グリツプ、７…
…回転リンク、８……ラチエツト、９……回転
爪、１０，１１……ばね、１２……端子圧着金
具、１３……印字器、１４……圧着金具用アンビ
ル、１５……印字器用アンビル、１６……圧着
溝、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ……刻字用リング、
１８……ケーシング、１９ａ，１９ｂ，１９ｃ…
…ラチエツト、２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ…
…爪、２１……回転板、２２……上下動杆、２３
……トーシヨンスプリング、Ｐ……電線、ａ……
端子、ｂ……チユーブ。
Claims (1)
- アンビル側レバーとプレス側レバーとをそれぞ
れその中程でピンを介して回転自在に連結し、そ
のアンビル側レバーの後端を延設してアンビル側
グリツプを形成するとともに、プレス側レバーの
後端にプレス側グリツプを回転自在に連結し、そ
のプレス側グリツプの前記連結点より後側と前記
アンビル側グリツプとを回転リンクにより連結
し、前記プレス側レバーの先端に、端子圧着金具
と印字器をその圧着面が同一軸となるように並べ
て設けるとともに、前記アンビル側レバーの先端
に、電線及びその端子を介在して対向する圧着金
具用アンビル及び印字器用アンビルをそれぞれ設
けたことを特徴とする印字圧着工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163989U JPH0451983Y2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10163989U JPH0451983Y2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340066U JPH0340066U (ja) | 1991-04-17 |
| JPH0451983Y2 true JPH0451983Y2 (ja) | 1992-12-07 |
Family
ID=31650583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10163989U Expired JPH0451983Y2 (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451983Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4577904B2 (ja) * | 2006-12-26 | 2010-11-10 | 株式会社パイロットコーポレーション | 磁気パネル用の磁気ペン |
| JP5400446B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-01-29 | フクダ電子株式会社 | ワニ口クリップカバー |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP10163989U patent/JPH0451983Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0340066U (ja) | 1991-04-17 |
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