JPH0451990Y2 - - Google Patents

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JPH0451990Y2
JPH0451990Y2 JP4642387U JP4642387U JPH0451990Y2 JP H0451990 Y2 JPH0451990 Y2 JP H0451990Y2 JP 4642387 U JP4642387 U JP 4642387U JP 4642387 U JP4642387 U JP 4642387U JP H0451990 Y2 JPH0451990 Y2 JP H0451990Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はバラ釘用釘打機においてノーズ部に供
給されたバラ釘を釘打込みの直前までノーズ部の
射出孔内に保持させておくことができる釘の供給
装置に関する。
(従来技術) 連結されていないバラ釘を打出す釘打機におい
て、各釘を釘打出し用ノーズ部材の射出孔に供給
する供給装置としては、特公昭55−27832号公報
に示されるようなものが知られている。これは、
ノーズ部材の射出孔の側方にバラ釘を整列状態で
収容したマガジン部材を延設し、射出孔の近傍で
傾斜して待機している先頭の釘の頭部を押し出し
てノーズ部材の射出孔に送る方式のものである。
ところが、上記方式の釘供給装置においては、
マガジン部材内の釘は連結されていないバラ釘で
あるため、ノーズ部材の先端を被打込み材料から
離しているときに釘供給装置を作動させると、バ
ラ釘は射出孔内に押し出され、射出孔に沿つて自
由落下してノーズ部材端から脱落してしまう。こ
のため、釘供給装置は釘打機の釘打込み作動の前
に釘打ち位置に釘打機のノーズ部材の先端を押し
付けて位置決めした後に初めて作動させなければ
ならない。この場合、供給された釘は射出孔内に
押し出された後、被打込み材料の所定の釘打込み
位置上に落下するので、釘打機を作動させること
ができる。
しかしながら、このように釘打込みにあたりノ
ーズ部材の先端を被打込み材料の所定位置に押し
付けた後に射出孔内に釘を供給するという方式で
は、作業速度が遅くなる欠点があつた。
(考案の技術的課題) 本考案は上記欠点を解消し、特に一つの釘の釘
打込み作動の終了後すぐに作動させてバラ釘を射
出孔に供給させることができ、しかもノーズ部材
内に供給された釘を釘打込みの直前まで射出孔内
に保持しておくことができるバラ釘用釘打機にお
ける釘の供給装置を提供することをその技術的課
題とする。
(課題を解決するための手段) 上記課題を解決するため、本考案に係るバラ釘
用釘打機における釘の供給装置は、釘打機本体の
先端に釘打撃用のドライバ部材を摺動自在に案内
する射出孔を有するノーズ部材を設けるととも
に、該ノーズ部材の側方にマガジン部材を設け、
このマガジン部材によりノーズ部材の射出孔に順
次案内供給されたバラ釘をドライバ部材で打撃し
て被打込み材料中に打込む釘打機において、上記
マガジン部材にはバラ釘の案内供給路を設け、該
案内供給路の一側面はノーズ部材の軸線に対して
傾斜する平面を形成し、上記ノーズ部材の射出孔
における上記マガジン部材の延設方向に対する側
方には、上記マガジン部材の案内供給路から供給
される先頭のバラ釘を受容するための釘受容凹部
を形成し、該釘受容凹部を射出孔に連通させると
ともに、釘受容凹部には受容したバラ釘を射出孔
に導入させる傾斜平面をマガジン部材の案内供給
路の傾斜平面と連続して形成する一方、上記ノー
ズ部材には射出孔への釘導入方向に案内溝を形成
し、該案内溝には上記釘受容凹部内のバラ釘の軸
部と係合して該バラ釘を上記射出孔内に押圧供給
するプツシヤ部材を移動可能に収容し、該プツシ
ヤ部材を通常時は射出孔内に進入して射出孔内に
供給された釘を射出孔の内壁に押圧保持させる方
向にバネ付勢させるとともに、上記案内溝の近傍
には、ノーズ部材の釘射出方向前方側に突出配置
されたコンタクト部材と作動連結するとともに釘
の打込み終了信号によつて作動する作動部材を設
け、該作動部材を釘打込みの操作時のコンタクト
部材の動作に関連させてプツシヤ部材を射出孔内
から退避動させ、且つ釘の打込み終了時には打込
み終了信号によつてプツシヤ部材をさらに釘受容
凹部を開放させる位置まで退避動させることを特
徴とする。
(考案の作用、効果) 上述のように、本考案によれば、まず、釘打込
み終了信号に基づいて作動部材を作動させてプツ
シヤ部材を退避動させることにより釘受容凹部が
開放され、その内部に案内供給路の先端の釘が導
入される。続いて釘の打込み終了後に打込み終了
信号がなくなると、プツシヤ部材はバネ付勢によ
つて射出孔内に進入して釘受容凹部内の釘を射出
孔内に押し出して射出孔の内壁に押圧保持する。
次に、釘の打込み操作時にはコンタクト部材を
被打込み材料に押し当てるが、その動作に関連し
て作動する作動部材によりプツシヤ部材が射出孔
内から退避動するので、バラ釘は支持を失つて射
出孔内を被打込み材料上に落下し、ドライバ部材
の打撃作動によつて被打込み材料に打込まれる。
そして、釘の打込みが終了した時点で打込み終了
信号によつて作動する作動部材によりプツシヤ部
材はさらに釘受容凹部を開放させる位置まで退避
動するから、マガジン部材のバラ釘は傾斜平面に
沿つて釘受容凹部に導入され、さらに上述のよう
に、プツシヤ部材によつて射出孔の内壁に押圧保
持され、次の釘打込みが準備される。
このように、本考案によれば、一つの釘の釘打
込み作動の終了後すぐに作動させてバラ釘を射出
孔に供給させ、しかもこの釘を釘打込みの直前ま
で射出孔内に保持しておくことができるので、実
用上の効果は非常に大である。
(実施例) 以下、図面により本考案の実施例について説明
する。
第1図〜第3図に示すように、バラ釘用釘打機
は釘打機本体1の先端に釘打撃用のドライバ部材
2を摺動自在に案内する射出孔を有するノーズ部
材3を設けるとともに、該ノーズ部材3の側方に
マガジン部材4を設け、このマガジン部材4によ
りノーズ部材3の射出孔5に順次案内供給された
バラ釘Nをドライバ部材2で打撃して被打込み材
料中に打込むものである。
マガジン部材4には複数のバラ釘が整列状態で
装填されている。そして、これらのバラ釘Nを射
出孔5に供給する供給装置は次のように構成され
ている。
マガジン部材4にはバラ釘Nの外形よりもわず
かに大きい断面の案内供給路6が設けられ、該案
内供給路6の一側面6aは第3図に示すようにノ
ーズ部材3の軸線Pに対して傾斜する平面を形成
しており、バラ釘Nは上記平面に沿つてノーズ部
材3に供給案内される。
ノーズ部材3の射出孔5における上記マガジン
部材4の延設方向に対する側方には、上記マガジ
ン部材4から供給される先頭のバラ釘Nを受容す
るための釘受容凹部7が形成されている。この釘
受容凹部7はマガジン部材4の案内供給路6の終
端部に形成され、その傾斜平面6aと連続して釘
を射出孔5に導入する傾斜平面7aを有するとと
もに、釘受容凹部7は射出孔5に対して連通して
いる。
次に、上記ノーズ部材3には釘受容凹部7から
射出孔5への釘導入方向に案内溝8が形成され、
該案内溝8には上記釘受容凹部7内のバラ釘Nの
軸部と係合し、該バラ釘Nを上記射出孔5内に押
圧供給するプツシヤ部材9が移動可能に収容され
ている。このプツシヤ部材9の表面側にはピン1
0が植設されており、該ピン10はノーズ部材3
の射出孔5の軸線Pに沿つて作動可能な作動部材
11に形成された傾斜溝(第1図及び第2図参
照)12に遊嵌されている。したがつて、第1図
に示すように、作動部材11の上下動に従つてピ
ン10が傾斜溝12内を摺動しながら案内溝8に
沿つて移動するので、プツシヤ部材9はバラ釘N
を射出孔5内に押し込んでその先端部が射出孔5
内に位置して釘の脱落を防止し得る位置から、釘
受容凹部7内から退避動してマガジン部材4内の
先頭釘Nを凹部7内へ受け入れ可能とする位置へ
移動する。
次に、上記作動部材11はシリンダ装置13の
ピストンロツド14に連結されており、該ピスト
ンロツド14に設けられているバネ15の力によ
つて常時図の下方向に付勢されている。これによ
り、プツシヤ部材9は射出孔5内に進入するよう
に付勢されている。
また、上記シリンダ装置13は釘打機のブロー
バツクチヤンバ(図示せず)に接続されている。
ブローバツクチヤンバは釘打ち作動したメインピ
ストン(ドライバ部材2と一体に結合している)
を初期位置(上死点位置)に復帰させるための圧
縮空気を蓄圧するための室で、メインピストンの
下死点到達により圧縮空気が充満し、メインピス
トンを下動させる圧縮空気が排気されることによ
り上記ピストンの下面に作用してこれを上動させ
るものである。したがつて、シリンダ装置13は
釘打ち込みの完了と同時に作動し、バネ15の付
勢力に抗して作動部材11を上方に動かす。この
動作によつてプツシヤ部材9は、釘受容凹部7よ
りもさら退避する位置に作動されて新しい釘が釘
受容凹部7へ供給されるのを可能にする。
さらに、上記作動部材11はノーズ部材3の釘
射出方向前方側に突出配置されたコンタクト部材
16と係合可能に設けられ、コンタクト部材16
の押し上げ動作によつても上方に作動させること
が可能となつている。
このコンタクト部材16はノーズの射出孔5に
沿つて摺動自在であり、その先端はノーズ部材3
の先端よりさらに突出した位置に配置され、釘打
込みのためノーズ部材3の先端を被打込み材料の
表面に押し付けることにより釘打機本体1側に移
動する。コンタクト部材16の一部16aは前記
作動部材11の下端面と対峙されており、コンタ
クト部材16の作動により作動部材11が上方に
作動される。
なお、コンタクト部材16による作動部材11
の作動量はシリンダ装置13による場合の作動量
より小さく設定されている。つまり、前記プツシ
ヤ1の先端の射出孔5内に進入している部分が射
出孔5内から退避してドライバ部材2による釘N
の打撃が可能となるが、しかし釘受容凹部7は閉
止されて新しい釘が釘受容凹部7へ供給されるの
を防ぐ程度になるように設定されている。
次に、上記バラ釘Nの供給装置の作動態様につ
いて説明する。
まず、プツシヤ部材9は釘受容凹部7に供給さ
れたバラ釘Nの軸部を押圧して射出孔5内に移動
させ、その先端部が射出孔5内に進入する位置に
あつて射出孔5の内壁にバラ釘Nを押し付けると
ともに、その先端をバラ釘の頭部に係合してい
る。これによりバラ釘Nの脱落が防止されている
(第4図a参照)。
釘打込みにあたつて釘打機を所定の釘打込み位
置に設置し、ノーズ部材3を被打込み材料の表面
に設置させると、コンタクト部材16が被打込み
材料の表面に当つて上方に作動し、作動部材11
を所定量上方に動かす。この作動部材11の作動
によつて、プツシヤ部材9の先端は射出孔5から
退避動する。これによつて、射出孔5内の釘はプ
ツシヤ部材9から開放される(同図b参照)が、
射出孔5の先端には被打込み材料の表面が接触し
ているため脱落することは無い。なお、この退避
位置においてプツシヤ部材9の先端は釘受容凹部
7に位置しているので、釘案内供給路6内の先頭
釘が釘受容凹部7内に送り込まれることはない。
この後、釘打機に発射信号を与えると、ドライ
バ部材2が衝撃的に駆動されて射出孔5内の釘N
を被打込み材料表面に打ち込む。
釘打機の打ち込み作動の終了により、シリンダ
装置13に打込み終了信号としてブローバツク用
圧縮空気が供給され、これによりシリンダ装置1
3は前記作動部材11をさらに上方まで作動させ
る。この作動によつて、プツシヤ部材9はさらに
退避動し、マガジン先端の釘を受容する凹部7を
開放する位置まで移動し、マガジン部材4内の先
頭のバラ釘Nが釘受容凹部7内へ移行する(同図
c参照)。釘打機が被打込み材料の表面に接地さ
れている状態では、ピストンは打込終了位置にあ
り、従つてドライバ部材2も射出孔5内に残つて
おり、受容凹部7に供給された釘は射出孔5内に
進出することはできない。
次に、釘打機が被打込み材料の表面から離反さ
れると、釘打機はブローバツクチヤンバ内の圧縮
空気圧力によつてピストンを所期位置へ復帰作動
を開始する。ブローバツクチヤンバ内の圧縮空気
圧力が、ピストンの復帰に消費されて圧力降下す
ることにより、シリンダ装置13のピストンロツ
ド14がバネ力によつて下方に作動され、これに
よつてプツシヤ部材9は釘受容凹部7に供給され
ている釘Nの軸部に係合して、これを射出孔5方
向に移動させる。この時、ドライバ部材2は射出
孔5内を復帰途中であり、プツシヤ部材9によつ
て移動される釘Nは復帰移動途中のドライバの側
面に係合するが、プツシヤ部材9がバネ15の弾
発力で作動しているためドライバ部材2の復帰の
障害とはならない。ドライバ部材2が射出孔5内
から完全に退避すると、釘はプツシヤ部材9の弾
発移動によつて射出孔5内に移動され、同じく射
出孔5内にまで進出したプツシヤ部材9の先端部
が釘Nの頭部と係合することによつて、射出孔5
内での釘Nの保持が行なわれる(同図a参照)。
上述のように、上記供給装置によれば、釘打込
み作動の直後で、釘打ち位置に釘打機のノーズ部
材3の先端を押し付ける前に、既に先頭釘を射出
孔5内に供給することができるので、ノーズ部材
3の押し付け動作後は直ちに釘打込み作動させる
ことができ、迅速に作業を行なうことができる。
しかも、射出孔5内に供給された釘は射出孔5内
に保持しておくことができるので、釘打機の使い
勝手が非常によい。
【図面の簡単な説明】
第1図はバラ釘用釘打機における釘の供給装置
の正面図、第2図は第1図のX−X線上の断面
図、第3図は第2図のY−Y線上の断面図、第4
図a,b,cはプツシヤ部材による釘の供給態様
の概略説明図である。 符号、2……ドライバ部材、3……ノーズ部
材、4……マガジン部材、5……射出孔、6……
案内供給路、7……釘受容凹部、8……案内溝、
9……プツシヤ部材、11……作動部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 釘打機本体の先端に釘打撃用のドライバ部材を
    摺動自在に案内する射出孔を有するノーズ部材を
    設けるとともに、該ノーズ部材の側方にマガジン
    部材を設け、このマガジン部材によりノーズ部材
    の射出孔に順次案内供給されたバラ釘をドライバ
    部材で打撃して被打込み材料中に打込む釘打機に
    おいて、 上記マガジン部材にはバラ釘の案内供給路を設
    け、該案内供給路の一側面はノーズ部材の軸線に
    対して傾斜する平面を形成し、 上記ノーズ部材の射出孔における上記マガジン
    部材の延設方向に対する側方には、上記マガジン
    部材の案内供給路から供給される先頭のバラ釘を
    受容するための釘受容凹部を形成し、該釘受容凹
    部を射出孔に連通させるとともに、釘受容凹部に
    は受容したバラ釘を射出孔に導入させる傾斜平面
    をマガジン部材の案内供給路の傾斜平面と連続し
    て形成する一方、 上記ノーズ部材には射出孔への釘導入方向に案
    内溝を形成し、該案内溝には上記釘受容凹部内の
    バラ釘の軸部と係合して該バラ釘を上記射出孔内
    に押圧供給するプツシヤ部材を移動可能に収容
    し、該プツシヤ部材を通常時は射出孔内に進入し
    て射出孔内に供給された釘を射出孔の内壁に押圧
    保持させる方向にバネ付勢させるとともに、 上記案内溝の近傍には、ノーズ部材の釘射出方
    向前方側に突出配置されたコンタクト部材と作動
    連結するとともに釘の打込み終了信号によつて作
    動する作動部材を設け、該作動部材を釘打込みの
    操作時のコンタクト部材の動作に関連させてプツ
    シヤ部材を射出孔内から退避動させ、且つ釘の打
    込み終了時には打込み終了信号によつてプツシヤ
    部材をさらに釘受容凹部を開放させる位置まで退
    避動させる ことを特徴とするバラ釘用釘打機における釘の供
    給装置。
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JPS63154173U JPS63154173U (ja) 1988-10-11
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