JPH0452001Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452001Y2 JPH0452001Y2 JP7106687U JP7106687U JPH0452001Y2 JP H0452001 Y2 JPH0452001 Y2 JP H0452001Y2 JP 7106687 U JP7106687 U JP 7106687U JP 7106687 U JP7106687 U JP 7106687U JP H0452001 Y2 JPH0452001 Y2 JP H0452001Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide plate
- saw chain
- saw
- chain
- lubricating oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sawing (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、木材の伐採や切断等に使用されるチ
エンソー又は雑草や雑木等の刈払いに使用される
草刈機などに取り付けられるソーチエンを案内す
るソーチエンの案内板に関し、特に、潤滑油を必
ずしも供給する必要がないことを特徴とするもの
である。
エンソー又は雑草や雑木等の刈払いに使用される
草刈機などに取り付けられるソーチエンを案内す
るソーチエンの案内板に関し、特に、潤滑油を必
ずしも供給する必要がないことを特徴とするもの
である。
チエンソー1は、第6図示の如く、チエンソー
本体2と、該チエンソー本体2に設けられた内燃
機関等によつて駆動されるソーチエン3と、該ソ
ーチエン3を案内する案内板4とから構成されて
おり、ソーチエン3が案内板4の外周端面に沿つ
て駆動されるようになつている。
本体2と、該チエンソー本体2に設けられた内燃
機関等によつて駆動されるソーチエン3と、該ソ
ーチエン3を案内する案内板4とから構成されて
おり、ソーチエン3が案内板4の外周端面に沿つ
て駆動されるようになつている。
そして、従来、上記案内板4は第7図図示の如
く構成されていた。すなわち、該案内板4は両外
板5と中板6とが接着及びスポツト溶接等により
一体に構成され、外周面にソーチエン案内溝7が
設けられ、該ソーチエン案内溝7によりソーチエ
ン3が案内されて外れないように構成されてい
た。
く構成されていた。すなわち、該案内板4は両外
板5と中板6とが接着及びスポツト溶接等により
一体に構成され、外周面にソーチエン案内溝7が
設けられ、該ソーチエン案内溝7によりソーチエ
ン3が案内されて外れないように構成されてい
た。
そして、上記従来の案内板4は耐摩耗性を付与
するため、浸炭、高周波焼入れ等の熱処理を施し
ているが、強圧状態で使用されるため、潤滑油を
供給する必要があつた。
するため、浸炭、高周波焼入れ等の熱処理を施し
ているが、強圧状態で使用されるため、潤滑油を
供給する必要があつた。
すなわち、案内板4とソーチエン3とが接触す
る箇所のうち、接触面に対して法線方向に加わる
力が大きい所はソーチエン3の張りによつて力を
受ける上記両外板5の端面5aであるが、かかる
端面5aにおける摩擦係数は極めて大きいもので
あつた。このため、ソーチエン3と案内板4との
間に潤滑油を供給して両外板5の端面5aにおけ
る摩擦係数を小さくしない限り、案内板4及びソ
ーチエン3の摩耗及び発熱が著しく、ひいては案
内板4及びソーチエン3が損傷を受け、使用者の
生命を脅かす重大な破損事故を招くおそれがあつ
た。
る箇所のうち、接触面に対して法線方向に加わる
力が大きい所はソーチエン3の張りによつて力を
受ける上記両外板5の端面5aであるが、かかる
端面5aにおける摩擦係数は極めて大きいもので
あつた。このため、ソーチエン3と案内板4との
間に潤滑油を供給して両外板5の端面5aにおけ
る摩擦係数を小さくしない限り、案内板4及びソ
ーチエン3の摩耗及び発熱が著しく、ひいては案
内板4及びソーチエン3が損傷を受け、使用者の
生命を脅かす重大な破損事故を招くおそれがあつ
た。
このため、従来のチエンソー1には潤滑油の供
給手段、すなわちオイルタンクやオイルポンプ等
が不可欠であり、チエンソーの小形化及び軽量化
を図ることができないとともにコストアツプを免
れず、さらに使用にあたつても、潤滑油を補給す
る手数を要するとともに潤滑油の購入経費がかか
る欠点があつた。さらに、上記オイルポンプ等が
故障した場合あるいは使用者が潤滑油の補給を忘
れた場合等には上記重大な破損事故を招くことと
なり、信頼性及び安全性の点についても問題があ
つた。
給手段、すなわちオイルタンクやオイルポンプ等
が不可欠であり、チエンソーの小形化及び軽量化
を図ることができないとともにコストアツプを免
れず、さらに使用にあたつても、潤滑油を補給す
る手数を要するとともに潤滑油の購入経費がかか
る欠点があつた。さらに、上記オイルポンプ等が
故障した場合あるいは使用者が潤滑油の補給を忘
れた場合等には上記重大な破損事故を招くことと
なり、信頼性及び安全性の点についても問題があ
つた。
なお、ソーチエンを使用する草刈機等において
も上記従来のチエンソー1と同様の欠点が生じて
いた。
も上記従来のチエンソー1と同様の欠点が生じて
いた。
本考案は上記従来技術の欠点を除去するもの
で、潤滑油を必ずしも供給する必要がなく、チエ
ンソーや草刈機などの小型化、軽量化、コスト低
減、使用の際の手数及び経費の除去、信頼性及び
安全性の向上等を可能とするソーチエンの案内板
を提供しようとするものである。
で、潤滑油を必ずしも供給する必要がなく、チエ
ンソーや草刈機などの小型化、軽量化、コスト低
減、使用の際の手数及び経費の除去、信頼性及び
安全性の向上等を可能とするソーチエンの案内板
を提供しようとするものである。
上記問題点を解決するため、本考案は、ソーチ
エン案内溝の両側部の端面に凹所及び凸所が交互
に構成され、該凹所にセラミツクスが溶射された
構成としたものである。
エン案内溝の両側部の端面に凹所及び凸所が交互
に構成され、該凹所にセラミツクスが溶射された
構成としたものである。
本考案においても、従来と同様にソーチエンと
接触する箇所のうち、接触面に対して法線方向に
加わる力が大きい所はソーチエンの張りによつて
力を受けるソーチエン案内溝の両側部の端面であ
る。しかしながら、本考案によれば、該端面にセ
ラミツクスが断続的に位置することとなるため、
該端面の摩擦係数が著しく小さくなり、この結
果、潤滑油を供給しなくても案内板及びソーチエ
ンの摩耗及び発熱がほとんどないものである。し
たがつて、本考案によれば、必ずしも潤滑油を供
給する必要がないものである。
接触する箇所のうち、接触面に対して法線方向に
加わる力が大きい所はソーチエンの張りによつて
力を受けるソーチエン案内溝の両側部の端面であ
る。しかしながら、本考案によれば、該端面にセ
ラミツクスが断続的に位置することとなるため、
該端面の摩擦係数が著しく小さくなり、この結
果、潤滑油を供給しなくても案内板及びソーチエ
ンの摩耗及び発熱がほとんどないものである。し
たがつて、本考案によれば、必ずしも潤滑油を供
給する必要がないものである。
以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を説
明する。
明する。
第1図乃至第3図において10は本考案の案内
板であり、この実施例の場合にはチエンソー用の
案内板として構成されている。そして、該案内板
10は、従来と同様に両外板11と中板12とが
接着及びスポツト溶接等により一体に構成され、
外周面にソーチエン案内溝13が設けられ、該ソ
ーチエン案内溝13によりソーチエン3が案内さ
れて外れないようになつている。なお、第1図
中、14はスポツト溶接部である。
板であり、この実施例の場合にはチエンソー用の
案内板として構成されている。そして、該案内板
10は、従来と同様に両外板11と中板12とが
接着及びスポツト溶接等により一体に構成され、
外周面にソーチエン案内溝13が設けられ、該ソ
ーチエン案内溝13によりソーチエン3が案内さ
れて外れないようになつている。なお、第1図
中、14はスポツト溶接部である。
なお、両外板11と中板12とを一体に構成す
る代りに、比較的厚い一枚板を使用してその外周
面に溝加工によつてソーチエン案内溝13を設け
てもよいものである。
る代りに、比較的厚い一枚板を使用してその外周
面に溝加工によつてソーチエン案内溝13を設け
てもよいものである。
そして、本考案では、上記ソーチエン案内溝1
3の両側部の端面に凹所15及び凸所16が交互
に構成され、該凹所15にセラミツクス17が溶
射される。
3の両側部の端面に凹所15及び凸所16が交互
に構成され、該凹所15にセラミツクス17が溶
射される。
第1図乃至第3図実施例の場合、上述の如く両
外板11及び中板12を使用した構成となつてい
るので、ソーチエン案内溝13の両側部は両外板
11であり、該両外板11の端面に凹所15及び
凸所16が交互に構成されており、該凹所15に
セラミツクス17が溶射され、そのセラミツクス
17の面が上記凸所16の面と略同一面をなすよ
うにされている。なお、上記凹所15及び凸所1
6は、例えば両外板11の周囲をプレス加工によ
り断続的に削除して構成すればよいものである。
外板11及び中板12を使用した構成となつてい
るので、ソーチエン案内溝13の両側部は両外板
11であり、該両外板11の端面に凹所15及び
凸所16が交互に構成されており、該凹所15に
セラミツクス17が溶射され、そのセラミツクス
17の面が上記凸所16の面と略同一面をなすよ
うにされている。なお、上記凹所15及び凸所1
6は、例えば両外板11の周囲をプレス加工によ
り断続的に削除して構成すればよいものである。
なお、上記凹所15及び凸所16の形状や数は
限定されるものではなく、適宜変更することがで
きるものである。
限定されるものではなく、適宜変更することがで
きるものである。
なお、第1図中、18はソーチエン3のテンシ
ヨン調整も兼ねるチエンソー本体への取付長孔、
19は両外板11及び中板12を一体にする際の
位置決め孔である。また、20はチエンソー本体
に搭載したオイルタンク及びオイルポンプからソ
ーチエン案内溝13等へ潤滑油を供給するための
供給孔である。もつとも、本考案では、必ずしも
潤滑油を供給する必要がなくなるため、上記供給
孔20を設けなくてもよいものである。すなわ
ち、上記供給孔20は、後述の如く案内板10及
びソーチエン3の摩耗及び発熱をさらに一段と軽
減させようとする際に、必要に応じて設けられる
ものである。
ヨン調整も兼ねるチエンソー本体への取付長孔、
19は両外板11及び中板12を一体にする際の
位置決め孔である。また、20はチエンソー本体
に搭載したオイルタンク及びオイルポンプからソ
ーチエン案内溝13等へ潤滑油を供給するための
供給孔である。もつとも、本考案では、必ずしも
潤滑油を供給する必要がなくなるため、上記供給
孔20を設けなくてもよいものである。すなわ
ち、上記供給孔20は、後述の如く案内板10及
びソーチエン3の摩耗及び発熱をさらに一段と軽
減させようとする際に、必要に応じて設けられる
ものである。
上記構成の本考案においても、従来と同様にソ
ーチエン3と接触する箇所のうち、接触面に対し
て法線方向に加わる力が大きい所はソーチエン3
の張りによつて力を受ける両外板11の端面であ
る。しかしながら、本考案によれば、該端面にセ
ラミツクス17が断続的に位置することとなるた
め、該端面の摩擦係数が著しく小さくなり、この
結果、潤滑油を供給しなくても案内板10及びソ
ーチエン3の摩耗及び発熱はほとんどないもので
ある。したがつて、本考案によれば、必ずしも潤
滑油を供給する必要がなくなるものである。
ーチエン3と接触する箇所のうち、接触面に対し
て法線方向に加わる力が大きい所はソーチエン3
の張りによつて力を受ける両外板11の端面であ
る。しかしながら、本考案によれば、該端面にセ
ラミツクス17が断続的に位置することとなるた
め、該端面の摩擦係数が著しく小さくなり、この
結果、潤滑油を供給しなくても案内板10及びソ
ーチエン3の摩耗及び発熱はほとんどないもので
ある。したがつて、本考案によれば、必ずしも潤
滑油を供給する必要がなくなるものである。
そして、このように本考案によれば、潤滑油を
供給する必要がないため、チエンソーにはオイル
タンクやオイルポンプ等の潤滑油の供給手段を設
けなくてすみ、チエンソーの小形化、軽量化、コ
スト低減、使用の際の手数及び経費の除去、信頼
性及び安全性の向上等を実現することができるも
のである。
供給する必要がないため、チエンソーにはオイル
タンクやオイルポンプ等の潤滑油の供給手段を設
けなくてすみ、チエンソーの小形化、軽量化、コ
スト低減、使用の際の手数及び経費の除去、信頼
性及び安全性の向上等を実現することができるも
のである。
なお、従来と同様に潤滑油を供給すれば、案内
板10及びソーチエン3の摩耗及び発熱は一段と
軽減されるものである。また、必要に応じてセラ
ミツクス17をオイル含浸しても、あるいはセラ
ミツクス17にテフロンコーテイングを施こせば
案内板10及びソーチエン3の摩耗及び発熱は一
段と軽減されるものである。特に、上記テフロン
コーテイングはセラミツクス17の補強にもなる
ので施すことが望ましい。
板10及びソーチエン3の摩耗及び発熱は一段と
軽減されるものである。また、必要に応じてセラ
ミツクス17をオイル含浸しても、あるいはセラ
ミツクス17にテフロンコーテイングを施こせば
案内板10及びソーチエン3の摩耗及び発熱は一
段と軽減されるものである。特に、上記テフロン
コーテイングはセラミツクス17の補強にもなる
ので施すことが望ましい。
第4図は本考案の他の実施例を示すもので、上
記第1図乃至第3図実施例と同一構成部分には同
一符号を附し、その説明は省略する。
記第1図乃至第3図実施例と同一構成部分には同
一符号を附し、その説明は省略する。
この実施例の場合、案内板21は第4図図示の
如く略円形に構成され、草刈機用の案内板として
構成されている。すなわち、草刈機は通常円板状
の刈刃を先端に装着し、該刈刃を内燃機関等によ
り回転できるように構成されるものであるが、第
4図図示の案内板21が装着される草刈機は、例
えば、上記円板状の刈刃を取り外してその部分に
ソーチエンの駆動用スプロケツト及びアタツチメ
ントを取り付けることができるように構成され、
第4図図示の案内板21は上記アタツチメントに
装着できようになつている。
如く略円形に構成され、草刈機用の案内板として
構成されている。すなわち、草刈機は通常円板状
の刈刃を先端に装着し、該刈刃を内燃機関等によ
り回転できるように構成されるものであるが、第
4図図示の案内板21が装着される草刈機は、例
えば、上記円板状の刈刃を取り外してその部分に
ソーチエンの駆動用スプロケツト及びアタツチメ
ントを取り付けることができるように構成され、
第4図図示の案内板21は上記アタツチメントに
装着できようになつている。
なお、第4図中、22はソーチエンのテンシヨ
調整も兼ねる上記アタツチメントへの取付長孔
で、上記第3図図示の取付長孔18と同様に構成
されており、第4図示の安定板21はチエンソー
にも取り付けることができるようになつている。
また、23は本体に搭載したオイルタンク及びオ
イルポンプから潤滑油を供給するための供給孔、
24は該供給孔23に供給された潤滑油をソーチ
エン案内溝13等に流出せしめるために中板12
に設けられた流出孔である。該供給孔23及び流
出孔24が、案内板21及びソーチエン3の摩耗
及び発熱をさらに一段と軽減させようとする際に
必要に応じて設けられるものであることは、上記
第1図図示の供給孔20と同様である。特に、草
刈機には通常オイルタンク等が設けられていない
ため、上記供給孔23及び流出孔24は無意味と
なることが多い。もつとも、第4図示の案内板2
1はチエンソーにも取り付けることができるの
で、その際には上記供給孔23及び流出孔24を
有効に活用できるものである。なお、第4図中、
25は軽量化を図るための打抜き部である。
調整も兼ねる上記アタツチメントへの取付長孔
で、上記第3図図示の取付長孔18と同様に構成
されており、第4図示の安定板21はチエンソー
にも取り付けることができるようになつている。
また、23は本体に搭載したオイルタンク及びオ
イルポンプから潤滑油を供給するための供給孔、
24は該供給孔23に供給された潤滑油をソーチ
エン案内溝13等に流出せしめるために中板12
に設けられた流出孔である。該供給孔23及び流
出孔24が、案内板21及びソーチエン3の摩耗
及び発熱をさらに一段と軽減させようとする際に
必要に応じて設けられるものであることは、上記
第1図図示の供給孔20と同様である。特に、草
刈機には通常オイルタンク等が設けられていない
ため、上記供給孔23及び流出孔24は無意味と
なることが多い。もつとも、第4図示の案内板2
1はチエンソーにも取り付けることができるの
で、その際には上記供給孔23及び流出孔24を
有効に活用できるものである。なお、第4図中、
25は軽量化を図るための打抜き部である。
第5図は本考案の他の実施例を示すもので、上
記第1図乃至第3図実施例及び第4図実施例と同
一構成部分には同一符号を附し、その説明は省略
する。
記第1図乃至第3図実施例及び第4図実施例と同
一構成部分には同一符号を附し、その説明は省略
する。
この実施例の案内板26も、上記第4図示の案
内板21と同様に、草刈機用の案内板として構成
されている。
内板21と同様に、草刈機用の案内板として構成
されている。
そして、第5図図示の案内板26が上記第4図
示の案内板21と異なる所は、潤滑油の供給のた
めの構成である。すなわち、第5図示の案内板2
6では、上記第4図図示の供給孔23及び流出孔
24の代わりに、中板12には略中央部にグリス
タンク用打抜き部27が設けられるとともに該グ
リスタンク用打抜き部27から周囲に延びた流出
孔28が設けられ、さらに外板11には上記グリ
スタンク用打抜き部27に連通する注入孔29が
設けられている点である。なお、第5図図示の場
合、上記注入孔29には逆止弁構造を有するニツ
プル30が螺合されている。
示の案内板21と異なる所は、潤滑油の供給のた
めの構成である。すなわち、第5図示の案内板2
6では、上記第4図図示の供給孔23及び流出孔
24の代わりに、中板12には略中央部にグリス
タンク用打抜き部27が設けられるとともに該グ
リスタンク用打抜き部27から周囲に延びた流出
孔28が設けられ、さらに外板11には上記グリ
スタンク用打抜き部27に連通する注入孔29が
設けられている点である。なお、第5図図示の場
合、上記注入孔29には逆止弁構造を有するニツ
プル30が螺合されている。
したがつて、第5図図示の案内板26によれ
ば、予め上記ニツプル30を利用して注入孔29
からグリスタンク用打抜き部27内に半固定状の
グリスを注入しておけば、ソーチエンとの摩擦に
より温度が上昇して所定温度(例えば40℃〜50
℃)に達すると、上記グリスが液状となり流出孔
28を通つてソーチエン案内溝13等に流出し、
案内板26及びソーチエン3の摩耗及び発熱が一
段と軽減されるものである。このため、第5図示
の案内板26によれば、本体にオイルタンク等が
搭載されていなくても摩耗及び発熱を一段と軽減
することができる利点があるものである。もつと
も、上記グリスタンク用打抜き部27、流出孔2
8及び注入孔29等が、案内板26及びソーチエ
ン3の摩耗及び発熱をさらに一般と軽減させよう
とする際に必要に応じて設けられるものであるこ
とは、上記第1図示の供給孔20や第4図図示の
供給孔23及び流出孔24と同様である。
ば、予め上記ニツプル30を利用して注入孔29
からグリスタンク用打抜き部27内に半固定状の
グリスを注入しておけば、ソーチエンとの摩擦に
より温度が上昇して所定温度(例えば40℃〜50
℃)に達すると、上記グリスが液状となり流出孔
28を通つてソーチエン案内溝13等に流出し、
案内板26及びソーチエン3の摩耗及び発熱が一
段と軽減されるものである。このため、第5図示
の案内板26によれば、本体にオイルタンク等が
搭載されていなくても摩耗及び発熱を一段と軽減
することができる利点があるものである。もつと
も、上記グリスタンク用打抜き部27、流出孔2
8及び注入孔29等が、案内板26及びソーチエ
ン3の摩耗及び発熱をさらに一般と軽減させよう
とする際に必要に応じて設けられるものであるこ
とは、上記第1図示の供給孔20や第4図図示の
供給孔23及び流出孔24と同様である。
なお、上記第5図図示の案内板26の場合に
は、両外板11と中板12とは、それらの間に銅
箔等を介在させ、加圧して加熱熔着一体化する方
法(本件出願人が開発した「カツパーブレージン
グ」と呼ばれる方法)によつて一体に構成されて
いる。
は、両外板11と中板12とは、それらの間に銅
箔等を介在させ、加圧して加熱熔着一体化する方
法(本件出願人が開発した「カツパーブレージン
グ」と呼ばれる方法)によつて一体に構成されて
いる。
本考案によれば、潤滑油を必ずしも供給する必
要がないため、チエンソーの小型化、軽量化、コ
スト低減、使用の際の手数及び経費の除去、信頼
性及び安全性の向上等を図ることができる効果が
得られるものである。
要がないため、チエンソーの小型化、軽量化、コ
スト低減、使用の際の手数及び経費の除去、信頼
性及び安全性の向上等を図ることができる効果が
得られるものである。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は正面図、第2図はその要部拡大図、第3図は第
1図のA−A線断面図、第4図は他の実施例を示
す正面図、第5図はさらに他の実施例を示す正面
図、第6図は従来のチエンソーを示す正面図、第
7図はその案内板の縦断面図である。 10,21,26……案内板、15……凹所、
16……凸所、17……セラミツクス。
は正面図、第2図はその要部拡大図、第3図は第
1図のA−A線断面図、第4図は他の実施例を示
す正面図、第5図はさらに他の実施例を示す正面
図、第6図は従来のチエンソーを示す正面図、第
7図はその案内板の縦断面図である。 10,21,26……案内板、15……凹所、
16……凸所、17……セラミツクス。
Claims (1)
- ソーチエン案内溝の両側部の端面に凹所及び凸
所が交互に構成され、該凹所にセラミツクスが溶
射されてなることを特徴とするソーチエンの案内
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7106687U JPH0452001Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7106687U JPH0452001Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180201U JPS63180201U (ja) | 1988-11-21 |
| JPH0452001Y2 true JPH0452001Y2 (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=30913291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7106687U Expired JPH0452001Y2 (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452001Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP7106687U patent/JPH0452001Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63180201U (ja) | 1988-11-21 |
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