JPH0452089Y2 - - Google Patents

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JPH0452089Y2
JPH0452089Y2 JP1985054849U JP5484985U JPH0452089Y2 JP H0452089 Y2 JPH0452089 Y2 JP H0452089Y2 JP 1985054849 U JP1985054849 U JP 1985054849U JP 5484985 U JP5484985 U JP 5484985U JP H0452089 Y2 JPH0452089 Y2 JP H0452089Y2
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JP
Japan
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accumulator
vehicle
suspension cylinder
valve
pressure receiving
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JP1985054849U
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JPS61171610U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は空車時と積車時とでサスペンシヨン
シリンダの受圧面積を変化させた車両のハイドロ
ニユーマチツクサスペンシヨン装置に関する。
従来の技術 従来ダンプトラツクなどの車両に用いられるニ
ユーマチツクサスペンシヨン装置においては、空
車時と積車時とでサスペンシヨンシリンダに加わ
る負荷が大きく変化する。
考案が解決しようとする問題点 このためサスペンシヨンシリンダのストローク
も第3図の曲線Aに示すように大きくなるため、
サスペンシヨンシリンダに接続されたアキユムレ
ータに容量の大きなものを必要とし、コストが嵩
むと共に、設置スペースも多く必要とするなどの
不具合があつた。
この考案はサスペンシヨンシリンダのボア径を
空車時と積車時とで変化させることにより上述し
た従来の不具合を解消しようとするものである。
問題点を解決するための手段及び作用 アキユムレータの接続されたサスペンシヨンシ
リンダと油圧源の間に、制御装置からの信号によ
り切換え制御されるレベリングバルブを設けて、
上記サスペンシヨンシリンダのレベリングを制御
するものにおいて、上記サスペンシヨンシリンダ
とアキユムレータの間に、積車時には上記サスペ
ンシヨンシリンダの受圧面積を大きく、また空車
時には小さくするアキユムレータバルブを設ける
ことによりサスペンシヨンシリンダのストローク
を小さくして、サスペンシヨンシリンダより油圧
の流れ込むアキユムレータの小容量化を可能にし
た車両のハイドロニユーマチツクサスペンシヨン
装置。
実施例 この考案の一実施例を図面を参照して詳述する
と、図において1は図示しないダンプトラツクの
ような車両の足まわりに設けられたサスペンシヨ
ンシリンダで、シリンダ本体1a内にピストン1
bが収容されてシリンダ本体1a内が2つの受圧
室11,12に区割されており、これら受圧室11
2の間は、上記ピストン1b内に設けられ、か
つ制御装置2からの信号により遮断ポジシヨン3
または絞りポジシヨン32に切換えられる弁機構
3を介して連通されている。また上記シリンダ本
体1aとピストン1bより突設されたピストン杆
1cの間にはストローク検出器4が設けられてい
て、このストローク検出器4により検出されたス
トロークは上記制御装置2へ電気信号として入力
されている。一方シリンダ本体1a内の上側の受
圧側11はポート1dに接続された管路6により
アキユムレータバルブ7を介してアキユムレータ
8の油圧室81側に接続されている。
また下側の受圧室12はピストン杆1c内に形
成された通路1eの開口部であるポート1fに接
続された管路8により上記アキユムレータバルブ
7及びレベリングバルブ9を介して図示しない油
圧源にそれぞれ接続されている。
上記アキユムレータ8はシリンダ8a内がピス
トン8bにより油圧室81とガス圧室82に区割さ
れ、ガス圧室82内には窒素ガスなどのガスが充
填されていると共に、ガス圧室82内の圧力は圧
力検出器10により検出されて制御回路2へ電気
信号として入力されている。
また上記アキユムレータバルブ7及びレベリン
グバルブ9は電磁弁であつて制御装置2からの信
号により次のように切換え制御される。
図示しないベツセルなどの荷台に土砂などを積
載した積車時は、アキユムレータバルブ7を第1
図に示す積車ポジシヨン71とする。アキユムレ
ータバルブ7の積車ポジシヨン71はサスペンシ
ヨンシリンダ1の上側受圧室11を絞り弁11を
介してドレン回路12へ接続するため、上側受圧
室11は常に大気圧となる。
また下側の受圧室12をアキユムレータバルブ
7内の絞り7aを介してアキユムレータ8へ接続
すると共に、ピストン1bに設けられた弁機構3
を遮断ポジシヨン31とする。
これによつて積車時アキユムレータ8のガス圧
を受けるサスペンシヨンシリンダ1の受圧面積は
(シリンダ本体1aの内径)2×π/4となり、積
車時の荷重を受けることになる。
一方空車時は第2図に示すようにアキユムレー
タバルブ7を空車ポジシヨン72に、また弁機構
3は絞りポジシヨン32にする。またアキユムレ
ータバルブ7を空車ポジシヨン72にしてサスペ
ンシヨンシリンダ1の上側受圧室11を遮断し、
下側受圧室12をアキユムレータ8へ接続する。
すなわちこの状態では上側受圧室11と下側受
圧室12は弁機構3により連通されていることか
ら、アキユムレータ8より下側受圧室12へ導入
された圧力を受けるサスペンシヨンシリンダ1の
受圧面積は(ピストンロツド1cの外径)2×π/
4となり、積載時に比べて減少すると共に、積車
時と空車時のサスペンシヨンシリンダの1のスト
ロークは第3図の曲線Bに示すようになる。
すなわち従来のサスペンシヨンシリンダのスト
ロークA′に比べてストロークB′が小さくなるた
め、アキユムレータ8へ流れ込む油圧の量も少な
くなり、アキユムレータ8の容量を小さくでき
る。
なおレベリング動作は従来と同様なので説明は
省略する。
考案の効果 この考案は以上詳述したように、積車時と空車
時とてサスペンシヨンシリンダの受圧面積を変え
ることによりサスペンシヨンシリンダのストロー
クを従来のものに比べて小さくしたことから、ア
キユムレータに流れ込む油圧の量も少なくなり、
これによつてアキユムレータを小容量化できるた
め、車載への容易化とコストダウンが図れるよう
になる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は積
車時の回路図、第2図は空車時の回路図、第3図
は積載荷重とサスペンシヨンシリンダのストロー
クの関係を示す線図である。 1はサスペンシヨンシリンダ、2は制御装置、
7はアキユムレータバルブ、8はアキユムレー
タ、9はレベリングバルブ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. アキユムレータ8の接続されたサスペンシヨン
    シリンダ1と油圧源の間に、制御装置2からの信
    号により切換え制御されるレベリングバルブ9を
    設けて、上記サスペンシヨンシリンダ1のレベリ
    ングを制御するものにおいて、上記サスペンシヨ
    ンシリンダ1とアキユムレータ8の間に、積車時
    サスペンシヨンシリンダ1の上側受圧室11をド
    レン回路12に、また下側受圧室12をアキユム
    レータ8へ接続し、空車時上記上側受圧室11
    ドレン回路12の間を遮断し、また下側受圧室1
    をアキユムレータ8を接続するアキユムレータ
    バルブ7を設けると共に、上記サスペンシヨンシ
    リンダ1のピストン1bに、積車時サスペンシヨ
    ンシリンダ1の上側受圧室11と下側受圧室12
    間を遮断し、空車時連通する弁機構3を設けてな
    る車両のハイドロニユーマチツクサスペンシヨン
    装置。
JP1985054849U 1985-04-15 1985-04-15 Expired JPH0452089Y2 (ja)

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JP1985054849U JPH0452089Y2 (ja) 1985-04-15 1985-04-15

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JP1985054849U JPH0452089Y2 (ja) 1985-04-15 1985-04-15

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JPS61171610U JPS61171610U (ja) 1986-10-24
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180027882A (ko) * 2016-09-07 2018-03-15 현대자동차주식회사 레벨링 밸브 조립체

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58183306A (ja) * 1982-04-22 1983-10-26 Atsugi Motor Parts Co Ltd 車高調整装置

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KR20180027882A (ko) * 2016-09-07 2018-03-15 현대자동차주식회사 레벨링 밸브 조립체

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JPS61171610U (ja) 1986-10-24

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