JPH0452141A - 振りライダーの駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は印刷機における振りライダーの駆動装置に関し
、例えば給水装置などにおいて、給水がなされていない
ときには、振りライダーの往復運動を停止するようにし
たものに係る。

〈従来の技術〉 オフセット輪転印刷機の給水装置の概略を第３図に示す
。１は版胴で、その表面にゴム製の水着ローラ２が接触
している。この水着ローラ２は図示されていないエアシ
リンダ、レバー機構により版胴１に対し接触離反される
ようになっている。一方、水舟３には水元ローラ４が浸
っており、この水元ローラ４には調量ローラ５が接触し
、調量ローラ５には振りローラ６が接触し、振りローラ
６は前記水着ローラ２に接触している。この振りローラ
６は図示されていないカム機構等により軸方向に往復動
つまり振られるようになっている。

このような給水装置において、水舟３内の水は水元ロー
ラ４により引き上げられ、調量ローラ５を経て振りロー
ラ６へ転移され、振りローラ６から水着ローラ２に移さ
れ、水着ローラ２から版胴１の版面へ移される。

ところで、上記のような給水装置においては、印刷機を
長時間運転すると、水着ソーラ２の両端部付近に水がれ
やインキがらみ等が発生し、それが印刷物両端の汚れの
原因となるといった問題があった。

そこで、従来より、インキ着ローラ２の上部に金属製の
振りライダー（１：Ｉ−ル）７を接触させ、この振りラ
イダー７を軸方向に往復移動させることにより、水着ロ
ーラ２両端部付近の水がれやインキがらみ等を防止する
ようにしていた。振りライダー７の軸方向の往復移動は
溝カム機構等を介して前述の振りローラ６と連動するこ
とにより得られている。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、印刷機の点検等の際には、水元ソーラ４を水
舟３から引き上げた状態で印刷機を低速で運転すること
があるが、このような場合には、水着ローラ２に水が上
がって来ないことから、水着ローラ２と振りライダー７
とが軸方向にこすれ合うこととなってしまい、水着ロー
ラ２のゴム表面がむしれてしまうという問題が生ずるこ
とがあった。

このような問題は、振りライダーをインキ装置等信のロ
ール製電に採用した場合も同様に生ずる。例えば、イン
キ装置においてインキを練りあるいはならすのに振すラ
イダを用いたときに、インキが供給されていないのに振
りライダーを振りライダーを振ってしまうような場合で
ある。

く課題を解決するための手段〉 上記課題を解決するため、本発明では、ローラに接触す
る振りライダーが振９０−ラの動きと機械的に連動する
ようにしてある装置において、前記振りライダーに連結
する軸にレバーの一端を連結し、レバーの中程を枢支し
、レバーの他端を係合部とし、この係合部が前記振りロ
ーラの端部に係合するようにレバーにばね力を付与する
一方、前記ばね力に抗して前記係合部を前記振りローラ
端部から離すべく前記レバーを移動させる移動手段を設
けて振りライダーの駆動装置を構成したのである。

く作　　　用〉 上記振りライダーの駆動装置において、移動手段を作動
させてレバ一端の係合部を振りローラ端部から切り離せ
ば、振りローラが軸方向に往復動してもその動きは振り
ライダーには伝わらない。したがって、振りライダーが
ローラとこすれ合うことはなくなる。

通常の運転時には移動手段によるレバーの拘束を解き、
レバ一端の係合部がばね力により振すローラ端部に係合
するようにする。振りローラの動きはレバー、軸を介し
て振りライダーに伝わり、振りライダーはローラに対し
軸方向に往復動する。

く実　施　例〉 以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図には、給水装置に蓋用した一実施例に係る振りラ
イダー駆動装置を印刷機工面倒から見た様子を示してあ
り、第２図には振りライダー等の側面を示しである。

水着ローラ２はレバー８に支持され、レバー８に連結す
るエアシリンダ９の作動によるレバー８の回動により版
胴１表面に対し着脱されるようになっている。水着ロー
ラ２の上部に接触する振りう・イダー７もレバー８に支
持されている。

振りライダー７は、中心軸７ａと中心軸７ａ上に軸受７
ｂを介して回転自在とされた胴部７Ｃとからなり、中心
軸７ａの両端部にはキャップ１０を介して支持軸１２，
１３が連結されこれら支持＄１１１１２．１３が球面軸
受１４、エキセンメタル１５を介して前記レバー８に支
持されている。支持軸１２，１３は球面軸受１４内を軸
方向に摺動し得るようになっている。

一方の支持軸１３は印刷機のフレーム１６に設けた孔１
７を通してフレーム１６外に延ばされてお抄、その１１
８部には、ターンパックル１８有するロッド１９の一端
部が球面軸受２０を介して連結されている。

一方、フレーム１６［面にはスタンド２１が設けられ、
このスタンド２１の先端部にレバー２２の中程が枢着さ
れ、レバー２２はこの枢着点２３を中心に揺動可能とな
っている。

このレバー２２の一端部は前記ロッド１９の他端部に球
面軸受２４を介して連結されており、レバー２２の他端
部には係合部としてカムフォロア（ローラ）２５が設け
られている。

このカムフォロア２５は振りローラ６端部のベアリング
ケース２６に対向するようになっている。レバー２２に
おける枢着点２３とカムフォロア２５の間と印刷機フレ
ーム１６との間には引きスプリング２７が設けられ、こ
のスプリング２７によってレバー２２にはカムフォロア
２５をベアリングケース２６に押し付ける向きのばね力
が付勢されている。つまり、振りローラ６の軸方向への
往復動がベアリングケース２６とカムフォロア２５との
保合を介してレバー２２に伝えられ、レバー２２の揺動
がロッド１９、支持軸１３を介して振りライダー７に伝
えられ、振りライダー７が水着ローラ２に対し軸方向に
往復動されるのである。

フレーム１６にはエアシリ、ンダ２８が設けられ、その
ピストンロッド２９の先端部にはビン３０が設けられ、
エアシリンダ２８の作動によりピストンロッド２９を縮
めることにより、ビン３ｏが、レバー２２におけろ枢着
点２３とロッド１９連結部との中程に当たるようになっ
ている。したがって、エアシリンダ２８を短縮作動させ
ることによ抄、レバー２２をそのカム７オロア２５がベ
アリングケース２６から離れる方向に、引きスプリング
２７のばね力に抗して移動させることができる。つまり
、この実施例では、エアシリンダ２８、ビン３０９が移
動手段を構成しているのである。

上記構成の給水装置において、印刷機の通常運転時には
、エアシリンダ２８は伸びた状態にあり、ビン３０はレ
バー２２に係合しない状態にある。したがって、前述の
ように振りローラ６の往復動はレバー２２、口、ド１９
、支持軸１３を介して振りライダー７に伝わり、振りラ
イダー７が振りローラ６と半周期ずれた状態で水着ロー
ラ２に対し往復動される。

よって、水着ローラ２両端部の水がれやインキがらみ等
は防止される。

印刷機の点検時等に水元ローラ４を水舟３の水から引き
上げた状態で印刷機を低速で運転させる場合には、エア
シリンダ２８を引き状態とし、ビン３０によりレバー２
２を引きスプリング２７のばね力に抗して回動し、カム
フォロア２５をベアリングケース２６から縁切抄させて
おく。この状態では、振りローラ６の動きがレバー２２
には伝わらず、振りライダー７は一方側（第１図では左
側）に寄った状態で停止する。つまり、給水されていな
い状態の水着ローラ２と振りライダー７とが軸方向にこ
すれ合うことはなく、水着ローラ２表面のゴムのむしれ
等の損傷は防止されるのであ石。

通常の運転に移行するには、エアシリンダ２８を伸長状
態とすればよい。引きスプリング２７のばね力が効いて
、カムフォロア２５がベアリングケース２６に弾力的に
押し付けられることになり、レバー２２の動きが振りロ
ーラ６の動きに追従し、前述の如く振りライダー７が往
復運動される。

なお、エアシリンダ９によりレバー８を回動して水着ロ
ーラ２を版胴１表面から離すと、振りライダー７の軸心
とレバー２２端の位置とが心ずれを起こすが、支持軸１
３とレバ−２２端部とをロッド１９、球面軸受２０．２
４を介して連結しているので、心ずれはこの部分で吸収
されることになる。

また、版胴１のひねりに対し、水着ローラ２がひね抄追
従するため、支持軸１２．１３を保持している左右のレ
バー８の心がずれるが、支持軸１２．１３を支持してい
る球面軸受１４によって振りライダー７も、水着ローラ
２と同様に版胴１に対しひねり追従する。

水着胃−ラ２に対する振りライダー７のニップ圧調整は
支持軸１２．１３を支持しているエキセンメタル１５を
＊整することにより行う。

さらに、上記実施例では、レバー２２の移動手段として
エアシリンダ２８、ビン３０等からなるものを採用して
いるが、他のアクチエエータや機械的移動機構を採用す
ることもでき、またその設ける位置もスタンド２１とロ
ッド１９との間に限らず、スペースが許せば引きスプリ
ング２７と平行に設けてもよいし、その他の位置に設け
てもよい。要は、引きスプリング２７のばね力に抗して
レバー２２を移動してベアリングケース２６とカムフォ
ロア２５とを分離することを達成できる機構であればよ
い。

なお、上記実施例は本発明を印刷機の給水装置に適用し
たものであるが、インキ装置及びその他のロール装置に
おいて振りライダーを採用した場合には同様に適用する
ことができる。

〈発明の効果〉 本発明に係る振りライダー駆動装置によれば、振りロー
ラと振りライダーとの連結を分離できるようにしたので
、水やインキ等が供給されていないときにはローラに対
し振りライダーを振るのを停止することができ、よって
ローラ、振りライダーの損傷が回避される。

例えば、給水装置に適用した場合にあっては、水着ロー
ラに水が上がって来ないときには、振りライダーの往復
運動を停止することができるので、乾いた状態の水着ロ
ーラと振りライダーとがこすれ合うことによる水着ロー
ラ表面のゴムのむしれ等の損傷が防止でき、水着ローラ
の寿命増大が図れる。印刷機の通常運転時には振りロー
ラに連動して振りライダーが振られるので、水着ローラ
両端部の水がれ、インキがらみ等は有効に防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る給水装置における振り
ライダー駆動装置の一部断面とした正面図、第２図はそ
の振りライダー等の側面図、第３図は給水装置の概略図
である。 図面中、 １は版胴、 ２は水着ローラ、 ４は水元四−ラ、 ５は調量ローラ、 ６は振りローラ、 ７は振りライダー １２．１３は支持軸、 １４は球面軸受、 １５はエキセンメタル、 １６は印刷機のフレーム、 １９はロッド、 ２１はスタンド、 ２２はレバー ２５はカムフォロア、 ２６はベアリングケース、 ２７は引きスプリング１ ２８はエアシリンダ、 ３０はビンである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ローラに接触する振りライダーが振りローラの動きと機
   械的に連動するようにしてある装置において、前記振り
   ライダーに連結する軸にレバーの一端を連結し、レバー
   の中程を枢支し、レバーの他端を係合部とし、この係合
   部が前記振りローラの端部に係合するようにレバーにば
   ね力を付与する一方、前記ばね力に抗して前記係合部を
   前記振りローラ端部から離すべく前記レバーを移動させ
   る移動手段を設けたことを特徴とする振りライダーの駆
   動装置。