JPH0452235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、バケツトを昇降させて粉粒体を搬送
する粉粒体用エレベータに関するものである。

（従来技術） 従来から、粉粒体を定量供給するため、全量坪
量法を用いるもの、例えば特開昭59−109826号公
報に示されたもの等がある。他方、バケツト昇降
用レールにバケツトをローラを介して昇降可能に
取付け、モータで駆動される巻上げ装置によりワ
イヤを介して上記バケツトを昇降させることによ
り、レールの下端位置でバケツトに投入された粉
粒体を上方に搬送するようにした粉粒体用エレベ
ータは、種々の用途に用いられている。

このような粉粒体用エレベータにおいては、搬
送中に、バケツトのローラとレールとの間への異
物の噛込み等に起因して過大な負荷が加わること
があり、このような場合にモータを停止させる等
の処理により安全機能を確保するため、過負荷を
検出することが要求される。また、この他に、粉
粒体使用量の変化等に応じてバケツトによる１回
当りの粉粒体の搬送量を変えたい場合や、前工程
からバケツトへの粉粒体投入量を調べようとする
場合に、バケツト内の粉粒体の重量を測定し、表
示することが望まれる。

これらの要求に対し、例えばモータ電流の変化
によつて過負荷を検出するようにしたものは一般
のコンベアにおいて知られているが、過負荷検出
に加えて上記の重量測定を簡単な構造で行なうよ
うにしたものはなかつた。

（考案の目的） 本考案はこのような事情に鑑み、粉粒体搬送中
の過負荷の検出と、搬送される粉粒体の重量の測
定とを、簡単な構造によつて行なうことができる
粉粒体用エレベータを提供するものである。

（考案の構成） 本考案は、バケツト昇降用レールと、このレー
ルにローラを介して昇降可能に取付けられた粉粒
体搬送用のバケツトと、モータにより駆動されて
引上索を介してバケツトを昇降させる巻上げ装置
とを備え、バケツトに投入された粉粒体を上方に
搬送するようにした粉粒体用エレベータにおい
て、上記巻上げ装置を装備した駆動ユニツトを取
付枠に浮上り可能な状態に取付け、この駆動ユニ
ツトと取付枠との間に、駆動ユニツトが上記引上
索から受ける力を検出することによつてバケツト
に作用する負荷を検出する負荷検出器を設けると
ともに、この負荷検出器の出力を受けて上記負荷
が許容負荷より大きいときにこれを検出する過負
荷検出装置と、上記負荷検出器の出力によつて上
記バケツト内の搬送物の重量を測定する重量測定
装置とを設けたものである。

この構成により、上記負荷検出器の出力に基づ
き、粉粒体搬送中の過負荷発生時にこれが検出さ
れる一方、バケツトで搬送される粉粒体の重量が
測定されることとなる。

（実施例） 第１図は本考案の一実施例として、シエルモー
ルド鋳造におけるシエル鋳型バツクアツプ用のス
チールシヨツトの搬送に粉粒体用エレベータを用
いた場合の全体構造を示し、この図において、１
は粉粒体（スチールシヨツト）投入ホツパ、２は
受入ホツパであり、投入ホツパ１は下方に位置
し、受入ホツパ２は上方に位置している。粉粒体
用エレベータのバケツト昇降用レール３は、上記
投入ホツパ１に対応する位置から上方に延び、受
入ホツパ２の上方に至るように配置され、レール
架台４に取付けられている。このレール３に、粉
粒体搬送用のバケツト５がローラ６を介して昇降
自在に取付けられている。具体的――、Ｈ形鋼か
らなる一対のレール３が左右に所定間隔をおいて
配置され、バケツト５の両側部の各前後に設けら
れたローラ６が上記レール３の溝に係合している
（第２図参照）。なお、必要に応じ、第２図に二点
鎖線で示すレール３′を加えた３本のレールを所
定間隔おきに配置し、２つのバケツト５（一方は
図示せず）を上記各レール間にそれぞれ昇降自在
に取付け、この２つのバケツト５を後記巻上げ装
置９によつて交互に昇降させるようにしてもよ
い。

上記レール３の上部には駆動ユニツト取付枠７
が取付けられ、この取付枠７の上に、モータ８に
よつて駆動される巻上げ装置９を装備した駆動ユ
ニツト１０が設けられている。上記巻上げ装置９
から導出されたワイヤ１１（引上索）は、レール
３の上端にブラケツト１２を介して取付けられた
シーブ１３に掛けられ、さらにバケツト５に設け
られたシーブ１４に掛けられた状態で、バケツト
５に設けられた取付金具１５に先端が取付けられ
ている。そして、上記巻上げ装置９の巻上げ、巻
戻し動作により、上記ワイヤ１１を介し、バケツ
ト５がレール３に沿つて昇降されるようになつて
いる。

また、上記レール３の上端部は、受入ホツパ２
の上面に沿つてほぼ水平に延びる案内部３ａと、
斜め上方に延びる案内部３ｂとに分岐し、バケツ
ト５がこの部分まで上昇したとき、ワイヤ１１か
らバケツト５に作用する力により自動的に、バケ
ツト５の前方側のローラ６と後方側のローラ６と
が上記案内部３ａと案内部３ｂとに分かれて移動
してバケツト５が傾倒し、バケツト５内の粉粒体
が受入ホツパ２に排出されるようになつている。

第３図は駆動ユニツト取付部分の構造を示し、
駆動ユニツト１０は、モータ８と巻上げ装置９と
をチエーン１６により接続し、これらを基枠１７
に取付けた状態で、取付枠７上に配置されるとと
もに、基枠１７の一端側がピボツト１８を介して
取付枠７に支持され、他端側が取付枠７から浮上
り可能となつている。そして、この基枠１７の他
端側上面には、取付枠７に設けられた鉤形の受け
部材１９に当接するロードセル（負荷検出器）２
０が取付けられている。このロードセル２０は、
歪みゲージを内蔵し、駆動ユニツト１０がワイヤ
１１から受ける浮上り方向の力を検出することに
よりバケツト５に作用する負荷を検出し、負荷に
応じた検出信号を出力するようにしている。

このロードセル２０には、第４図に示すよう
に、過負荷検出装置２１と、重量測定装置２２と
が接続されている。上記過負荷検出装置２１は、
ロードセル２０による負荷検出値と、許容負荷の
上限値に相当する過負荷判定用の設定値２３とを
比較器２４で比較することにより、負荷検出値が
許容負荷を越えたときにこれを検出し、モータ８
に停止信号を出力するとともに、ランプやブザー
等の過負荷報知手段（図示せず）に信号を出力す
るようにしている。また、重量測定装置２２は、
ロードセル２０から出力される信号を重量相当値
に換算した信号に変換して出力する重量検出部２
５と、この重量検出部２５から信号を受けて重量
を表示する重量表示部２６とを備え、バケツト５
に収容された粉粒体の重量を表示するようになつ
ている。なお、上記重量検出部２５による重量検
出は、検出精度を高めるため、粉粒体搬送中に一
時的にモータ８を停止させた状態で行なうことが
望ましい。

以上のような構造の粉粒体用エレベータの動作
を次に説明する。

レール３の下端位置で投入ホツパ１からバケツ
ト５に粉粒体が投入された後、モータ８によつて
巻上げ装置９が駆動され、ワイヤ１１を介してバ
ケツト５が巻上げられることにより、バケツト５
がレール３に沿つて上昇して粉粒体を搬送する。
バケツト５がレール３の上端部まで達して前述の
ように粉粒体が受入ホツパ２に排出された後は、
巻上げ装置９が巻戻し方向に駆動されてバケツト
５が下降し、レール３の下端位置に達すると再び
粉粒体が投入されてから、上記搬送動作が繰返さ
れる。

こうして粉粒体が搬送されるが、搬送中に、バ
ケツト５に収容された粉粒体の重量と移動抵抗と
によつてバケツト５に作用する負荷が、駆動ユニ
ツト１０に設けられたロードセル２０により検出
される。そして、バケツト５のローラ６とレール
３との間に異物が噛込んで移動抵抗が増大する等
の原因で上記負荷が過度に大きくなつたときは、
過負荷検出装置２１によつてこれが検出され、モ
ータ８が停止される。また、このような過負荷検
出とは別に、バケツト５内の粉粒体の重量に応じ
て負荷が変化することを利用して、重量測定装置
２２により、ロードセル２０からの負荷検出信号
に基づいて上記重量が測定され、表示される。従
つて、貯蔵物の変更に伴なうシエル鋳型バツクア
ツプに必要な粉粒体の使用量が変わつた場合で
も、重量測定装置２２により測定された重量と使
用量とに応じ、投入ホツパ１からの投入量を調整
することにより、粉粒体搬送量を調整することが
できる。

また、前工程に異常があつてバケツト５への粉
粒体の投入が正常に行なわれなかつた場合にも、
これを上記重量測定装置２２による重量測定によ
つて知ることができる。なお、このような前工程
の異常によつてバケツト５が空状態のときにこれ
をこれを表示する手段を、上記重量測定装置２２
に設けておいてもよい。

（考案の効果） 以上のように本考案は、粉粒体用エレベータに
おいて、引上索を介してバケツトを昇降させる巻
上げ装置を装備した駆動ユニツトに、引上索から
受ける力を検出することによつて負荷を検出する
負荷検出器を設けるとともに、この負荷検出器の
出力を受ける過負荷検出装置および重量測定装置
を設けているため、上記負荷検出器の出力を利用
して過負荷の検出と搬送される粉粒体の重量の測
定とを行なうことができる。従つて、搬送中に過
負荷が加わつたときの対応処置と、重量測定に基
づく搬送量の調整等を簡単な構造によつて行なう
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の全体構造を示す側
面図、第２図はバケツト昇降用のレールの一部お
よびバケツトの拡大正面図、第３図は駆動ユニツ
ト取付部分の拡大側面図、第４図は過負荷検出装
置および重量測定装置のブロツク図である。 ３……バケツト昇降用レール、５……バケツ
ト、６……ローラ、７……取付枠、８……モー
タ、９……巻上げ装置、１０……駆動ユニツト、
１１……ワイヤ（引上索）、２０……ロードセル
（負荷検出器）、２１……過負荷検出装置、２２…
…重量測定装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バケツト昇降用レールと、このレールにローラ
   を介して昇降可能に取付けられた粉粒体搬送用の
   バケツトと、モータにより駆動されて引上索を介
   してバケツトを昇降させる巻上げ装置とを備え、
   バケツトに投入された粉粒体を上方に搬送するよ
   うにした粉粒体用エレベータにおいて、上記巻上
   げ装置を装備した駆動ユニツトを取付枠に浮上り
   可能な状態に取付け、この駆動ユニツトと取付枠
   との間に、駆動ユニツトが上記引上索から受ける
   力を検出することによつてバケツトに作用する負
   荷を検出する負荷検出器を設けるとともに、この
   負荷検出器の出力を受けて上記負荷が許容負荷よ
   り大きいときにこれを検出する過負荷検出装置
   と、上記負荷検出器の出力によつて上記バケツト
   内の搬送物の重量を測定する重量測定装置とを設
   けたことを特徴とする粉粒体用エレベータ。