JPH0452353Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452353Y2 JPH0452353Y2 JP13788584U JP13788584U JPH0452353Y2 JP H0452353 Y2 JPH0452353 Y2 JP H0452353Y2 JP 13788584 U JP13788584 U JP 13788584U JP 13788584 U JP13788584 U JP 13788584U JP H0452353 Y2 JPH0452353 Y2 JP H0452353Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- adjustment bolt
- joint
- adjustment
- support plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 24
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、PC(プレキヤストコンクリート)梁
等PC部材の製作時において、このPC部材型枠内
に配筋する複数の鉄筋の先端部に取り付けてある
鉄筋機械継手のねじピツチの位置出しを正確に行
うための装置に関する。
等PC部材の製作時において、このPC部材型枠内
に配筋する複数の鉄筋の先端部に取り付けてある
鉄筋機械継手のねじピツチの位置出しを正確に行
うための装置に関する。
(従来の技術)
従来、例えばPC梁には梁内に配筋してある4
本の梁主筋の端部にねじ継手(機械継手)を取り
付けて、各ねじ継手をPC梁の梁端面より突出さ
せているものがある(例えば実開昭59−80002号
公報)。そしてPC梁同士の接続方法は、対向する
継手間にねじ棒体の両端をねじ込んで連結し、連
結部分をナツトで固定するものであつた。
本の梁主筋の端部にねじ継手(機械継手)を取り
付けて、各ねじ継手をPC梁の梁端面より突出さ
せているものがある(例えば実開昭59−80002号
公報)。そしてPC梁同士の接続方法は、対向する
継手間にねじ棒体の両端をねじ込んで連結し、連
結部分をナツトで固定するものであつた。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら上例によると、対向し合うねじ継
手のねじピツチ位相にずれが生ずると、ねじ棒の
一端側は一方のねじ継手に接続できるが、他端側
は他方のねじ継手にねじ込めず、その結果PC梁
同士の継手間を接続できない不都合が生じ、その
対策に苦慮していた。
手のねじピツチ位相にずれが生ずると、ねじ棒の
一端側は一方のねじ継手に接続できるが、他端側
は他方のねじ継手にねじ込めず、その結果PC梁
同士の継手間を接続できない不都合が生じ、その
対策に苦慮していた。
(考案の目的)
本考案の目的は、簡単な構成と操作で機械継手
のねじピツチの正確な位置出しを行うことにあ
る。
のねじピツチの正確な位置出しを行うことにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、支持板1の所定位置に設けた複数の
ねじ穴11に軸心部にねじ穴23を有する筒状の
調整ボルト2を貫通状態に取り付け、このボルト
の軸心部のねじ穴23のねじピツチ位相を、任意
の位相差に設定することができ、上記支持板の一
側に突出している調整ボルトの突出端に固定ナツ
ト3を取り付けて、このナツトで調整ボルトを支
持板に固定し、上記ボルト及びナツトを継手支持
ボルト4が貫通し、この支持ボルトのナツトから
突出する突出端を鉄筋機械継手6にねじ込み、こ
の継手を支持するものであり、上記支持板の外面
には上記調整ボルト頭部21を囲むボルトねじの
ピツチ目盛12を付設し、上記調整ボルトの内側
ねじのねじ切り始めの位置に最も近い調整ボルト
頭部の頂部に目印22を設けているものである。
ねじ穴11に軸心部にねじ穴23を有する筒状の
調整ボルト2を貫通状態に取り付け、このボルト
の軸心部のねじ穴23のねじピツチ位相を、任意
の位相差に設定することができ、上記支持板の一
側に突出している調整ボルトの突出端に固定ナツ
ト3を取り付けて、このナツトで調整ボルトを支
持板に固定し、上記ボルト及びナツトを継手支持
ボルト4が貫通し、この支持ボルトのナツトから
突出する突出端を鉄筋機械継手6にねじ込み、こ
の継手を支持するものであり、上記支持板の外面
には上記調整ボルト頭部21を囲むボルトねじの
ピツチ目盛12を付設し、上記調整ボルトの内側
ねじのねじ切り始めの位置に最も近い調整ボルト
頭部の頂部に目印22を設けているものである。
(作用)
支持板1に取り付けて、すべての調整ボルト2
の軸心部のねじ穴におけるねじピツチの位相を一
定にそろえ、支持板の一面側のボルト先端部に固
定ナツト3を取り付けてボルトを支持板に固定す
る。
の軸心部のねじ穴におけるねじピツチの位相を一
定にそろえ、支持板の一面側のボルト先端部に固
定ナツト3を取り付けてボルトを支持板に固定す
る。
(実施例)
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1,2図において、長方形の鋼製支持板1に
は4つのねじ穴11,…を角部に対応して貫通し
てある。各ねじ穴11には六角ボルト状の調整ボ
ルト2,…を貫通状態にねじ込んである。各調整
ボルトの軸心部にはねじ穴23を貫通状態に形成
してあり、このねじ穴のねじピツチはボルト外周
のねじピツチと異なつている。なお、ねじ穴23
の内側ねじとボルト外周の外側ねじとは逆ねじ関
係としてもよい。各調整ボルト2のねじ穴23の
内側ねじのねじピツチ位相をそろえるために、支
持板1の外面には、ボルト頭部21を囲むボルト
ねじのピツチ目盛12を付設してあり、目盛
「0」を基準として第2図反時計方向に「1/4」
「1/2」の目盛が、調整ボルトの軸心を中心として
90°の角度をもつてそれぞれ付されている。各調
整ボルト2に対応する基準目盛12a,12b,
12c,12dは、各調整ボルトのねじ穴23の
内側ねじのねじ切り開始位置を一定の方向にセツ
トしてから、その位置出しを行つている。すなわ
ち内側ねじのねじ切り始めの位置から例えば第2
図反時計方向に、この位置に最も近いボルト頭部
21の頂部に目印22を刻設し、この目印に対応
する位置の支持板1の外面に基準目盛12a〜1
2dをそれぞれ付設する。上記目印22を、例え
ば目盛12の「0」から「1/4」まで移動させる
と、調整ボルト2は当初の位置から1/4ピツチ回
転したことになる。このためねじ穴11のねじピ
ツチがねじ穴23の内側ねじピツチの2倍であれ
ば、ボルト2の1/4回転で内側ねじピツチを1/2山
移動することができる。
は4つのねじ穴11,…を角部に対応して貫通し
てある。各ねじ穴11には六角ボルト状の調整ボ
ルト2,…を貫通状態にねじ込んである。各調整
ボルトの軸心部にはねじ穴23を貫通状態に形成
してあり、このねじ穴のねじピツチはボルト外周
のねじピツチと異なつている。なお、ねじ穴23
の内側ねじとボルト外周の外側ねじとは逆ねじ関
係としてもよい。各調整ボルト2のねじ穴23の
内側ねじのねじピツチ位相をそろえるために、支
持板1の外面には、ボルト頭部21を囲むボルト
ねじのピツチ目盛12を付設してあり、目盛
「0」を基準として第2図反時計方向に「1/4」
「1/2」の目盛が、調整ボルトの軸心を中心として
90°の角度をもつてそれぞれ付されている。各調
整ボルト2に対応する基準目盛12a,12b,
12c,12dは、各調整ボルトのねじ穴23の
内側ねじのねじ切り開始位置を一定の方向にセツ
トしてから、その位置出しを行つている。すなわ
ち内側ねじのねじ切り始めの位置から例えば第2
図反時計方向に、この位置に最も近いボルト頭部
21の頂部に目印22を刻設し、この目印に対応
する位置の支持板1の外面に基準目盛12a〜1
2dをそれぞれ付設する。上記目印22を、例え
ば目盛12の「0」から「1/4」まで移動させる
と、調整ボルト2は当初の位置から1/4ピツチ回
転したことになる。このためねじ穴11のねじピ
ツチがねじ穴23の内側ねじピツチの2倍であれ
ば、ボルト2の1/4回転で内側ねじピツチを1/2山
移動することができる。
調整ボルト2における支持板1の内面側(第1
図右側)に突出している突出端部には袋ナツト状
の固定ナツト3を取り付けてあり、調整ボルトは
この固定ナツトで支持板に固定される。調整ボル
ト2のねじ穴23には六角ボルトである継手支持
ボルト4,…をねじ込んであり、この継手支持ボ
ルトの先端部側は固定ナツト3の軸心部を貫通
し、鉄筋5のねじ継手6のねじ穴61にねじ込
み、継手を支持している。この継手は、後端部を
鉄筋5の先端部に被嵌圧着されている。
図右側)に突出している突出端部には袋ナツト状
の固定ナツト3を取り付けてあり、調整ボルトは
この固定ナツトで支持板に固定される。調整ボル
ト2のねじ穴23には六角ボルトである継手支持
ボルト4,…をねじ込んであり、この継手支持ボ
ルトの先端部側は固定ナツト3の軸心部を貫通
し、鉄筋5のねじ継手6のねじ穴61にねじ込
み、継手を支持している。この継手は、後端部を
鉄筋5の先端部に被嵌圧着されている。
次に位置出し作業について説明する。
予め型わく7を組み立て、型わくに設けてある
取付け穴71,…に鉄筋5のねじ継手6を挿通支
持しておく。まず支持板1の各ねじ穴11に第3
図に示すように調整ボルト2をねじ込み、調整ボ
ルトの先端部が支持板の内面(右面)に一定長突
出した時点で、各調整ボルトの内側ねじピツチ位
相をそろえる。そのためには、各調整ボルト2を
回して内側ねじのねじ切り開始位置をそろえる
が、そこでまず4本の調整ボルトのうちの1本の
調整ボルトの内側ねじのねじ切り開始位置に対応
する目印22に合せて、支持板1に目盛12aを
付設する。この結果1本の調整ボルト2の内側ね
じのねじ切り開始位置が特定される。ついで、第
4図に示すように調整ボルト2の突出端に固定ナ
ツト3を取り付けてボルトの位置に固定する。こ
の際、調整ボルト2が所定角度回転して、目印2
2が目盛12aからずれた場合には調整ボルトを
逆転させて、目印22を目盛12aに一致させて
おく。
取付け穴71,…に鉄筋5のねじ継手6を挿通支
持しておく。まず支持板1の各ねじ穴11に第3
図に示すように調整ボルト2をねじ込み、調整ボ
ルトの先端部が支持板の内面(右面)に一定長突
出した時点で、各調整ボルトの内側ねじピツチ位
相をそろえる。そのためには、各調整ボルト2を
回して内側ねじのねじ切り開始位置をそろえる
が、そこでまず4本の調整ボルトのうちの1本の
調整ボルトの内側ねじのねじ切り開始位置に対応
する目印22に合せて、支持板1に目盛12aを
付設する。この結果1本の調整ボルト2の内側ね
じのねじ切り開始位置が特定される。ついで、第
4図に示すように調整ボルト2の突出端に固定ナ
ツト3を取り付けてボルトの位置に固定する。こ
の際、調整ボルト2が所定角度回転して、目印2
2が目盛12aからずれた場合には調整ボルトを
逆転させて、目印22を目盛12aに一致させて
おく。
残りの調整ボルト2についても、同様な操作を
行うが、これらの調整ボルトの内側ねじのねじ切
り開始位置は、上記最初に位置を特定した調整ボ
ルトのねじ切り開始位置に一致させる。
行うが、これらの調整ボルトの内側ねじのねじ切
り開始位置は、上記最初に位置を特定した調整ボ
ルトのねじ切り開始位置に一致させる。
その後、第5図に示すように調整ボルト2のね
じ穴23内に継手支持ボルト4をねじ込み、ナツ
ト3を貫通し、さらに先端部を継手6のねじ穴6
1内にねじ入れて、継手を支持する。支持板1に
対して調整ボルト2が固定ナツト3で固定され、
各ボルトの内側ねじのねじピツチがすべて同一位
相に定まつているので、継手6が継手支持ボルト
4で支持固定された時点で、すべての継手6のね
じ穴61のねじピツチが一致する。継手6の接続
後は、型わく7内にコンクリート8を打設して
PC部材を製作する。位置出し装置の継手6から
の取外しにおいて、継手支持ボルト4を外側に移
動させ、この継手支持ボルトをボルト頭部21か
ら突出させておけば、つぎのPC梁の継手をセツ
トする作業を繰り返しできる。
じ穴23内に継手支持ボルト4をねじ込み、ナツ
ト3を貫通し、さらに先端部を継手6のねじ穴6
1内にねじ入れて、継手を支持する。支持板1に
対して調整ボルト2が固定ナツト3で固定され、
各ボルトの内側ねじのねじピツチがすべて同一位
相に定まつているので、継手6が継手支持ボルト
4で支持固定された時点で、すべての継手6のね
じ穴61のねじピツチが一致する。継手6の接続
後は、型わく7内にコンクリート8を打設して
PC部材を製作する。位置出し装置の継手6から
の取外しにおいて、継手支持ボルト4を外側に移
動させ、この継手支持ボルトをボルト頭部21か
ら突出させておけば、つぎのPC梁の継手をセツ
トする作業を繰り返しできる。
このようにして、すべてねじ穴61のねじピツ
チが一致した4本の継手6が端面から突出した例
えばPC梁が製作される。
チが一致した4本の継手6が端面から突出した例
えばPC梁が製作される。
この種のPC梁を量産しておき、PC梁をねじ棒
を用いて接続する場合には、PC梁の一方の端面
から突出している継手のねじ穴のねじピツチと他
方の端面から突出している継手のねじ穴のねじピ
ツチとを一致させておく必要がある。そこで、各
調整ボルト2の内側のねじのねじ切り開始位置を
例えば正時の位置すなわち第2図の目盛12aの
位置に固定しておけばよい。こうすれば、PC梁
の両端面の継手のねじ穴のねじピツチが一致する
から、PC梁を対向位置させて、ねじ棒により継
手間が接合されることになる。
を用いて接続する場合には、PC梁の一方の端面
から突出している継手のねじ穴のねじピツチと他
方の端面から突出している継手のねじ穴のねじピ
ツチとを一致させておく必要がある。そこで、各
調整ボルト2の内側のねじのねじ切り開始位置を
例えば正時の位置すなわち第2図の目盛12aの
位置に固定しておけばよい。こうすれば、PC梁
の両端面の継手のねじ穴のねじピツチが一致する
から、PC梁を対向位置させて、ねじ棒により継
手間が接合されることになる。
(考案の効果)
以上説明したように本考案によれば、簡単な構
成で継手のねじピツチの位置出しが正確に行え、
しかも位置出し作業も容易に行える。
成で継手のねじピツチの位置出しが正確に行え、
しかも位置出し作業も容易に行える。
第1図は使用状態を示す縦断面図、第2図は使
用状態を示す側面図、第3図ないし第5図は位置
出し作業を段階的に示す断面図である。 1……支持板、11……ねじ穴、12……ピツ
チ目盛、2……調整ボルト、21……調整ボルト
頭部、22……目印、23……ねじ穴、3……固
定ナツト、4……継手支持ボルト、5……鉄筋、
6……機械継手。
用状態を示す側面図、第3図ないし第5図は位置
出し作業を段階的に示す断面図である。 1……支持板、11……ねじ穴、12……ピツ
チ目盛、2……調整ボルト、21……調整ボルト
頭部、22……目印、23……ねじ穴、3……固
定ナツト、4……継手支持ボルト、5……鉄筋、
6……機械継手。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 所定位置に複数のねじ穴を貫通してある支持板
と、 上記ねじ穴に貫通状態に取り付け、軸心部にね
じ穴を有する筒状の調整ボルトと、 この調整ボルトの上記支持板の一面に突出する
ボルト突出端に取り付け、調整ボルトを支持板に
固定する固定ナツトと、 この固定ナツト及び上記調整ボルトのねじ穴を
貫通し、固定ナツト側に突出している先端部側で
鉄筋の機械継手にねじ込み状態で上記継手を支持
する継手支持ボルトと、 からなり、上記支持板の外面には上記調整ボル
ト頭部を囲むボルトねじのピツチ目盛を付設して
あり、上記調整ボルトの内側ねじのねじ切り始め
の位置に最も近い調整ボルト頭部の頂部に目印を
設けてあり、上記各調整ボルトの軸心部のねじ穴
におけるねじピツチ位相を任意に位相差に設定す
ることを可能とする鉄筋機械継手のねじピツチの
位置出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13788584U JPH0452353Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13788584U JPH0452353Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6153448U JPS6153448U (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0452353Y2 true JPH0452353Y2 (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=30696288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13788584U Expired JPH0452353Y2 (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0452353Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5442247B2 (ja) * | 2008-12-18 | 2014-03-12 | 株式会社トップコン | プレキャスト梁の製造方法及びプレキャスト梁の製造用治具 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP13788584U patent/JPH0452353Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6153448U (ja) | 1986-04-10 |
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