JPH045240Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH045240Y2
JPH045240Y2 JP1987023482U JP2348287U JPH045240Y2 JP H045240 Y2 JPH045240 Y2 JP H045240Y2 JP 1987023482 U JP1987023482 U JP 1987023482U JP 2348287 U JP2348287 U JP 2348287U JP H045240 Y2 JPH045240 Y2 JP H045240Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grindstone
arm
rotating
vertical
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1987023482U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63131345U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987023482U priority Critical patent/JPH045240Y2/ja
Publication of JPS63131345U publication Critical patent/JPS63131345U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH045240Y2 publication Critical patent/JPH045240Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は同一軸心の上下1対の垂直回転軸を備
え、両回転軸の相対向する端部に砥石を着脱自在
に固定し、回転しながら両砥石間を通過してワー
クを砥石間に供給するキヤリヤ円板を備えた立型
両頭平面研削盤に関する。
(従来技術及びその問題点) 従来のこの種平面研削盤において砥石を交換す
る際には、例えばガイド板或いはころガイド装置
を敷き、その上に砥石を載せ、砥石を手で押し動
かして回転軸部分まで移動したりしている。
したがつて砥石の交換作業に非常に手間がかか
り、交換作業の能率がよくない。
(考案の目的) 本考案の目的は簡単かつ短時間で砥石の交換を
出来るようにすることにより、砥石交換の作業能
率を向上させることである。
(目的を達成するための手段) 上記目的を達成するために本考案は、砥石を載
せ得る砥石交換用アームを垂直な支軸を介して回
動自在に配置し、アームには砥石の外周形に沿う
ガイド段部を形成すると共に回転軸フランジの外
周形に沿う円弧状凹部を形成し、上記アームを、
下側砥石の下側に入り込んで円弧状凹部及びガイ
ド段部の中心が回転軸中心に略一致する内部位置
と、機械外部の外部位置とにわたつて回動自在と
している。
(作用) 砥石を交換する場合には、回転軸から取り外し
た使用済みの砥石を内部位置の交換用アームに載
せ、アームを外部位置まで回動することにより砥
石を機械外部に取り出す。そして新しい砥石は交
換用アームに載せられ、アームの回動により回転
軸に対応する内部位置まで運ばれ、回転軸に取付
けられる。
(実施例) 本考案を適用した立型両頭平面研削盤の正面図
を示す第4図において、機械本体1には上下1対
の垂直な回転軸5,6が回転自在に支持されてお
り、両回転軸5,6は同一軸心に揃えられると共
に、それぞれベルト伝動機構を介して回転軸駆動
装置(図示せず)に連動連結されている。両回転
軸5,6の相対向する端部にはそれぞれフランジ
5a,6aが形成され、各フランジ5a,6aに
は砥石7,8が固着され、両砥石7,8は研削隙
間を隔てて対向している。上側回転軸5内には研
削液供給通路29が形成されており、砥石間部分
に研削液を供給するようになつている。両回転軸
5,6は位置調整ハンドル19,20により上下
方向の位置を調整することができる。
砥石7,8の右方には水平なキヤリヤ円板15
が配置され、該キヤリヤ円板15は垂直な回転軸
17に固着され、円板駆動装置16により回転し
て砥石間を回転しながら通過するようになつてい
る。キヤリヤ円板15は図示しないが円周方向に
間隔を隔てて複数のワーク保持用ポケツト部を有
し、該ポケツト部にワークを保持して砥石間にワ
ークを供給する。
両砥石7,8、両回転軸5,6の一部及びキヤ
リヤ円板15の一部は箱状の砥石ガード12内に
収容されており、砥石ガード12は機械本体1に
固着されている。砥石ガード12にはその前壁か
ら左壁にわたつてL字形の点検扉33が設けら
れ、該扉33はヒンジを介して開閉自在に砥石ガ
ード12に支持されており、第3図に仮想線で示
すように左方へと開くことができる。
第4図の−断面拡大図を示す第1図におい
て、回転軸中心Oより前方の砥石ガード12内に
は垂直な支軸21が配置され、支軸21は支軸台
23に一体に形成され、支軸台23は砥石ガード
12の底壁に固着されている。支軸21には砥石
交換用アーム22のボス部が回動自在に嵌合支持
されており、アーム22には砥石8の外周形に沿
うガイド段部27が形成されると共に、回転軸フ
ランジ6a(第1図)の外周形に沿う円弧状凹部
22aが形成され、アーム22の上に砥石8を載
せることができる。段部27と凹部22aとは同
心に形成されている。
アーム22は支軸21回りに実線で示す内部位
置と仮想線で示す外部位置とに回動自在であり、
前記内部位置は、凹部22a及び段部27の中心
が回転軸中心Oに一致する位置であり、外部位置
はアーム22の殆んどが砥石ガード12の前方に
張り出す位置である。勿論アーム22の回動範囲
は右側のキヤリヤ円板15に干渉しない範囲であ
る。
また砥石ガード12の左後端部には垂直支軸回
り回動自在にドレツサー25が設けられている。
第1図の−断面拡大部分図を示す第2図に
おいて、支軸21はその途中に環状段部21aが
形成されており、アーム22はスラスト受けプレ
ート31を介して段部21aの上に載せられてい
る。アーム22は支軸21に対して上方に簡単に
抜くことができ、高さの異なるスラスト受けプレ
ート31を使用することによりその高さを変更す
ることができる。ただし第2図ではアーム22の
上面が概ね下側フランジ6aの上面に揃うように
セツトされている。
各砥石7,8はそれぞれ取付ボルト36,37
により上下のフランジ5a,6aに着脱される。
次に作動について説明する。第4図の回転する
キヤリヤ円板15に保持されたワークは両砥石
7,8間に研削される。砥石7,8間を通過する
間にワーク両面が研削される。研削作業中は第1
図のアーム22は支軸21から抜き取られてお
り、扉33は勿論閉じられている。
砥石7,8を交換する場合には、例えば第2図
のボルト36,37を外して下側フランジ6aの
上に両砥石7,8を載せて置き、そしてアーム2
2を支軸21に嵌合して第1図の実線の内部位置
まで回動し、下側回転軸6を下げることによりア
ーム22上に両砥石7,8を載せる。そしてアー
ム22を外部位置まで回動し、使用済みの砥石
7,8を例えばフオークリフトで取り去る。
次に外部位置のアーム22に新しい上下の砥石
7,8を重ねて載せ、アーム22を内部位置まで
回動して、砥石7,8の中心を回転中心Oに合わ
せる。そして上側回転軸5を少し下降させ、ボル
ト36により上側フランジ5aには上側砥石7を
固定し、ボルト37により下側フランジ6aに下
側砥石8を固定する。
両砥石7,8を装着し終えると、アーム22を
外部位置まで戻し、支軸21から抜き取り、扉3
3を閉じて次の研削作業に移る。
(別の実施例) (1) 図示の実施例では支軸21を砥石ガード12
に固定し、支軸21にアーム22を回動自在に
支持しているが、砥石ガード12にボス部を形
成し、支軸21を一体的に有するアーム22を
上記ボス部に回動自在に挿入するようにするこ
ともできる。
(2) アーム22或は支軸21をステツプモータ等
の駆動装置に連動連結し、駆動装置により駆動
するようにすることもできる。
(3) 第5図のように砥石ガード12を機械本体1
から間隔を隔てて配置すると共に、支持脚41
及び断熱材43を介して支持した構造の研削盤
に本考案を適用することもできる。なお第5図
において44は研削液排出管、45は機械本体
1と砥石ガード12の後面の間に配置された断
熱プレートである。
なお第5図の構造によると、研削液は砥石ガー
ド12内のみを通つて排出され、また砥石ガード
12が機械本体1から支持脚41及び断熱材43
等により隔離されているので、研削液による機械
本体1の熱変形を効果的に防止できる。
(考案の効果) 以上説明したように本考案は、砥石を載せ得る
砥石交換用アーム22を垂直な支軸21を介して
回動自在に配置し、上記アーム22を回転軸中心
Oに対応する内部位置と機械外部の外部位置とに
わたつて回動自在としているので: (1) 砥石をアーム22に載せて機械内部から外部
へ或は機械外部から内部へと楽に移動させるこ
とができる。
即ち砥石交換時にはアーム22を内部位置か
ら外部位置に回動させるだけで簡単に使用済み
の砥石を機械外部に取り出し、そして外部位置
から内部位置にアーム22を回動させるだけで
簡単に新しい砥石を回転軸部分まで運ぶことが
できるので、砥石交換作業の効率が向上する。
(2) いわゆるスイング方式で砥石交換用アーム2
2を回動自在に支持する構造であるので、構造
が簡単であり、またアーム配置スペースもコン
パクトになる。
(3) またアーム22には砥石7,8の外周形に沿
うガイド段部27を形成すると共に回転軸フラ
ンジ6aの外周形に沿う円弧状凹部22aを形
成し、アーム22が内部位置に来た時には下側
砥石8の下側に入り込んで円弧状凹部22a及
びガイド段部27の中心が回転軸中心に略一致
するようにしているので、砥石取外しの際には
アーム22を内部位置に位置させておけば、砥
石7,8を取り外すだけでそのままアーム上に
安定した状態で載せることができ、しかも新し
い砥石取付けの際には、砥石をガイド段部27
に沿わせて置き、内部位置に持つてくるだけ
で、砥石7,8を回転軸心と同一心位置にセツ
トできる。
即ち回転軸に対する砥石の位置合わせ、着脱及
びアーム上への砥石の載せ降ろしが容易になると
共に、アームで移動中の砥石の状態も安定し、移
動作業も容易になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を適用した両頭平面研削盤の砥
石部分の水平断面拡大図(第4図の−断面拡
大部分図)、第2図は第1図の−断面拡大部
分図、第3図は平面研削盤全体の平面図、第4図
は平面研削盤全体の正面図、第5図は本考案が適
用される平面研削盤の変形例を示す部分斜視図で
ある。1……機械本体、5,6……回転軸、7,
8……砥石、12……砥石ガード、15……キヤ
リヤ円板、21……支軸、22……砥石交換用ア
ーム、22a……円弧状凹部、27……ガイド段
部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 同一軸心の上下1対の垂直回転軸を備え、両回
    転軸の相対向する端部の回転軸フランジにそれぞ
    れ回転砥石を着脱自在に固定し、回転しながら両
    砥石間を通過してワークを砥石間に供給するキヤ
    リヤ円板を備えた立型両頭平面研削盤において、
    砥石を載せ得る砥石交換用アームを垂直な支軸を
    介して回動自在に配置し、アームには砥石の外周
    形に沿うガイド段部を形成すると共に回転軸フラ
    ンジの外周形に沿う円弧状凹部を形成し、上記ア
    ームを、下側砥石の下側に入り込んで円弧状凹部
    及びガイド段部の中心が回転軸中心に略一致する
    内部位置と、機械外部の外部位置とにわたつて回
    動自在としたことを特徴とする立型両頭平面研削
    盤。
JP1987023482U 1987-02-19 1987-02-19 Expired JPH045240Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987023482U JPH045240Y2 (ja) 1987-02-19 1987-02-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987023482U JPH045240Y2 (ja) 1987-02-19 1987-02-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63131345U JPS63131345U (ja) 1988-08-26
JPH045240Y2 true JPH045240Y2 (ja) 1992-02-14

Family

ID=30821821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987023482U Expired JPH045240Y2 (ja) 1987-02-19 1987-02-19

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH045240Y2 (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1233039A (en) * 1917-04-17 1917-07-10 Bert W Flanders Deodorizer
JPS5982643U (ja) * 1982-11-25 1984-06-04 日清工業株式会社 両頭平面研削装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63131345U (ja) 1988-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130084782A1 (en) Floor grinding and polishing machine
US7261623B1 (en) Wood floor sanding machine
CN215903310U (zh) 一种汽车刹车盘机加工研磨装置
US7431633B2 (en) Plating removing apparatus for three-piece wheel
JPH045240Y2 (ja)
JPS5871053A (ja) 円筒容器の研磨装置
CN210704199U (zh) 一种翻边工装的抛光机构
CN113290463A (zh) 一种铲斗输送打磨装置
CN112547867A (zh) 一种汽车零部件用自动弯曲设备
CN215357803U (zh) 一种多型号铝材安装用刨床磨刀装置
CN216327345U (zh) 一种双磨头钢管内壁自动修磨机
JPS6211985B2 (ja)
CN210550212U (zh) 一种油漆打磨机
CN217702899U (zh) 一种精密扁钢厚度调节装置
JPS6048303B2 (ja) スチ−ルドア側面仕上装置
CN218947268U (zh) 一种管子砂带磨削抛光机
JPS634592Y2 (ja)
CN218874287U (zh) 一种焊接生产用变位机
JPH0518046Y2 (ja)
JPH0524452Y2 (ja)
JPH0212040Y2 (ja)
CN218837286U (zh) 履带板加工用表面抛光机
CN217194540U (zh) 一种砂光机用新型磨削辊
CN221211110U (zh) 一种滤清器盖板打磨装置
CN220613456U (zh) 一种杯体打磨装置