JPH0452430B2 - - Google Patents
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- JPH0452430B2 JPH0452430B2 JP58078342A JP7834283A JPH0452430B2 JP H0452430 B2 JPH0452430 B2 JP H0452430B2 JP 58078342 A JP58078342 A JP 58078342A JP 7834283 A JP7834283 A JP 7834283A JP H0452430 B2 JPH0452430 B2 JP H0452430B2
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- pressure suppression
- pool water
- water
- filtration
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は圧力抑制室の清浄度維持装置に係り、
特に圧力抑制室のプール水の水質浄化および圧力
抑制室の内壁の除染性を向上させる圧力抑制室の
清浄度維持装置に関する。
特に圧力抑制室のプール水の水質浄化および圧力
抑制室の内壁の除染性を向上させる圧力抑制室の
清浄度維持装置に関する。
一般に沸騰水型原子力発電所では圧力抑制室を
有する。この圧力抑制室は原子炉圧力容器および
原子炉格納容器内の高温高圧蒸気を流入させてこ
の蒸気を凝縮させる蒸気の凝縮槽からなり、非常
用炉心冷却系の水源ともなる。また一次系配管の
破断事故発生等の非常時には圧力抑制室に貯蔵さ
れるプール水は原子炉圧力容器へ注入され、その
炉心を再冠水させて冷却するために使用される。
この非常用炉心冷却系については原子炉の運転中
および停止中にこの冷却系の健全性確認試験が適
宜実施され、圧力抑制室への蒸気の出入が繰り返
えされる。また、原子炉起動・停止の操作中に原
子炉圧の過上昇があつた場合はやはり高圧蒸気が
圧力抑制室へ流入される。この流入する蒸気によ
り圧力抑制室へは多量の放射化した腐食生成物が
流入する。この腐食生成物は原子炉の運転年数に
伴ない年々増加し、長期間放置されて圧力抑制室
の底部等に堆積している。圧力抑制室の汚染はそ
のプール水を水源とする、例えば非常用炉心冷却
系等の各種機器の機能および健全性を害する恐れ
が発生する。そこで、プール水の浄化が望まれて
いた。また圧力抑制室の内壁の補修、再塗装等の
際はこの内壁の除染作業が事前に実施されるが、
内壁の汚染のために多大な労力と時間を要すると
共に、この除染作業に従事する作業員への放射線
被曝の低減、そして内壁の補修等工事期間短縮化
の見地から圧力抑制室の洗浄化が従来から強く望
まれていた。
有する。この圧力抑制室は原子炉圧力容器および
原子炉格納容器内の高温高圧蒸気を流入させてこ
の蒸気を凝縮させる蒸気の凝縮槽からなり、非常
用炉心冷却系の水源ともなる。また一次系配管の
破断事故発生等の非常時には圧力抑制室に貯蔵さ
れるプール水は原子炉圧力容器へ注入され、その
炉心を再冠水させて冷却するために使用される。
この非常用炉心冷却系については原子炉の運転中
および停止中にこの冷却系の健全性確認試験が適
宜実施され、圧力抑制室への蒸気の出入が繰り返
えされる。また、原子炉起動・停止の操作中に原
子炉圧の過上昇があつた場合はやはり高圧蒸気が
圧力抑制室へ流入される。この流入する蒸気によ
り圧力抑制室へは多量の放射化した腐食生成物が
流入する。この腐食生成物は原子炉の運転年数に
伴ない年々増加し、長期間放置されて圧力抑制室
の底部等に堆積している。圧力抑制室の汚染はそ
のプール水を水源とする、例えば非常用炉心冷却
系等の各種機器の機能および健全性を害する恐れ
が発生する。そこで、プール水の浄化が望まれて
いた。また圧力抑制室の内壁の補修、再塗装等の
際はこの内壁の除染作業が事前に実施されるが、
内壁の汚染のために多大な労力と時間を要すると
共に、この除染作業に従事する作業員への放射線
被曝の低減、そして内壁の補修等工事期間短縮化
の見地から圧力抑制室の洗浄化が従来から強く望
まれていた。
本発明は上述した事情に鑑みなされたものであ
り、圧力抑制室のプール水の水質を浄化すると共
に、圧力抑制室を清浄化して原子炉系の信頼性お
よび健全性を向上し、圧力抑制室の除染作業の作
業能率を向上することができる圧力抑制室の清浄
度維持装置を提供することを目的とする。
り、圧力抑制室のプール水の水質を浄化すると共
に、圧力抑制室を清浄化して原子炉系の信頼性お
よび健全性を向上し、圧力抑制室の除染作業の作
業能率を向上することができる圧力抑制室の清浄
度維持装置を提供することを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は次のよう
に構成される。
に構成される。
圧力抑制室を有する沸騰水型原子炉のものにお
いて、上記圧力抑制室の空間部とそのプール水中
とを連通する給気配管にブロアーを設けると共
に、この給気配管のプール水中に水没する水没部
に圧力抑制室の底部ほぼ全周に配設される吹出用
分岐管を接続し、この吹出用分岐管の管軸方向に
多数の吹出孔を圧力抑制室内底部に向けて形成
し、一方圧力抑制室のプール水をこの圧力抑制室
へ循環させる循環配管に、プール水強制循環用の
ポンプと、プール水の水質を浄化するろ過脱塩装
置とをそれぞれ設けて構成される。
いて、上記圧力抑制室の空間部とそのプール水中
とを連通する給気配管にブロアーを設けると共
に、この給気配管のプール水中に水没する水没部
に圧力抑制室の底部ほぼ全周に配設される吹出用
分岐管を接続し、この吹出用分岐管の管軸方向に
多数の吹出孔を圧力抑制室内底部に向けて形成
し、一方圧力抑制室のプール水をこの圧力抑制室
へ循環させる循環配管に、プール水強制循環用の
ポンプと、プール水の水質を浄化するろ過脱塩装
置とをそれぞれ設けて構成される。
以下本発明に係る圧力抑制室の清浄度維持装置
の一実施例について図面を参照して説明する。
の一実施例について図面を参照して説明する。
第1図は沸騰水型原子炉マーク型に本発明を
適用した場合の構成を示す全体構成図であり、図
中符号1は図示しない原子炉建屋内に収容されて
いる原子炉格納容器である。この原子炉格納容器
1内には原子炉圧力容器2が収容され、この原子
炉圧力容器2の下方に圧力抑制室3が配置されて
いる。この圧力抑制室3内にはプール水4が貯蔵
され、このプール水4面上は空間部3aをおいて
ダイアフラムフロア5により仕切られている。こ
のダイヤフラムフロア5には上記原子炉格納器1
内へ流入した炉水等を圧力抑制室3内へ導くため
のベント管6が適宜数取付けられている。この圧
力抑制室3に清浄度維持装置を設けるのである
が、この清浄度維持装置は圧力抑制室3のプール
水4を撹拌する撹拌装置と、圧力抑制室3内のプ
ール水の水質を浄化する浄化装置とから主に構成
されている。撹拌装置としては例えば次のように
構成される。
適用した場合の構成を示す全体構成図であり、図
中符号1は図示しない原子炉建屋内に収容されて
いる原子炉格納容器である。この原子炉格納容器
1内には原子炉圧力容器2が収容され、この原子
炉圧力容器2の下方に圧力抑制室3が配置されて
いる。この圧力抑制室3内にはプール水4が貯蔵
され、このプール水4面上は空間部3aをおいて
ダイアフラムフロア5により仕切られている。こ
のダイヤフラムフロア5には上記原子炉格納器1
内へ流入した炉水等を圧力抑制室3内へ導くため
のベント管6が適宜数取付けられている。この圧
力抑制室3に清浄度維持装置を設けるのである
が、この清浄度維持装置は圧力抑制室3のプール
水4を撹拌する撹拌装置と、圧力抑制室3内のプ
ール水の水質を浄化する浄化装置とから主に構成
されている。撹拌装置としては例えば次のように
構成される。
まず圧力抑制室3のプール水4中とその空間部
3aとを連通する給気配管7を設ける。この給気
配管7の中間部は第1図に示すように原子炉格納
容器1の外側に配置され、ブロアー8を介装して
いる。一方、圧力抑制室のプール水4中に延出す
る給気配管7の水没端部は吹出用分岐配管9に多
数分岐し、これら吹出用分岐配管9は第2図に示
すようにその管軸方向に多数の吹出孔10が連設
されている。これら吹出用分岐配管9は圧力抑制
室3内の底部または底部近傍もしくは内側壁近傍
に配置され、環状の圧力抑制室3のほぼ全周に設
けられる。
3aとを連通する給気配管7を設ける。この給気
配管7の中間部は第1図に示すように原子炉格納
容器1の外側に配置され、ブロアー8を介装して
いる。一方、圧力抑制室のプール水4中に延出す
る給気配管7の水没端部は吹出用分岐配管9に多
数分岐し、これら吹出用分岐配管9は第2図に示
すようにその管軸方向に多数の吹出孔10が連設
されている。これら吹出用分岐配管9は圧力抑制
室3内の底部または底部近傍もしくは内側壁近傍
に配置され、環状の圧力抑制室3のほぼ全周に設
けられる。
さらに、吹出用分岐配管9に設けた吹出孔10
は圧力抑制室3内底部に向けて開口されると共
に、圧力抑制室3内側壁の近傍に配置される吹出
用分岐配管9については、その内側壁に向けて開
口され、圧力抑制室3内側壁に附着している腐食
生成物等の脱落を容易にするように構成されてい
る。
は圧力抑制室3内底部に向けて開口されると共
に、圧力抑制室3内側壁の近傍に配置される吹出
用分岐配管9については、その内側壁に向けて開
口され、圧力抑制室3内側壁に附着している腐食
生成物等の脱落を容易にするように構成されてい
る。
一方、浄化装置としては例えば次のように構成
される。
される。
圧力抑制室3にこの圧力抑制室3のプール水4
を循環させる循環配管11を設ける。この循環配
管11のプール水4吸込口は圧力抑制室3内の下
部に開口し、他方循環配管11の吐出口は上記吸
込口の上方に位置するように配置されている。こ
の循環配管11にはその吸込口から吐出口方向へ
循環用ポンプ12およびろ過脱塩装置13が順次
介装される。
を循環させる循環配管11を設ける。この循環配
管11のプール水4吸込口は圧力抑制室3内の下
部に開口し、他方循環配管11の吐出口は上記吸
込口の上方に位置するように配置されている。こ
の循環配管11にはその吸込口から吐出口方向へ
循環用ポンプ12およびろ過脱塩装置13が順次
介装される。
次に上述した本発明の一実施例の作用について
述べる。
述べる。
まずブロアー8を起動すると、圧力抑制室3の
空間部3aの気体、例えば窒素、空気等が吸入さ
れて給気配管7を介して吹出用分岐配管9へ供給
され、この吹出用分岐配管9の吹出孔10から圧
力抑制室3のプール水4中へ吹出される。この空
気等の気体がプール水4中に配設された吹出用分
岐配管9から吹出すと、圧力抑制室3の底部に沈
澱、堆積している腐食生成物がプール水4上方へ
上昇するような水流が生じ、プール水4面上に浮
遊している腐食生成物と共にプール水4は撹拌さ
れる。この撹拌時には圧力抑制室3の内壁に附着
した腐食生成物もプール水4中に脱落する。吹出
用分岐配管9は圧力抑制室3のほぼ全周に亘つて
配置されているので、上記プール水4の撹拌は圧
力抑制室3のほぼ全周で行なわれる。このような
プール水4の撹拌時に循環用ポンプ12が駆動さ
れると、循環配管11の吸込口よりプール水4が
吸込まれる。プール水4の吸込み時には上述した
ようにプール水4は既に撹拌されているので圧力
抑制室3の底部に沈澱、堆積し、その内壁に附着
した腐食生成物と共に吸込まれる。この吸込水は
循環用ポンプ2によりろ過脱塩装置13に送出さ
れ、このろ過脱塩装置13にて上記腐食生成物等
異物がろ過され、水質が浄化される。このろ過脱
塩装置13にて水質が浄化されたプール水4は循
環配管11の吐出口より圧力抑制室3内へ注入さ
れる。したがつて上記ブロアー7や循環ポンプ1
2等が所定時間運転されると、圧力抑制室3内底
部に沈澱、堆積され、また内壁に附着した腐食生
成物がろ過脱塩装置13にてろ過され、プール水
4の水質が浄化されると共に、圧力抑制室3内壁
が清浄化される。
空間部3aの気体、例えば窒素、空気等が吸入さ
れて給気配管7を介して吹出用分岐配管9へ供給
され、この吹出用分岐配管9の吹出孔10から圧
力抑制室3のプール水4中へ吹出される。この空
気等の気体がプール水4中に配設された吹出用分
岐配管9から吹出すと、圧力抑制室3の底部に沈
澱、堆積している腐食生成物がプール水4上方へ
上昇するような水流が生じ、プール水4面上に浮
遊している腐食生成物と共にプール水4は撹拌さ
れる。この撹拌時には圧力抑制室3の内壁に附着
した腐食生成物もプール水4中に脱落する。吹出
用分岐配管9は圧力抑制室3のほぼ全周に亘つて
配置されているので、上記プール水4の撹拌は圧
力抑制室3のほぼ全周で行なわれる。このような
プール水4の撹拌時に循環用ポンプ12が駆動さ
れると、循環配管11の吸込口よりプール水4が
吸込まれる。プール水4の吸込み時には上述した
ようにプール水4は既に撹拌されているので圧力
抑制室3の底部に沈澱、堆積し、その内壁に附着
した腐食生成物と共に吸込まれる。この吸込水は
循環用ポンプ2によりろ過脱塩装置13に送出さ
れ、このろ過脱塩装置13にて上記腐食生成物等
異物がろ過され、水質が浄化される。このろ過脱
塩装置13にて水質が浄化されたプール水4は循
環配管11の吐出口より圧力抑制室3内へ注入さ
れる。したがつて上記ブロアー7や循環ポンプ1
2等が所定時間運転されると、圧力抑制室3内底
部に沈澱、堆積され、また内壁に附着した腐食生
成物がろ過脱塩装置13にてろ過され、プール水
4の水質が浄化されると共に、圧力抑制室3内壁
が清浄化される。
次に本発明に沸騰水型原子炉マーク型に適用
した場合の他の実施例について第3図に基づいて
説明する。
した場合の他の実施例について第3図に基づいて
説明する。
沸騰水型原子炉マーク型では圧力抑制室20
が第3図に示すようにトーラス状の形状をなし、
原子炉格納容器1の下部外周に環状に配置されて
いる。また本実施例では浄化装置としての構成各
部、例えば循環ポンプ12は残留熱除去系の例え
ば炉水注入用の注入ポンプ21を、またろ過脱塩
装置13は復水浄化系のろ過脱塩装置22をそれ
ぞれ共用する構成となつている。本実施例では撹
拌装置としての構成は上述の第1実施例とほぼ同
一構成であるので、その説明は省略する。
が第3図に示すようにトーラス状の形状をなし、
原子炉格納容器1の下部外周に環状に配置されて
いる。また本実施例では浄化装置としての構成各
部、例えば循環ポンプ12は残留熱除去系の例え
ば炉水注入用の注入ポンプ21を、またろ過脱塩
装置13は復水浄化系のろ過脱塩装置22をそれ
ぞれ共用する構成となつている。本実施例では撹
拌装置としての構成は上述の第1実施例とほぼ同
一構成であるので、その説明は省略する。
上記残留熱除去系は原子炉運転停止後に原子炉
内の残留熱を除去するものであり、圧力抑制室2
0内のプール水4を原子炉内へ注入するための注
入ポンプ21を適宜数備えている。また復水浄化
系は復水の水質を浄化して原子炉へ供給するよう
にしたものであり、ろ過脱塩装置22を適宜数備
えている。そこで第3図に示すように、圧力抑制
室20のプール水4を吸込めるように注入ポンプ
21を設けた上記残留熱除去系の任意の吸込管2
3の中途に、上記注水ポンプ21の吐出側で入口
側接続管24をこの吸込管23から分岐するよう
に接続する。この入口側接続管24の他端は上述
の復水浄化系のろ過脱塩装置22の入口側に接続
される。ろ過脱塩装置22の出口側には出口側接
続管25を接続する。この出口側接続管25の他
端は残留熱除去系の戻し配管26の中途に接続さ
れて、1つの閉ループを形成し、圧力抑制室20
のプール水がこの閉ループを強制循環されるよう
になつている。そして上記入口側、出口側接続管
24,25に入口弁27、出口弁28をそれぞれ
設ける。また上記入口側接続管24および出口側
接続管25にそれぞれ接続された残留熱除去系お
よび復水浄化系の配管には、上記入口側、出口側
接続管24,25との接続箇所より上流側もしく
は下流側に止め弁29,30,31,32をそれ
ぞれ介装し、これら止め弁29,30,31,3
2を全て閉じたときに、注入ポンプ21により吸
込まれたプール水4が全てろ過脱塩装置22を流
通し、上記残留熱除去系および復水浄化系へは流
出しないように構成されている。
内の残留熱を除去するものであり、圧力抑制室2
0内のプール水4を原子炉内へ注入するための注
入ポンプ21を適宜数備えている。また復水浄化
系は復水の水質を浄化して原子炉へ供給するよう
にしたものであり、ろ過脱塩装置22を適宜数備
えている。そこで第3図に示すように、圧力抑制
室20のプール水4を吸込めるように注入ポンプ
21を設けた上記残留熱除去系の任意の吸込管2
3の中途に、上記注水ポンプ21の吐出側で入口
側接続管24をこの吸込管23から分岐するよう
に接続する。この入口側接続管24の他端は上述
の復水浄化系のろ過脱塩装置22の入口側に接続
される。ろ過脱塩装置22の出口側には出口側接
続管25を接続する。この出口側接続管25の他
端は残留熱除去系の戻し配管26の中途に接続さ
れて、1つの閉ループを形成し、圧力抑制室20
のプール水がこの閉ループを強制循環されるよう
になつている。そして上記入口側、出口側接続管
24,25に入口弁27、出口弁28をそれぞれ
設ける。また上記入口側接続管24および出口側
接続管25にそれぞれ接続された残留熱除去系お
よび復水浄化系の配管には、上記入口側、出口側
接続管24,25との接続箇所より上流側もしく
は下流側に止め弁29,30,31,32をそれ
ぞれ介装し、これら止め弁29,30,31,3
2を全て閉じたときに、注入ポンプ21により吸
込まれたプール水4が全てろ過脱塩装置22を流
通し、上記残留熱除去系および復水浄化系へは流
出しないように構成されている。
すなわち、圧力抑制室20と注入ポンプ21と
ろ過脱塩装置22とこれらを互いに接続する配管
類により1つの閉ループが構成され、この注入ポ
ンプ21にて吸込まれた圧力抑制室20のプール
水4はこの閉ループを循環されるようになつてい
る。
ろ過脱塩装置22とこれらを互いに接続する配管
類により1つの閉ループが構成され、この注入ポ
ンプ21にて吸込まれた圧力抑制室20のプール
水4はこの閉ループを循環されるようになつてい
る。
したがつて撹拌装置側のブロアー8が起動され
ると、上述した第1実施例と同様にして圧力抑制
室20の空間部3aに流入した空気等の気体が給
気配管7を介してプール水4中に配置された吹出
用分岐配管9に供給される。この空気等の気体は
さらに吹出用分岐配管9の吹出孔10からプール
水4中へ吹出され、このプール水4を撹拌し、圧
力抑制室20内底部に沈澱、堆積し、または圧力
抑制室20内壁に附着した腐食生成物をプール水
4中へ舞い上げ水流を発生させ撹拌する。これと
同時に浄化装置側の注入ポンプ21を起動する
と、この注入ポンプ21は撹拌されているプール
水4を腐食生成物と共に吸込み、この吸込水をろ
過脱塩装置22へ輸送する。この際残留熱除去系
および復水浄化系に設けた止め弁29,30,3
1,32は全て閉じており、入口側、出口側接続
管24,25の入口弁27と出口弁28は開弁さ
れている。したがつて上述の吸込水は全てろ過脱
塩装置22へ流入し、ここでろ過脱塩処理されて
腐食生成物等の異物は除去され、水質が浄化され
てろ過脱塩装置22から吐出される。水質が浄化
された清浄水は戻し配管26を介して再び圧力抑
制室20内へ還入される。その結果、圧力抑制室
20内は清浄に維持されるようになる。
ると、上述した第1実施例と同様にして圧力抑制
室20の空間部3aに流入した空気等の気体が給
気配管7を介してプール水4中に配置された吹出
用分岐配管9に供給される。この空気等の気体は
さらに吹出用分岐配管9の吹出孔10からプール
水4中へ吹出され、このプール水4を撹拌し、圧
力抑制室20内底部に沈澱、堆積し、または圧力
抑制室20内壁に附着した腐食生成物をプール水
4中へ舞い上げ水流を発生させ撹拌する。これと
同時に浄化装置側の注入ポンプ21を起動する
と、この注入ポンプ21は撹拌されているプール
水4を腐食生成物と共に吸込み、この吸込水をろ
過脱塩装置22へ輸送する。この際残留熱除去系
および復水浄化系に設けた止め弁29,30,3
1,32は全て閉じており、入口側、出口側接続
管24,25の入口弁27と出口弁28は開弁さ
れている。したがつて上述の吸込水は全てろ過脱
塩装置22へ流入し、ここでろ過脱塩処理されて
腐食生成物等の異物は除去され、水質が浄化され
てろ過脱塩装置22から吐出される。水質が浄化
された清浄水は戻し配管26を介して再び圧力抑
制室20内へ還入される。その結果、圧力抑制室
20内は清浄に維持されるようになる。
なお第3図中第1図と同一または相当部分には
同一符号を付してその説明を省略している。
同一符号を付してその説明を省略している。
以上説明したように本発明は、圧力抑制室内の
プール水を撹拌すると共に、このプール水を浄化
し、同時に圧力抑制室を清浄にするように構成し
たので、この圧力抑制室内での腐食生成物の堆
積、附着を防止し、プール水の清浄度を常に維持
することができる。その結果流体設備としての原
子炉系諸設備、諸機器の健全性およびその信頼性
を向上することができる。しかも、残留熱除去系
のポンプや復水浄化系のろ過脱塩装置等を共用す
ることができるので、低コストで上述の効果を奏
することができる。また圧力抑制室を常時清浄に
維持することができるので、再塗装作業等に伴う
圧力抑制室内の除染性を向上することができると
共に、その作業時間の短縮、その作業時に作業員
が被曝する放射線の低減をはかるこができる。さ
らにプール水中に放出する気体を圧力抑制室内の
気体としたので放射性気体廃棄物の量を最少限に
することができる。また、吹出用分岐管は圧力抑
制室の底部ほぼ全周に配設されかつ吹出孔を底部
に向けているので少量の放出気体で効率よくプー
ル全体を撹拌することができる。さらに吹出孔が
底部に向けられているので腐食生成物が吹出孔内
に堆積し、閉塞することができる。
プール水を撹拌すると共に、このプール水を浄化
し、同時に圧力抑制室を清浄にするように構成し
たので、この圧力抑制室内での腐食生成物の堆
積、附着を防止し、プール水の清浄度を常に維持
することができる。その結果流体設備としての原
子炉系諸設備、諸機器の健全性およびその信頼性
を向上することができる。しかも、残留熱除去系
のポンプや復水浄化系のろ過脱塩装置等を共用す
ることができるので、低コストで上述の効果を奏
することができる。また圧力抑制室を常時清浄に
維持することができるので、再塗装作業等に伴う
圧力抑制室内の除染性を向上することができると
共に、その作業時間の短縮、その作業時に作業員
が被曝する放射線の低減をはかるこができる。さ
らにプール水中に放出する気体を圧力抑制室内の
気体としたので放射性気体廃棄物の量を最少限に
することができる。また、吹出用分岐管は圧力抑
制室の底部ほぼ全周に配設されかつ吹出孔を底部
に向けているので少量の放出気体で効率よくプー
ル全体を撹拌することができる。さらに吹出孔が
底部に向けられているので腐食生成物が吹出孔内
に堆積し、閉塞することができる。
第1図は本発明の一実施例の構成を説明するた
めの全体構成図、第2図は同、吹出用分岐配管の
一部分の拡大斜視図、第3図は同、他の実施例の
全体構成図である。 1……原子炉格納容器、2……原子炉圧力容
器、3,20……圧力抑制室、4……プール水、
7……給気配管、8……ブロアー、9……吹出用
分岐配管、10……吹出孔、11……循環配管、
12……循環ポンプ、13,22……ろ過脱塩装
置、21……注入ポンプ、24……入口側接続
管、25……出口側接続管、29,30,31,
32……止め弁。
めの全体構成図、第2図は同、吹出用分岐配管の
一部分の拡大斜視図、第3図は同、他の実施例の
全体構成図である。 1……原子炉格納容器、2……原子炉圧力容
器、3,20……圧力抑制室、4……プール水、
7……給気配管、8……ブロアー、9……吹出用
分岐配管、10……吹出孔、11……循環配管、
12……循環ポンプ、13,22……ろ過脱塩装
置、21……注入ポンプ、24……入口側接続
管、25……出口側接続管、29,30,31,
32……止め弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 圧力抑制室を備えた沸騰水型原子炉のものに
おいて、上記圧力抑制室の空間部とそのプール水
中とを連通する給気配管にブロアーを設けると共
に、この給気配管のプール水中に水没する水没部
に圧力抑制室の底部ほぼ全周に配設される吹出用
分岐管を接続し、この吹出用分岐管の管軸方向に
多数の吹出孔を圧力抑制室内底部に向けて形成
し、一方圧力抑制室のプール水をこの圧力抑制室
へ循環させる循環配管に、プール水強制循環用の
ポンプと、プール水の水質を浄化するろ過脱塩装
置とをそれぞれ設けたことを特徴とする圧力抑制
室の清浄度維持装置。 2 プール水強制循環用ポンプは残留熱除去系の
プール水輸送用のポンプを共用したことを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載に記載の圧力抑制
室の清浄度維持装置。 3 ろ過脱塩装置は復水浄化系のろ過脱塩装置を
共用したことを特徴とする特許請求の範囲第1項
に記載の圧力抑制室の清浄度維持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58078342A JPS59203992A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58078342A JPS59203992A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203992A JPS59203992A (ja) | 1984-11-19 |
| JPH0452430B2 true JPH0452430B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=13659307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58078342A Granted JPS59203992A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203992A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410886A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Toshiba Corp | Reactor contrainer |
| JPS56144400U (ja) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | ||
| JPS57168094U (ja) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | ||
| JPS5828698A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 株式会社東芝 | 燃料プ−ル水および圧力抑制プ−ル水の冷却浄化装置 |
-
1983
- 1983-05-06 JP JP58078342A patent/JPS59203992A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59203992A (ja) | 1984-11-19 |
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