JPS59203992A - 圧力抑制室の清浄度維持装置 - Google Patents
圧力抑制室の清浄度維持装置Info
- Publication number
- JPS59203992A JPS59203992A JP58078342A JP7834283A JPS59203992A JP S59203992 A JPS59203992 A JP S59203992A JP 58078342 A JP58078342 A JP 58078342A JP 7834283 A JP7834283 A JP 7834283A JP S59203992 A JPS59203992 A JP S59203992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure suppression
- suppression chamber
- water
- pool water
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は圧力抑制室の清浄度維持装置に係り、特に圧力
抑制室のプール水の水質浄化および圧力抑制室の内壁の
除染性を向上させる圧力抑制室の清浄度維持装置に関す
る。
抑制室のプール水の水質浄化および圧力抑制室の内壁の
除染性を向上させる圧力抑制室の清浄度維持装置に関す
る。
一般に沸め水型原子力発電所では圧力抑制室を有する。
この圧力抑制室は原子炉圧力容器および原子炉格納容器
内の高温高圧蒸気を流入させてこの蒸気を凝廊させる蒸
気の凝縮槽からな9、非常用炉心冷却系の水源ともなる
。祉だ一次系配管の破断事故発生等の非常時には圧力抑
制室に貯蔵されるプール水は原子炉圧力容器へ注入され
、その炉心を再冠水させて冷却するために使用される。
内の高温高圧蒸気を流入させてこの蒸気を凝廊させる蒸
気の凝縮槽からな9、非常用炉心冷却系の水源ともなる
。祉だ一次系配管の破断事故発生等の非常時には圧力抑
制室に貯蔵されるプール水は原子炉圧力容器へ注入され
、その炉心を再冠水させて冷却するために使用される。
この非常用炉心冷却系については原子炉の運転中および
停止中にこの冷却系の健全性確認試駆が適宜実施され、
圧力抑制室への蒸気の出入が総り返えされる。また、原
子炉起動・停止の操作中に原子炉圧の過上昇があった場
合はやはり高圧蒸気が圧力抑制室へ流入される。この流
入する蒸気により圧力抑制室へは多量の放射化した腐食
生成物が流入する。このj昆食生成物は原子炉の運転年
数に伴ない年々j1′7加し、長期間放散されて圧力抑
制室の底部等に堆積している。圧力抑制室の汚染はその
プール水を水源とする、例えば非常用炉心冷却系等の各
S俵器の機能および健全性を害する恐れが発生する。そ
こで、プール水の浄化が望筐れていた。才だ圧力抑制室
の内壁の補イ$、再塗装等の際はこの内壁の除染作業が
小前に実施されるが、内壁の汚染のために多大な労力と
時間を要すると共に、この除染作業に従事する作業員へ
の放射綜被曝の低減、そして内壁の稲修等工究期間短縮
化の見地から圧力抑制室の清浄化が従来から強く望まれ
ていた。
停止中にこの冷却系の健全性確認試駆が適宜実施され、
圧力抑制室への蒸気の出入が総り返えされる。また、原
子炉起動・停止の操作中に原子炉圧の過上昇があった場
合はやはり高圧蒸気が圧力抑制室へ流入される。この流
入する蒸気により圧力抑制室へは多量の放射化した腐食
生成物が流入する。このj昆食生成物は原子炉の運転年
数に伴ない年々j1′7加し、長期間放散されて圧力抑
制室の底部等に堆積している。圧力抑制室の汚染はその
プール水を水源とする、例えば非常用炉心冷却系等の各
S俵器の機能および健全性を害する恐れが発生する。そ
こで、プール水の浄化が望筐れていた。才だ圧力抑制室
の内壁の補イ$、再塗装等の際はこの内壁の除染作業が
小前に実施されるが、内壁の汚染のために多大な労力と
時間を要すると共に、この除染作業に従事する作業員へ
の放射綜被曝の低減、そして内壁の稲修等工究期間短縮
化の見地から圧力抑制室の清浄化が従来から強く望まれ
ていた。
本発明は上述した事情に鑑みなされたものであル、圧力
抑1iIll室のノール水の水質を浄化すると共に、圧
力抑1iIJ ’dを清浄化して原子炉系の信頼性およ
び健全性を向上し、圧力抑制室の除染作業の作条能率を
向上することかでさる圧力抑制室の清浄度維持装置を+
M供することを目的とする。
抑1iIll室のノール水の水質を浄化すると共に、圧
力抑1iIJ ’dを清浄化して原子炉系の信頼性およ
び健全性を向上し、圧力抑制室の除染作業の作条能率を
向上することかでさる圧力抑制室の清浄度維持装置を+
M供することを目的とする。
上述の目的を達成するため、本発明は次のように構成さ
れる。
れる。
圧力抑制室を有する沸R,フ水型原子炉のものにおいて
、上記圧力抑制室の空間部とそのプール水中とに連通す
る給気配管にブロアーを設けると共に、この給気配管の
プール水中に水没する水没部に吹出孔を連設し、一方圧
力抑制室のプール水をこの圧力抑制室へ循還させる循還
配管に、ブール水強ff1lJ循榎用のポンプと、プー
ル水の水質を浄化するろ過脱塩装置とをそれぞれ設けて
構成される。
、上記圧力抑制室の空間部とそのプール水中とに連通す
る給気配管にブロアーを設けると共に、この給気配管の
プール水中に水没する水没部に吹出孔を連設し、一方圧
力抑制室のプール水をこの圧力抑制室へ循還させる循還
配管に、ブール水強ff1lJ循榎用のポンプと、プー
ル水の水質を浄化するろ過脱塩装置とをそれぞれ設けて
構成される。
以下本発明に係る圧力抑制室の清浄度維持装置の一実茹
例について図面を参照して説明する。
例について図面を参照して説明する。
第1図は沸屈水現原子炉マーク■壓に本発明を適用した
場合の構成を示す全体構成図でめ9、図中符号1は図示
しない原子炉4屋内に収容されている原子炉格納容器で
ある。この原子炉格納容器1内には原子が圧力容器2が
収容され、この原子炉圧力容器2の下方に圧力抑制室3
が配置されている。この圧力抑制室3内にはゾール水4
が貯蔵され、このプール水4面上(は空間部3aをおい
てダイアフラムフロア5により仕切られている。このダ
イアフラムフロア5には上記原子炉格納容器1内へ流入
した炉水等を圧力抑制室3内へNi <ためのベント管
6が適宜数取付けられている。この圧力抑制室3に清浄
度維持装置を設けるのであるが、この清浄度維持装置は
圧力抑制室3のプール水4′f!r:撹拌する撹拌装置
と、圧力抑制室3円のゾール水4の水質を浄化する浄化
装置とから主にオδ成されている。撹拌装置としては例
えは次のように構成される。
場合の構成を示す全体構成図でめ9、図中符号1は図示
しない原子炉4屋内に収容されている原子炉格納容器で
ある。この原子炉格納容器1内には原子が圧力容器2が
収容され、この原子炉圧力容器2の下方に圧力抑制室3
が配置されている。この圧力抑制室3内にはゾール水4
が貯蔵され、このプール水4面上(は空間部3aをおい
てダイアフラムフロア5により仕切られている。このダ
イアフラムフロア5には上記原子炉格納容器1内へ流入
した炉水等を圧力抑制室3内へNi <ためのベント管
6が適宜数取付けられている。この圧力抑制室3に清浄
度維持装置を設けるのであるが、この清浄度維持装置は
圧力抑制室3のプール水4′f!r:撹拌する撹拌装置
と、圧力抑制室3円のゾール水4の水質を浄化する浄化
装置とから主にオδ成されている。撹拌装置としては例
えは次のように構成される。
まず圧力抑制室3のゾール水4中とその空間部3aとを
連通ずる給気配管7を設ける。この給気配管7の中間部
は第1図に示すように原子炉格納容器1の外側に配置さ
れ、フロア−8を介装している。一方、圧力抑制室3の
ゾール水4中に延出する給気配管7の水没端部は吹出用
分岐配管9に多数分岐し、これら吹出用分岐配管9は第
2図に示すようにその管軸方向に多数の吹出孔10が連
設されている。これら吹出用分岐配管9は圧力抑制室3
内の底部または底部近傍もしくは内側壁近傍に配管され
、環状の圧力抑制室3のほぼ全周に設けられる。
連通ずる給気配管7を設ける。この給気配管7の中間部
は第1図に示すように原子炉格納容器1の外側に配置さ
れ、フロア−8を介装している。一方、圧力抑制室3の
ゾール水4中に延出する給気配管7の水没端部は吹出用
分岐配管9に多数分岐し、これら吹出用分岐配管9は第
2図に示すようにその管軸方向に多数の吹出孔10が連
設されている。これら吹出用分岐配管9は圧力抑制室3
内の底部または底部近傍もしくは内側壁近傍に配管され
、環状の圧力抑制室3のほぼ全周に設けられる。
一方、浄化装置としては例えば次のように構成される。
圧力抑制室3にこの圧力抑制室3のプール水4を循環さ
せる循環配管11を設ける。この循環配管11のプール
水4吸込口は圧力抑制室3内の下部に開口し、他方循環
配管11の吐出口は上記吸込口の上方に位置するように
配置されている。この循環配管11にはその吸込口から
吐出口方向へ循環用ポンプ12およびろ過脱塩装訂13
が順次介装される。
せる循環配管11を設ける。この循環配管11のプール
水4吸込口は圧力抑制室3内の下部に開口し、他方循環
配管11の吐出口は上記吸込口の上方に位置するように
配置されている。この循環配管11にはその吸込口から
吐出口方向へ循環用ポンプ12およびろ過脱塩装訂13
が順次介装される。
次に上述した本発明の一笑/;出例の作用について述べ
る。
る。
まずブロアー8を起動すると、圧力抑制室3の空間部3
aの気体、例、えは窒素、空気等が吸入されて給気配管
7を介して吹出用分岐配管9へ供給され、この吹出用分
岐配管9の吹出孔10から圧力抑制室3のプール水4中
へ吹出される。この空気等の気体がフ″−ル水4中に配
設された吹出用分岐配管9から吹出すと、圧力抑制室3
の底部に沈澱、堆積しているが6食生rrV ri〃ノ
がプール水4上方へ上昇するような水流が生じ、プール
水41fiJ上に浮遊している輻食生成物と共にプール
水4は撹拌される。
aの気体、例、えは窒素、空気等が吸入されて給気配管
7を介して吹出用分岐配管9へ供給され、この吹出用分
岐配管9の吹出孔10から圧力抑制室3のプール水4中
へ吹出される。この空気等の気体がフ″−ル水4中に配
設された吹出用分岐配管9から吹出すと、圧力抑制室3
の底部に沈澱、堆積しているが6食生rrV ri〃ノ
がプール水4上方へ上昇するような水流が生じ、プール
水41fiJ上に浮遊している輻食生成物と共にプール
水4は撹拌される。
この撹拌時には圧力抑制室3の内壁に附着した腐食生成
物もブール水4中に脱落する。吹出用分岐配管9は圧力
抑制室3のほぼ全周に亘って配、II;・されているの
で、上記プール水4の撹拌は圧力抑制室3のほぼ全周で
行なわれる。このようなプール水4のBf、拌時に循環
用ボン7”12が1駆動されると、循環配管11の吸込
口よりゾール水4が吸込まれる。
物もブール水4中に脱落する。吹出用分岐配管9は圧力
抑制室3のほぼ全周に亘って配、II;・されているの
で、上記プール水4の撹拌は圧力抑制室3のほぼ全周で
行なわれる。このようなプール水4のBf、拌時に循環
用ボン7”12が1駆動されると、循環配管11の吸込
口よりゾール水4が吸込まれる。
このゾール水4の吸込み時に(d上述したようにゾール
水4は既に撹拌されているので圧力抑制室3の底部に沈
澱、堆積し、その内壁に附着したPi食主生成物共に吸
込まれる。この吸込水は循環用ポンプ12によりろ過説
塩装置13に送出され、このろ過説塩装置13にて上記
腐食生成物等異物がろ過され、水質か浄化される。この
ろ過脱塩装置13にて水質が浄化されたゾール水4は循
環配管11の吐出口よシ圧力抑制室3内へ注入される。
水4は既に撹拌されているので圧力抑制室3の底部に沈
澱、堆積し、その内壁に附着したPi食主生成物共に吸
込まれる。この吸込水は循環用ポンプ12によりろ過説
塩装置13に送出され、このろ過説塩装置13にて上記
腐食生成物等異物がろ過され、水質か浄化される。この
ろ過脱塩装置13にて水質が浄化されたゾール水4は循
環配管11の吐出口よシ圧力抑制室3内へ注入される。
したがって上記ブロアー7や循環ポンプ12等が所定時
間運転さnると、圧力抑制室3内底部に沈Jm、堆積さ
れ、ぼた内壁にl’F]’WfしたIt;a食生成物が
ろ過説塩装置13Vこでろ過され、ゾール水4の水質か
浄化さ扛ると共に、圧力抑jU’J¥3内壁か精子化て
れる。
間運転さnると、圧力抑制室3内底部に沈Jm、堆積さ
れ、ぼた内壁にl’F]’WfしたIt;a食生成物が
ろ過説塩装置13Vこでろ過され、ゾール水4の水質か
浄化さ扛ると共に、圧力抑jU’J¥3内壁か精子化て
れる。
次に不発明を弊t、り水屋原子炉マーク■型に適用した
場合の他の芙り&例について;1g3図に示づいて説明
する。
場合の他の芙り&例について;1g3図に示づいて説明
する。
沸肘水型原子炉マークI型では圧力抑制室20がガS3
し1に示すようにトーラス状のフi4状をなし、原子炉
格納容器1の下部外周に環状に配置されている。1だ本
契飾例では浄化装置としての構成各部、例えば循環ポン
プ」2は残留熱除去系の例えば炉水注入用の注入ポンプ
21を、またろ過脱塩装置13は復水浄化系のろ過脱塩
装置22ヲそれぞれ共用する構成となっている。本実施
例では撹拌装置としての構成は上述の第1実施例とほぼ
同−構成であるので、その説明は省略する。
し1に示すようにトーラス状のフi4状をなし、原子炉
格納容器1の下部外周に環状に配置されている。1だ本
契飾例では浄化装置としての構成各部、例えば循環ポン
プ」2は残留熱除去系の例えば炉水注入用の注入ポンプ
21を、またろ過脱塩装置13は復水浄化系のろ過脱塩
装置22ヲそれぞれ共用する構成となっている。本実施
例では撹拌装置としての構成は上述の第1実施例とほぼ
同−構成であるので、その説明は省略する。
上記残留熱除去系は原子炉運転停止後に原子炉内の残留
熱を除去するものであり、圧力抑制室側内のプール水4
を原子炉内・、注入するための注入ポンプ21を適宜数
儒えている。また彷水浄化系は領水の水質を浄化して原
子炉へ供給するようにしたものであり、ろ過脱塩装置2
2を適宜数GGえている。そこで第3図に示すように、
圧力抑制室側のプール水4を吸込めるように注水ポンプ
21を設けた上記残留熱除去系の任意の吸込v23の中
途に、上記注水ポンプ21の吐出側で入口側接続管24
をこの吸込管おから分岐するように接続する。この入口
側接続管別の他端は上述の些水浄化系のろ過脱塩装置2
2の入口側に接続てれる。ろ過脱塩装「四の出口側には
出口側接続管5を接続する。この出口側接続管部の他端
は残留熱除去系の戻し配管がの1途に接続されて、1つ
の閉ループを形成し、圧力抑制室側のゾール水4がこの
閉ループを強制循迎されるようになっている。そして上
記入口側、出口側接続管ム、25に大ロ弁n1出ロ弁2
8ヲそれぞれ設ける。また上記入口側接続管列および出
口側接続管部にそれぞれ接続された残留熱除去系および
領水浄化系の配管には、上記入口側、出口側接続管24
、25との接続箇所より上流側もしくは下流側に止め
弁29 、30 、31 、32をそれぞれ介装し、こ
れら止め弁29 、30 、31 、32を全て閉じた
ときに、注入ポンプ21により吸込せれたゾール水4が
全てろ過脱塩装置22を流通し、上記残留熱除去系およ
び彼水浄化系へ(−i流出しないように構成されている
。
熱を除去するものであり、圧力抑制室側内のプール水4
を原子炉内・、注入するための注入ポンプ21を適宜数
儒えている。また彷水浄化系は領水の水質を浄化して原
子炉へ供給するようにしたものであり、ろ過脱塩装置2
2を適宜数GGえている。そこで第3図に示すように、
圧力抑制室側のプール水4を吸込めるように注水ポンプ
21を設けた上記残留熱除去系の任意の吸込v23の中
途に、上記注水ポンプ21の吐出側で入口側接続管24
をこの吸込管おから分岐するように接続する。この入口
側接続管別の他端は上述の些水浄化系のろ過脱塩装置2
2の入口側に接続てれる。ろ過脱塩装「四の出口側には
出口側接続管5を接続する。この出口側接続管部の他端
は残留熱除去系の戻し配管がの1途に接続されて、1つ
の閉ループを形成し、圧力抑制室側のゾール水4がこの
閉ループを強制循迎されるようになっている。そして上
記入口側、出口側接続管ム、25に大ロ弁n1出ロ弁2
8ヲそれぞれ設ける。また上記入口側接続管列および出
口側接続管部にそれぞれ接続された残留熱除去系および
領水浄化系の配管には、上記入口側、出口側接続管24
、25との接続箇所より上流側もしくは下流側に止め
弁29 、30 、31 、32をそれぞれ介装し、こ
れら止め弁29 、30 、31 、32を全て閉じた
ときに、注入ポンプ21により吸込せれたゾール水4が
全てろ過脱塩装置22を流通し、上記残留熱除去系およ
び彼水浄化系へ(−i流出しないように構成されている
。
すなわち、圧力抑制室側と注入ポンプ21とろ過脱塩装
置22とこれらを互いに接続する配管類により1つの閉
ループカ釉、y成され、この注入ポンプ21にて吸込ま
れた圧力抑制室20のゾール水4はこの閉ループを循環
されるようになっている。
置22とこれらを互いに接続する配管類により1つの閉
ループカ釉、y成され、この注入ポンプ21にて吸込ま
れた圧力抑制室20のゾール水4はこの閉ループを循環
されるようになっている。
したがって撹拌装blf側のブロアー8が起動されると
、上述した第1実施例と同様にして圧力抑制室かの空間
部3aに流入した空気等の気体が給気配管7を介してプ
ール水4中に配置された吹出用分岐配管9に供給される
。この空気等の気体はさらに吹出用分岐配管9の吹出孔
10からプール水4中へ吹出され、このプール水4を撹
拌し、圧力抑制室内底部に沈澱、堆積し、または圧力J
Ja制室20内壁にμfす着した腐食生成物をゾール水
4甲へン2い上げ水流kev生させ撹拌する。これと同
時に浄化装置側の注入ポンプ21を起動すると、この注
入ポンプ21は撹拌されているプール水4を腐食生成物
と共に吸込み、この吸込水をろ逸脱塩装殴22へ輸送す
る。この除残貿燕除去系および彷水渉化糸に設けた止め
弁29 、30 、31 、32は全て閉じており、入
口側、出口側接続!24 、25の入口弁nと出口弁2
8fd開弁されている。したがって上述の吸込水は全て
ろ逸脱塩装置22へ流入し、ここでろ逸脱塩処理されて
腐食生成物等の異物は除去され、水質か浄化されてろ逸
脱塩装置22から吐出される。水質が浄化され/こ7t
゛?浄水は戻し配管215を介して再び圧力抑制室胎内
へ速入される。その結果、圧力抑制室胎内は清浄に維持
されるようになる。
、上述した第1実施例と同様にして圧力抑制室かの空間
部3aに流入した空気等の気体が給気配管7を介してプ
ール水4中に配置された吹出用分岐配管9に供給される
。この空気等の気体はさらに吹出用分岐配管9の吹出孔
10からプール水4中へ吹出され、このプール水4を撹
拌し、圧力抑制室内底部に沈澱、堆積し、または圧力J
Ja制室20内壁にμfす着した腐食生成物をゾール水
4甲へン2い上げ水流kev生させ撹拌する。これと同
時に浄化装置側の注入ポンプ21を起動すると、この注
入ポンプ21は撹拌されているプール水4を腐食生成物
と共に吸込み、この吸込水をろ逸脱塩装殴22へ輸送す
る。この除残貿燕除去系および彷水渉化糸に設けた止め
弁29 、30 、31 、32は全て閉じており、入
口側、出口側接続!24 、25の入口弁nと出口弁2
8fd開弁されている。したがって上述の吸込水は全て
ろ逸脱塩装置22へ流入し、ここでろ逸脱塩処理されて
腐食生成物等の異物は除去され、水質か浄化されてろ逸
脱塩装置22から吐出される。水質が浄化され/こ7t
゛?浄水は戻し配管215を介して再び圧力抑制室胎内
へ速入される。その結果、圧力抑制室胎内は清浄に維持
されるようになる。
なお第3図中第1図と同一1tcは相当部分には同一符
号を付してその説明を省略している。
号を付してその説明を省略している。
また吹出用分岐配管9に設けた吹出孔10は圧力抑制室
3,20内底部に向けて開口されると共に、圧力抑制室
3,20内側壁の近傍に配設される吹出用分岐配管9に
ついては、その内側壁に向けて開口され、圧力抑制室3
,2o内側壁に耐着している腐食生成物等の脱落を容易
にするようにしてもよい。
3,20内底部に向けて開口されると共に、圧力抑制室
3,20内側壁の近傍に配設される吹出用分岐配管9に
ついては、その内側壁に向けて開口され、圧力抑制室3
,2o内側壁に耐着している腐食生成物等の脱落を容易
にするようにしてもよい。
悦
以上発明したように本発明は、圧力抑制室内のプール水
を撹拌すると共に、このプール水を浄化し、同時に圧力
抑制室を清浄にするように構成したので、この圧力抑制
室内での腐食生成物の堆積、耐着を防止し、プール水の
系汐度を常に維持することができる。その結果流体B’
lA’3としての原子炉系諸設備、計機器の健全性およ
びその(W軸性を向上することができる。しかも、残留
熱除去系のポンプや覆水浄化系のろ逸脱ml”=M等を
共用するととができるので、低コストで上述の効果を奏
することができる。また圧力抑制室を常時清浄に維持す
ることができるので、再塗装作業等に伴う圧力抑制室内
の除采性を向上することができると共に、その作業時間
の短縮、その作業時に作業員が被曝する放射線の低域等
、数多くの効果を有し、その実用的効果は極めて高い。
を撹拌すると共に、このプール水を浄化し、同時に圧力
抑制室を清浄にするように構成したので、この圧力抑制
室内での腐食生成物の堆積、耐着を防止し、プール水の
系汐度を常に維持することができる。その結果流体B’
lA’3としての原子炉系諸設備、計機器の健全性およ
びその(W軸性を向上することができる。しかも、残留
熱除去系のポンプや覆水浄化系のろ逸脱ml”=M等を
共用するととができるので、低コストで上述の効果を奏
することができる。また圧力抑制室を常時清浄に維持す
ることができるので、再塗装作業等に伴う圧力抑制室内
の除采性を向上することができると共に、その作業時間
の短縮、その作業時に作業員が被曝する放射線の低域等
、数多くの効果を有し、その実用的効果は極めて高い。
第1図は本発明の一実施例の構成を説明するだめの全体
構成図、第2図に同、吹出用分岐配管の一部分の拡大斜
視図、第3図は回、他の実施例の全体構成図である。 1・・・原子炉格納容器、2・・・原子炉圧力容器、3
.20・・・圧力抑制室、4・・・プール水、7・・・
給気配管、8・・・ブロアー、9・・・吹出用分岐配管
、10・・・吹出孔、11・・・循環配管、12・・・
循環ポンプ、13 、22・・・ろ逸脱塩装置、21・
・・注入ポンプ、U・・・入口側接続管、5・・・出口
側法新管、29 、30 、31 、32・・・止め弁
。
構成図、第2図に同、吹出用分岐配管の一部分の拡大斜
視図、第3図は回、他の実施例の全体構成図である。 1・・・原子炉格納容器、2・・・原子炉圧力容器、3
.20・・・圧力抑制室、4・・・プール水、7・・・
給気配管、8・・・ブロアー、9・・・吹出用分岐配管
、10・・・吹出孔、11・・・循環配管、12・・・
循環ポンプ、13 、22・・・ろ逸脱塩装置、21・
・・注入ポンプ、U・・・入口側接続管、5・・・出口
側法新管、29 、30 、31 、32・・・止め弁
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、圧力抑制室を備えた沸ルシ水型原子炉のものにおい
て、上記圧力抑制室の空間部とそのツール水中とを連通
ずる給気配管にブロアーを設けると共に、この給気配管
のプール水中に水没する水没部に吹出孔を連設し、一方
圧カ抑制室のツール水をこの圧力抑1υ11室へ循環さ
せる循環配管に、プール水強制循環用のポンプと、プー
ル水の水質を浄化するろ過脱塩装置とをそれぞれ設けた
ことをtI!juJとする圧カ抑制宣の清浄度維持装置
。 2、プール水強制循環用ポンプは残留熱除去系のプール
水輸送用のポンプを共用したことを特徴とする特許請求
の範囲第1項に記載の圧力抑制室の清浄度維持装置。 3、ろ過脱塩装嘗はゆ水浄化系のろ過脱塩装置を共用し
たことf:特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の圧
力抑制室の清浄度維持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58078342A JPS59203992A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58078342A JPS59203992A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203992A true JPS59203992A (ja) | 1984-11-19 |
| JPH0452430B2 JPH0452430B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=13659307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58078342A Granted JPS59203992A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | 圧力抑制室の清浄度維持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203992A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410886A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Toshiba Corp | Reactor contrainer |
| JPS56144400U (ja) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | ||
| JPS57168094U (ja) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | ||
| JPS5828698A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 株式会社東芝 | 燃料プ−ル水および圧力抑制プ−ル水の冷却浄化装置 |
-
1983
- 1983-05-06 JP JP58078342A patent/JPS59203992A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5410886A (en) * | 1977-06-27 | 1979-01-26 | Toshiba Corp | Reactor contrainer |
| JPS56144400U (ja) * | 1980-03-31 | 1981-10-30 | ||
| JPS57168094U (ja) * | 1981-04-17 | 1982-10-22 | ||
| JPS5828698A (ja) * | 1981-08-14 | 1983-02-19 | 株式会社東芝 | 燃料プ−ル水および圧力抑制プ−ル水の冷却浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0452430B2 (ja) | 1992-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5011520A (en) | Hydrodynamic fume scrubber | |
| CN1080771A (zh) | 核反应堆各部件的冷却与净化综合系统 | |
| JPS6323519B2 (ja) | ||
| JPS6138308A (ja) | 蒸気発生器の2次冷却材再循環装置 | |
| US5257296A (en) | Steam generator chemical solvent mixing system and method | |
| JPS608796A (ja) | 原子力蒸気発生器の放射能除染方法 | |
| JPH0452430B2 (ja) | ||
| JP6776426B2 (ja) | 除染実施方法及び除染実施装置 | |
| JP2019078706A (ja) | 除染実施方法及び除染実施装置 | |
| US6506955B1 (en) | Decontamination method | |
| US2728726A (en) | Treatment of water with magnesium and sulfur dioxide | |
| JP6467080B1 (ja) | 除染実施方法及び除染実施装置 | |
| KR101655785B1 (ko) | 마이크로 버블을 이용한 오일 내에 존재하는 수분제거시스템, 방법 및 이를 가지는 선박 또는 해양플랜트 | |
| JP4317737B2 (ja) | 化学除染方法 | |
| JP2019138899A (ja) | 除染実施方法及び除染実施装置 | |
| JP2573284B2 (ja) | 原子炉ウエルプール冷却設備の運転方法 | |
| CN116099440A (zh) | 一种提高电站氨水使用系统安全性的方法 | |
| JPH0238239Y2 (ja) | ||
| JP2007071800A (ja) | 沸騰水型原子力発電プラント及びその配管浄化方法 | |
| CN116624438A (zh) | 一种磷铵系统用离心泵防故障装置及使用方法 | |
| JPS6318475Y2 (ja) | ||
| JP2933334B2 (ja) | 沸騰水型原子力発電所の非常用炉心冷却系統とその運転方法 | |
| JPS6017694A (ja) | 復水器 | |
| CN110436480A (zh) | 一种循环扰动尿素水解装置及操作方法 | |
| JP2025171534A (ja) | クラッド低減装置、及び、クラッド低減方法 |