JPH045246Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はホーニングツールの改良に関する。

（従来技術とその問題点） 従来、ホーニングツールとしては、筒状工具本
体の外周に形成された半径方向の砥石嵌合孔に嵌
合された砥石を、工具本体内の中心孔を前後方向
に摺動自在なコーン部材で拡縮径するようにした
ものが提案されている（実開昭60−178564号公報
参照）。

ところで、上記のようなホーニングツールにお
いて、砥石嵌合孔と砥石との間に前後方向の遊び
間隙（クリアランス）が必要以上にある場合、ツ
ール後退時に砥石はワークに接触して後退しブレ
ーキがかけられるので、遊び間隙分だけ前端側へ
移動されコーン部材との間に隙間が生じて縮径
し、ワークの加工精度が低下するという問題があ
つた。

（考案の目的） 本考案は上記従来の問題を解決するためになさ
れたもので、ツール後退時に砥石が縮径するのを
防止することを目的とするものである。

（考案の構成） このため本考案は、上記のようなホーニングツ
ールにおいて、工具本体の砥石嵌合孔の前端側
に、該砥石嵌合孔と連続する軸方向の摺動溝が形
成され、該摺動溝に間隙調整部材が前後摺動自在
に嵌合され、該間隙調整部材の後端部と砥石の前
端部との間に最小隙間を隔てて該間隙調整部材を
固定部材で工具本体に固定するようにしたことを
特徴とするものである。

（考案の効果） 本考案によれば、間隙調整部材を前後摺動させ
て、その後端部と、砥石嵌合孔に嵌合された砥石
の前端部との間に、砥石の拡縮径に支障がない程
度の最小隙間を隔てた状態で、間隙調整部材を固
定部材で工具本体に固定するようにしたものであ
るから、ツール後退時に砥石が前端側へ移動しよ
うとするのが、間隙調整部材で阻止されるので、
コーン部材との間に隙間が生じて縮径するという
ことがなくなり、ワークの加工精度が向上するよ
うになる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を添付図面について詳細
に説明する。

第１図〜第３図に示すように、ホーニングツー
ルは、筒状の工具本体１を備え、該工具本体１の
外周４等分位置には、半径方向に中心孔１ａまで
貫通し、軸方向に伸長して、前、後端部が半円状
の砥石嵌合孔１ｂ，…，１ｂが形成されている。

該各砥石嵌合孔１ｂには、上面に四角棒状の砥
石２が固定され、前、後端部３ｅ，３ｆが半円状
の砥石拡張板３が半径方向に移動自在に嵌合さ
れ、該砥石拡張板３の下面には、カム溝３ａ，３
ｂが形成されている。

該各砥石拡張板３の上面の前端部３ｅと後端部
３ｆには細溝３ｃ，３ｄが形成され、同じ側の細
溝３ｃ，３ｄにまたがつてＯリング４，４が嵌着
されて、各砥石拡張板３が縮径（内側）方向に付
勢されている。

上記工具本体１の中心孔１ａには、上記各砥石
拡張板３のカム溝３ａ，３ｂに当接するコーン部
５ａ，５ｂを有するコーン部材５が前後摺動自在
に嵌合され、該コーン部材５の前摺動時は、コー
ン部５ａ，５ｂでカム溝３ａ，３ｂを介して各砥
石拡張板３をＯリング４，４の付勢力に抗して拡
径（外側）方向に移動させると共に、該コーン部
材５の後摺動時は、コーン部５ａ，５ｂでカム溝
３ａ，３ｂを介して各砥石拡張板３を、Ｏリング
４，４の付勢力で縮径（内側）方向に移動させる
ようになる。

一方、上記工具本体１の各砥石嵌合孔１ｂの前
端側には、該各砥石嵌合孔１ｂと連続する軸方向
の摺動溝１ｃが形成され、該各摺動溝１ｃには、
間隙調整部材６が前後摺動自在に嵌合されてい
る。

該間隙調整部材６の後端部６ａは、砥石拡張板
３の半円状前端部３ｅに嵌り合う半円凹状に形成
されている。

該間隙調整部材６は、前後方向の調整代が形成
されたボルト孔６ｂを挿通するボルト７で工具本
体１に固定される。

該間隙調整部材６の前端部６ｃの下面側も半円
凹状に形成されていて、該前端部６ｃには、工具
本体１の摺動溝１ｃに回転可能に圧嵌めされた偏
心ピン８が当接する。

上記のような構成であれば、今、砥石嵌合孔１
ｂと砥石拡張板３との間に、前後方向の遊び隙間
（クリアランス）ｔが必要以上にある場合には、
ボルト７を緩めて偏心ピン８を回転させると、間
隙調整部材６が摺動溝１ｃでガイドされながら後
摺動されて、後端部６ａが砥石拡張板３の前端部
３ｅに当接する。

そして、間隙調整部材６の後端部６ａと砥石拡
張板３の前端部３ｅとの間に、砥石拡張板３の半
径方向の移動に支障がない程度の最小隙間t′を隔
てた状態でボルト７を締め付けて、間隙調整部材
６を工具本体１に固定する。

これにより、ツール後退時に、砥石２がワーク
に接触してブレーキがかけられ、砥石拡張板３と
ともに前端側へ移動しようとするのが、間隙調整
部材６の後端部６ａで阻止されるようになる。

したがつて、従来のように、砥石拡張板３のカ
ム溝３ａ，３ｂとコーン部材５のコーン部５ａ，
５ｂとの間に隙間が生じて、Ｏリング４，４の付
勢力で砥石拡張板３とともに砥石２が縮径すると
いうことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るホーニングツールの断面
図、第２図は第１図の要部平面図、第３図は第１
図の−線断面図である。 １……工具本体、１ａ……中心孔、１ｂ……砥
石嵌合孔、１ｃ……摺動溝、２……砥石、３……
砥石拡張板、３ｅ……前端部、４……Ｏリング、
５……コーン部材、６……間隙調整部材、６ａ…
…後端部、７……ボルト、８……偏心ピン、t′…
…最小隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状工具本体の外周に形成された半径方向の砥
   石嵌合孔に嵌合された砥石を、工具本体内の中心
   孔を前後方向に摺動自在なコーン部材で拡縮径す
   るホーニングツールにおいて、 上記工具本体の砥石嵌合孔の前端側に、該砥石
   嵌合孔と連続する軸方向の摺動溝が形成され、該
   摺動溝に間隙調整部材が前後摺動自在に嵌合さ
   れ、該間隙調整部材の後端部と上記砥石の前端部
   との間に最小隙間を隔てて該間隙調整部材を固定
   部材で工具本体に固定するようにしたことを特徴
   とするホーニングツール。