JPH0452541Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、安全弁、特に、弁体を一定の付勢力
によつて弁座に対接させてその作動圧力を設定し
た型式の安全弁に関するものであり、温水ボイラ
等の圧力容器の異常圧力上昇を防止するための安
全弁等として利用される。

［従来技術及びその問題点］ この種の安全弁は、通常、黄銅合金によつて安
全弁の本体が形成されている。従つて、この本体
内に形成される弁座部分も黄銅鋳物性となる。と
ころが、このような弁座は耐食性が不十分で、特
に流体の温度変化のある箇所や温水の回路に使用
される場合には、長期に亙つて使用していると、
部分的に腐食することがある。そして、かかる腐
食はシール性の欠如を招来する。

そこで、このような弁座の腐食によるシール性
の劣化を防止した安全弁が、実公昭59−29182号
公報に提案開示されている。

この従来の安全弁は、第６図に示すように、安
全弁の本体１と弁座部分とを別体に構成したもの
で、弁座９０を具備する弁座体９を、前記本体１
の弁室１０の上流端部に形成した環状突片１６に
外周気密状態にカシメ止めするようにしたもので
ある。

そして、前記弁座９０に対接する弁体８の弁軸
５を操作レバーによつて一定範囲昇降せしめられ
る操作軸１４の下端に連結させ、前記操作軸１４
の降下位置では、弁軸５が一定範囲独立して上昇
できるようにした連結構造を採用する。

この従来のものでは、操作レバーの操作によ
り、必要に応じて弁体８を開弁できるとともに、
安全弁の上流側回路がバネ３によつて設定された
設定圧力以上になつた時点で、開弁して、前記貯
湯タンク等の上流側装置内の異常圧力上昇が防止
できる。

特に、この従来のものでは、弁座体９を腐食性
において優れたステンレス製としていることか
ら、従来におけるような弁座の腐食防止でき、弁
座が部分的に欠如してシール性が損なわれるよう
な不都合が解消できる。

ところが、この従来のものでは、弁体８と前記
弁座体９の弁座９０との同心性が確保しにくく、
弁体８が円滑に作動しない場合が生じるととも
に、作動圧力が安定しないという問題がある。

これは、弁体８に具備させたガイド軸７を摺動
自在に保持し且弁座体９の上流側に固定される支
持リング４と前記弁座９０との同心性が確保しに
くいからであり、この同心性が確保されないとき
には、バネ３による付勢力が、均一には弁体８の
弁座対接部に作用しないこととなつて、流体圧力
の作用中心とバネ３の作用中心とが偏心して、弁
軸５にこじる力が作用することとなるからであ
る。

すなわち、弁座体９と支持リング４とが別体と
なつているとともに、これらが別工程によつて本
体１の所定の部分に固定されることから、それぞ
れの固定状態のバラツキに起因する偏心が生じる
のであり、この偏心が原因となつて上記問題が生
じるのである。

［技術的課題］ 本考案は、このような『弁軸５に外嵌するバネ
３によつて弁体８を一定の付勢力で弁座９０に対
接させ、この弁座９０を具備する弁座体９を本体
１と別体に構成して、本体１の弁室１０の上流端
に形成した環状突片１６に外周気密状態にカシメ
止めし、ガイド孔を具備させた支持リング４を前
記弁座体９の上流側に固定し、弁体８に具備させ
たガイド軸７を前記ガイド孔に摺動自在に挿通さ
せるようにした安全弁』に於いて、弁座９０の耐
食性を向上させたうえで、弁体の作動圧力を安定
化するとともに不完全開弁等の原因となる弁体８
と弁座９０との偏心を防止するため、ガイド軸７
を摺動自在に支持する支持リング４と弁座体９と
を一体に構成したままで、本体１の環状突片１６
に外周気密状態で固定できるようにすることを、
その技術的課題とする。

［技術的手段］ 上記技術的課題を解決するために講じた本考案
の技術的手段は、『弁座体９と支持リング４とを
耐食性金属板製のプレス成形体とするとともに、
胴部９１より上方が弁座体９となり且底部が支持
リング４となるようにした底面一部開放の皿状の
一体成形体とし、弁座９０の断面を下方開放の断
面形状に形成して、前記弁座９０の裏面部を環状
パツキン収容部とするとともに、この収容部に収
容された環状パツキンを環状突片１６に対接さ
せ、前記胴部９１の下端部で、且、前記皿状体の
底部に形成した流体通過用の開口部周縁に延長片
９２，９２を突出させて、これら延長片９２，９
２を外側に張出させて弁座体９を環状突片１６に
カシメ止めするようにした』ことである。

［作用］ 本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。

弁体８の中心から下方に連設したガイド軸７
は、環状突片１６に取付けられた皿状体の底部に
位置するガイド孔に挿入通している。

このガイド孔は、弁座体９と支持リング４とを
一体に形成し、且、プレス成形によつて予め弁座
９０とガイド孔とが同心に位置するように成形さ
れたものであるから、このガイド孔に挿通するガ
イド軸７は弁座９０と同心状態にある。従つて、
弁体８と弁座９０とは同心状態となり、弁体８に
作用するバネ３の作用中心と弁軸５及びガイド軸
７の中心が、正確に同心となり、弁体作動時に前
記弁軸及びガイド軸７にこじるような力が作用し
ない。

次に、環状パツキンは、弁座９０の裏面側に形
成される下方開放のパツキン収容部内に収容され
ているから、皿状体を環状突片１６にカシメ止め
した状態で、この環状パツキンは環状突片１６及
び弁座９０の裏面に対接したものとなり、この環
状パツキンによつて、弁座体９と環状突片１６と
の間のシールが確保される。しかも、このパツキ
ン収容部は、金属板から構成された弁座９０の裏
面の空洞部となつている。この空洞部は、弁座体
９において必然的に要求される部分であるから、
特別にパツキン収容部を形成する必要がない。

従つて、皿状体の胴部の幅は、これを構成する
耐食性金属板の板厚のみとなり、弁座体９の上部
の弁座９０以外の部分にも、特別な隆起部等が要
求されない。

［効果］ 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

弁体８に作用するバネ３の作用中心と弁軸５及
びガイド軸７の中心が、正確に同心となり、弁体
作動時に前記弁軸及びガイド軸７にこじるような
力が作用しないから、安全弁の作動圧力が安定す
るとともに作動不良が防止できる。

弁座体９において必然的に要求される部分が、
弁座体９の外周シールを確保するためのパツキン
収容部となるから、又、皿状体の胴部等、前記パ
ツキン収容部以外の部分は、これを構成する耐食
性金属板の板厚のみとなるから、本体と別体の皿
状体を装着する構成であつても、弁座部分が必要
以上に大きくならない。言い換えれば、この弁座
部分の大きさが最小限に抑えられる。

更に、弁座体９と支持リング４とがプレス成形
によつて一体的に形成されるものであるから、こ
の弁座体９及び支持リング４が安価に製作でき
る。又、同時成形された板状の延長片９２，９２
のカシメによつて環状突片１６に取付けられるも
のであるから、カシメ止めの作業も簡単である。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を第１図〜第５図に基づ
いて説明する。

この安全弁は、第１図に示すように、両端開放
の筒状体の周壁に流出口１１を設けると共に、一
方の開放端を流入口１２として本体１を形成し、
他方の開放端に弁蓋６を螺着することによつて、
弁室１０を構成させている。この弁室１０への流
入口部には、第４図に示すように、内方に向つて
張り出す環状突片１６が形成され、この環状突片
１６は断面先端の上下角部をカツト面９１，９２
としてある。

この実施例の安全弁では、第１図及び第３図に
示すように、既述した弁座体９と支持リング４と
を耐食性を有するステンレス板で一体的にプレス
成形して皿状体Ｓを構成させ、この皿状体Ｓを上
記環状突片１６にカシメ止めすることによつて弁
座９０やガイド孔９５を所定の位置に配設するよ
うにした。

前記皿状体Ｓは、第２図〜第４図に示すよう
に、胴部９１の上方が弁座体９となり、底部が支
持リング４となるように一体成形してあり、上端
部に、断面が下方開放の略三角形状となる弁座９
０を形成し、この弁座９０の外周縁から延長させ
た拡径フランジ９４を形成している。そして、皿
状体Ｓの底部には中央の帯状板９６を残してその
両端は半円形状の開口９７，９７となり、前記帯
状板９６の中央部には、第１図に示す如く、後述
するガイド軸７を摺動自在に保持する為のガイド
孔９５が穿設されている。尚、前記開口９７，９
７は流体通過用の開口として機能する。又、前記
胴部９１の下端で且開口９７，９７の周縁には一
対の延長片９２，９２が連設されており、上記拡
径フランジ９４を環状突片１６の上面に対接させ
た状態で、この延長片９２，９２を環状突片１６
の下部カツト面に対接するようにカシメることに
よつて、皿状体Ｓは環状突片１６に固定される。
この固定状態では、第４図に示す如く、弁座９０
の裏面部に収納させたＯリング２７が弁座９０の
裏面部及び環状突片１６に全周で対接して、これ
と環状突片１６相互間の水密性は確保された状態
となつている。

弁体８は、第１図に示すように、上記した弁座
９０と対向配設させてあり、この弁体８には、上
部には弁軸５が、下部にはガイド軸７が中央部に
突設してあり、これら相互はそれぞれに形成され
たフランジ部で前記弁体８を挟みつける態様で螺
着されている。

又、上記弁体８と弁蓋６との間には、弁軸５を
外嵌するようにしてバネ３が介装されており、こ
のバネ３の付勢力によつて、弁体８は弁座９０に
圧接状態となつている。このバネ３は、第１図に
示す如く、その一端は弁蓋６に形成された案内凸
部６０に、他端は上記弁軸５のフランジ部の周壁
に密に外嵌されるようにして取付けられており、
バネ３と弁体８との対接位置がズレないようにな
つている。

上記弁軸５の上端部は拡大径部５０となり、こ
の拡大径部５０は弁蓋６を外周水密状態に貫通突
出させた操作軸１４の中空部１９に抜け止め状態
に遊挿してある。この為、拡大径部５０の外径は
中空部１９の内径よりも少し小さく設定してあ
り、弁軸５はこれらの寸法差によつて生じる間〓
の範囲内で、半径方向への移動が自由なものとな
る。つまり、皿状体Ｓと操作軸１４との軸心が若
干ズレていたとしても、弁軸５はガイド孔９５に
挿通されたガイド軸７にならつて位置することと
なる。即ち、弁体８は弁座９０と所定位置で圧接
状態となると共に、バネ３の付勢力はその中央に
作用することとなる。

従つて、貯湯タンク等の上流側の圧力が異常に
上昇したような場合には、その異常圧力によつて
バネ３の付勢力に抗して、前記中空部１９に対し
て拡大径部５０が摺動することとなり、弁体８は
上昇する。この場合において、弁体８と弁座９０
との関係は所定の関係となつているから、流体圧
力の作用中心とバネ３の作用中心とが同心とな
り、弁軸５及びガイド軸７にこじる力は作用しな
いものとなる。

前記操作軸１４の上端部には、操作レバー１８
が軸支されており、この操作レバー１８を上方に
揺動させることにより、操作レバー１８のテコの
作用によつて、操作軸１４を介して弁体８を若干
引揚げることが可能となる。

尚、上記した皿状体Ｓは耐食性の良好なステン
レス板によつて構成してあるから、ガイド軸７と
ガイド孔９５との腐食による固着は発生しにくい
ものとなり、上記異常状態において弁体８が開弁
しないというような不都合は生じにくいものとな
る。

更に、上記以外の原因によつて、ガイド軸７と
ガイド孔９５とが固着した場合でも、ガイド孔９
５を設けた帯状板９６は断面積が小さい板状のも
のであるから、この部分は弾性変形可能である。
従つて、当該固着によつて、設定以上の高圧にな
つたとき、この帯状板９６がガイド軸７と一体と
なつてこれとの固着部が上昇することとなり、弁
体８は開弁状態となる。従つて、温水ボイラ等の
圧力容器の爆発というような最悪の事態は免れる
こととなる。

更に、第５図に示すように、上記帯状板９６に
おけるガイド孔９５の両側に断面波型部９９を形
成すれば、この波型部９９のノビによつて、弁体
８は上昇しやすいものとなるから、設定圧以上に
なつた場合の異常時の安全性は、より高いものと
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の安全弁の断面図、第
２図及び第３図は本考案の実施例の安全弁におけ
る皿状体Ｓの説明図、第４図は皿状体Ｓの取付け
説明図、第５図は他の皿状体Ｓの説明図、第６図
は従来例の説明図であり、図中、 １……本体、３……バネ、４……支持リング、
５……弁軸、７……ガイド軸、８……弁体、９…
…弁座体、１０……弁室、１６……環状突片、９
０……弁座、９１……胴部、９２……延長片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁軸５に外嵌するバネ３によつて弁体８を一定
   の付勢力で弁座９０に対接させ、この弁座９０を
   具備する弁座体９を本体１と別体に構成して、本
   体１の弁室１０の上流端に形成した環状突片１６
   に外周気密状態にカシメ止めし、ガイド孔を具備
   させた支持リング４を前記弁座体９の上流側に固
   定し、弁体８に具備させたガイド軸７を前記ガイ
   ド孔に摺動自在に挿通させるようにした安全弁に
   於いて、弁座体９と支持リング４とを耐食性金属
   板製のプレス成形体とするとともに、胴部９１よ
   り上方が弁座体９となり且底部が支持リング４と
   なるようにした底面一部開放の皿状の一体成形体
   とし、弁座９０の断面を下方開放の断面形状に形
   成して、前記弁座９０の裏面部を環状パツキン収
   容部とするとともに、この収容部に収容された環
   状パツキンを環状突片１６に対接させ、前記胴部
   ９１の下端部で、且、前記皿状体の底部に形成し
   た流体通過用の開口部周縁に延長片９２，９２を
   突出させて、これら延長片９２，９２を外側に張
   出させて弁座体９を環状突片１６にカシメ止めす
   るようにした安全弁。