JPH0452738B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452738B2 JPH0452738B2 JP61120495A JP12049586A JPH0452738B2 JP H0452738 B2 JPH0452738 B2 JP H0452738B2 JP 61120495 A JP61120495 A JP 61120495A JP 12049586 A JP12049586 A JP 12049586A JP H0452738 B2 JPH0452738 B2 JP H0452738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enclosure
- square piece
- opening
- fabric
- slope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、饅頭やオハギなどのような内包材を
完全に包み込んだ食品の製造にあたり、同心円状
に内包材を有し、連続棒状体で供給される生地
を、内包材が露出しないように連続して分割する
包被切断装置に関する。
完全に包み込んだ食品の製造にあたり、同心円状
に内包材を有し、連続棒状体で供給される生地
を、内包材が露出しないように連続して分割する
包被切断装置に関する。
（従来の技術）
従来の包被切断装置は特許第587809号のような
ものがあり、二重構造の連続棒状体で吐出される
棒状生地を多数の薄板を重ねた多重層シヤツター
により、そのシヤツターの開口部を開閉させて、
その開口部を通過する棒状生地を切断するもので
あるが、この切断の際、外皮材で内包材を充分に
包被する効果が充分でなかつたり、また、生地の
シヤツターへの粘着等の原因により、充分な包被
効果が得られなかつた。
ものがあり、二重構造の連続棒状体で吐出される
棒状生地を多数の薄板を重ねた多重層シヤツター
により、そのシヤツターの開口部を開閉させて、
その開口部を通過する棒状生地を切断するもので
あるが、この切断の際、外皮材で内包材を充分に
包被する効果が充分でなかつたり、また、生地の
シヤツターへの粘着等の原因により、充分な包被
効果が得られなかつた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、上記のような欠点を解消するもので
あり、二重構造の連続棒状体で吐出される生地の
内包材を露出しないで切断できるようにすること
を目的とし、簡便な装置であつて、連続的な大量
生産を可能にする装置を提供することを目的とす
るものである。
あり、二重構造の連続棒状体で吐出される生地の
内包材を露出しないで切断できるようにすること
を目的とし、簡便な装置であつて、連続的な大量
生産を可能にする装置を提供することを目的とす
るものである。
（問題点を解決するための手段および作用）
本発明の包被切断装置は、正多角形の開口部を
複数有する枠体を搬送コンベアの上方に設け、開
口部の各面を摺動面として形成し、略台形状の角
形辺を平行な上底と下底、および両側の斜面とで
構成し、一方の斜面を開口部の摺動面に接触させ
る面として構成するとともに、下底の外側の部分
を隣接する角形片の他方の斜面に接触させる厚み
の一定な部分として形成し、下底の内側の部分を
その端部に至るにしたがつてその厚み方向の中間
部に向かつて次第に減少するような形状に形成
し、前記角形片の斜面を開口部の各摺動面にそれ
ぞれ接触させて配置したときに、その中央部に囲
みを形成するようにするとともに、各開口部の角
形片の少なくとも一つを駆動部材により開口部の
摺動面に沿つて摺動させるように構成し、角形片
を摺動させた際に、前記囲みが次第に小さくなる
ように作動して、囲みに供給される棒状生地を切
断するようにしたものである。
複数有する枠体を搬送コンベアの上方に設け、開
口部の各面を摺動面として形成し、略台形状の角
形辺を平行な上底と下底、および両側の斜面とで
構成し、一方の斜面を開口部の摺動面に接触させ
る面として構成するとともに、下底の外側の部分
を隣接する角形片の他方の斜面に接触させる厚み
の一定な部分として形成し、下底の内側の部分を
その端部に至るにしたがつてその厚み方向の中間
部に向かつて次第に減少するような形状に形成
し、前記角形片の斜面を開口部の各摺動面にそれ
ぞれ接触させて配置したときに、その中央部に囲
みを形成するようにするとともに、各開口部の角
形片の少なくとも一つを駆動部材により開口部の
摺動面に沿つて摺動させるように構成し、角形片
を摺動させた際に、前記囲みが次第に小さくなる
ように作動して、囲みに供給される棒状生地を切
断するようにしたものである。
本発明のおいては、角形片の下底部分の厚みを
位置によつて変えることにより、角形片が摺動
し、その囲みが次第に小さくなつていく際、各々
の角形片の生地切触部が、その生地接触面積を厚
み方向の中間部に向かつて次第に減少しながら棒
状生地の中心部に食い込んでいき、そして中心位
置で囲みが閉じられたとき包被切断効果を果すも
のである。この生地接触面積が厚み方向の中間部
に向かつて次第に減少しながら生地中心部に移動
して行くことにより、一般の刃物のようなクサビ
入力効果を発生させず、接触部が生地の外皮を中
心部まで誘導してゆく作用が生じ、外皮が内包材
を完全に包被して分離するようにしたものであ
る。
位置によつて変えることにより、角形片が摺動
し、その囲みが次第に小さくなつていく際、各々
の角形片の生地切触部が、その生地接触面積を厚
み方向の中間部に向かつて次第に減少しながら棒
状生地の中心部に食い込んでいき、そして中心位
置で囲みが閉じられたとき包被切断効果を果すも
のである。この生地接触面積が厚み方向の中間部
に向かつて次第に減少しながら生地中心部に移動
して行くことにより、一般の刃物のようなクサビ
入力効果を発生させず、接触部が生地の外皮を中
心部まで誘導してゆく作用が生じ、外皮が内包材
を完全に包被して分離するようにしたものであ
る。
さらに、別の総合効果として、この囲みが次第
に小さくなつて行く作動の際、角形片の生地接触
面が生地に対してその円周方向に運動するから、
生地接触部は生地の表面を円周方向に滑走して、
生地中心部に食い込んで行くために生地を切断部
位に誘導する力はさらに高められて、完全に包被
状の決断を果たすものである。
に小さくなつて行く作動の際、角形片の生地接触
面が生地に対してその円周方向に運動するから、
生地接触部は生地の表面を円周方向に滑走して、
生地中心部に食い込んで行くために生地を切断部
位に誘導する力はさらに高められて、完全に包被
状の決断を果たすものである。
そして、本発明においては、上記角形片を配設
した開口部を複数有する枠体を搬送コンベアの上
方に設けて、上記のように包被切断を行うように
したことにより、棒状生地を複数列に亘つて包被
切断することができ、大量生産が可能となる。
した開口部を複数有する枠体を搬送コンベアの上
方に設けて、上記のように包被切断を行うように
したことにより、棒状生地を複数列に亘つて包被
切断することができ、大量生産が可能となる。
（実施例）
本発明の切断装置を図面に示す一実施例に基づ
いて説明すると、１は厚さａを有する角形片であ
り、角形片１は略台形状で平行な上底２と下底３
および両側の斜面４，５とで構成する。
いて説明すると、１は厚さａを有する角形片であ
り、角形片１は略台形状で平行な上底２と下底３
および両側の斜面４，５とで構成する。
この角形片１を複数個組み合わせる構成につい
て説明すると、第３図に示すように正多角形の開
口部７を複数有する枠体６において、開口部７の
各面を摺動面８として形成し、前記角形片の一方
の斜面５を開口部７の摺動面８に切触させる面と
して構成するとともに、多角片１の下底３の外側
部分３１を隣接する角形片の他方の斜面４に切触
させる厚みａの一定な部分として形成し、下底３
の内側の部分３２をその端部に至るにしたがつ
て、その厚みａが厚み方向の中間部に向かつて次
第に減少するような形状にしている。
て説明すると、第３図に示すように正多角形の開
口部７を複数有する枠体６において、開口部７の
各面を摺動面８として形成し、前記角形片の一方
の斜面５を開口部７の摺動面８に切触させる面と
して構成するとともに、多角片１の下底３の外側
部分３１を隣接する角形片の他方の斜面４に切触
させる厚みａの一定な部分として形成し、下底３
の内側の部分３２をその端部に至るにしたがつ
て、その厚みａが厚み方向の中間部に向かつて次
第に減少するような形状にしている。
そして、角形片１の斜面５を開口部７の各摺動
面８にそれぞれ接触させて配置した時に、その中
央部に囲み９を形成するようにしている。
面８にそれぞれ接触させて配置した時に、その中
央部に囲み９を形成するようにしている。
第１０図に示すように、角形片１の一つにピン
１２を設け、これに支点作用するロツド１３を装
嵌し、他端を枠体６に摺動自在に設けたスライダ
ー１４に装嵌するとともに、スライダー１４の他
端とクランク軸１５をクランクロツド１６で連接
している。
１２を設け、これに支点作用するロツド１３を装
嵌し、他端を枠体６に摺動自在に設けたスライダ
ー１４に装嵌するとともに、スライダー１４の他
端とクランク軸１５をクランクロツド１６で連接
している。
クランク軸１５がモーター（図示せず）の駆動
によつて回転し、スライダー１４が摺動すること
により、ロツド１３が角形片１の一つの開口部７
の摺動面８に沿つて摺動する。他の角形片も、そ
の駆動伝達により摺動して囲み９が開閉するもの
である。
によつて回転し、スライダー１４が摺動すること
により、ロツド１３が角形片１の一つの開口部７
の摺動面８に沿つて摺動する。他の角形片も、そ
の駆動伝達により摺動して囲み９が開閉するもの
である。
１０は囲み９を貫通する状態に供給する連続棒
状の生地であり、１１は生地１０の中心に連続し
た同心円状に内包された内包材である。
状の生地であり、１１は生地１０の中心に連続し
た同心円状に内包された内包材である。
第４図において示された矢印Ｓは、角形片１の
運動方向を示しており、この方向に移動したとき
は囲み９は小さくなり、やがて第５図で示したよ
うに先端部１７が一点に集合して、囲み９は全く
なくなつてしまう。
運動方向を示しており、この方向に移動したとき
は囲み９は小さくなり、やがて第５図で示したよ
うに先端部１７が一点に集合して、囲み９は全く
なくなつてしまう。
矢印Ｓの方向の反対方向に角形片１を移動させ
ると囲み９が発生し、棒状生地１０が供給され
る。
ると囲み９が発生し、棒状生地１０が供給され
る。
本発明においては、この運動Ｓの反復によつて
囲み９を開閉し、連続した棒状態で供給される生
地１０を切断するものであり、また、この時、生
地１０に連続した状態で中心に内包材１１を有せ
しめたものについては、その内包材１１を露出せ
ないで切断する効果を生む。
囲み９を開閉し、連続した棒状態で供給される生
地１０を切断するものであり、また、この時、生
地１０に連続した状態で中心に内包材１１を有せ
しめたものについては、その内包材１１を露出せ
ないで切断する効果を生む。
この特殊な効果の発生理由は、第６図に説明す
るように、角形片１の下底３は運動Ｓによつて生
地１０の側面に長さａの母線接触を示し、次に、
第７図の如く生地１０はくぼみが生じ、やがて第
８図のように生地１０の切断状態が生まれる。
るように、角形片１の下底３は運動Ｓによつて生
地１０の側面に長さａの母線接触を示し、次に、
第７図の如く生地１０はくぼみが生じ、やがて第
８図のように生地１０の切断状態が生まれる。
この間、下底３の生地１０に対する接触面は、
生地１０の中心に向かつて深く食い込むほどａ→
a′→a″の順に小さくなるので、内包材１１は矢印
ｍの方向に流動し、内包材１１を露出させること
なく生地１０を切断することができる。
生地１０の中心に向かつて深く食い込むほどａ→
a′→a″の順に小さくなるので、内包材１１は矢印
ｍの方向に流動し、内包材１１を露出させること
なく生地１０を切断することができる。
第９図はクサビ切断の現象を示したもので、本
発明との効果の違いを説明するものである。この
クサビ切断の場合は、本発明とは異なり、材料に
食い込む面は常に鋭角であるため、材料内部の流
動m′で示したような外側方向となり、切断面か
らは内包材１１が露出する。
発明との効果の違いを説明するものである。この
クサビ切断の場合は、本発明とは異なり、材料に
食い込む面は常に鋭角であるため、材料内部の流
動m′で示したような外側方向となり、切断面か
らは内包材１１が露出する。
このような従来の鋭角による切断方法とは異な
る本発明の効果は、ａで示した最初広い接触面積
を次第に小さくしながら生地に食い込ませていく
方法によるものであり、これを三つ以上の方向か
ら行うことによつて効果を安定させたものであ
る。
る本発明の効果は、ａで示した最初広い接触面積
を次第に小さくしながら生地に食い込ませていく
方法によるものであり、これを三つ以上の方向か
ら行うことによつて効果を安定させたものであ
る。
１８は搬送コンベアで、第１１図においては、
開口部７を３個有する枠体６を搬送コンベア１８
の進行に対して横断するように設けた場合を示し
ている。またロツド１９の一端は角形片１に設け
た穴にピンが軸嵌され、他端はスライダー２０に
嵌入固着されていて、第１０図のロツドとスライ
ダーの構造と僅かながら異なる場合を示している
が、いずれの構造でもさしつかえない。この包被
切断装置によれば、それぞれの囲み９の上方に棒
状生地の吐出装置を設けることによつて、囲み供
給される棒状生地を複数列に包被切断することが
でき、大量生産が可能となる。
開口部７を３個有する枠体６を搬送コンベア１８
の進行に対して横断するように設けた場合を示し
ている。またロツド１９の一端は角形片１に設け
た穴にピンが軸嵌され、他端はスライダー２０に
嵌入固着されていて、第１０図のロツドとスライ
ダーの構造と僅かながら異なる場合を示している
が、いずれの構造でもさしつかえない。この包被
切断装置によれば、それぞれの囲み９の上方に棒
状生地の吐出装置を設けることによつて、囲み供
給される棒状生地を複数列に包被切断することが
でき、大量生産が可能となる。
また、本実施例では開口部７は正六角形で示
し、角形片１の数も６個で示しているが、これは
特に六角に限定されるものではなく、その他の角
数の開口部や三個以上の角形片の組み合わせであ
れば、その目的を果たすものである。
し、角形片１の数も６個で示しているが、これは
特に六角に限定されるものではなく、その他の角
数の開口部や三個以上の角形片の組み合わせであ
れば、その目的を果たすものである。
また、本実施例では囲み９の開閉は、角形片に
軸嵌された一個のピンで駆動されるが、特に一個
に限定されるものではなく、駆動角形片と対称
（反対側）の位置の角形片もスライダーとピンに
より駆動させると、よりスムーズな動きを与える
ことができる。
軸嵌された一個のピンで駆動されるが、特に一個
に限定されるものではなく、駆動角形片と対称
（反対側）の位置の角形片もスライダーとピンに
より駆動させると、よりスムーズな動きを与える
ことができる。
（発明の効果）
以上詳述した如く本発明はきわめて簡単な装置
により、内包材を有する棒状生地を供給した場合
には、内包材を露出させないで切断を果たすこと
ができ、大量生産が可能になつたものである。
により、内包材を有する棒状生地を供給した場合
には、内包材を露出させないで切断を果たすこと
ができ、大量生産が可能になつたものである。
第１図は角形片の斜視図、第２図は枠体の上面
図、第３、第４図および第５図は角形片の作動態
様を示す上面図、第６図、第７図および第８図は
角形片の下底接触面の変化する態様を示す説明
図、第９図は従来のくさび切断の説明図、第１０
図は一つの開口部における角形片の作動機構説明
図、第１１図は包被切断装置全体の上面図であ
る。 １……角形片、２……上底、３……下底、４…
…斜面、５……斜面、６……枠体、７……開口
部、８……摺動面、９……囲み、１０……棒状生
地、１１……内包材、１２……ピン、１３……ロ
ツド、１４……スライダー、１５……クランク
軸、１６……クランクロツド、１７……先端部、
１８……搬送コンベア、１９……ロツド、２０…
…スライダー、３１……下底の外側部分、３２…
…下底の内側部分。
図、第３、第４図および第５図は角形片の作動態
様を示す上面図、第６図、第７図および第８図は
角形片の下底接触面の変化する態様を示す説明
図、第９図は従来のくさび切断の説明図、第１０
図は一つの開口部における角形片の作動機構説明
図、第１１図は包被切断装置全体の上面図であ
る。 １……角形片、２……上底、３……下底、４…
…斜面、５……斜面、６……枠体、７……開口
部、８……摺動面、９……囲み、１０……棒状生
地、１１……内包材、１２……ピン、１３……ロ
ツド、１４……スライダー、１５……クランク
軸、１６……クランクロツド、１７……先端部、
１８……搬送コンベア、１９……ロツド、２０…
…スライダー、３１……下底の外側部分、３２…
…下底の内側部分。
Claims (1)
- １ 正多角形の開口部を複数有する枠体を搬送コ
ンベアの上方に設け、開口部の各面を摺動面とし
て形成し、略台形状の角形片を平行な上底と下
底、および両側の斜面とで構成し、一方の斜面を
開口部の摺動面に接触させる面として構成すると
ともに、下底の外側の部分を隣接する角形片の他
方の斜面に接触させる厚みの一定な部分として形
成し、下底の内側の部分をその端部に至るにした
がつてその厚みが厚み方向の中間部に向かつて次
第に減少するような形状に形成し、前記角形片の
斜面を開口部の各摺動面にそれぞれ接触させて配
置したときに、その中央部に囲みを形成するよう
にするとともに、各開口部の角形片の少なくとも
一つを駆動部材により開口部の摺動面に沿つて摺
動させるように構成し、角形片を摺動させた際
に、前記囲みが次第に小さくなるように作動し
て、囲みに供給される棒状生地を切断するように
したことを特徴とする包被切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12049586A JPS62278935A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 包被切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12049586A JPS62278935A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 包被切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62278935A JPS62278935A (ja) | 1987-12-03 |
| JPH0452738B2 true JPH0452738B2 (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=14787609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12049586A Granted JPS62278935A (ja) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | 包被切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62278935A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016344A (ja) * | 2010-06-07 | 2012-01-26 | Rheon Automatic Machinerty Co Ltd | 食品製造装置及び食品製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5820890A (en) * | 1992-01-30 | 1998-10-13 | Kobird Co., Ltd. | Apparatus for cutting plastic bar-shaped food |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6085178U (ja) * | 1983-11-18 | 1985-06-12 | 梶原工業株式会社 | 食品切断装置 |
| JPS6329979A (ja) * | 1986-07-23 | 1988-02-08 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置 |
-
1986
- 1986-05-26 JP JP12049586A patent/JPS62278935A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016344A (ja) * | 2010-06-07 | 2012-01-26 | Rheon Automatic Machinerty Co Ltd | 食品製造装置及び食品製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62278935A (ja) | 1987-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |