JPH0142652B2

JPH0142652B2 -

Info

Publication number: JPH0142652B2
Application number: JP61027587A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Tashiro
Original assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Current assignee: Rheon Automatic Machinery Co Ltd
Priority date: 1986-02-11
Filing date: 1986-02-11
Publication date: 1989-09-13
Also published as: JPS62186751A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、饅頭やオハギなどのような内包材を
完全に包み込んだ食品の製造にあたり、同心円状
に内包材を有し、連続棒状体で供給される生地
を、内包材が露出しないように連続して分割する
包被切断方法及び装置に関する。

（従来の技術）従来の包被切断装置としては、特許第587809号
のようなものがあり、二重構造の連続棒状体で吐
出される棒状生地を多数の薄板を重ねた多重層シ
ヤツターにより、そのシヤツターの開口部を開閉
させて、その開口部を通過する棒状生地を切断す
るものであるが、この切断の際、生地のシヤツタ
ーへの粘着等の原因により、外皮材で内包材を包
被する充分な包被効果は得られなかつた。

本発明者は、上記のような欠点を解消する方法
についてすでに発明した（特公昭63−29979号）。
その方法は、三方向以上の円周方向から、連続し
た棒状包被生地の外周へ面によつて押圧を加え、
押圧の進行にともなつてその押圧面は部材の厚み
方向の中間部に向かつて生地に対する接触面積が
次第に小さくなるようにした押圧面を、次第に食
い込ませて行う包被切断方法である。

（発明が解決しようとする問題点）本発明は、上記先願発明について、さらに生産
能力を向上させるとともに、切断の際の計量精度
の向上、及び材料の粘着の障害を解決しようとす
るものである。

（問題点を解決するための手段および作用）本発明の方法は、前記先願発明の方法、すなわ
ち、三方向以上の円周方向から、連続した棒状包
被生地の外周へ面によつて押圧を加え、押圧の進
行にともなつてその押圧面は部材の厚み方向の中
間部に向かつて生地に対する接触面積が次第に小
さくなるようにした押圧面を次第に食い込ませる
反復切断運動を行うに当たつて、該反復切断運動
を軸方向に往復させながら行う包被切断方法であ
り、これにより、生産能率を少なくとも２倍以上
に向上させたのである。

そして、上記包被切断方法の実施に直接使用す
る装置としては、隣合う二つの辺を摺動面とし、
この二つの摺動面の接合部が厚さ方向の中間を頂
点として四角錘形状に形成されている角形片三つ
以上を、互いにその摺動面を接して組合わせた枠
体の中央の囲みを生地の通路とし、該枠体を生地
の通路に沿つて上下動するように設けたことを特
徴とする包被切断装置であり、また、この装置に
おいて、さらに、枠体の下方の製品搬送コンベア
を上下動するように設けたことを特徴とする包被
切断装置である。

本発明の角形片は、上記のように形成されてい
るので、角形片が摺動し、その囲みが次第に小さ
くなつていく際、各々の角形片の生地接触部が、
その厚み方向の生地接触面積を次第に減少しなが
ら棒状包被生地体の中心部に食い込んで行くので
あるが、同時に一定距離下降する運動が併行して
行われる。この生地接触面積が次第に減少しなが
ら生地中心部に移動して行くことにより、一般の
刃物のようなクサビ入力効果を発生させず、接触
部が生地の外皮を中心部まで誘導して行く作用が
生じ、外皮が内包材を完全に包被して分離する。

そして、枠体が棒状包被生地の吐出方向に沿つ
て囲みの開閉と同調して上下運動するものである
から、生地が連続的に吐出されても、囲みが閉じ
たとき、囲み上面で停滞したりすることがなくな
り、生産力を増加させる。また、生地が枠体に粘
着する障害も防止でき、さらに、分割の際の計量
精度をも向上させるのである。

別の総合効果として、この囲みが次第に小さく
なつて行く動作の際、角形片の生地接触面が生地
に対してその円周方向に滑走して、生地中心部に
食い込んで行くために、生地を切断部位に誘導す
る力はさらに高められて、完全な包被状の切断を
果たすものである。

（実施例）本発明の切断手段を一実施例に基づいて説明す
ると、第１図に示すように、角形片１は厚さａを
有し、隣合つた二つの辺を摺動面２，３とし、こ
の摺動面２，３の接合部は、厚さ方向の中間を頂
点４として四角錘形状に形成されている。したが
つて、摺動面２，３の接合部において、摺動面
２，３の間に二つの三角形状の斜面が存在する。

第２図に示すように、本発明の装置において
は、角形片１を三つ以上組合せ、各角形片のそれ
ぞれ隣合つた摺動面２と３に接触させた状態で、
枠体５の内部に収容する。そして、該枠体５に収
容された三つ以上の角形片１の摺動面２により、
その中央部に囲み６を貫通する状態で、生地７と
内包材８により構成された連続棒状の棒状包被生
地が供給される。

第３図において、矢印Ｓは角形片１の運動方向
を示しており、この方向に角形片が移動したとき
は囲み６は小さくなり、やがて第４図で示すよう
に、頂点４が一箇所に集合した状態になると、囲
み６は閉じられた状態になり、それによつて棒状
包被生地の包被切断が行われる。また、上記した
包被切断の動作が終了すると、角形片は矢印Ｓの
方向の反対方向に移動され、それによつて、中央
部の囲み６が次第に大きくなり、その囲みの内部
に向けて棒状包被生地が供給される。

本発明では、この囲みの開閉運動を反復するこ
とによつて、連続した棒状態で供給される生地７
を切断するものであり、また、このとき、生地７
に連続した状態で中心に内包材８を有せしめたも
のについては、その内包材８を露出させないで切
断する効果を生む。

この特殊な効果の発生理由は、第５図に説明す
るように、角形片１の摺動面２は運動Ｓによつて
生地７の側面に長さａの母線接触を示し、次に第
６図の如く生地７にはくぼみが生じるが、同時に
接触面２の面積もくぼみの量に反比例して小さく
なり、やがて第７図の如く生地７の切断状態が生
まれる。この間、摺動面２の生地７に対する接触
面２は、生地７の中心に向かつて食い込み、囲み
が狭められるにしたがつて、その上下方向から斜
面によつて上下の接触面が、ａ→a′→a″の順に小
さくなる。したがつて、本発明においては、上記
したように、接触面が生地に食い込むにしたがつ
て、該接触面の部分に位置する生地７が内包材８
を矢印ｍ，ｍの方向に押しやり、生地７で内包材
を包んだ状態で棒状素材を包被切断することがで
きる。

この効果は、生地に対し直角の方向から面で圧
力を加えた場合は、この面２に接触している部分
の生地は粘着して上下に流動することができず、
本来の厚みを保持したまま中心方向に移動し、そ
の結果、内包材８は上下、すなわち、矢印ｍ，ｍ
方向に流動を生じるものである。生地に接触する
面の圧力の方向が、生地に対し直角でない場合に
は、クサビ効果が生じて、生地を包被切断するこ
とはできない。

そして、角形片１は生地７の吐出速度ｖと同速
度か近似速度v₁で下降することにより、生産量の
向上や粘着障害の防止、切断精度の向上が得られ
る。

第８図はクサビ切断の現象を示したもので、本
発明と従来技術との効果の違いを説明するもので
ある。この例の場合は本発明とは異なり、材料に
食い込む面は最初から鋭角であるため、排除され
た内部の材料の流動はm′で示したような、切断
面に対して外側方向に向かう状態となり、その切
断面からは内包材８が露出する。すなわち、単純
な鋭角ででき上がつた刃物による切断の場合に
は、このクサビ効果により包被状態で切断するこ
とはできない。

このような従来の鋭角による切断方法とは異な
る本発明の効果は、最初の広い接触面積ａを次第
に小さくしながら、囲みに面した摺動面２を生地
に食い込ませて行く方法によるものであり、これ
を三つ以上の面により順次狭めるようにして行
い、かつ、下降させることにより効果を安定させ
たものである。

さらに、角形片に形成されている斜面の効果に
ついて説明すると、この二つの斜面は、いずれも
摺動面２が生地に接触し、これに食い込んでゆく
面積（角形片の厚さ方向の長さ）を次第に減少さ
せる作用を行うために設けられる。

前記摺動面２は、角形片１が矢印Ｓ方向に移動
したときに、棒状生地体に対しては食い込み作用
を起こすから、その食い込み面の幅を次第に小さ
くすることによつて、棒状生地体を切断に導くこ
とができる。

このとき、棒状生地体があらかじめ棒状の包被
構造を備えているときには、これを包被状態で球
断することができるものとなる。この場合に、上
斜面または下斜面のいずれかが欠除して、一つの
斜面のみが形成されていると、角形片によつて切
断された製品は、斜面に対応する側のみが包被さ
れた状態となるが、他方の水平面の側は、包被さ
れずに、単に剪断されたのみの状態となる。

すなわち、角形片に斜面を設けていない場合と
同様に、または、従来のクサビ切断の場合のよう
に、内包材が生地の中で閉じ込められずに、開放
された状態となり、包被球断が行われ得ないもの
となる。

本発明の上記したような形状の角形片を用いる
場合には、該角形片の摺動面２が生地に食い込
み、生地を中心方向に移動してゆく際、その接触
面２の上下に続いて設けてある斜面が生地の移動
を助長させ、包被効果を高める作用を行うもので
ある。

さらに、第７図に示すように、囲み６が閉じた
ときは、斜面はそれぞれ中央で集合し、くぼみを
形成することになり、その生地への面接触によつ
て、下斜面が生地の底部を、上斜面が生地の頭部
の包被形成を助長するものである。

したがつて、本発明の角形片においては、上斜
面と下斜面とは、前記摺動面２の厚さ方向の中間
にて接合するものとして形成されることが必要で
ある。そして、上記したように、接合点は頂部４
で示したように、四つの面が一つの頂部で接合す
るような状態で形成されることが必要となる。

本発明においては、第２図に示すように、６個
の角形片を組合わせて構成することができるもの
であるが、その他に、第９図に示すように、四つ
の角形片を組合わせて構成することが可能であ
り、その場合には、囲みは四角形状に形成され
る。そして、該角形片を矢印Ｓ方向に摺動させる
ことによつて、頂部４を互いに接する状態で該囲
みを閉じ、素材の切断作用を行うようになる。

さらに、第１０図に示すように、三つの角形片
の組合せによつて構成することができる。そし
て、該角形片によつてその中央部に形成される囲
みを、三角形状に形成し、該角形片を矢印Ｓ方向
に摺動させることにより、棒状素材の包被球断の
作用を行うことができるものである。

第１１図は角形片１の一辺に外摺動面９を設
け、複数個の角形片を互いにその摺動面を介して
組合せ、該角形片の組合せ体を外枠１０の中に収
めて、隣合つた角形片１の摺動面２と３が接触摺
動、外摺動面９と外枠１０が摺動するようにした
シヤツター装置１１を示している。このシヤツタ
ー装置において、第１３図に示すように角形片１
の一箇所に設けたピン１２、これが嵌入された孔
を持つスライダー１３、スライダー１３の一端に
はクランクロツド１４を軸着させ、クランクロツ
ド１４は他端がクランク軸１５に支持されてい
る。

クランク軸１５はスライドギヤ１６、ギヤ１
７，１８を介してモータ１９の駆動により回転す
る。クランク軸１５の回転によつてスライダー１
３が摺動してピン１２が作動することにより、角
形片１が摺動して囲み６が開閉運動を行う。

外枠１０は支軸２０によつて上下動自在に設け
られており、モータ２１のクランク軸２２に装嵌
されたクランクロツド２３の一端がピン２４によ
つて外枠１０に軸着されているから、モータ２１
の回転駆動によつて、外枠は上下運動を行うこと
になる。

２５は棒状生地を連続的に吐出させる吐出装置
であり、２７は切断された製品を搬送するコンベ
アである。コンベア２７はローラ２８を中心に後
端ローラ２９が上下動可能に設けている。

次に枠体５の開閉と外枠１０及びコンベア２７
の上下運動の作動タイミングについて説明する
と、外枠１０の下降運動の間に、囲みの開閉運動
の１サイクルが含まれてしまうものである。すな
わち、外枠１０が下降を開始すると同時か、また
は開始の前後に囲み６が閉じはじまり、そして閉
口し、次に開口が始まり、完全に囲みがもとに戻
つた後、外枠の上昇が始まり上死点まで戻るもの
であり、この上昇の間、囲み６は開いたままとな
る。そして、次にまた同じ動作を繰り返すことに
なる。

枠体が上下動なしで切断を行うとすると、連続
的に吐出される棒状生地は囲みが閉じたとき、囲
みの上面で停滞して第１６図に示すように生地が
膨らんだ状態となり、次に囲みを開いても、生地
が囲みの中を通過することが不可能になつてしま
う場合があり、また、粘着を生じたりする。

コンベア２７は外枠１０の上下運動と同期して
上下するようになつている。また、下降運動中に
おいては、コンベア２７の搬送を停止して、その
他の運動では運行させる間欠搬送を行つている。

この外枠１０及びコンベア２７が枠体５の開閉
に同調して運動することによつて生まれる効果
は、連続的に吐出される棒状生地を切断するとき
に顕著に現れる。また、コンベアが上下すること
については、生地が囲みによつて切断される間、
自重で下方に落下するのを防ぐことができるの
で、切断された製品の上面が最後まで囲みに接触
していることになり、切断された製品の上面の包
被を効果的に行うことができ、また、製品が落下
して特に柔らかい製品に見られる頂上部が尾を引
くようなことがない。

（発明の効果）以上詳述したように、本発明は、きわめて簡単
な方法及び装置により、内包材を有し連続的に吐
出される棒状生地を供給した場合には、内包材を
露出させないで正確に切断を果たすことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は角形片の斜視図、第２図、第３図、第
４図はそれぞれ本発明実施例構成部分の上面図、
第５図、第６図、第７図はそれぞれ摺動面の素材
に対する接触面の変化説明図、第８図は従来のク
サビ切断の説明図、第９図は第二実施例の説明
図、第１０図は第三実施例の説明図、第１１図、
第１２図は第四実施例の説明図、第１３図、第１
４図、第１５図は本発明実施例の全体説明図、第
１６図は本発明でない切断説明図、第１７図は本
発明の切断説明図である。１……角形片、２……摺動面、３……摺動面、
４……頂点、５……枠体、６……囲み、７……生
地、８……内包材、９……外摺動面、１０……外
枠、１１……シヤツター装置、１２……ピン、１
３……スライダー、１４……クランクロツド、１
５……クランク軸、１６……スライドギヤ、１
７，１８……ギヤ、１９……モータ、２０……支
軸、２１……モータ、２２……クランク軸、２３
……クランクロツド、２４……ピン、２５……吐
出装置、２７……コンベア、２８，２９……ロー
ラ。

Claims

【特許請求の範囲】１三方向以上の円周方向から、連続した棒状包
被生地の外周へ面によつて押圧を加え、押圧の進
行にともなつてその押圧面は部材の厚み方向の中
間部に向つて生地に対する接触面積が次第に小さ
くなるようにした押圧面を次第に食い込ませる反
復切断運動を、軸方向に往復させながら行うこと
を特徴とする包被切断方法。２隣合う二つの辺を摺動面とし、この二つの摺
動面の接合部が厚さ方向の中間を頂点として四角
錘形状に形成されている角形片三つ以上を、互い
にその摺動面を接して組合わせた枠体の中央の囲
みを生地の通路とし、該枠体を生地の通路に沿つ
て上下動するように設けたことを特徴とする包被
切断装置。３隣合う二つの辺を摺動面とし、この二つの摺
動面の接合部が厚さ方向の中間を頂点として四角
錘形状に形成されている角形片三つ以上を、互い
にその摺動面を接して組合わせた枠体の中央の囲
みを生地の通路とし、該枠体を生地の通路に沿つ
て上下動するように設け、さらに、枠体の下方の
製品搬送コンベアを上下動するように設けたこと
を特徴とする包被切断装置。