JPH0452806B2 - - Google Patents
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- JPH0452806B2 JPH0452806B2 JP61073389A JP7338986A JPH0452806B2 JP H0452806 B2 JPH0452806 B2 JP H0452806B2 JP 61073389 A JP61073389 A JP 61073389A JP 7338986 A JP7338986 A JP 7338986A JP H0452806 B2 JPH0452806 B2 JP H0452806B2
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- JP
- Japan
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- tensile steel
- steel material
- bearing
- load
- oil
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、例えば第７図に示したような高層
建築又は搭状建築物A1などの地震時あるいは暴
風時などにおける転倒防止用の地盤アンカーB1
として、又は第８図に示したように地下水位Ｗが
比較的高い所に地中部が深い建築物A2を建設し
た場合の地下水による浮上がり防止用の地盤アン
カーB2として、あるいは第９図に示したように
傾斜地に建てられた建築物A3などに働く偏土圧
又は滑動対策用の地盤アンカーB3などとしてそ
れぞれ有効に使用可能な地盤アンカーに係り、さ
らにいえば本設用として100年以上もの耐用寿命
を発揮するように改良した永久地盤アンカーに関
する。
建築又は搭状建築物A1などの地震時あるいは暴
風時などにおける転倒防止用の地盤アンカーB1
として、又は第８図に示したように地下水位Ｗが
比較的高い所に地中部が深い建築物A2を建設し
た場合の地下水による浮上がり防止用の地盤アン
カーB2として、あるいは第９図に示したように
傾斜地に建てられた建築物A3などに働く偏土圧
又は滑動対策用の地盤アンカーB3などとしてそ
れぞれ有効に使用可能な地盤アンカーに係り、さ
らにいえば本設用として100年以上もの耐用寿命
を発揮するように改良した永久地盤アンカーに関
する。
従来の技術
従来、第７図のように地震時、暴風時の転倒
防止対策が必要な高層建築物A1については、
必要なくても地下に一層深い地下構造部ａを付
設することにより対処していた。
防止対策が必要な高層建築物A1については、
必要なくても地下に一層深い地下構造部ａを付
設することにより対処していた。
また、第８図のように地下水Ｗによる浮上り
防止対策が必要な建築A2については、躯体重
量を大きくすることで対処してきた。
防止対策が必要な建築A2については、躯体重
量を大きくすることで対処してきた。
さらに、第９図のように偏土圧、滑動対策が
必要な建築物A3については、山側の地盤を削
り取り擁壁ｃを築造する等の方法で対処してき
た。
必要な建築物A3については、山側の地盤を削
り取り擁壁ｃを築造する等の方法で対処してき
た。
それというのも、従来、品質及び耐用寿命の
点で十分信頼できる永久地盤アンカーが見当ら
なかつたからである。
点で十分信頼できる永久地盤アンカーが見当ら
なかつたからである。
従来、矢板等の山留壁を支持せしめ使用済後
には撤去する所謂仮設地盤アンカーは、多種多
様なものが実施されている。
には撤去する所謂仮設地盤アンカーは、多種多
様なものが実施されている。
例えば第１０図は、特開昭57−13686号公報
に記載された仮設地盤アンカーの主要部を示し
たものである。
に記載された仮設地盤アンカーの主要部を示し
たものである。
図中ｅが引張鋼材で、その先端部に支圧板ｆを
取付け、この支圧板ｆの手前側に強化モルタル等
より成る耐荷体ｇを当接せしめ、これは定着孔中
に充填したモルタル等の注入材ｈにより地中に定
着されている。実公昭61−8120号公報に記載され
た地盤アンカーもほぼ同様な構成である。
取付け、この支圧板ｆの手前側に強化モルタル等
より成る耐荷体ｇを当接せしめ、これは定着孔中
に充填したモルタル等の注入材ｈにより地中に定
着されている。実公昭61−8120号公報に記載され
た地盤アンカーもほぼ同様な構成である。
本発明が解決しようとする問題点
（） 地震時，暴風時の転倒防止のためとはい
え、第７図のように不必要な地下構造部ａをあ
えて付設すること、あるいは浮き上り防止のた
めとはいえ第８図のように建築物A2の躯体重
量を無闇に大きくすること、又は偏土圧，滑動
対策とはいえ第９図のように地盤を削り擁壁ｃ
を築造する等々の対策は、あまりにも短絡思考
的で策が無さすぎるし、また、無駄の大きい不
経済な解決策というのほかない。
え、第７図のように不必要な地下構造部ａをあ
えて付設すること、あるいは浮き上り防止のた
めとはいえ第８図のように建築物A2の躯体重
量を無闇に大きくすること、又は偏土圧，滑動
対策とはいえ第９図のように地盤を削り擁壁ｃ
を築造する等々の対策は、あまりにも短絡思考
的で策が無さすぎるし、また、無駄の大きい不
経済な解決策というのほかない。
（） 従来、仮設用地盤アンカーが周知で実施
例も多いにもかかわらず、上記（）の対策用
として使用可能な本設用の永久地盤アンカーと
なし得なかつた理由は、ひとえに防錆対策に十
分な信頼がおけなかつたからである。
例も多いにもかかわらず、上記（）の対策用
として使用可能な本設用の永久地盤アンカーと
なし得なかつた理由は、ひとえに防錆対策に十
分な信頼がおけなかつたからである。
例えば、第１０図の仮設地盤アンカーの場合で
も、引張鋼材ｅと支圧板ｆとの取付手段ｊはむき
出しのままであり、これが腐食し毀損されると、
その時点で地盤アンカーとしての耐用寿命は終り
である。
も、引張鋼材ｅと支圧板ｆとの取付手段ｊはむき
出しのままであり、これが腐食し毀損されると、
その時点で地盤アンカーとしての耐用寿命は終り
である。
また、引張鋼材ｅには通常防錆被覆PC鋼より
線が使用されているが、そのシースが施工時の何
らかの事故で、又は使用中の経時劣化等により傷
つき毀損されると、その時点からPC鋼より線の
腐食が始まるから、いずれにしても10年も20年も
という長い耐用寿命を期待することの方が本来無
理であり、とうてい本設用の永久地盤アンカーと
しての品質，信頼性をかち得なかつた。
線が使用されているが、そのシースが施工時の何
らかの事故で、又は使用中の経時劣化等により傷
つき毀損されると、その時点からPC鋼より線の
腐食が始まるから、いずれにしても10年も20年も
という長い耐用寿命を期待することの方が本来無
理であり、とうてい本設用の永久地盤アンカーと
しての品質，信頼性をかち得なかつた。
実公昭61−8120号公報に記載された地盤アンカ
ーは、引張材の先端部に、被覆層を除去して第１
の定着鋼管を圧着により取付け、前記第１の定着
鋼管の引抜き側に少し大径の円形プレート及び第
２の定着鋼管が当接された構成であり、この第１
の定着鋼管は直接注入材に被覆されており、防錆
の点で難点がある。作用面で検討すると、前記公
報記載の地盤アンカーの場合、引張材の負荷は、
第１の定着鋼管が、その一部を直接注入材を通じ
て地盤へ伝達し、残りは第２の定着鋼管から注入
材を介して地盤へ伝達する応力伝達機構を構成す
る。よつて応力の向きが異なる第１の定着鋼管と
第２の定着鋼管との境界部位で注入材に亀裂、破
壊を発生するおそれがあり、耐力性の面で難点が
ある。
ーは、引張材の先端部に、被覆層を除去して第１
の定着鋼管を圧着により取付け、前記第１の定着
鋼管の引抜き側に少し大径の円形プレート及び第
２の定着鋼管が当接された構成であり、この第１
の定着鋼管は直接注入材に被覆されており、防錆
の点で難点がある。作用面で検討すると、前記公
報記載の地盤アンカーの場合、引張材の負荷は、
第１の定着鋼管が、その一部を直接注入材を通じ
て地盤へ伝達し、残りは第２の定着鋼管から注入
材を介して地盤へ伝達する応力伝達機構を構成す
る。よつて応力の向きが異なる第１の定着鋼管と
第２の定着鋼管との境界部位で注入材に亀裂、破
壊を発生するおそれがあり、耐力性の面で難点が
ある。
問題を解決するための手段
（第１の発明）
上記従来技術の問題点を解決するための手段と
して、この発明の永久地盤アンカーは、図面の第
１図〜第６図に好適な実施例を示したとおり、引
張鋼材１の先端部にグリツプ１３で支圧板２が取
付けられ、同圧着グリツプ１３と引張鋼材１の先
端は、支圧板２の反引抜き側面に油密構造に取付
け防錆油１０を収容した先端キヤツプで保護され
ている。
して、この発明の永久地盤アンカーは、図面の第
１図〜第６図に好適な実施例を示したとおり、引
張鋼材１の先端部にグリツプ１３で支圧板２が取
付けられ、同圧着グリツプ１３と引張鋼材１の先
端は、支圧板２の反引抜き側面に油密構造に取付
け防錆油１０を収容した先端キヤツプで保護され
ている。
前記支圧板２の引抜き側に、前記引張鋼材１の
外周を包囲する配置で、管状の耐荷体３が当接さ
れ、同耐荷体３の引抜き側には同じく前記引張鋼
材１の外周を包囲する配置で管状の自由長部シー
ス４が当接されている。
外周を包囲する配置で、管状の耐荷体３が当接さ
れ、同耐荷体３の引抜き側には同じく前記引張鋼
材１の外周を包囲する配置で管状の自由長部シー
ス４が当接されている。
前記耐荷体３及び自由長部シース４の外周に注入
材５が充填され被覆されている。
材５が充填され被覆されている。
前記引張鋼材１には所定大きさのプレストレス
が導入され、同引張鋼材１の上端部は躯体６上の
頭部支圧板１２の上に定着され、該定着部及び引
張鋼材１の上端は前記頭部支圧板１２の上面に油
密構造に取付け防錆油２４を収容した頭部キヤツ
プ２５で保護されていること、をそれぞれ特徴と
する。
が導入され、同引張鋼材１の上端部は躯体６上の
頭部支圧板１２の上に定着され、該定着部及び引
張鋼材１の上端は前記頭部支圧板１２の上面に油
密構造に取付け防錆油２４を収容した頭部キヤツ
プ２５で保護されていること、をそれぞれ特徴と
する。
作 用
この永久地盤アンカーの場合、先端部の支圧板
２及び圧着グリツプ１３並びに引張鋼材１の先端
は、先端部キヤツプ９と防錆油１０による二重の
防錆保護が行なわれている。
２及び圧着グリツプ１３並びに引張鋼材１の先端
は、先端部キヤツプ９と防錆油１０による二重の
防錆保護が行なわれている。
また、引張鋼材１の自由長部及び定着長部につ
いても、それぞれ引張鋼材１を被覆したアンボン
ドシースと自由長部シース４又は耐荷体３による
二重の防錆保護が行なわれている。
いても、それぞれ引張鋼材１を被覆したアンボン
ドシースと自由長部シース４又は耐荷体３による
二重の防錆保護が行なわれている。
その上、注入材５の被り厚を考慮すれば、先端
部及び定着長部並びに自由長部はそれぞれ三重の
防錆保護が行なわれているに等しい。
部及び定着長部並びに自由長部はそれぞれ三重の
防錆保護が行なわれているに等しい。
さらに、引張鋼材１の上端とその定着部及び頭
部支圧板１２は、頭部キヤツプ２５と防錆油２４
による防錆保護が行なわれている。
部支圧板１２は、頭部キヤツプ２５と防錆油２４
による防錆保護が行なわれている。
かくして、この永久地盤アンカーの防錆保護は
引張鋼材１の全長にわたり完ぺきであるから、
100年以上の耐用寿命を目標として十分余力のあ
る防錆構造となつているといつてさしつかえな
く、本設用としての品質，信頼性を期待できるの
である。
引張鋼材１の全長にわたり完ぺきであるから、
100年以上の耐用寿命を目標として十分余力のあ
る防錆構造となつているといつてさしつかえな
く、本設用としての品質，信頼性を期待できるの
である。
また、この永久地盤アンカーの場合、引張鋼材
１は、先端部の支圧板２の位置から頭部の支圧板
１２に至るまでの全長にわたつて完全なアンボン
ド構造になつているので、引抜き，引張り試験時
の変位特性が数値的に明解であり、確認が容易で
あるから、設計上の誤差がほとんど出ない。
１は、先端部の支圧板２の位置から頭部の支圧板
１２に至るまでの全長にわたつて完全なアンボン
ド構造になつているので、引抜き，引張り試験時
の変位特性が数値的に明解であり、確認が容易で
あるから、設計上の誤差がほとんど出ない。
さらに、この永久地盤アンカーの場合、耐荷体
３に鋼材を使用しているためその材料特性が明解
であり、高い信頼性を寄せられる。
３に鋼材を使用しているためその材料特性が明解
であり、高い信頼性を寄せられる。
しかも耐荷体３と注入材５とのボンド硬化によ
り地盤に反力をとる構造であるから、注入材５に
より形成されたアンカー躯体は圧縮型として働
き、耐力性が良く亀裂を生ずるおそれがないの
で、耐用寿命に優れるのである。
り地盤に反力をとる構造であるから、注入材５に
より形成されたアンカー躯体は圧縮型として働
き、耐力性が良く亀裂を生ずるおそれがないの
で、耐用寿命に優れるのである。
（第２の発明）
同上の問題点を解決するための手段として、こ
の発明の永久地盤アンカーは、やはり図面の第１
図〜第６図に実施例を示したとおり、 上記第１の発明の構成の全部を主要部とし、さ
らに自由長部シース４の上端部は建物躯体６のア
ンカー用開口に設けた頭部シース７に対しダンパ
ー８を介してスライド可能にはめ込んだ構成を付
加した。
の発明の永久地盤アンカーは、やはり図面の第１
図〜第６図に実施例を示したとおり、 上記第１の発明の構成の全部を主要部とし、さ
らに自由長部シース４の上端部は建物躯体６のア
ンカー用開口に設けた頭部シース７に対しダンパ
ー８を介してスライド可能にはめ込んだ構成を付
加した。
作 用
従つて、この発明も上記第１の発明で述べた作
用をそつくり奏する。その上に、この永久地盤ア
ンカーの場合は、引張鋼材１が躯体挿通部分にお
いてもアンボンドシースのほかに自由長部シース
４、頭部シース７、及びダンパー８による密封性
により二重に防錆保護されている。
用をそつくり奏する。その上に、この永久地盤ア
ンカーの場合は、引張鋼材１が躯体挿通部分にお
いてもアンボンドシースのほかに自由長部シース
４、頭部シース７、及びダンパー８による密封性
により二重に防錆保護されている。
さらに、この永久地盤アンカーの場合は、建築
物の上部構造の築造と共に生ずる地盤の沈下を、
頭部シース７と自由長部シース４とのスライドに
より広範囲に完全に吸収する。また、地震時にお
ける躯体６と地盤のズレについても、ダンパー８
が所謂ビン構造の働きをして柔軟に吸収する自在
性、融通性を発揮するのである。
物の上部構造の築造と共に生ずる地盤の沈下を、
頭部シース７と自由長部シース４とのスライドに
より広範囲に完全に吸収する。また、地震時にお
ける躯体６と地盤のズレについても、ダンパー８
が所謂ビン構造の働きをして柔軟に吸収する自在
性、融通性を発揮するのである。
実施例
次に、図面の第１図〜第６図に示したこの発明
の好適な実施例を説明する。
の好適な実施例を説明する。
第１図中１が引張鋼材たる17ぐらいのアンボ
ンドPC鋼より線である。ちなみに、この地盤ア
ンカーは躯体６の直下約20m位の深さまで埋設さ
れているので、PC鋼より線１はそのような長さ
になつている。
ンドPC鋼より線である。ちなみに、この地盤ア
ンカーは躯体６の直下約20m位の深さまで埋設さ
れているので、PC鋼より線１はそのような長さ
になつている。
PC鋼より線１の先端部には、厚肉鋳鋼円板に
よる支柱板２が、同より線１の先端部に固着した
圧着グリツプ１３により十分大きい引抜き強度で
取付けられている。
よる支柱板２が、同より線１の先端部に固着した
圧着グリツプ１３により十分大きい引抜き強度で
取付けられている。
支圧板２には、これと略同径の先端キヤツプ９
を同支圧板２の反引抜き側に溶接で油密構造に取
付けると共に該先端キヤツプ９内に防錆油として
プロコートオイル１０を満たし、もつて前記PC
鋼より線１の取付け部の防錆処理が行なわれてい
る。
を同支圧板２の反引抜き側に溶接で油密構造に取
付けると共に該先端キヤツプ９内に防錆油として
プロコートオイル１０を満たし、もつて前記PC
鋼より線１の取付け部の防錆処理が行なわれてい
る。
他方、前記支圧板２の引抜き側には、外径が
86、長さは6m（この長さが定着長部となる）、
肉厚は10mmぐらいで外面に付着力を増すリブ１１
を多数形成した鋳鋼製管状の耐荷体３が前記PC
鋼より線１の外周を包囲する形で当接され、その
当接部は全周溶接により支圧板２と水密的に接合
されている。
86、長さは6m（この長さが定着長部となる）、
肉厚は10mmぐらいで外面に付着力を増すリブ１１
を多数形成した鋳鋼製管状の耐荷体３が前記PC
鋼より線１の外周を包囲する形で当接され、その
当接部は全周溶接により支圧板２と水密的に接合
されている。
さらに、前記耐荷体３の引抜き側には、外径が
76、肉厚は４mmぐらいで躯体６にまで十分届く
長さ（この長さが自由長部となる）のガス管等よ
り成る自由長部シース４が、やはり前記PC鋼よ
り線１の外周を同心円状配置に包囲する形で当接
されている。
76、肉厚は４mmぐらいで躯体６にまで十分届く
長さ（この長さが自由長部となる）のガス管等よ
り成る自由長部シース４が、やはり前記PC鋼よ
り線１の外周を同心円状配置に包囲する形で当接
されている。
この自由長部シース４も、耐荷体３との当接部
が全周溶接により水密的に接合されている。な
お、この自由長部シース４は全長が大きい（10数
ｍ）ので、単位長さが3mぐらいのガス管を順次
ジヨイントして構成されている。
が全周溶接により水密的に接合されている。な
お、この自由長部シース４は全長が大きい（10数
ｍ）ので、単位長さが3mぐらいのガス管を順次
ジヨイントして構成されている。
自由長部シース４の上端部は、躯体６のアンカ
ー用開口に設置した頭部シース７に対しダンパー
８を介してスライド可能に数10cm程度はめ込まれ
ている。ダンパー８としては、シース内外の気密
性、水密性を確保する働きのものが使用されてい
る。
ー用開口に設置した頭部シース７に対しダンパー
８を介してスライド可能に数10cm程度はめ込まれ
ている。ダンパー８としては、シース内外の気密
性、水密性を確保する働きのものが使用されてい
る。
なお、上記の各構成要素は、それぞれ予め地上
において完全な組立を行なう。そして、第２図に
示した如く、地盤１５に削孔して削孔水を注入材
たるセメントミルク５と置換した定着孔１４の中
心部にクレーン等により吊り込んで挿入される。
従つて、施工時にPC鋼より線１がセメントミル
ク５やその水分にさらされることは決してないの
である。
において完全な組立を行なう。そして、第２図に
示した如く、地盤１５に削孔して削孔水を注入材
たるセメントミルク５と置換した定着孔１４の中
心部にクレーン等により吊り込んで挿入される。
従つて、施工時にPC鋼より線１がセメントミル
ク５やその水分にさらされることは決してないの
である。
前記挿入の後に、予め定着孔１４内に残置して
おいたケーシングパイプ１６にセメントミルク注
入ホース１７を接続し（第３図）、該ケーシング
パイプ１６を引上げつつ耐荷体３の長さ分ぐらい
の領域にセメントミルク５の圧入を行ない密実充
填をする。
おいたケーシングパイプ１６にセメントミルク注
入ホース１７を接続し（第３図）、該ケーシング
パイプ１６を引上げつつ耐荷体３の長さ分ぐらい
の領域にセメントミルク５の圧入を行ない密実充
填をする。
前記ケーシングパイプ１６の引抜き後に、躯体
６の築造を完成し（第４図）、ジヤツキアツプに
より例えば100トンクラスの設計荷重に見合うプ
レストレスを導入し、その後アンカー頭部の定着
と防錆処理が行なわれている（第５図）。
６の築造を完成し（第４図）、ジヤツキアツプに
より例えば100トンクラスの設計荷重に見合うプ
レストレスを導入し、その後アンカー頭部の定着
と防錆処理が行なわれている（第５図）。
その詳細な構造は第１図に示したとおり、躯体
６上に頭部支圧板１２を載置し、その上にアンカ
ーヘツド１８を設置し、もつてPC鋼より線１の
上端部はくさび１９でアンカーヘツド１８に定着
されている。
６上に頭部支圧板１２を載置し、その上にアンカ
ーヘツド１８を設置し、もつてPC鋼より線１の
上端部はくさび１９でアンカーヘツド１８に定着
されている。
この緊張定着作業は、第６図に示したジヤツキ
２０を使用し、所謂ストロングホールド工法のコ
ントロールセツテイング法で行なわれる。
２０を使用し、所謂ストロングホールド工法のコ
ントロールセツテイング法で行なわれる。
即ち、アンカーヘツド１８の外周に仮支圧板２
１を設置してその上にジヤツキ２０をセツトし、
ジヤツキ内のくさび２２で鋼より線１の上端部を
つかませ、各鋼より線１を同時に緊張し、所定大
きさのプレトレスを導入する（第６図は導入状態
である）。しかる後に、インデツクス板２３で定
着用くさび１９を下向きに押し進め、強制定着す
るのである。
１を設置してその上にジヤツキ２０をセツトし、
ジヤツキ内のくさび２２で鋼より線１の上端部を
つかませ、各鋼より線１を同時に緊張し、所定大
きさのプレトレスを導入する（第６図は導入状態
である）。しかる後に、インデツクス板２３で定
着用くさび１９を下向きに押し進め、強制定着す
るのである。
従つて、ジヤツキ２０及びPC鋼より線１のゆ
るみの問題は一切生じないから、正確な数値のプ
レストレス導入ができる。以上の各工程を終了
後、ジヤツキ２０は撤去される。
るみの問題は一切生じないから、正確な数値のプ
レストレス導入ができる。以上の各工程を終了
後、ジヤツキ２０は撤去される。
その後、頭部支圧板１２上には、防錆油たるグ
リース２４を満たした頭部キヤツプ２５がPC鋼
より線１の上端突出部を覆う構造で油密的に取付
けられている。
リース２４を満たした頭部キヤツプ２５がPC鋼
より線１の上端突出部を覆う構造で油密的に取付
けられている。
なお、上記実施例は、100トンクラスの設計荷
重によるものを示しているが、主要部材の大きさ
を適正設計することにより200トンクラスの永久
地盤アンカーを実施することも容易に可能であ
る。
重によるものを示しているが、主要部材の大きさ
を適正設計することにより200トンクラスの永久
地盤アンカーを実施することも容易に可能であ
る。
本発明が奏する効果
以上に実施例と併せて詳述したとおりであつ
て、この発明の永久地盤アンカーは、本設用とし
て必要十分な耐用寿命（防錆処理の品質、信頼
性）を保持するから、例えば高層建築の転倒防止
用アンカー（第７図）、あるいは建築物の地下水
による浮上り防止用のアンカー（第８図）、又は
建築物に働く偏土圧、滑動対策用のアンカー（第
９図）として、その他本設構造物について生ずる
種々な永久地盤アンカーの必要性を満たすものと
して応用実施することができる。
て、この発明の永久地盤アンカーは、本設用とし
て必要十分な耐用寿命（防錆処理の品質、信頼
性）を保持するから、例えば高層建築の転倒防止
用アンカー（第７図）、あるいは建築物の地下水
による浮上り防止用のアンカー（第８図）、又は
建築物に働く偏土圧、滑動対策用のアンカー（第
９図）として、その他本設構造物について生ずる
種々な永久地盤アンカーの必要性を満たすものと
して応用実施することができる。
したがつて、従来この種のアンカーを使用でき
なかつた対応手段に比して極めて軽便に施工して
大きな経済的効果、建築技術上の効果を得ること
ができるのである。
なかつた対応手段に比して極めて軽便に施工して
大きな経済的効果、建築技術上の効果を得ること
ができるのである。
第１図はこの発明に係る永久地盤アンカー全体
の構造を概念的に示した垂直断面図、第２図〜第
５図は同アンカーの枢要な施工工程図、第６図は
緊張定着作業の説明図、第７図〜第９図は地盤ア
ンカーの用途説明図、第１０は従来の仮設アンカ
ーの主要部を示した断面図である。
の構造を概念的に示した垂直断面図、第２図〜第
５図は同アンカーの枢要な施工工程図、第６図は
緊張定着作業の説明図、第７図〜第９図は地盤ア
ンカーの用途説明図、第１０は従来の仮設アンカ
ーの主要部を示した断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 引張鋼材１の先端部に圧着グリツプ１３で支
圧板２が取付けられ、同圧着グリツプ１３と引張
鋼材１の先端は支圧板２の反引抜き側面に油密構
造に取付け防錆油１０を収容した先端キヤツプ９
で保護されていること、 前記支圧板２の引抜き側に前記引張鋼材１の外
周を包囲する配置で管状の耐荷体３が当接され、
同耐荷体３の引抜き側には同じく前記引張鋼材１
の外周を包囲する配置で管状の自由長部シース４
が当接されていること、 前記耐荷体３及び自由長部シース４の外周に注
入材５が充填され被覆されていること、 前記引張鋼材１には所定大きさのプレストレス
が導入され、同引張鋼材１の上端部は躯体６上の
頭部支圧板１２の上に定着され、該定着部及び引
張鋼材１の上端は前記頭部支圧板１２の上面に油
密構造に取付け防錆油２４を収容した頭部キヤツ
プ２５で保護されていること、をそれぞれ特徴と
する永久地盤アンカー。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載した引張鋼材１
はアンボンドPC鋼より線であることを特徴とす
る永久地盤アンカー。 ３ 特許請求の範囲第１項に記載した耐荷体３の
外周面には注入材５との付着力を増大するリブ１
１が形成されていることを特徴とする永久地盤ア
ンカー。 ４ 引張鋼材１の先端部に圧着グリツプ１３で支
圧板２が取付けられ、同圧着グリツプ１３と引張
鋼材１の先端は支圧板２の反引抜き側面に油密構
造に取付け防錆油１０を収容した先端キヤツプ９
で保護されていること、 前記支圧板２の引抜き側に前記引張鋼材１の外
周を包囲する配置で管状の耐荷体３が当接され、
同耐荷体３の引抜き側には同じく前記引張鋼材１
を包囲する配置で管状の自由長部シース４が当接
されていること、 前記自由長部シース４の上端部は躯体６のアン
カー用開口に設けた頭部シース７に対しダンパー
８を介してスライド可能にはめ込まれているこ
と、 前記耐荷体３及び自由長部シース４の外周には
注入材５が充填され被覆されていること、 前記引張鋼材１には所定大きさのプレストレス
が導入され、同引張鋼材１の上端部は躯体６上の
頭部支圧板１２の上に定着され、該定着部及び引
張鋼材１の上端は前記頭部支圧板１２の上面に油
密構造に取付け防錆油２４を収容した頭部キヤツ
プ２５で保護されていること、をそれぞれ特徴と
する永久地盤アンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7338986A JPS62228522A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 永久地盤アンカ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7338986A JPS62228522A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 永久地盤アンカ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62228522A JPS62228522A (ja) | 1987-10-07 |
| JPH0452806B2 true JPH0452806B2 (ja) | 1992-08-24 |
Family
ID=13516789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7338986A Granted JPS62228522A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 永久地盤アンカ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62228522A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0254844U (ja) * | 1988-10-06 | 1990-04-20 | ||
| JPH0726388B2 (ja) * | 1990-12-12 | 1995-03-22 | 株式会社エスイー | アースアンカー及びその定着方法 |
| JP4704289B2 (ja) * | 2006-07-24 | 2011-06-15 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | アンカー頭部の防食定着構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5339079Y2 (ja) * | 1972-11-29 | 1978-09-21 | ||
| JPS618120U (ja) * | 1985-05-30 | 1986-01-18 | 積水化成品工業株式会社 | 折箱の製造装置 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7338986A patent/JPS62228522A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62228522A (ja) | 1987-10-07 |
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