JPH0329384Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、永久地盤アンカー先端部の防錆処
理構造に関する。

従来の技術 従来、矢板等の山留壁を支持せしめ使用済後
には撤去される所謂仮設地盤アンカーは、多種
多様なものが公知であり、現に多く実施もされ
ている。

但し、仮設地盤アンカーの場合、その必要と
される使用期間は通常数ケ月程度、長くてもせ
いぜい１〜２年位でしかない。

従つて、アンカー先端部の防錆処理に関して
格別なものは施されていない。

例えば、特公昭57−13686号公報に記載され
た仮設アンカーの先端部は、第２図に示したよ
うに引張鋼材ｅの先端部に圧着グリツプｊを取
付けてこの引張鋼材ｅを支圧板ｆの孔に通して
止め、さらに強化モルタル等で製作した耐荷体
ｇにも通し、これらを定着孔に挿入した後モル
タルｈを注入し被覆せしめたにすぎない構成と
されている。

要するに、従来耐用寿命が100年以上もの長
きにわたる本格的な永久地盤アンカーは開発さ
れておらず、実施例もないというのが実情であ
る。

このために従来、第３図に示したような高層
建築又は塔状建築物A₁を地震時あるいは暴風
時などに転倒防止を図るための地盤アンカー
B₁、又は第４図に示したように地下水位Ｗが
比較的高い所に地中部が深い建築物A₂を建設
した場合に地下水による浮上り防止を図るため
の地盤アンカーB₂、あるいは第５図に示した
ように傾斜地に建てられた建築物A₃に働く偏
土圧、滑動対策用としての地盤アンカーB₃の
必要性はそれぞれ痛感されているが、上述のと
おり本格的な永久地盤アンカーが開発されてい
ないため、第３図の場合には必要がなくても地
下に一層深い地下構造部ａを付設することによ
り対処していた。また、第４図の場合には建築
物A₂の躯体重量を大きくすることにより対処
していた。さらに、第５図の場合には山側の地
盤を削り取り擁壁ｃを構築することにより対処
してきた。

本考案が解決しようとする問題点 （） しかし、上記の解決策は、その時々の
技術課題に対して思いつくままに手つ取り早く
実施できる手段を選択採用していたにすぎず、
あまりにも短絡思考的で策が無さすぎるし、ま
た、甚だ無駄の大きい不経済な手段というのほ
かない。

（） 従来、仮設地盤アンカーが周知で実施例
が多いにもかかわらず、上記（）の対策用と
しての永久地盤アンカーが使用されなかつた理
由は、ひとえに防錆処理に十分な信頼がおけな
かつたからである。

というのも、アンカーの主要構造材は鋼材で
あるから、腐食が大敵である。とりわけ引張鋼
材が腐食し毀損されると、その時点で地盤アン
カーとしての耐用寿命は終りである。

しかるに、地盤アンカーの防錆処理に関して
は、その主要部であつて地下水やモルタル等に
浸る地中部分（アンカー先端部分）は、腐食の
環境が十分すぎる程に整つているので、100年
以上もの長期にわたる耐用寿命を期待するべき
永久地盤アンカーにとつては、地中部分（先端
部）の防錆処理とその信頼性の確保が最重要課
題である。

問題点を解決するための手段 上記従来技術の問題点を解決するための手段と
して、この考案の永久地盤アンカー先端部の防錆
処理構造は、図面の第１図に実施例を示したとお
り、 アンボンドPC鋼より線による引張鋼材１の先
端部に圧着グリツプ６を取付けた上で該引張鋼材
１は支圧板２の孔に通して止めた。そして、同支
圧板２の引抜き側に引張鋼材１の外周を囲む配置
で管状の耐荷体３を水密的に接合し、さらに耐荷
体３の引抜き側にやはり引張鋼材１の外周を囲む
配置で管状の自由長部シース４が水密的に接合し
た。また、前記支圧板２よりも先に突出された前
記引張鋼材１の先端突出部及び圧着グリツプ６
は、支圧板２の引抜き側へ油密的に取り付けた先
端キヤツプ７及び該先端キヤツプ７内に充填した
防錆油８により被覆して保護せしめた。

作 用 引張鋼材１のうち支圧板２よりも引抜き側の部
分及び支圧板２は、その外周を耐荷体３と自由長
部シース４により囲まれて注入材たるセメントミ
ルク９あるいは地下水などとは決して接触しない
ように隔絶されているので、例えば引張鋼材１の
アンボンドシース１ａと合せると二重の防錆保護
が確立していることになる。その上、注入材９の
被り厚を考慮するときは、三重の防錆保護が確立
されていることになり、高い信頼性を期待でき
る。

また、引張鋼材１のうち支圧板２より先の突出
部分と圧着グリツプ６及び支圧板２は、先端キヤ
ツプ７及びこれにつめた防錆油８により注入材９
や地下水などとは決して接触しないように隔絶さ
れているので、やはり二重の防錆保護が確立して
いることになる。その上、注入材９の被り厚を考
慮するときは三重の防錆処理が確立されているこ
とになり、高い信頼性を期待できる。

かくして、アンカー先端部の特に引張鋼材１、
支圧板２に関する防錆保護が完全に確立されてい
るため、この永久地盤アンカーは例えば100年以
上もの長い耐用寿命を発揮するといつても過言で
なく、本設用としての高い品質、信頼性を期待で
きるものである。

実施例 次に、第１図に示したこの考案の好適な実施例
を説明する。

図中１が引張鋼材たるφ17ぐらいのアンボンド
PC鋼より線であり、１ａはそのアンボンドシー
スである。このアンボンドPC鋼より線１の先端
部には工場加工として圧着グリツプ６を固着して
取付け、しかる後にこのPC鋼より線１は鋳鋼製
の支圧板２に予め設けてある孔に通して止められ
ている。

支圧板２の反引抜き側には、前記PC鋼より線
１及び圧着グリツプ６を覆う大きさ、深さの先細
円錐形状をなす先端キヤツプ７が、やはり工場加
工又は地上組立てとして取付けられている。この
先端キヤツプ７内には、防錆油としてプロコート
オイル８をつめてあり、従つて、先端キヤツプ７
は支圧板２に対して全周溶接で油密的に取付けら
れている。

他方、支圧板２の引抜き側には、やはり鋳鋼製
で外径がφ86、長さ６ｍ、厚さ10mmぐらいの管状
をなす耐荷体３が、やはり地上組立作業として
PC鋼より線１の外周を囲む配置で全周溶接によ
り水密的に接合されている。

この耐荷体３の外周面には、注入材たるセメン
トミルク９との付着力を増大させるリブ１０……
が多数形成されている。

さらに、前記耐荷体３の引抜き側には、外径が
φ76、単位長さが３ｍぐらいのガス管を利用した
自由長部シース４が、順次地上に届くだけの長さ
に接合されている。この接合もやはり地上組立て
作業として全周溶接による水密的な接合が行なわ
れている。

以上に説明したとおり、アンカー先端部の各構
成要素１，２，３，４，６，７は全て地上で完全
な組立てを行ない、クレーン等で吊り、掘削後切
削水をセメントミルク９と置換してある定着孔１
１の中心部に挿入されてる。

従つて、挿入作業時にPC鋼より線１や圧着グ
リツプ６がセメントミルク９や地下水に浸るおそ
れは皆無であり、その防錆処理は完ぺきに確立さ
れている。

注入材たるセメントミルク９の被り厚さは少な
くとも20mmが設計上確保されている。

PC鋼より線１には、当該地盤アンカーの設計
荷重（100tクラスの荷重）に見合う大きさのプレ
ストレスが導入されるが、その反力は支圧板２を
通じて耐荷体３とセメントミルク９（アンカー躯
体）と付着力により地盤に求められている。よつ
てこのアンカーは機能的には圧縮型アンカーであ
る。

本考案が奏する効果 以上に実施例併せて詳述したとおりであつて、
この考案に係る永久地盤アンカー先端部の防錆処
理構造によれば、アンカー先端部の特に引張鋼材
１に関する二重、三重の防錆保護が完全に確立さ
れているので、長期にわたる絶対的な信頼をおく
ことができる。従つて、建築物等の本格的な永久
地盤アンカーとして、例えば建築物の転倒防止用
（第３図）、又は浮き上がり防止用（第４図）、又
は偏土圧や滑動防止用（第５図）の本設アンカー
として広範に使用でき、そうした対策を安価に的
確に施工性よく行なうことができる。

また、このアンカー先端部の防錆処理構造によ
れば、アンカー躯体（注入材＝セメントミルク
９）に対する力の伝わり方は完全な圧縮型となる
ので、アンカー躯体たる注入材９に無理な力が加
わらず、その破損、亀裂等の発生のおそれがない
という特長も有するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る永久地盤アンカー先端
部の防錆処理構造を示した断面図、第２図は従来
の仮設地盤アンカーの主要部を示した断面図、第
３図〜第５図は地盤アンカーの用途説明図であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 引張鋼材１の先端部に圧着グリツプ６を取付け
   た上で該引張鋼材１を支圧板２の孔に通して止め
   てあり、同支圧板２の引抜き側には引張鋼材１の
   外周を囲む配置で管状の耐荷体３を水密的に接合
   し、さらに耐荷体３の引抜き側にはやはり引張鋼
   材１の外周を囲む配置で管状の自由長部シース４
   を水密的に接合してあり、前記支圧板２よりも先
   に突出された前記引張鋼材１の先端突出部及び圧
   着グリツプ６は支圧板２の反引抜き側に油密的に
   取り付けた先端キヤツプ７及び該先端キヤツプ７
   内に充填した防錆油８により被覆し保護されてい
   ることを特徴とする、永久地盤アンカー先端部の
   防錆処理構造。