JPH045282Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045282Y2 JPH045282Y2 JP12959087U JP12959087U JPH045282Y2 JP H045282 Y2 JPH045282 Y2 JP H045282Y2 JP 12959087 U JP12959087 U JP 12959087U JP 12959087 U JP12959087 U JP 12959087U JP H045282 Y2 JPH045282 Y2 JP H045282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- veneer
- processed
- scarfing
- edge
- rotary cutting
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 28
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案は、ベニヤ単板の前後端縁を対照的な斜
面のスカーフに切削加工したものの板面に接着剤
を塗布して各層毎にずらし重ねに積層した単板積
層材、所謂LVL(ラミネーテツドベニヤランバ
ー)乃至はLVB(ラミネーテツドベニヤボード)
と通称される単板積層材を生産する際に利用され
る、ベニヤ単板のスカーフ加工装置に係るもので
ある。
面のスカーフに切削加工したものの板面に接着剤
を塗布して各層毎にずらし重ねに積層した単板積
層材、所謂LVL(ラミネーテツドベニヤランバ
ー)乃至はLVB(ラミネーテツドベニヤボード)
と通称される単板積層材を生産する際に利用され
る、ベニヤ単板のスカーフ加工装置に係るもので
ある。
(ロ) 従来技術
ベニヤ単板のような薄い木版の何れか一側の端
縁を斜めに切削するスカーフ加工装置の従来例に
ついては、例えば特公昭44−26794号木版切削機
に開示されているような、『周壁に空気を吸引す
る多数の小孔を一定の幅に亘り列設した回転する
ドラムと、このドラム外周に木板を圧着せしめつ
つ木板の移動に伴い回動する無端ベルトとを備
え、ドラムの側方にはドラムとベルトとに挟着さ
れて移動する木板の側縁を切り揃える丸カツタを
設け、側縁を切り揃えられたのちの木板の側縁外
面を斜めに切削する丸カツタを木板の外側の方向
に丸カツタの切削部分が移動しつつ木板の斜切削
を行い、切削後の木板が丸カツタより離れるよう
な位置となるようにドラムの外周適所に適宜の角
度で配置した木板切削機』がある。
縁を斜めに切削するスカーフ加工装置の従来例に
ついては、例えば特公昭44−26794号木版切削機
に開示されているような、『周壁に空気を吸引す
る多数の小孔を一定の幅に亘り列設した回転する
ドラムと、このドラム外周に木板を圧着せしめつ
つ木板の移動に伴い回動する無端ベルトとを備
え、ドラムの側方にはドラムとベルトとに挟着さ
れて移動する木板の側縁を切り揃える丸カツタを
設け、側縁を切り揃えられたのちの木板の側縁外
面を斜めに切削する丸カツタを木板の外側の方向
に丸カツタの切削部分が移動しつつ木板の斜切削
を行い、切削後の木板が丸カツタより離れるよう
な位置となるようにドラムの外周適所に適宜の角
度で配置した木板切削機』がある。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
上記従来例に開示されているベニヤ単板のよう
な薄い木板のスカーフ加工装置は、被加工単板の
何れか一側の端縁をドラムに巻付けてその上から
ベルトで挟着しながら繊維方向の直交方向に搬送
してその一側の端縁を斜め垂直方向から軸装した
丸カツタにより斜めのスカーフに切削加工するも
のであつたから、被加工単板の前後端縁の精密加
工や同時加工が出来ず、都度これを反転して二工
程に亘つて再加工し、加工端縁に残留する髭様の
切り残りはこれを止むなしと許容していたもので
あるから品質も生産性も低く、材質を損傷するこ
とも多く、且つその搬送方向が繊維方向の直交方
向であつたので、多分に存在する被加工単板の角
度不良から自然に惹起される端縁の出入を事前に
調整するため、斜め切削の前に丸カツタで都度端
縁を切り揃える必要があり、従つて材料歩留りの
低下にもつながつていた等の難点があつたものを
排除すべくした考案である。
な薄い木板のスカーフ加工装置は、被加工単板の
何れか一側の端縁をドラムに巻付けてその上から
ベルトで挟着しながら繊維方向の直交方向に搬送
してその一側の端縁を斜め垂直方向から軸装した
丸カツタにより斜めのスカーフに切削加工するも
のであつたから、被加工単板の前後端縁の精密加
工や同時加工が出来ず、都度これを反転して二工
程に亘つて再加工し、加工端縁に残留する髭様の
切り残りはこれを止むなしと許容していたもので
あるから品質も生産性も低く、材質を損傷するこ
とも多く、且つその搬送方向が繊維方向の直交方
向であつたので、多分に存在する被加工単板の角
度不良から自然に惹起される端縁の出入を事前に
調整するため、斜め切削の前に丸カツタで都度端
縁を切り揃える必要があり、従つて材料歩留りの
低下にもつながつていた等の難点があつたものを
排除すべくした考案である。
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案は前記従来装置にあつた被加工単板の前
後端縁の同時加工や精密加工が出来なかつたこ
と、およびその搬送方向が繊維方向の直交方向の
ため、多分に存在する被加工単板の角度不良から
事前に端縁の出入を切り揃えなければならなかつ
たこと等の機能上の不都合を根本的に排除すべ
く、 a 被加工単板を繊維方向へ単板検知器を具えた
間欠搬送コンベアにより間欠的に搬送するこ
と。
後端縁の同時加工や精密加工が出来なかつたこ
と、およびその搬送方向が繊維方向の直交方向の
ため、多分に存在する被加工単板の角度不良から
事前に端縁の出入を切り揃えなければならなかつ
たこと等の機能上の不都合を根本的に排除すべ
く、 a 被加工単板を繊維方向へ単板検知器を具えた
間欠搬送コンベアにより間欠的に搬送するこ
と。
b 該間欠搬送コンベアの前端縁加工場所の直下
から斜め上方へ向けて往復動自在に前記被加工
単板の前端縁スカーフ加工用回転切削部材を架
設したこと。
から斜め上方へ向けて往復動自在に前記被加工
単板の前端縁スカーフ加工用回転切削部材を架
設したこと。
c 該前端縁スカーフ加工用回転切削部材に対し
前記被加工単板の繊維方向の長さに対応した位
置の前記間欠搬送コンベアの後端縁加工場所の
直上から斜め下方へ向けて往復動自在に前記被
加工単板の前端縁スカーフ加工用回転切削部材
を架設したこと。
前記被加工単板の繊維方向の長さに対応した位
置の前記間欠搬送コンベアの後端縁加工場所の
直上から斜め下方へ向けて往復動自在に前記被
加工単板の前端縁スカーフ加工用回転切削部材
を架設したこと。
d 前記前後端縁スカーフ加工用回転切削部材の
それぞれに対応して前記間欠搬送コンベアの列
間に前記被加工単板の端縁圧締用押圧機構及び
アンビル部材を各別に架設したこと。
それぞれに対応して前記間欠搬送コンベアの列
間に前記被加工単板の端縁圧締用押圧機構及び
アンビル部材を各別に架設したこと。
から構成されている、被加工単板をそのまま剛性
のある繊維方向に搬入しながらその前後端縁を対
照的な斜面に同時に且つ切り残しのないように精
密に切削加工して逐次間欠的に搬出するように装
置した、ワンウエイ型のスカーフ加工装置であ
る。
のある繊維方向に搬入しながらその前後端縁を対
照的な斜面に同時に且つ切り残しのないように精
密に切削加工して逐次間欠的に搬出するように装
置した、ワンウエイ型のスカーフ加工装置であ
る。
(ホ) 作用
本考案装置によるベニや単板のスカーフ加工
は、第2図にその加工例を図示するように、被加
工単板1をそのまま剛性のある繊維方向へ単板検
知器を搬送線上に架設したローラ、ベルト、チエ
ン等の間欠搬送コンベアにより間欠的に搬送して
来て、その前端縁2aと後端縁2bをそれぞれ所
定の加工場所に制止させた後にその前後端縁2
a,2b付近を上下から押圧機構とアンビル部材
により圧締し、且つその前後端縁2a,2b付近
に斜行自在に架設した1対のプレーナー、グライ
ンダー等のスカーフ加工用の回転切削部材によ
り、その前端縁2aは下向きに、またその後端縁
2bは上向きになるようにアンビル部材を前後端
縁2a,2bに押し当てながらはす切りにして、
対照的な斜面3a,3bに同時切削により精密加
工するものである。またこの同時切削による精密
加工が済めば前記加工切削部材も押圧機構及びア
ンビル部材も共に常態位置に復元して前記間欠搬
送コンベアによる被加工単板の搬出と搬入を再開
するように、間欠的な搬送と押圧と切削による前
後縁のスカーフの同時精密加工動作を繰返し行え
るように装置されているものである。
は、第2図にその加工例を図示するように、被加
工単板1をそのまま剛性のある繊維方向へ単板検
知器を搬送線上に架設したローラ、ベルト、チエ
ン等の間欠搬送コンベアにより間欠的に搬送して
来て、その前端縁2aと後端縁2bをそれぞれ所
定の加工場所に制止させた後にその前後端縁2
a,2b付近を上下から押圧機構とアンビル部材
により圧締し、且つその前後端縁2a,2b付近
に斜行自在に架設した1対のプレーナー、グライ
ンダー等のスカーフ加工用の回転切削部材によ
り、その前端縁2aは下向きに、またその後端縁
2bは上向きになるようにアンビル部材を前後端
縁2a,2bに押し当てながらはす切りにして、
対照的な斜面3a,3bに同時切削により精密加
工するものである。またこの同時切削による精密
加工が済めば前記加工切削部材も押圧機構及びア
ンビル部材も共に常態位置に復元して前記間欠搬
送コンベアによる被加工単板の搬出と搬入を再開
するように、間欠的な搬送と押圧と切削による前
後縁のスカーフの同時精密加工動作を繰返し行え
るように装置されているものである。
(ヘ) 実施例
本考案装置の実施例は第1図にこれを示すよう
に、被加工単板1をそのまま剛性のある繊維方向
へ搬送可能に、光電スイツチ等からなる単板検知
器4を搬送線上に架設して電磁クラツチブレーキ
等の間欠駆動装置5によりモーター6の回転を断
続制御するようにしたローラ、ベルト、チエン等
からなる間欠搬送コンベア7が直列に架設されて
おり、また該間欠搬送コンベア7の前端縁加工場
所の直下からは斜め上方へ向けて往復動自在に、
前記被加工単板1の前端縁スカーフ加工用回転切
削部材8が架設されている。更にまた該前端縁ス
カーフ加工用回転切削部材8に対して前記被加工
単板1の繊維方向の長さ、即ち罫引長さ、例えば
90cm程度の長さに対応した位置に、前記間欠搬送
コンベア7の後端縁加工場所の直上から斜め下方
へ向けて往復動自在に前記被加工単板1の後端縁
スカーフ加工用回転切削部材9が架設されていて
前後1対のスカーフ加工用回転切削部材8,9を
構成している。而して前記前後1対のスカーフ加
工用回転切削部材8,9は、プレーナー、グライ
ンダー等からなるカツターヘツド8a,9a、モ
ーター8b,9b、摺動軸受8c,9c、クラン
ク装置その他からなる往復動機構8d,9d等に
よつて7〜14°程度の傾斜角度を往復動可能に装
置されているものである。次にまた前記前後端縁
スカーフ加工用回転切削部材8,9のそれぞれに
対応して、前記間欠搬送コンベア7の列間に、前
記被加工単板1の端縁圧締用の固定部材10a,
11aと可動部材10b,11bおよびエアーシ
リンダー10c,11c等からなる押圧機構1
0,11と、該押圧機構10,11の前記被加工
単板1の前後端縁側に軟質合成樹脂板等からなる
アンビル部材12,13が各別に架設されてい
て、全体として被加工単板1をそのまま剛性のあ
る繊維方向へ間欠搬送コンベア7により搬入しな
がらその前後端縁を1対の回転切削部材8,9に
より対照的な斜面に同時に且つ切り残しのないよ
うに精密に切削加工して逐次後段工程へ間欠的に
搬出するように装置されている、ワンウエイ型の
スカーフ加工装置である。
に、被加工単板1をそのまま剛性のある繊維方向
へ搬送可能に、光電スイツチ等からなる単板検知
器4を搬送線上に架設して電磁クラツチブレーキ
等の間欠駆動装置5によりモーター6の回転を断
続制御するようにしたローラ、ベルト、チエン等
からなる間欠搬送コンベア7が直列に架設されて
おり、また該間欠搬送コンベア7の前端縁加工場
所の直下からは斜め上方へ向けて往復動自在に、
前記被加工単板1の前端縁スカーフ加工用回転切
削部材8が架設されている。更にまた該前端縁ス
カーフ加工用回転切削部材8に対して前記被加工
単板1の繊維方向の長さ、即ち罫引長さ、例えば
90cm程度の長さに対応した位置に、前記間欠搬送
コンベア7の後端縁加工場所の直上から斜め下方
へ向けて往復動自在に前記被加工単板1の後端縁
スカーフ加工用回転切削部材9が架設されていて
前後1対のスカーフ加工用回転切削部材8,9を
構成している。而して前記前後1対のスカーフ加
工用回転切削部材8,9は、プレーナー、グライ
ンダー等からなるカツターヘツド8a,9a、モ
ーター8b,9b、摺動軸受8c,9c、クラン
ク装置その他からなる往復動機構8d,9d等に
よつて7〜14°程度の傾斜角度を往復動可能に装
置されているものである。次にまた前記前後端縁
スカーフ加工用回転切削部材8,9のそれぞれに
対応して、前記間欠搬送コンベア7の列間に、前
記被加工単板1の端縁圧締用の固定部材10a,
11aと可動部材10b,11bおよびエアーシ
リンダー10c,11c等からなる押圧機構1
0,11と、該押圧機構10,11の前記被加工
単板1の前後端縁側に軟質合成樹脂板等からなる
アンビル部材12,13が各別に架設されてい
て、全体として被加工単板1をそのまま剛性のあ
る繊維方向へ間欠搬送コンベア7により搬入しな
がらその前後端縁を1対の回転切削部材8,9に
より対照的な斜面に同時に且つ切り残しのないよ
うに精密に切削加工して逐次後段工程へ間欠的に
搬出するように装置されている、ワンウエイ型の
スカーフ加工装置である。
尚、前記アンビル部材12,13は、前記回転
切削部材8,9のカツターヘツド8a,9aによ
る度重なる切削動作によつて幾分摩耗して行くか
ら、例えば図示のように数10回毎に僅かづつネジ
送りしてその摩耗を補償することも行われるもの
である。
切削部材8,9のカツターヘツド8a,9aによ
る度重なる切削動作によつて幾分摩耗して行くか
ら、例えば図示のように数10回毎に僅かづつネジ
送りしてその摩耗を補償することも行われるもの
である。
(ト) 考案の効果
上記したように本考案装置は、被加工単板をそ
のまま剛性のある繊維方向へ搬入しながらその前
後端縁を対照的な斜面に同時に且つ切り残しのな
いように精密に切削加工して逐次後段工程へ間欠
的に搬出するように装置されている、ワンウエイ
型のスカーフ加工装置であるので、従来装置にあ
つた被加工単板の前後端縁の同時加工や精密加工
が出来なかつたこと、およびその搬送方向が繊維
方向の直交方向のため、多分に存在する被加工単
板の角度不良から事前に端縁の出入を切り揃えな
ければならなかつたこと等の機能上の不都合を根
本的に排除したものであり、本考案装置による時
はアンビル部材上に被加工単板を押し当てた姿態
でスカーフ加工が出来るので、その加工端縁には
髭様の切り残りが全く残留せず、その簡潔構成の
ワンウエイ型の間欠搬送工程により能率的なスカ
ーフ加工が出来ると共に、その間に行われる被加
工単板の制止動作も間欠搬送コンベアによつて総
てこれを行うので、前端縁をストツパー等に追突
させてこれを行う時のような被加工単板の材質を
損傷するような惧れも全くなくなつて安全に高速
作業が出来、且つ従来装置のような余分な切り揃
え作業やそのための装置をも排除するようにした
ので、品質も材料歩留りも経済性も格段に向上さ
せることが出来た、実施効果の顕著な考案であ
る。
のまま剛性のある繊維方向へ搬入しながらその前
後端縁を対照的な斜面に同時に且つ切り残しのな
いように精密に切削加工して逐次後段工程へ間欠
的に搬出するように装置されている、ワンウエイ
型のスカーフ加工装置であるので、従来装置にあ
つた被加工単板の前後端縁の同時加工や精密加工
が出来なかつたこと、およびその搬送方向が繊維
方向の直交方向のため、多分に存在する被加工単
板の角度不良から事前に端縁の出入を切り揃えな
ければならなかつたこと等の機能上の不都合を根
本的に排除したものであり、本考案装置による時
はアンビル部材上に被加工単板を押し当てた姿態
でスカーフ加工が出来るので、その加工端縁には
髭様の切り残りが全く残留せず、その簡潔構成の
ワンウエイ型の間欠搬送工程により能率的なスカ
ーフ加工が出来ると共に、その間に行われる被加
工単板の制止動作も間欠搬送コンベアによつて総
てこれを行うので、前端縁をストツパー等に追突
させてこれを行う時のような被加工単板の材質を
損傷するような惧れも全くなくなつて安全に高速
作業が出来、且つ従来装置のような余分な切り揃
え作業やそのための装置をも排除するようにした
ので、品質も材料歩留りも経済性も格段に向上さ
せることが出来た、実施効果の顕著な考案であ
る。
図は本考案の実施の一例を示すものであつて、
第1図は装置の側面図、第2図はその加工例の斜
視図である。 1……被加工単板、4……単板検知器、7……
間欠搬送コンベア、8,9……回転切削部材、1
0,11……押圧機構、12,13……アンビル
部材。
第1図は装置の側面図、第2図はその加工例の斜
視図である。 1……被加工単板、4……単板検知器、7……
間欠搬送コンベア、8,9……回転切削部材、1
0,11……押圧機構、12,13……アンビル
部材。
Claims (1)
- 被加工単板を繊維方向へ間欠的に搬送する単板
検知器を具えた間欠搬送コンベアと、該間欠搬送
コンベアの前端縁加工場所の直下から斜め上方へ
向けて往復動自在に架設した前記被加工単板の前
端縁スカーフ加工用回転切削部材と、該前端縁ス
カーフ加工用回転切削部材に対し前記被加工単板
の繊維方向の長さに対応した位置の前記間欠搬送
コンベアの後端縁加工場所の直上から斜め下方へ
向けて往復動自在に架設した前記被加工単板の後
端縁スカーフ加工用回転切削部材と、前記前後端
縁スカーフ加工用回転切削部材のそれぞれに対応
して前記間欠搬送コンベアの列間に各別に架設し
た前記被加工単板の端縁圧締用押圧機構及びアン
ビル部材とからなることを特徴とするベニヤ単板
のスカーフ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12959087U JPH045282Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12959087U JPH045282Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6434206U JPS6434206U (ja) | 1989-03-02 |
| JPH045282Y2 true JPH045282Y2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=31384006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12959087U Expired JPH045282Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045282Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP12959087U patent/JPH045282Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6434206U (ja) | 1989-03-02 |
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