JPH0452856Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えば、直径3.5インチの磁気シ
ートからなるマイクロ・フロツピーデイスクを用
いるのに最適なデイスクカートリツジに関するも
のである。

〔考案の概要〕

この考案は、中心孔と偏心孔とを有する水平な
金属の中心円板の外周の上部に垂直な円筒部を介
して水平な円環状のフランジをプレス加工によつ
て一体に成形し、そのフランジにシート状記録媒
体を水平に固着し、中心円板のフランジの下面で
円筒部の外周に合成樹脂にてリングを一体にアウ
トサート成形して設け、この中心円板とシート状
記録媒体を上下ハーフからなるカートリツジ内に
回転自在に収納させてあるデイスクカートリツジ
において、前記リングをアウトサート成形した際
に、溶融樹脂の射出ゲート位置に必ずできる合成
樹脂の小突起が、そのリングの下面に突出されな
いようにすることによつて、中心円板をデイスク
プレーヤのターンテーブル上にマグネツトチヤツ
キングさせた時の安定性を向上させるようにした
ものである。

〔従来の技術〕

マイクロ・フロツピーデイスクを用いるデイス
クカートリツジに関して、この考案の出願人は例
えば実願昭60−177345号なる先願例を先に出願し
ている。

この先願例は、中心孔と偏心孔とを有する水平
なステンレス等の金属の中心円板の外周の上部に
垂直な円筒部を介して水平な円環状のフランジを
プレス加工によつて一体に成形し、そのフランジ
にシート状記録媒体を水平に固着し、中心円板の
フランジの下面で円筒部の外周にABS樹脂等の
合成樹脂にてリングを一体にアウトサート成形し
て設け、この中心円板とシート状記録媒体を上下
ハーフからなるカートリツジ内に回転自在に収納
させてあるデイスクカートリツジである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、第７図及び第８図に示す如く、先願
例のように、金属の中心円板１のフランジ２の下
面で円筒部３の外周に合成樹脂にてリング４を一
体にアウトサート成形するためには、通常、第９
図に示す如き、上下に分割される金型５，６を用
い、下部金型６に設けられた射出ゲート７から溶
融樹脂８を上下両金型５，６間に射出して成形し
なければならない。何故ならば、リング４の上面
には金属のフランジ２が配置されているので、上
部金型５に射出ゲート７を設けることはできな
い。また、下部金型６でリング４の外周面に射出
ゲート７を設けることは、金型構造から困難であ
る。

しかしてこのように、下部金型６に射出ゲート
７を設けた金型構造によつてリング４をアウトサ
ート成形すると、第７図及び第８図に示すよう
に、その成形後に金型５，６を上下に引き離した
時に、射出ゲート７部分で切り離された合成樹脂
の小突起９が、その射出ゲート位置であるリング
４の下面４ａ上に残つてしまう。そしてこのよう
に、リング４の下面４ａに小突起９が残つてしま
うと、中心円板１をデイスクプレーヤのターンテ
ーブル上にマグネツトチヤツキングさせた時の安
定性が極めて悪くなり、フランジ２の上面に接着
されていて、ターンテーブルによつて中心円板１
を介して回転駆動されるシート状記録媒体１０に
大きな面振れが生じて、記録、再生の精度に著し
い悪影響を及ぼしてしまう。

そこで従来は、リング４のアウトサート成形後
に、そのリング４の下面４ａに残つた小突起９を
いちいち削り取るような仕上げ加工を行う必要が
あつて、加工工数も多かつた。

この考案は、このような問題点を解決するため
に考案されたものであつて、前記リングをアウト
サート成形した際に、溶融樹脂の射出ゲート位置
に必ずできる合成樹脂の小突起が、そのリングの
下面に突出されないようにするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、前記金属の中心円板の下面で円筒
部の外周に合成樹脂にて一体にアウトサート成形
した前記リングの下面を、前記中心円板の下面と
面一状に形成し、そのリングの下面に１個又は複
数個の凹部を設け、前記リングをアウトサート成
形する際の溶融樹脂の射出ゲート位置を前記凹部
内に選定したものである。

〔作用〕

この考案によれば、リングのアウトサート成形
後に射出ゲート位置に必ずできる合成樹脂の小突
起が、リングの下面に設けられた凹部内に残るの
で、その小突起がリングの下面に突出されること
がない。

〔実施例〕

以下に、この考案をマイクロ・フロツピーデイ
スクを用いるデイスクカートリツジに適用した一
実施例を第１図〜第６図によつて説明する。

先ず、第１図〜第３図によつて、デイスクカー
トリツジの構成を説明する。

マイクロ・フロツピーデイスク１５は、ステン
レス等の金属の円板平板からなる中心円板１６
と、シート状記録媒体である直径3.5インチの磁
気シート１７とによつて構成されている。

そして、中心円板１６には、その中央部と外周
近傍部とにほぼ正方形状の中心孔１８とほぼ長方
形状の偏心孔１９とがプレス加工によつて形成さ
れ、かつこの中心円板１６の外周の上部には垂直
な円筒部２０を介して水平な円環状のフランジ２
１がプレス加工によつて一体に形成されている。
そして、磁気シート１７は円環状をなしていて、
その内周部分がフランジ２１の上面に接着剤２２
によつて接着されている。

また、中心円板１６の上面１６ａで中心孔１８
の外周と、フランジ２１の下面２１ａで円筒部２
０の外周とに、円筒状をなす小径と大径の２つの
リング２４，２５がABS樹脂等の合成樹脂にて
一体にアウトサート成形されている。

そして、このマイクロ・フロツピーデイスク１
５は、上下ハーフ２７，２８からなるカートリツ
ジ２９内に回転自在に収納され、中心円板１６が
下ハーフ２８に設けられたターンテーブル挿入孔
３０内に遊嵌されている。そして、上ハーフ２７
の下面に一体成形された円筒状をなす小径の位置
決め用リブ３１内に小径のリング２４が挿入され
て、ターンテーブル挿入孔３０内での中心円板１
６の位置決めがなされている。なお、上下ハーフ
２７，２８にはシヤツター（図示せず）によつて
開閉される上下一対のヘツド挿入孔３２が設けら
れており、上ハーフ２７の下面で位置決め用リブ
３１の内側には耐摩耗性シート３３が接着されて
いる。

そして、このデイスクカートリツジ２９をデイ
スクプレーヤに装着すると、第１図に示すよう
に、マイクロ・フロツピーデイスク１５が、中心
円板１６によつてターンテーブル３５上に水平に
マグネツトチヤツキングされ、中心孔１８及び偏
心孔１９内にターンテーブル３５の中心ピン３６
及び駆動ピン３７がそれぞれ挿入される。また、
シヤツターが開蓋されて、上下一対の録再ヘツド
３８が両ヘツド挿入孔３２内に挿入されて磁気シ
ート１７の上下記録面に接触される。そして、こ
の装着状態で、ターンテーブル３５によつて中心
円板１６を介して磁気シート１７がカートリツジ
２９内で水平に回転駆動されながら、両録再ヘツ
ド３８が磁気シート１７の半径方向に移動され
て、磁気シート１７の上下記録面が選択的に記
録、再生される。

次に、第２図〜第５図によつて、大径のリング
２５と中心円板１６との結合構造を説明する。

先ず、第２図及び第３図に示す如く、フランジ
２１の円周方向における例えば４個所に、リング
２５との結合部４０が設けられている。これらの
結合部４０は、第４図及び第５図に示す如く、フ
ランジ２１の下面２１ａから下方に向つてその下
面２１ａとほぼ平行状に突出された突片４１と、
その突片４１を挾んで配置された一対の貫通孔４
２とによつて構成されている。なお、突片４１は
通常半抜き加工と称されるプレス加工法によつて
形成されるものであり、この突片４１及び両貫通
孔４２は中心円板１６のプレス加工時に同時に極
めて簡単に加工される。そして、この突片４１は
フランジ２１の円周方向に長く、フランジ２１の
半径方向に短い形状を有しており、この突片４１
の長手方向に沿つた両側縁４１ｂはほゞＶ字状に
屈曲されてフランジ２１に一体に接続され、ま
た、両貫通孔４２はその突片４１の長手方向の両
側に配置されている。

そして、第４図及び第５図に示す如く、フラン
ジ２１の下面２１ａに合成樹脂にて一体にアウト
サート成形されたリング２５の一部２５ａを、両
貫通孔４２を通して突片４１の上面４１ａ側であ
る、その突片４１を挾んでリング２５とは反対側
に回り込ませたものである。

しかして、このような結合構造によれば、リン
グ２５の一部２５ａが両貫通孔４２を通して突片
４１のリング２５とは反対側に回り込んだことに
よつて、リング２５がフランジ２１に機械的に結
合されることになつて、中心円板１６とリング２
５との結合力は著しく高くなる。

なお、第２図及び第３図に示す如く、中心孔１
８の外周部分１８ａの円周方向における例えば４
個所に、小径のリング２４と中心円板１６との結
合部４３が設けられている。これらの結合部４３
は前記結合部４０と同一の構造を上下対称状に設
けたものであり、半抜き加工によつて中心円板１
６の上面１６ａから上方に向つてその上面１６ａ
とほぼ平行状に突出された突片４４と、その長手
方向の両側に配置された一対の貫通孔４５とを有
している。そして中心円板１６の上面１６ａに合
成樹脂にて一体にアウトサート成形されたリング
２４の一部２４ａを、両貫通孔４５を通して突片
４４の下面側である、その突片４４を挾んでリン
グ２４とは反対側に回り込ませて、そのリング２
４を中心円板１６に機械的に結合させたものであ
る。

次に、第３図、第４図及び第５図によつて、大
径のリング２５の下面２５ｂの形状を説明する。

このリング２５の下面２５ｂは中心円板１６の
下面１６ｂと面一状に形成されている。そして、
このリング２５の下面２５ｂで円周方向における
例えば２個所にほぼ台形状の凹部４７が設けら
れ、このリング２５をアウトサート成形する際の
溶融樹脂の射出ゲート位置４８がこれらの凹部４
７内に選定されている。この結果、アウトサート
成形後に、これらの射出ゲート位置４８に必ずで
きる合成樹脂の小突起４９が、これらの凹部４７
内に残ることになり、その小突起４９がリング２
５の下面２５ｂの下方に突出されることがない。

従つて、リング２５の下面２５ｂと中心円板１
６の下面１６ｂとを高精度に面一にすることがで
きて、第１図に示したように、中心円板１６をタ
ーンテーブル３５上にマグネツトチヤツキングさ
せた時に、中心円板１６及びリング２５の下面１
６ｂ，２５ｂをターンテーブル３５の上面３５ａ
に完全に密着させることができて、ターンテーブ
ル３５上での中心円板１６の安定性を著しく向上
させることができる。

なお、上記形状のリング２５をアウトサート成
形する際には、第６図に示す如く、上下に分割さ
れる金型５０，５１を用い、下部金型５１の上面
５１ａ上に突出させたほぼ台形状の凸部５２の頂
部に射出ゲート５３を開口させる。そして、両金
型５０，５１間に中心円板１６を予め位置決めさ
せた状態で、射出ゲート５３から溶融樹脂５４を
両金型５０，５１間に射出して、中心円板１６の
フランジ２１の下面２１ａにリング２５を一体に
アウトサート成形する。

従つて、下部金型５１の凸部５２によつてリン
グ２５の下面２５ｂに凹部４７が形成され、か
つ、リング２５の成形後に両金型５０，５１を上
下に引き離した時に、射出ゲート５３部分で切り
離された合成樹脂の小突起４９が、凹部４７内の
射出ゲート位置４８に残ることになる。

以上、この考案の実施例に付き述べたが、この
考案は実施例に限定されることなく、この考案の
技術的思想に基づいて各種の有効な変更が可能で
ある。

またこの考案は、マイクロ・フロツピーデイス
クを用いるデイスクカートリツジに限定されるこ
となく、シート状記録媒体を用いて各種の方式で
記録、再生する各種のデイスクカートリツジに適
用可能である。

〔考案の効果〕

以上述べたように、この考案のデイスクカート
リツジは、リングのアウトサート成形後に射出ゲ
ート位置に必ずできる合成樹脂の小突起を、リン
グの下面に設けた凹部内に残るようにして、その
小突起がリングの下面に突出されることがないよ
うにしたので、リングの下面と中心円板の下面と
を高精度に面一にすることができる。従つて、中
心円板をデイスクプレーヤのターンテーブル上に
マグネツトチヤツキングさせた時の安定性を著し
く向上させることができて、シート状記録媒体の
面振れをなくし、記録、再生の精度を著しく向上
させることができる。

しかも、リングの凹部内に残つた小突起はその
ままにしておけば良く、この小突起をいちいち削
り取るような仕上げ加工を特に行う必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図はこの考案の一実施例を示した
ものであつて、第１図はデイスクカートリツジ全
体の断面図、第２図は中心円板の平面図、第３図
は中心円板の底面図、第４図は第３図の−矢
視での部分拡大断面図、第５図は第４図の−
矢視での断面図、第６図はリングのアウトサート
成形を説明する断面図である。第７図は先願例の
要部の断面図、第８図は第７図の−矢視での
断面図、第９図は先願例のリングのアウトサート
成形を説明する断面図である。 なお図面に用いられた符号において、１６……
中心円板、１６ｂ……中心円板の下面、１７……
磁気シート、１８……中心孔、１９……偏心孔、
２０……円筒部、２１……フランジ、２１ａ……
フランジの下面、２５……リング、２５ｂ……リ
ングの下面、２７……上ハーフ、２８……下ハー
フ、２９……カートリツジ、４７……凹部、４８
……射出ゲート位置、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 中心孔と偏心孔とを有する水平な金属の中心円
   板の外周の上部に垂直な円筒部を介して水平な円
   環状のフランジをプレス加工によつて一体に成形
   し、そのフランジにシート状記録媒体を水平に固
   着し、中心円板のフランジの下面で円筒部の外周
   に合成樹脂にてリングを一体にアウトサート成形
   して設け、この中心円板とシート状記録媒体を上
   下ハーフからなるカートリツジ内に回転自在に収
   納させてあるデイスクカートリツジにおいて、 前記リングの下面を前記中心円板の下面と面一
   状に形成し、そのリングの下面に１個又は複数個
   の凹部を設け、前記リングをアウトサート成形す
   る際の溶融樹脂の射出ゲート位置を前記凹部内に
   選定したことを特徴とするデイスクカートリツ
   ジ。