JPH0337197Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337197Y2 JPH0337197Y2 JP1984152152U JP15215284U JPH0337197Y2 JP H0337197 Y2 JPH0337197 Y2 JP H0337197Y2 JP 1984152152 U JP1984152152 U JP 1984152152U JP 15215284 U JP15215284 U JP 15215284U JP H0337197 Y2 JPH0337197 Y2 JP H0337197Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- lifter plate
- liner sheet
- tip portion
- end portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、例えば磁気シート等からなるフロツ
ピーデイスクを用いるデイスクカートリツジに適
用するのに最適なものであつて、特に、上下ハー
フからなるカートリツジ内にデイスクを回転自在
に収納させ、このデイスクの少なくとも一方の面
とその一方の面に対向する一方のハーフとの間に
ライナシートを介装させ、このライナシートの一
部をデイスクの記録面の半径方向におけるほゞ全
巾に亘つてそのデイスクの一方の面に弾性的に押
圧するるようにライナシートと一方のハーフとの
間に介装させた弾性を有すシート材かなるリフタ
ー板を設けてなるデイスクカートリツジに関する
もである。
ピーデイスクを用いるデイスクカートリツジに適
用するのに最適なものであつて、特に、上下ハー
フからなるカートリツジ内にデイスクを回転自在
に収納させ、このデイスクの少なくとも一方の面
とその一方の面に対向する一方のハーフとの間に
ライナシートを介装させ、このライナシートの一
部をデイスクの記録面の半径方向におけるほゞ全
巾に亘つてそのデイスクの一方の面に弾性的に押
圧するるようにライナシートと一方のハーフとの
間に介装させた弾性を有すシート材かなるリフタ
ー板を設けてなるデイスクカートリツジに関する
もである。
第3図〜第5図に示した従来例は、直径が3.5
インチの磁気シート等からなるマイクロ・フロツ
ピーデイスクを用いたフロツピーデイスクカート
リツジを示したものであり、合成樹脂にて成形さ
れた上下ハーフ1,2からなるカートリツジ3内
にフロツピーデイスク(以下単にデイスクと記載
する)4を回転自在に収納させ、上下ハーフ1,
2の内面とデイスク4との間に上下一対のライナ
シート5,6を設したものである。なおデイスク
4の中心部分には金属円板からなるセンターコア
7が固着されており、このセンターコア7には中
心孔と偏心孔9とが設けられている。また上下ハ
ーフ1,2と両ライナシート5,6とにはヘツド
挿入用の長孔10,11と切欠き12,13とが
設けられており、これらはシヤツター14によつ
て開閉されるように構成されている。更にまた下
ハーフ2の中央部にはターンテーブル挿入用の円
形孔15が設けられており、両ライナシート5,
6の中央部にもその円形孔5に対向された円形孔
16,17が設けられている。
インチの磁気シート等からなるマイクロ・フロツ
ピーデイスクを用いたフロツピーデイスクカート
リツジを示したものであり、合成樹脂にて成形さ
れた上下ハーフ1,2からなるカートリツジ3内
にフロツピーデイスク(以下単にデイスクと記載
する)4を回転自在に収納させ、上下ハーフ1,
2の内面とデイスク4との間に上下一対のライナ
シート5,6を設したものである。なおデイスク
4の中心部分には金属円板からなるセンターコア
7が固着されており、このセンターコア7には中
心孔と偏心孔9とが設けられている。また上下ハ
ーフ1,2と両ライナシート5,6とにはヘツド
挿入用の長孔10,11と切欠き12,13とが
設けられており、これらはシヤツター14によつ
て開閉されるように構成されている。更にまた下
ハーフ2の中央部にはターンテーブル挿入用の円
形孔15が設けられており、両ライナシート5,
6の中央部にもその円形孔5に対向された円形孔
16,17が設けられている。
そして、両ライナシート5,6は例えばポリエ
ステル、ポリエチレン、レーヨン等の長繊維を加
熱圧着等の手法によりシート化したいわゆる不織
布等にて形成されていて、これら両ライナシート
5,6はその内外周部分を上下ハーフ1,2の内
面に適宜接着等にて夫々係止されていて、これら
両ライナシート5,6はデイスク4の上下記録面
に常時接触されるように構成されている。またデ
イスク4に対する両ライナシート5,6の接触圧
を高める為に、合成樹脂シート等の弾性を有する
シート材にて形成されたリフター板18を例えば
下ハーフ2の内面に接着等にて固着し、そのリフ
ター板18の先端部分18aで第4図及び第5図
に示す如く下側ライナシート6の一部をデイスク
4の記録面の半径方向におけるほゞ全巾Rに亘つ
てそのデイスク4の下面に下方から弾性的に押圧
させている。なお第4図及び第5図に示す如く下
ハーフ2の内面にはリフター板18の固定端18
bから先端側を上方に傾斜させる為に設けられた
デイスク4の半径方向とほゞ平行なリブ19と、
リフター板18の先端部分18aが一定以上下方
へ彎曲されることを規制するデイスク4の回転方
向とほゞ平行な2本のリブ20とが設けられてい
る。また上ハーフ1の内面でリフター板18の先
端部分18aととほゞ対向する位置にはデイスク
4の回転方向とほゞ平行な多数のリブ21が設け
られている。
ステル、ポリエチレン、レーヨン等の長繊維を加
熱圧着等の手法によりシート化したいわゆる不織
布等にて形成されていて、これら両ライナシート
5,6はその内外周部分を上下ハーフ1,2の内
面に適宜接着等にて夫々係止されていて、これら
両ライナシート5,6はデイスク4の上下記録面
に常時接触されるように構成されている。またデ
イスク4に対する両ライナシート5,6の接触圧
を高める為に、合成樹脂シート等の弾性を有する
シート材にて形成されたリフター板18を例えば
下ハーフ2の内面に接着等にて固着し、そのリフ
ター板18の先端部分18aで第4図及び第5図
に示す如く下側ライナシート6の一部をデイスク
4の記録面の半径方向におけるほゞ全巾Rに亘つ
てそのデイスク4の下面に下方から弾性的に押圧
させている。なお第4図及び第5図に示す如く下
ハーフ2の内面にはリフター板18の固定端18
bから先端側を上方に傾斜させる為に設けられた
デイスク4の半径方向とほゞ平行なリブ19と、
リフター板18の先端部分18aが一定以上下方
へ彎曲されることを規制するデイスク4の回転方
向とほゞ平行な2本のリブ20とが設けられてい
る。また上ハーフ1の内面でリフター板18の先
端部分18aととほゞ対向する位置にはデイスク
4の回転方向とほゞ平行な多数のリブ21が設け
られている。
そして、このフロツピーデイスクカートリツジ
の使用時には、センターコア7の中心孔8と偏心
孔9とにデイスクプレーヤのターンテーブル上の
中心ピンと駆動ピンとが係合されて、その駆動ピ
ンによりデイスク5が回転駆動され、両長孔1
0,11及び両切欠き12,13を通してデイス
ク5の上下記録面に接触された上下一対の録再ヘ
ツドによつて上下記録面が選択的に記録又は再生
される。
の使用時には、センターコア7の中心孔8と偏心
孔9とにデイスクプレーヤのターンテーブル上の
中心ピンと駆動ピンとが係合されて、その駆動ピ
ンによりデイスク5が回転駆動され、両長孔1
0,11及び両切欠き12,13を通してデイス
ク5の上下記録面に接触された上下一対の録再ヘ
ツドによつて上下記録面が選択的に記録又は再生
される。
しかして、この使用時においては、第4図及び
第5図に示す如くデイスク4の上下記録面が両ラ
イナシート5,6に常時接触して回転駆動され、
その摩擦力による負荷トルクを利用してデイスク
4の中心がターンテーブルの中心に位置決めされ
る。またデイスク4の回転時に両ライナシート
5,6がそのデイスク4の上下記録面に付着して
いる塵埃やデイスク4と録再ヘツドとの接触によ
つて発生する摩耗粉等を拭い取るクリーニングを
行う。
第5図に示す如くデイスク4の上下記録面が両ラ
イナシート5,6に常時接触して回転駆動され、
その摩擦力による負荷トルクを利用してデイスク
4の中心がターンテーブルの中心に位置決めされ
る。またデイスク4の回転時に両ライナシート
5,6がそのデイスク4の上下記録面に付着して
いる塵埃やデイスク4と録再ヘツドとの接触によ
つて発生する摩耗粉等を拭い取るクリーニングを
行う。
ところでこの従来例では、経時変化等によつて
特にクリーニング効果が失われて、ドロツプアウ
トを発生し易い欠陥があつた。
特にクリーニング効果が失われて、ドロツプアウ
トを発生し易い欠陥があつた。
即ち、合成樹脂にて成形された上下ハーフ1,
2の肉厚は非常に薄いものであり、これら上下ハ
ーフ1,2の剛性は低い。しかも上下ハーフ1,
2は上下から突き合される外周縁1a,2aの四
隈等を超音波溶着等にて簡単に固着したものに過
ぎず、これら上下ハーフ1,2の中央部分は上下
から何等固着されていない。従つてこれら上下ハ
ーフ1,2は特に経時変化(その他にも成形歪み
や外力)等によつて第5図に矢印A及びBで示す
ように中央部分が外側に脹らむように変形し易
い。特に、下ハーフ2の中央部は円形孔15が設
けられていて非常に弱い為に、この下ハーフ2の
中央部分は外側(矢印B方向)に脹らみ易い。
2の肉厚は非常に薄いものであり、これら上下ハ
ーフ1,2の剛性は低い。しかも上下ハーフ1,
2は上下から突き合される外周縁1a,2aの四
隈等を超音波溶着等にて簡単に固着したものに過
ぎず、これら上下ハーフ1,2の中央部分は上下
から何等固着されていない。従つてこれら上下ハ
ーフ1,2は特に経時変化(その他にも成形歪み
や外力)等によつて第5図に矢印A及びBで示す
ように中央部分が外側に脹らむように変形し易
い。特に、下ハーフ2の中央部は円形孔15が設
けられていて非常に弱い為に、この下ハーフ2の
中央部分は外側(矢印B方向)に脹らみ易い。
そして、上下ハーフ1,2にこのような変形が
生じると、上下ハーフ1,2の上下間隔がデイス
ク4の外周側4aに比べて内周側4bが広くなる
ので、リフター板18の先端部分18aによる下
側ライナシートのデイスク4への押圧力が、デイ
スク4の外周側4aに比べて内周側4bが著しく
弱くなつてしまう。この結果、従来例では、デイ
スク4に対するる両ライナシート5,6の接触圧
がデイスク4の外周側4aに比べて内周側4bが
著しく低下してしまい、デイスク4の内周側4b
のクリーニング効果が著しく失われてしまい、そ
のデイスク4の内周側4bにおいてドロツプアウ
トを発生し易い欠陥を生じていた。またデイスク
4に対する両ライナシート5,6の接触圧が著し
く低下した場合には、デイスク4をターンテーブ
ルの中心に位置決めするのに必要なだけの充分な
摩擦力を得ることが出来なくなつて、トラツキン
グミスを発生したりり、デイスクの回転状態が不
安定になる欠陥も生じる。
生じると、上下ハーフ1,2の上下間隔がデイス
ク4の外周側4aに比べて内周側4bが広くなる
ので、リフター板18の先端部分18aによる下
側ライナシートのデイスク4への押圧力が、デイ
スク4の外周側4aに比べて内周側4bが著しく
弱くなつてしまう。この結果、従来例では、デイ
スク4に対するる両ライナシート5,6の接触圧
がデイスク4の外周側4aに比べて内周側4bが
著しく低下してしまい、デイスク4の内周側4b
のクリーニング効果が著しく失われてしまい、そ
のデイスク4の内周側4bにおいてドロツプアウ
トを発生し易い欠陥を生じていた。またデイスク
4に対する両ライナシート5,6の接触圧が著し
く低下した場合には、デイスク4をターンテーブ
ルの中心に位置決めするのに必要なだけの充分な
摩擦力を得ることが出来なくなつて、トラツキン
グミスを発生したりり、デイスクの回転状態が不
安定になる欠陥も生じる。
本考案は、経時変化等によつて上下ハーフの中
央部分外側に脹らむような変形が生じても、デイ
スクの記録面の内外周全体を常に均一にクリーニ
ングすることが出来、またデイスクをターンテー
ブルの中心に位置決めするのに必要な充分な摩擦
力を確実に得ることが出来るようにすものであ
る。
央部分外側に脹らむような変形が生じても、デイ
スクの記録面の内外周全体を常に均一にクリーニ
ングすることが出来、またデイスクをターンテー
ブルの中心に位置決めするのに必要な充分な摩擦
力を確実に得ることが出来るようにすものであ
る。
本考案は、リフター板を、デイスクの記録面の
半径方向におけるほぼ全巾に等しい巾を有し、ラ
イナシートを押圧する先端部分と、一方のハーフ
の内面に固定される固定端部分と、上記先端部分
及び上記固定端部分よも巾が狭く、上記先端部分
の巾方向の中心よりデイスクの内周側にずれた位
置にて上記先端部分と上記固定端部分とを接続す
接続部分とによつて構成したものである。
半径方向におけるほぼ全巾に等しい巾を有し、ラ
イナシートを押圧する先端部分と、一方のハーフ
の内面に固定される固定端部分と、上記先端部分
及び上記固定端部分よも巾が狭く、上記先端部分
の巾方向の中心よりデイスクの内周側にずれた位
置にて上記先端部分と上記固定端部分とを接続す
接続部分とによつて構成したものである。
本考案は、リフター板の先端部分と固定端部分
とを接続する接続部分を先端部分の巾方向の中心
よりデイスクの内周側にずらせたことにより、こ
のリフター板の先端部分によるライナシートの押
圧力を、デイスクの外周側に比べて内周側で強く
することができるので、経時変化等によつて上下
ハーフの中央部分が外側に脹らむような変形が生
じても、ライナシートをデイスクの記録面の半径
方向におけるほゞ全巾に亘つてバランス良く均一
に押圧させ得る。従つてデイスクの記録面の内外
周全体を常に均一にクリーニングすことが出来
る。またデイスクに対すライナシートの接触圧の
低下を極力抑えることが出来て、デイスクをター
ンテーブルの中心に位置決めするのに必要なだけ
の充分な摩擦力を確実に得ることができる。
とを接続する接続部分を先端部分の巾方向の中心
よりデイスクの内周側にずらせたことにより、こ
のリフター板の先端部分によるライナシートの押
圧力を、デイスクの外周側に比べて内周側で強く
することができるので、経時変化等によつて上下
ハーフの中央部分が外側に脹らむような変形が生
じても、ライナシートをデイスクの記録面の半径
方向におけるほゞ全巾に亘つてバランス良く均一
に押圧させ得る。従つてデイスクの記録面の内外
周全体を常に均一にクリーニングすことが出来
る。またデイスクに対すライナシートの接触圧の
低下を極力抑えることが出来て、デイスクをター
ンテーブルの中心に位置決めするのに必要なだけ
の充分な摩擦力を確実に得ることができる。
以下、本考案をマイクロ・フロツピーデイスク
を用いたフロツピーデイスクカートリツジに適用
した実施例を第1図及び第2図によつて説明す
る。なお第3図〜第5図に示した従来例と同一構
造部には同一の符号を付してその説明を省略し
た。
を用いたフロツピーデイスクカートリツジに適用
した実施例を第1図及び第2図によつて説明す
る。なお第3図〜第5図に示した従来例と同一構
造部には同一の符号を付してその説明を省略し
た。
先ず、第1図に示す如く、本考案のリフター板
24は経時変化の極めて少ないステンレス薄板等
の金属薄板にて成形されたものである。そしてこ
のリフター板24は先端部分24aと固定端部分
24bとこれらの間を接続する接続部分24cと
によつて構成され、従来例と同様に固定端部分2
4bによつて下ハーフ2の内面に接着等にて固着
されている。また従来例と同様に先端部分24a
は第2図に示す如く下側ライナシート6の一部を
デイスク4の記録面の半径方向におけるほゞ全巾
Rに亘つてそのデイスク4の下面に下方から弾性
的に押圧している。
24は経時変化の極めて少ないステンレス薄板等
の金属薄板にて成形されたものである。そしてこ
のリフター板24は先端部分24aと固定端部分
24bとこれらの間を接続する接続部分24cと
によつて構成され、従来例と同様に固定端部分2
4bによつて下ハーフ2の内面に接着等にて固着
されている。また従来例と同様に先端部分24a
は第2図に示す如く下側ライナシート6の一部を
デイスク4の記録面の半径方向におけるほゞ全巾
Rに亘つてそのデイスク4の下面に下方から弾性
的に押圧している。
ところで、本考案のリフター板24は、第1図
に示す如く、接続部分24cの巾1を先端部分
24aの巾2及び固定端部分24bの巾3よ
りも小さくし、かつその接続部分24cの巾1
方向の中心P1を先端部分24a及び固定端部分
24bの巾2、3の中心(リフター板24全
体の巾方向の中心でもある)P2よりもデイスク
4の内周側4bである矢印C方向に所定距離4
だけ偏倚させている。
に示す如く、接続部分24cの巾1を先端部分
24aの巾2及び固定端部分24bの巾3よ
りも小さくし、かつその接続部分24cの巾1
方向の中心P1を先端部分24a及び固定端部分
24bの巾2、3の中心(リフター板24全
体の巾方向の中心でもある)P2よりもデイスク
4の内周側4bである矢印C方向に所定距離4
だけ偏倚させている。
以上の結果、本考案のリフター板24は、先端
部分24aによる下側ライナシート6の押圧力
が、デイスク4に対する外周端側24a′に比べて
内周端側24″の方が強くなつていて、下側ライ
ナシート6はデイスク4の外周側4aに比べて内
周側4bの方が強くデイスク4に押圧される。
部分24aによる下側ライナシート6の押圧力
が、デイスク4に対する外周端側24a′に比べて
内周端側24″の方が強くなつていて、下側ライ
ナシート6はデイスク4の外周側4aに比べて内
周側4bの方が強くデイスク4に押圧される。
従つて、第2図に示す如く、経時変化等によつ
て上下ハーフ1,2の中央部分が外側(矢印A、
B方向)に脹らむような変形が生じて、上下ハー
フ1,2の上下間隔がデイスク4の外周側4aに
比べて内周側4bが広くなつても、リフター板2
4の先端部分24aにおける上記外周端側24
a′と内周端側24a″との押圧力の差によて、その
先端部分24aが下側ライナシート6をデイスク
4の記録面の半径方向におけるほゞ全巾Rに亘つ
てバランス良く均一に押圧する。この結果両ライ
ナシート5,6はデイスク4の上下記録面の内外
周全体を常に均一にクリーニングする。
て上下ハーフ1,2の中央部分が外側(矢印A、
B方向)に脹らむような変形が生じて、上下ハー
フ1,2の上下間隔がデイスク4の外周側4aに
比べて内周側4bが広くなつても、リフター板2
4の先端部分24aにおける上記外周端側24
a′と内周端側24a″との押圧力の差によて、その
先端部分24aが下側ライナシート6をデイスク
4の記録面の半径方向におけるほゞ全巾Rに亘つ
てバランス良く均一に押圧する。この結果両ライ
ナシート5,6はデイスク4の上下記録面の内外
周全体を常に均一にクリーニングする。
以上、本考案の実施例に付き述べたが、特に、
本考案のリフター板24の形状や材質は実施例で
示したものに限定されることなく、各種の変更が
可能である。
本考案のリフター板24の形状や材質は実施例で
示したものに限定されることなく、各種の変更が
可能である。
また実施例では、上下に記録面を有するデイス
ク4の上下に一対のライナシート5,6を配置し
たが、例えば片面にのみ記録面が形成されたデイ
スクを用いるものであれば、そのデイスクの一方
の面側にのみライナシートを配置して、そのライ
ナシートをリフター板でデイスクの一方の面に押
圧させるようにしたものであつても良い。
ク4の上下に一対のライナシート5,6を配置し
たが、例えば片面にのみ記録面が形成されたデイ
スクを用いるものであれば、そのデイスクの一方
の面側にのみライナシートを配置して、そのライ
ナシートをリフター板でデイスクの一方の面に押
圧させるようにしたものであつても良い。
また本考案は、磁気シート等からなるフロツピ
ーデイスクを用いたフロツピーデイスクカートリ
ツジに限定されることなく、各種材質のデイスク
を用いた各種記録、再生方式のデイスクカートリ
ツジに適用可能である。
ーデイスクを用いたフロツピーデイスクカートリ
ツジに限定されることなく、各種材質のデイスク
を用いた各種記録、再生方式のデイスクカートリ
ツジに適用可能である。
本考案は、経時変化等によつて上下ハーフの中
央部分が外側に脹らむような変形が生じても、デ
イスクの記録面の内外周全体を常に均一にクリー
ニングすることが出来るので、従来例のようにデ
イスクの内周側のクリーニング効果が失われた結
果、そのデイスクの内周側においてドロツプアウ
トが発生すると言つた欠陥が全く発生せず、クリ
ーニング効果を飛躍的に向上させることが出来
る。またデイスクに対するライナシートの接触圧
の低下を極力抑えることが出来るので、デイスク
をターンテーブルの中心に位置決めするのに必要
なだけの充分な摩擦力を確実に得ることが出来
て、高い信頼性が得られる。
央部分が外側に脹らむような変形が生じても、デ
イスクの記録面の内外周全体を常に均一にクリー
ニングすることが出来るので、従来例のようにデ
イスクの内周側のクリーニング効果が失われた結
果、そのデイスクの内周側においてドロツプアウ
トが発生すると言つた欠陥が全く発生せず、クリ
ーニング効果を飛躍的に向上させることが出来
る。またデイスクに対するライナシートの接触圧
の低下を極力抑えることが出来るので、デイスク
をターンテーブルの中心に位置決めするのに必要
なだけの充分な摩擦力を確実に得ることが出来
て、高い信頼性が得られる。
第1図及び第2図は本考案をマイクロ・フロツ
ピーデイスクを用いたフロツピーデイスクカート
リツジに適用した実施例を示したものであつて、
第1図はリフター板部分を示した斜視図、第2図
はカートリツジ全体の中央断面図である。第3図
〜第5図はマイクロ・フロツピーデイスクを用い
たフロツピーデイスクカートリツジの従来例を示
したものであつて、第3図は全体の分解斜視図、
第4図はカートリツジの要部をデイスクの回転方
向に沿つて切断した断面図、第5図はカートリツ
ジ全体の中央断面図である。また図面に用いられ
た符号において、 1……上ハーフ、2……下ハ
ーフ、3……カートリツジ、4……フロツピーデ
イスク、4a……フロツピーデイスクの外周側、
4b……フロツピーデイスクの内周側、5……ラ
イナシート、6……ライナシート、24……リフ
ター板、24a……リフター板の先端部分、24
a′……リフター板の外周端側、24a″……リフタ
ー板の内周端側、24b……リフター板の固定端
部分、24c……リフター板の接続部分、P1…
…接続部分の中心、P2……先端部分の中心であ
る。
ピーデイスクを用いたフロツピーデイスクカート
リツジに適用した実施例を示したものであつて、
第1図はリフター板部分を示した斜視図、第2図
はカートリツジ全体の中央断面図である。第3図
〜第5図はマイクロ・フロツピーデイスクを用い
たフロツピーデイスクカートリツジの従来例を示
したものであつて、第3図は全体の分解斜視図、
第4図はカートリツジの要部をデイスクの回転方
向に沿つて切断した断面図、第5図はカートリツ
ジ全体の中央断面図である。また図面に用いられ
た符号において、 1……上ハーフ、2……下ハ
ーフ、3……カートリツジ、4……フロツピーデ
イスク、4a……フロツピーデイスクの外周側、
4b……フロツピーデイスクの内周側、5……ラ
イナシート、6……ライナシート、24……リフ
ター板、24a……リフター板の先端部分、24
a′……リフター板の外周端側、24a″……リフタ
ー板の内周端側、24b……リフター板の固定端
部分、24c……リフター板の接続部分、P1…
…接続部分の中心、P2……先端部分の中心であ
る。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 上下ハーフからなるカートリツジ内にデイスク
を回転自在に収納させ、このデイスクの少なくと
も一方の面とその一方の面に対向する一方のハー
フとの間にライナシートを介装させ、このライナ
シートの一部をデイスクの記録面の半径方向にお
けるほぼ全巾に亘つてそのデイスクの一方の面に
弾性的に押圧するようにライナシートと一方のハ
ーフとの間に介装させた弾性を有するシート材か
らなるリフター板を設けてなるデイスクカートリ
ツジにおいて、 上記リフター板を、 上記デイスクの記録面の半径方向におけるほぼ
全巾に等しい巾を有し、上記ライナシートを押圧
する先端部分と、 上記一方のハーフの内面に固定される固定端部
分と、 上記先端部分及び上記固定端部分よりも巾が狭
く、上記先端部分の巾方向の中心より上記デイス
クの内周側にずれた位置にて上記先端部分と上記
固定端部分とを接続する接続部分と、 によつて構成したことを特徴とするデイスクカー
トリツジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984152152U JPH0337197Y2 (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984152152U JPH0337197Y2 (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168372U JPS6168372U (ja) | 1986-05-10 |
| JPH0337197Y2 true JPH0337197Y2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=30710235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984152152U Expired JPH0337197Y2 (ja) | 1984-10-08 | 1984-10-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337197Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61280085A (ja) * | 1985-06-04 | 1986-12-10 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気デイスクカ−トリツジのクリ−ニング方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6124077A (ja) * | 1984-07-13 | 1986-02-01 | Hitachi Maxell Ltd | デイスクカ−トリツジ |
| JPS6124876U (ja) * | 1984-07-14 | 1986-02-14 | ティーディーケイ株式会社 | デイスクカ−トリツジ |
-
1984
- 1984-10-08 JP JP1984152152U patent/JPH0337197Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6168372U (ja) | 1986-05-10 |
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