JPH0453073B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0453073B2 JPH0453073B2 JP59199422A JP19942284A JPH0453073B2 JP H0453073 B2 JPH0453073 B2 JP H0453073B2 JP 59199422 A JP59199422 A JP 59199422A JP 19942284 A JP19942284 A JP 19942284A JP H0453073 B2 JPH0453073 B2 JP H0453073B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separator
- zinc
- battery
- paste
- mercury
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/411—Organic material
- H01M50/429—Natural polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
≪発明の技術分野≫
この発明は、いわゆるペーパラインド方式の乾
電池に使用されるセパレータに関し、特に、電池
成分による環境汚染の対策技術に関する。 ≪発明の背景≫ 周知のように、電池に含まれている水銀が環境
汚染になるとして、その対策が社会問題にもなつ
ている。水銀電池には多量の水銀が含まれている
ので特に問題視され、使用済のものは回収すると
いう対策が採られている。 また、マンガン乾電池にも微量ながら水銀が含
まれており、これら乾電池の消費量が非常に多い
ことから、これも無視できないとされている。 この種の乾電池では、負極亜鉛缶の腐蝕抑制剤
として水銀が使用されている。この水銀はセパレ
ータに含まれて電池内に組み込まれる。セパレー
タはデンプン質と水溶性糊材とからなる糊料をセ
パレータ基紙に塗布したもので、正極合剤はこの
セパレータで被覆されて負極亜鉛缶内に充填され
る。セパレータに塗布されている上記糊料中に１
重量％程度の水銀が添加されている。セパレータ
が亜鉛缶の内面に密着すると、亜鉛缶表面がアマ
ルガム化され、腐蝕を有効に抑制することができ
る。 ところで、水銀による環境汚染の問題は、使用
後の乾電池の処理についてだけでなく、乾電池の
生産段階でも当然発生する。従来の乾電池用セパ
レータの製造には、水銀を含んだ糊料調製の際に
生ずる洗浄廃液の処理や、糊料塗布後の紙材をセ
パレータとして裁断する際の端切れや不良品の処
理についても慎重な配慮が必要であつた。 ≪発明の目的≫ この発明の目的は、水銀を使用せずに亜鉛缶の
腐蝕を有効に抑制し、電池性能を低下させずに環
境汚染の問題を解消することのできる乾電池用セ
パレータを提供することにある。 ≪発明の構成≫ 上記の問題点を解決するために、この発明は、
セパレータの亜鉛缶に接する面に塗布された糊料
中に、亜鉛缶の腐蝕抑制剤として糊料に対して
0.1〜８重量％のインジウムをインジウム塩の形
態で添加したことを特徴とする。 ≪実施例≫ まず、この発明が適用されるマンガン乾電池の
一般的な構造について、図に従つて説明する。 図において、１０がセパレータ、１２が有底円
筒形の負極亜鉛缶、１４が二酸化マンガンを活物
質とする正極合剤である。正極合剤１４はセパレ
ータ１０に包まれて負極亜鉛缶１２に充填され、
その中心に正極炭素棒１６が挿入される。亜鉛缶
１２の開口は封口ガスケツト１８で密閉される。
亜鉛缶１２の底面には負極端子板２０が当てがわ
れ、また炭素棒１６の突出端には正極端子板２２
が被せられる。そして、亜鉛缶１２の外周面が絶
縁チユーブ２４で被覆されるとともに、その外側
に外装缶２６が装着される。 セパレータ１０は、クラフト紙にデンプン質と
水溶性糊材とからなる糊料を塗布したもので、特
にこの発明に係るセパレータ１０では、その糊料
中にインジウム塩が添加されている。 以下、本発明に係るセパレータの具体例を詳述
する。クラフト紙に塗布する糊料成分は次のとお
りである。水100重量部中に、糊化剤として架橋
コンスターチ50重量部、バインダとしてロカスト
ビン−ガム５％溶液を40重量部とPVA（ポリビニ
ルアルコール）５％溶液を20重量部をそれぞれ加
え、さらに亜鉛腐蝕抑制剤としてインジウム塩
（InCl2）を１重量部添加し、撹拌混合する。イン
ジウム塩の形態で添加するため、糊料液中に容易
に溶解する。 上記の混合糊料を脱泡のため一昼夜放置し、そ
の後、基材であるクラフト紙の片面に上記糊料を
塗布する。この糊料を乾燥させた後、所定の寸法
に裁断してセパレータが完成する。 電池組立時には、セパレータ１０の糊料塗布面
を負極亜鉛缶１４に密着させる。そうすると、糊
料中に添加したインジウムが亜鉛缶１４の表面に
速やかに置換され、水銀と同様な作用をし、亜鉛
缶１４の腐蝕を効果的に抑制する。 この発明の効果は、次の３種類のUM−１型塩
化亜鉛電池の比較試験によつて確認できた。 電池Ａ…セパレータ糊料に水銀もインジウムも含
まないもの。 電池Ｂ…セパレータ糊料に１重量％の水銀を添加
したもの。 電池Ｃ…セパレータ糊料に２重量％のInCl2を添
加した本発明品を用いたもの。 上記各電池Ａ、Ｂ、Ｃを45℃の温度下で３ケ月
間保存した後の負極亜鉛缶の減量を測定した。亜
鉛缶の初期重量は18gであつたが、電池Ａは0.29g
の減量、電池Ｂは0.15gの減量、電池Ｃは0.16gの
減量が認められた（各10個の平均値）。 つまり、本発明によるセパレータを用いた電池
Ｃでは、水銀を含んだ従来の電池Ｂと同程度の亜
鉛腐蝕抑制効果が認められる。 また、次の表に示す放電性能の試験結果から
も、本発明の効果は明らかである。
電池に使用されるセパレータに関し、特に、電池
成分による環境汚染の対策技術に関する。 ≪発明の背景≫ 周知のように、電池に含まれている水銀が環境
汚染になるとして、その対策が社会問題にもなつ
ている。水銀電池には多量の水銀が含まれている
ので特に問題視され、使用済のものは回収すると
いう対策が採られている。 また、マンガン乾電池にも微量ながら水銀が含
まれており、これら乾電池の消費量が非常に多い
ことから、これも無視できないとされている。 この種の乾電池では、負極亜鉛缶の腐蝕抑制剤
として水銀が使用されている。この水銀はセパレ
ータに含まれて電池内に組み込まれる。セパレー
タはデンプン質と水溶性糊材とからなる糊料をセ
パレータ基紙に塗布したもので、正極合剤はこの
セパレータで被覆されて負極亜鉛缶内に充填され
る。セパレータに塗布されている上記糊料中に１
重量％程度の水銀が添加されている。セパレータ
が亜鉛缶の内面に密着すると、亜鉛缶表面がアマ
ルガム化され、腐蝕を有効に抑制することができ
る。 ところで、水銀による環境汚染の問題は、使用
後の乾電池の処理についてだけでなく、乾電池の
生産段階でも当然発生する。従来の乾電池用セパ
レータの製造には、水銀を含んだ糊料調製の際に
生ずる洗浄廃液の処理や、糊料塗布後の紙材をセ
パレータとして裁断する際の端切れや不良品の処
理についても慎重な配慮が必要であつた。 ≪発明の目的≫ この発明の目的は、水銀を使用せずに亜鉛缶の
腐蝕を有効に抑制し、電池性能を低下させずに環
境汚染の問題を解消することのできる乾電池用セ
パレータを提供することにある。 ≪発明の構成≫ 上記の問題点を解決するために、この発明は、
セパレータの亜鉛缶に接する面に塗布された糊料
中に、亜鉛缶の腐蝕抑制剤として糊料に対して
0.1〜８重量％のインジウムをインジウム塩の形
態で添加したことを特徴とする。 ≪実施例≫ まず、この発明が適用されるマンガン乾電池の
一般的な構造について、図に従つて説明する。 図において、１０がセパレータ、１２が有底円
筒形の負極亜鉛缶、１４が二酸化マンガンを活物
質とする正極合剤である。正極合剤１４はセパレ
ータ１０に包まれて負極亜鉛缶１２に充填され、
その中心に正極炭素棒１６が挿入される。亜鉛缶
１２の開口は封口ガスケツト１８で密閉される。
亜鉛缶１２の底面には負極端子板２０が当てがわ
れ、また炭素棒１６の突出端には正極端子板２２
が被せられる。そして、亜鉛缶１２の外周面が絶
縁チユーブ２４で被覆されるとともに、その外側
に外装缶２６が装着される。 セパレータ１０は、クラフト紙にデンプン質と
水溶性糊材とからなる糊料を塗布したもので、特
にこの発明に係るセパレータ１０では、その糊料
中にインジウム塩が添加されている。 以下、本発明に係るセパレータの具体例を詳述
する。クラフト紙に塗布する糊料成分は次のとお
りである。水100重量部中に、糊化剤として架橋
コンスターチ50重量部、バインダとしてロカスト
ビン−ガム５％溶液を40重量部とPVA（ポリビニ
ルアルコール）５％溶液を20重量部をそれぞれ加
え、さらに亜鉛腐蝕抑制剤としてインジウム塩
（InCl2）を１重量部添加し、撹拌混合する。イン
ジウム塩の形態で添加するため、糊料液中に容易
に溶解する。 上記の混合糊料を脱泡のため一昼夜放置し、そ
の後、基材であるクラフト紙の片面に上記糊料を
塗布する。この糊料を乾燥させた後、所定の寸法
に裁断してセパレータが完成する。 電池組立時には、セパレータ１０の糊料塗布面
を負極亜鉛缶１４に密着させる。そうすると、糊
料中に添加したインジウムが亜鉛缶１４の表面に
速やかに置換され、水銀と同様な作用をし、亜鉛
缶１４の腐蝕を効果的に抑制する。 この発明の効果は、次の３種類のUM−１型塩
化亜鉛電池の比較試験によつて確認できた。 電池Ａ…セパレータ糊料に水銀もインジウムも含
まないもの。 電池Ｂ…セパレータ糊料に１重量％の水銀を添加
したもの。 電池Ｃ…セパレータ糊料に２重量％のInCl2を添
加した本発明品を用いたもの。 上記各電池Ａ、Ｂ、Ｃを45℃の温度下で３ケ月
間保存した後の負極亜鉛缶の減量を測定した。亜
鉛缶の初期重量は18gであつたが、電池Ａは0.29g
の減量、電池Ｂは0.15gの減量、電池Ｃは0.16gの
減量が認められた（各10個の平均値）。 つまり、本発明によるセパレータを用いた電池
Ｃでは、水銀を含んだ従来の電池Ｂと同程度の亜
鉛腐蝕抑制効果が認められる。 また、次の表に示す放電性能の試験結果から
も、本発明の効果は明らかである。
【表】
上記の試験は、2Ω負荷で１回30分の放電を
１日２回行ない、終止電圧0.9Vになるまでの累
計放電時間である。また試験は、10Ω負荷で１
回４時間の放電を１日１回行ない、終止電圧1V
になるまでの累計放電時間である。試験結果は各
10個についての平均値である。 亜鉛腐蝕抑制策を施していない電池Ａでは、保
存に伴って亜鉛缶が腐蝕し、その結果放電時間の
減少が顕著になつている。本発明によるセパレー
タを用いた電池Ｃでは、水銀を含んだ従来の電池
Ｂと殆ど同じ放電性能が得られる。 上述した本発明の効果は、糊料に対して0.1重
量％以上のインジウムを添加することで顕著にな
り、添加量が８重量％を越えても効果増には殆ど
つながらず、むしろインジウム添加によるコスト
増が問題になる。また、添加するインジウム塩と
しては、InCl2に限定されず、In2（SO4）3等でも同
様な効果が得られる。 ところで、負極亜鉛缶自体に腐蝕抑制剤として
インジウムを添加することも考えられるが、亜鉛
缶の腐蝕が問題になるのはその表面であり、本発
明のセパレータによつて亜鉛缶表面に腐蝕抑制膜
を形成する方がインジウムの必要量は少なくてす
み、コスト的に有利である。 ≪発明の効果≫ 以上詳細に説明したように、この発明に係る乾
電池乾電池用セパレータによれば、種々の面で慎
重な取扱いを必要としていた水銀を使用せずに、
マンガン乾電池や塩化亜鉛乾電池における亜鉛缶
の腐蝕を効果的に抑制することができ、高い放電
性能を維持することができる。
１日２回行ない、終止電圧0.9Vになるまでの累
計放電時間である。また試験は、10Ω負荷で１
回４時間の放電を１日１回行ない、終止電圧1V
になるまでの累計放電時間である。試験結果は各
10個についての平均値である。 亜鉛腐蝕抑制策を施していない電池Ａでは、保
存に伴って亜鉛缶が腐蝕し、その結果放電時間の
減少が顕著になつている。本発明によるセパレー
タを用いた電池Ｃでは、水銀を含んだ従来の電池
Ｂと殆ど同じ放電性能が得られる。 上述した本発明の効果は、糊料に対して0.1重
量％以上のインジウムを添加することで顕著にな
り、添加量が８重量％を越えても効果増には殆ど
つながらず、むしろインジウム添加によるコスト
増が問題になる。また、添加するインジウム塩と
しては、InCl2に限定されず、In2（SO4）3等でも同
様な効果が得られる。 ところで、負極亜鉛缶自体に腐蝕抑制剤として
インジウムを添加することも考えられるが、亜鉛
缶の腐蝕が問題になるのはその表面であり、本発
明のセパレータによつて亜鉛缶表面に腐蝕抑制膜
を形成する方がインジウムの必要量は少なくてす
み、コスト的に有利である。 ≪発明の効果≫ 以上詳細に説明したように、この発明に係る乾
電池乾電池用セパレータによれば、種々の面で慎
重な取扱いを必要としていた水銀を使用せずに、
マンガン乾電池や塩化亜鉛乾電池における亜鉛缶
の腐蝕を効果的に抑制することができ、高い放電
性能を維持することができる。
図は本発明の対象となる乾電池の製造例を示す
断面図である。 １０……セパレータ、１２……負極亜鉛缶、１
４……正極合剤。
断面図である。 １０……セパレータ、１２……負極亜鉛缶、１
４……正極合剤。
Claims (1)
- １ デンプン質と水溶性糊材とからなる糊料をセ
パレータ基紙に塗布してなるもので、正極合剤を
被覆して負極亜鉛缶の内面に密着する乾電池用セ
パレータであつて、上記亜鉛缶に接する面に塗布
された上記糊料中に、亜鉛缶の腐蝕抑制剤として
糊料に対して0.1〜８重量％のインジウムをイン
ジウム塩の形態で添加したことを特徴とする乾電
池用セパレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199422A JPS6178051A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 乾電池用セパレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199422A JPS6178051A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 乾電池用セパレ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178051A JPS6178051A (ja) | 1986-04-21 |
| JPH0453073B2 true JPH0453073B2 (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=16407541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199422A Granted JPS6178051A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 乾電池用セパレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178051A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2975773B2 (ja) * | 1992-06-30 | 1999-11-10 | 富士電気化学株式会社 | マンガン乾電池用セパレータの製造方法 |
| JP2780949B2 (ja) * | 1995-04-24 | 1998-07-30 | 富士電気化学株式会社 | マンガン乾電池 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330741A (en) * | 1976-09-01 | 1978-03-23 | Suwa Seikosha Kk | Alkaline battery |
| JPS5544536A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 | Kawasaki Steel Corp | Cold rolled steel plate of superior temporary rush inhibitive characteristic |
| JPS55150562A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-22 | Hitachi Maxell Ltd | Dry battery |
| JPS5868866A (ja) * | 1981-10-19 | 1983-04-23 | Nippon Koudo Shikogyo Kk | 乾電池用セパレ−タ基紙 |
| JPS5960860A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-06 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | マンガン乾電池 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP59199422A patent/JPS6178051A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6178051A (ja) | 1986-04-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |