JPH045351A - 木造軸組工法における住宅建築方法およびその壁用および床用パネル - Google Patents
木造軸組工法における住宅建築方法およびその壁用および床用パネルInfo
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- JPH045351A JPH045351A JP10717490A JP10717490A JPH045351A JP H045351 A JPH045351 A JP H045351A JP 10717490 A JP10717490 A JP 10717490A JP 10717490 A JP10717490 A JP 10717490A JP H045351 A JPH045351 A JP H045351A
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、木造建築業界等において用いる木造軸組工法
における住宅建築方法およびそのパネルに係るもので、
詳しくは、木造軸組工法すなわち在来工法の注文住宅に
おいて、建築に必要な柱等の構造材や、床、壁等に使用
するパネル等をあらかじめ工場において加工しておき、
これらを建築現場へ運搬して組み立てることにより、作
業の高能率化と簡略化が向上して工期の短縮が計れると
共に、熟練技術者によらなくても完成した製品が均一と
なって、高品質の住宅の建築を行なうことができる住宅
建築方法とそれに使用するパネルに関する。
における住宅建築方法およびそのパネルに係るもので、
詳しくは、木造軸組工法すなわち在来工法の注文住宅に
おいて、建築に必要な柱等の構造材や、床、壁等に使用
するパネル等をあらかじめ工場において加工しておき、
これらを建築現場へ運搬して組み立てることにより、作
業の高能率化と簡略化が向上して工期の短縮が計れると
共に、熟練技術者によらなくても完成した製品が均一と
なって、高品質の住宅の建築を行なうことができる住宅
建築方法とそれに使用するパネルに関する。
(従来の技術)
従来、木造建築業界において建設されている一般住宅は
、軸組工法、ツーバイフォー工法、パネル式プレハブ工
法の3つの工法が主として慣用されている。
、軸組工法、ツーバイフォー工法、パネル式プレハブ工
法の3つの工法が主として慣用されている。
(発明が解決しようとする課題)
このうち、軸組工法は、いわゆる日本の伝統的な工法で
あって、注文住宅を建築する際に用いられ、そのほとん
どが−棟ごと間取りや柱の位置が異なるもので、構造材
やパネルを複数の棟について製造しても他の住宅の建築
工事において利用できないため、これら構造材やパネル
を工場において大量に管理生産ができないものである。
あって、注文住宅を建築する際に用いられ、そのほとん
どが−棟ごと間取りや柱の位置が異なるもので、構造材
やパネルを複数の棟について製造しても他の住宅の建築
工事において利用できないため、これら構造材やパネル
を工場において大量に管理生産ができないものである。
そして、この工法において施行する場合には、長年の経
験を積んだ熟練技術者による工事が多々あるので、この
技術者が年々減少する現今においては、工期の遅延や工
費の高騰となるばかりか、一般技術者により施行すると
きは、完成した住宅の品質が不均一となり易く、高品質
による注文住宅の建築に大きな問題点を生ずる。
験を積んだ熟練技術者による工事が多々あるので、この
技術者が年々減少する現今においては、工期の遅延や工
費の高騰となるばかりか、一般技術者により施行すると
きは、完成した住宅の品質が不均一となり易く、高品質
による注文住宅の建築に大きな問題点を生ずる。
更に、継手や仕口等の高級加工は一般技術者には困難で
、現場でのこれら作業は危険も伴うと共に、切端材等の
現場廃材が多く出てその処理に時間と経費が掛かる。
、現場でのこれら作業は危険も伴うと共に、切端材等の
現場廃材が多く出てその処理に時間と経費が掛かる。
また、前記した欠点を解消するために、前記構造材やパ
ネルを工場において大量生産したものを、建築現場へ搬
入して組み立てを行なう建築工法として、前記したよう
に、ツーバイフォー、パネル式プレハブ工法が知られて
いるが、これら工法は規格住宅の建築に用いるため、間
取りや柱の位置があらかじめ限定されて自由な住宅設計
を行なうことができないので、その需要が制限され個性
的な住宅を望む購買者には向かない。
ネルを工場において大量生産したものを、建築現場へ搬
入して組み立てを行なう建築工法として、前記したよう
に、ツーバイフォー、パネル式プレハブ工法が知られて
いるが、これら工法は規格住宅の建築に用いるため、間
取りや柱の位置があらかじめ限定されて自由な住宅設計
を行なうことができないので、その需要が制限され個性
的な住宅を望む購買者には向かない。
等、それぞれの工法において課題を有するものであった
。
。
本発明は前記した問題点を解決するためになされたもの
で、木造軸組工法すなわち在来工法の注文住宅において
、建築に必要な柱等の構造材や、床、壁等に使用するパ
ネル等をあらかじめ工場において加工しておき、これら
を建築現場へ運搬して組み立てることにより、作業の高
能率化と簡略化が向上して工期の短縮が計れると共に、
熟練技術者によらなくても完成した製品が均一となって
、高品質の住宅の建築を行なうことができる住宅建築方
法とそれに使用するパネルを提供することを目的として
いる。
で、木造軸組工法すなわち在来工法の注文住宅において
、建築に必要な柱等の構造材や、床、壁等に使用するパ
ネル等をあらかじめ工場において加工しておき、これら
を建築現場へ運搬して組み立てることにより、作業の高
能率化と簡略化が向上して工期の短縮が計れると共に、
熟練技術者によらなくても完成した製品が均一となって
、高品質の住宅の建築を行なうことができる住宅建築方
法とそれに使用するパネルを提供することを目的として
いる。
(課題を解決するための手段)
前記した目的を達成するための本発明の手段は、
(1)■基礎上の土台に柱を立て、該柱を桁や梁、胴差
しにより連結して骨組みを形成する木造軸組工法におい
て、 ■間取りや柱位置等の住宅建築データによる木材量とそ
の加工状態を設定する設計工程と、 ■この設計に基づき工場において構造材およびパネル材
の板取りや切断を行なう加工工程と、 ■工場において前記加工されたパネル材による壁用パネ
ルおよび床用パネルの組み立てを行なう工程と、 ■加工された前記構造材と壁用パネルおよび床用パネル
とを前記現場においての骨組みの間に組み付ける工程と を備えさせた木造軸組工法における住宅建築方法と、 (2)■前記した壁用パネルにおいて、■縦枠と横枠と
により形成した方形状の枠体と、 ■この枠体における内隅部へ対角状に取り付けて、その
両端縁が前記縦枠と横枠とへそれぞれ当接する筋違いと を備えさせた木造軸組工法における住宅建築方法に用い
る壁用パネルの構成と、 (3)■前記した壁用パネルにおいて、■枠体の内側全
面に防湿シート を貼着した木造軸組工法における住宅建築方法に用いる
壁用パネルの構成と、 (4)■圧入手段の圧入により断熱材が充填される前記
壁用パネルにおいで、 ■該枠体内へ蛇行状に取り付けて、前記枠体の内周に前
記断熱材の三大時に該断熱材の移動を妨げない流通路を
形成させた断熱材を設けた木造軸組工法における住宅建
築方法に用いる壁用パネルの構成と、 (5)前記床用パネルの底部において、骨組みされた前
記構造材における土台、梁または桁との当接対応部に吸
振材を付設した木造軸組工法における住宅建築方法に用
いる床用パネルの構成とにある。
しにより連結して骨組みを形成する木造軸組工法におい
て、 ■間取りや柱位置等の住宅建築データによる木材量とそ
の加工状態を設定する設計工程と、 ■この設計に基づき工場において構造材およびパネル材
の板取りや切断を行なう加工工程と、 ■工場において前記加工されたパネル材による壁用パネ
ルおよび床用パネルの組み立てを行なう工程と、 ■加工された前記構造材と壁用パネルおよび床用パネル
とを前記現場においての骨組みの間に組み付ける工程と を備えさせた木造軸組工法における住宅建築方法と、 (2)■前記した壁用パネルにおいて、■縦枠と横枠と
により形成した方形状の枠体と、 ■この枠体における内隅部へ対角状に取り付けて、その
両端縁が前記縦枠と横枠とへそれぞれ当接する筋違いと を備えさせた木造軸組工法における住宅建築方法に用い
る壁用パネルの構成と、 (3)■前記した壁用パネルにおいて、■枠体の内側全
面に防湿シート を貼着した木造軸組工法における住宅建築方法に用いる
壁用パネルの構成と、 (4)■圧入手段の圧入により断熱材が充填される前記
壁用パネルにおいで、 ■該枠体内へ蛇行状に取り付けて、前記枠体の内周に前
記断熱材の三大時に該断熱材の移動を妨げない流通路を
形成させた断熱材を設けた木造軸組工法における住宅建
築方法に用いる壁用パネルの構成と、 (5)前記床用パネルの底部において、骨組みされた前
記構造材における土台、梁または桁との当接対応部に吸
振材を付設した木造軸組工法における住宅建築方法に用
いる床用パネルの構成とにある。
(作 用)
本発明は前記した構成により以下に述べる作用を奏する
。
。
住宅の基本的設計に基づいて間取りや柱の位置および大
きさ等の各データをコンピュータに入力し、該住宅の建
築に必要な構造材および床や壁等に使用するパネルの各
材料について、必要な木材量と加工形状およびそれぞれ
の寸法取りの設計を行なう。
きさ等の各データをコンピュータに入力し、該住宅の建
築に必要な構造材および床や壁等に使用するパネルの各
材料について、必要な木材量と加工形状およびそれぞれ
の寸法取りの設計を行なう。
これら各設計に基づき工場において、構造材やパネル材
に継手、仕口等の加工が加工機によりなされる。
に継手、仕口等の加工が加工機によりなされる。
更に、これら加工されたパネル材の各部材は工場におい
て組み立てられてパネルにそれぞれ形成され、−棟の住
宅に使用される各村が生産される。
て組み立てられてパネルにそれぞれ形成され、−棟の住
宅に使用される各村が生産される。
これら各村の一式を建築現場へ運搬して木造軸組工法に
より、当初の設計通りに所定の順序で柱や梁1桁等を連
結して骨組みを形成する。
より、当初の設計通りに所定の順序で柱や梁1桁等を連
結して骨組みを形成する。
そして、形成された骨組みの間に所定のパネルを組み込
みながら、床あるいは壁を施工していけば、従来工法に
よる注文住宅が完成する。
みながら、床あるいは壁を施工していけば、従来工法に
よる注文住宅が完成する。
(実 施 例)
次に本発明に関する木造軸組工法における住宅建築方法
およびそのパネルの一実施例を図面に基づいて説明する
。
およびそのパネルの一実施例を図面に基づいて説明する
。
第1図から第4図は木造軸組工法による住宅において骨
組みAの構築順序を示したもので、該骨組みAの構築に
は所定角に形成した木質構造材を用いるもので、第1図
に示すように、基礎1上へ土台2を据え付け、第2図に
示すように、所定形状、例えば900 x1800ml
に形成した床用パネル15を所定配列で敷き込んである
。
組みAの構築順序を示したもので、該骨組みAの構築に
は所定角に形成した木質構造材を用いるもので、第1図
に示すように、基礎1上へ土台2を据え付け、第2図に
示すように、所定形状、例えば900 x1800ml
に形成した床用パネル15を所定配列で敷き込んである
。
そして、第3図に示すように、該土台2の上部に所定間
隔で複数本の柱3を立設しであるもので、これら柱3を
桁4や梁5等により連結して骨組みAを形成する。
隔で複数本の柱3を立設しであるもので、これら柱3を
桁4や梁5等により連結して骨組みAを形成する。
また、これらの構造材の接続部には第5a〜50図に示
すような継手、仕口、はぞ等の接合前よりを施して、こ
れらの結合により行なわれる。
すような継手、仕口、はぞ等の接合前よりを施して、こ
れらの結合により行なわれる。
第4図および第6〜9図において6は前記骨組みAの間
に組み付ける壁用パネルで、建造する住宅形状およびそ
の間取りに合わせて各種の寸法、例えば、900 x
2400mm、 1200x1800mm等に形成する
。
に組み付ける壁用パネルで、建造する住宅形状およびそ
の間取りに合わせて各種の寸法、例えば、900 x
2400mm、 1200x1800mm等に形成する
。
そして、第6〜8図に示すように、縦枠77と横枠8,
8とにより方形状の枠体9を形成し、この枠体9の内部
に縦間柱10と横木11を配設して、更に、上下の内隅
部へ対角状に当接する筋違い12を取り付けて、縦方向
および横方向、あるいは、斜め方向へ加わる荷重を支承
させる所定強度を有するようにしである。
8とにより方形状の枠体9を形成し、この枠体9の内部
に縦間柱10と横木11を配設して、更に、上下の内隅
部へ対角状に当接する筋違い12を取り付けて、縦方向
および横方向、あるいは、斜め方向へ加わる荷重を支承
させる所定強度を有するようにしである。
また、該枠体9の両面には、ポリプロピレン等により成
形した防湿シートd、dを気密的に貼着してあり、更に
、内部にはガラスウール等の断熱材Cを、第8〜9図に
示すように、フロア等の圧入手段eの強制圧送により所
定密度、例えば、35Kg/m2程度に充填しである。
形した防湿シートd、dを気密的に貼着してあり、更に
、内部にはガラスウール等の断熱材Cを、第8〜9図に
示すように、フロア等の圧入手段eの強制圧送により所
定密度、例えば、35Kg/m2程度に充填しである。
なお、前記した防湿シートdは内側のみ設けても良いも
ので、内部への水分の侵入を遮蔽して、充填したガラス
ウールCへの水分の含浸に起因する冬期の結露を防止し
得る構成とする。
ので、内部への水分の侵入を遮蔽して、充填したガラス
ウールCへの水分の含浸に起因する冬期の結露を防止し
得る構成とする。
また、前記筋違い12の両端部は、第6図に示すように
、その対角部を90°に裁断して枠体9に取り付けたと
き該枠体9の隅部と一致させるもので、前記のように9
0°に裁断した対角部のうち、横辺13を横枠8の嵌合
溝8aに嵌着して該横枠8の上面と一致させ、縦辺14
を縦枠7の嵌合溝7aに嵌着して該縦枠7の外側面と一
致させるように設けるもので、それぞれを釘等により連
結固定しである。
、その対角部を90°に裁断して枠体9に取り付けたと
き該枠体9の隅部と一致させるもので、前記のように9
0°に裁断した対角部のうち、横辺13を横枠8の嵌合
溝8aに嵌着して該横枠8の上面と一致させ、縦辺14
を縦枠7の嵌合溝7aに嵌着して該縦枠7の外側面と一
致させるように設けるもので、それぞれを釘等により連
結固定しである。
そして、前記した縦間柱10は、枠体9内の縦方向中央
において上下の横枠8,8の間に挿嵌して釘等により連
結固定しである。
において上下の横枠8,8の間に挿嵌して釘等により連
結固定しである。
また、前記した横木11は、枠体9内の横方向において
間隔的に多数例えば3本程度取り付けるもので、左右の
縦枠7,7および中間の縦間柱10へ、この横木11の
厚さの嵌合溝7b、 7b、 10aに該横木11を嵌
着して、釘等により連結固定するもので、これらの上面
と外側面は枠体9の外面と一致させである。
間隔的に多数例えば3本程度取り付けるもので、左右の
縦枠7,7および中間の縦間柱10へ、この横木11の
厚さの嵌合溝7b、 7b、 10aに該横木11を嵌
着して、釘等により連結固定するもので、これらの上面
と外側面は枠体9の外面と一致させである。
第9図において15は前記骨組みAの間、特に床を形成
するために組み付ける床用パネルで、建造する住宅形状
およびその間取りに合わせて各種の寸法、例えば、12
00X 1800mm等に形成する。
するために組み付ける床用パネルで、建造する住宅形状
およびその間取りに合わせて各種の寸法、例えば、12
00X 1800mm等に形成する。
そして、縦枠16.16と横枠17.17とにより方形
状の枠体18を形成し、この枠体18の内部へ間隔的に
複数本例えば2本の桟木19を配設すると共に、上面に
は合板20を張設して、それぞれ釘等により連結固定し
である。
状の枠体18を形成し、この枠体18の内部へ間隔的に
複数本例えば2本の桟木19を配設すると共に、上面に
は合板20を張設して、それぞれ釘等により連結固定し
である。
21は前記床用パネル15の裏面において、縦枠16と
横枠17および桟木19とに貼着した吸振材で、硬質ゴ
ム、合成樹脂等により成形して、1階の床の場合は土台
、2階以上の床の場合は梁また桁との当接部に対応させ
て設け、該パネル15へ載置したときの振動を吸収して
外部へ雑音、振動が伝達されるのを防止する。
横枠17および桟木19とに貼着した吸振材で、硬質ゴ
ム、合成樹脂等により成形して、1階の床の場合は土台
、2階以上の床の場合は梁また桁との当接部に対応させ
て設け、該パネル15へ載置したときの振動を吸収して
外部へ雑音、振動が伝達されるのを防止する。
なお、前記筋違い12の横片13と縦片14、および、
縦枠7と横枠8の嵌合溝7a、 7b、 8a、 8b
のそれぞれの位置および加工角度は、筋違い12の傾斜
角度や希望位置に合わせて切断および溝切りが行なわれ
るもので、これら角度の設定は後記する設計工程におい
て自動的にそれぞれなされる。
縦枠7と横枠8の嵌合溝7a、 7b、 8a、 8b
のそれぞれの位置および加工角度は、筋違い12の傾斜
角度や希望位置に合わせて切断および溝切りが行なわれ
るもので、これら角度の設定は後記する設計工程におい
て自動的にそれぞれなされる。
前記した構造材やパネル材の材、板取りおよびこの構造
材やパネル材の接合加より、7a7b 8a 10aは
、あらかじめ、住宅の基本的設計に基づき間取りや柱の
位置および大きさ等の各データをCAD/CAMに入力
し、この住宅の建築に必要な各材料について、前記した
必要な木材量と加工形状およびそれぞれの寸法取りの設
計を行なう。
材やパネル材の接合加より、7a7b 8a 10aは
、あらかじめ、住宅の基本的設計に基づき間取りや柱の
位置および大きさ等の各データをCAD/CAMに入力
し、この住宅の建築に必要な各材料について、前記した
必要な木材量と加工形状およびそれぞれの寸法取りの設
計を行なう。
そして、これら各設計に基づき工場において、構造材や
パネル材に継手、仕口等の加より 7a 7b 8a
10aがドリル機、丸鋸盤等の公知の加工機によりなさ
れる。
パネル材に継手、仕口等の加より 7a 7b 8a
10aがドリル機、丸鋸盤等の公知の加工機によりなさ
れる。
22は前記壁用パネル6の内部に充填した断熱材Cの支
持部材で、第8〜9図に示すように、該断熱材Cが壁用
パネル6の運搬中、あるいは、骨組みAへ取り付は後の
自重により−側または下部へ沈下するのを防止するもの
で、この支持部材22により断熱材Cは当初に充填した
通りに、その全体において均一な充填が保持される。
持部材で、第8〜9図に示すように、該断熱材Cが壁用
パネル6の運搬中、あるいは、骨組みAへ取り付は後の
自重により−側または下部へ沈下するのを防止するもの
で、この支持部材22により断熱材Cは当初に充填した
通りに、その全体において均一な充填が保持される。
そしてこの構成は、枠体9の厚さに見合う幅に形成した
金属または合成樹脂製の帯板を用いるもので、第9図に
示すように、縦枠7と縦間柱10との間において所定の
うねりで蛇行状に取り付け、しかも、その両端部22a
および折曲部22bが縦枠7、または、縦間柱10との
間に前記断熱材Cが充填時に自由に流通するが、充填後
は容易に移動しない流通路23が形成されるようにしで
ある。
金属または合成樹脂製の帯板を用いるもので、第9図に
示すように、縦枠7と縦間柱10との間において所定の
うねりで蛇行状に取り付け、しかも、その両端部22a
および折曲部22bが縦枠7、または、縦間柱10との
間に前記断熱材Cが充填時に自由に流通するが、充填後
は容易に移動しない流通路23が形成されるようにしで
ある。
24は骨組みAの間に組み込んだ前記壁用パネル6を固
着する金属製の連結板で、第7図に示すように、−側を
パネル6へ固定し他側を梁または桁へ釘等により取り付
ける。
着する金属製の連結板で、第7図に示すように、−側を
パネル6へ固定し他側を梁または桁へ釘等により取り付
ける。
(発明の効果)
前述のように本発明の方法およびそのパネルは、日本の
伝統的な工法である軸組工法により建築される注文住宅
の構造材およびパネル材を、工場において機械的に一括
生産されるので、これら材料に加工する面倒な継手や仕
口、溝切り等を専門的な熟練技術者によらなくても簡単
で一律に加工できる。
伝統的な工法である軸組工法により建築される注文住宅
の構造材およびパネル材を、工場において機械的に一括
生産されるので、これら材料に加工する面倒な継手や仕
口、溝切り等を専門的な熟練技術者によらなくても簡単
で一律に加工できる。
建築現場において前記した加工を施さないので、作業の
安全性が向上すると共に、切端材等の廃材の排出量を可
及的に減少させ得るので、これらの処理に要していた時
間および経費が大幅に軽減される。
安全性が向上すると共に、切端材等の廃材の排出量を可
及的に減少させ得るので、これらの処理に要していた時
間および経費が大幅に軽減される。
床および壁の構築にパネルを用いて行なうため、在来工
法であってもパネル工法並の工事の合理化となって工期
の短縮が計れる。
法であってもパネル工法並の工事の合理化となって工期
の短縮が計れる。
また、前記パネルも工場において設計、板取りおよび組
み立てが行なわれ、しかも、従来面倒だった筋違いの取
り付けも簡便に行なわれ、十分な据え付け、嵌込みに要
する壁厚がないために耐力壁が使用できない箇所におい
ても、壁用パネルの強度が向上したので利用することが
できる。
み立てが行なわれ、しかも、従来面倒だった筋違いの取
り付けも簡便に行なわれ、十分な据え付け、嵌込みに要
する壁厚がないために耐力壁が使用できない箇所におい
ても、壁用パネルの強度が向上したので利用することが
できる。
壁用パネルの全面に防湿用シートを張設しであるから、
該パネルの内部に充填した断熱材へ水分が侵入すること
がないので、冬期において結露の発生を防止することが
できる。
該パネルの内部に充填した断熱材へ水分が侵入すること
がないので、冬期において結露の発生を防止することが
できる。
前記壁用パネルの内部に蛇行状の支持部材を設けたもの
であるから、この支持部材により充填された断熱材の沈
下を防止して、パネルの全面において安定した断熱効果
を得ることができる。
であるから、この支持部材により充填された断熱材の沈
下を防止して、パネルの全面において安定した断熱効果
を得ることができる。
床用パネルの裏面に吸振材を付設したものであるので、
床に載置したときの振動音を軽減させると共に、パネル
下面と受面とに多少の隙間を生じていても、これにより
吸収して平面性が向上する。
床に載置したときの振動音を軽減させると共に、パネル
下面と受面とに多少の隙間を生じていても、これにより
吸収して平面性が向上する。
等の格別な効果を奏するものである。
図面は本発明に関する方法およびそのパネルの一実施例
を示すもので、第1〜3図は住宅における骨組みの形成
状態を示す斜視図で、第1図は基礎に土台を据え付ける
状態を、第2図は土台へ床用パネルを載置した状態を、
第3図は柱、梁9桁を組んだ状態をそれぞれ示す。第4
図は骨組みの間に壁用パネルを組み込んだ状態の斜視図
。第5a〜5c図は構造材に施した接合加工を示す要部
の斜視図。第6図は壁用パネルを分解した状態の斜視図
。第7図は壁用パネルの組み立てた状態の斜視図。第8
図は壁用パネルの断面図。第9図は壁用パネルの防湿シ
ートを一部破断した状態の平面図。第1O図は床用パネ
ルの斜視図である。 図において1は基礎、2は土台、3は柱。 4は桁、5は梁、6は壁用パネル、15は床用パネル、
7,7は縦枠、8,8は横枠、9は枠体、12は筋違い
、d、dは防湿シート、eは圧入手段、Cは断熱材、2
3は流通路、22は支持部材、21は吸振材である。 第 図 どU 図
を示すもので、第1〜3図は住宅における骨組みの形成
状態を示す斜視図で、第1図は基礎に土台を据え付ける
状態を、第2図は土台へ床用パネルを載置した状態を、
第3図は柱、梁9桁を組んだ状態をそれぞれ示す。第4
図は骨組みの間に壁用パネルを組み込んだ状態の斜視図
。第5a〜5c図は構造材に施した接合加工を示す要部
の斜視図。第6図は壁用パネルを分解した状態の斜視図
。第7図は壁用パネルの組み立てた状態の斜視図。第8
図は壁用パネルの断面図。第9図は壁用パネルの防湿シ
ートを一部破断した状態の平面図。第1O図は床用パネ
ルの斜視図である。 図において1は基礎、2は土台、3は柱。 4は桁、5は梁、6は壁用パネル、15は床用パネル、
7,7は縦枠、8,8は横枠、9は枠体、12は筋違い
、d、dは防湿シート、eは圧入手段、Cは断熱材、2
3は流通路、22は支持部材、21は吸振材である。 第 図 どU 図
Claims (5)
- (1)基礎上の土台に柱を立て、該柱を桁や梁、胴差し
により連結して骨組みを形成する木造軸組工法において
、間取りや柱位置等の住宅建築データによる木材量とそ
の加工状態を設定する設計工程と、この設計に基づき工
場において構造材およびパネル材の板取りや切断を行な
う加工工程と、工場において前記加工されたパネル材に
よる壁用パネルおよび床用パネルの組み立てを行なう工
程と、加工された前記構造材と壁用パネルおよび床用パ
ネルとを前記現場においての骨組みの間に組み付ける工
程とを備えさせたことを特徴とする木造軸組工法におけ
る住宅建築方法。 - (2)前記した壁用パネルにおいて、縦枠と横枠とによ
り形成した方形状の枠体と、この枠体における内隅部へ
対角状に取り付けて、その両端縁が前記縦枠と横枠とへ
それぞれ当接する筋違いとを備えさせたことを特徴とす
る請求項(1)記載の木造軸組工法における住宅建築方
法に用いる壁用パネル。 - (3)前記した壁用パネルにおいて、枠体の内側全面に
防湿シートを貼着したことを特徴とする請求項(1)記
載の木造軸組工法における住宅建築方法に用いる壁用パ
ネル。 - (4)圧入手段の圧入により内部へ断熱材が充填される
前記壁用パネルにおいて、該枠体内へ蛇行状に取り付け
て、前記枠体の内周に前記断熱材の圧入時に該断熱材の
移動を妨げない流通路を形成させた断熱材の支持部材を
設けたことを特徴とする請求項(1)記載の木造軸組工
法における住宅建築方法に用いる壁用パネル。 - (5)前記床用パネルの底部において、骨組みされた前
記構造材における土台、梁または桁との当接対応部に吸
振材を付設したことを特徴とする請求項(1)記載の木
造軸組工法における住宅建築方法に用いる床用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10717490A JPH045351A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 木造軸組工法における住宅建築方法およびその壁用および床用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10717490A JPH045351A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 木造軸組工法における住宅建築方法およびその壁用および床用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH045351A true JPH045351A (ja) | 1992-01-09 |
Family
ID=14452353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10717490A Pending JPH045351A (ja) | 1990-04-23 | 1990-04-23 | 木造軸組工法における住宅建築方法およびその壁用および床用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045351A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1347112A1 (de) | 2002-03-19 | 2003-09-24 | Franz Reiterer | Vorgefertigtes Mehrzweck-Rahmenpaneel |
| JP2007016493A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kikkona Kk | 屋根断熱構造 |
| JP2010089185A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Nikken Kosakusho Works Ltd | 工作機械の接触検出装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100242A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-22 | Kouji Sugai | Vibration dampening structure of building structure |
| JPS6128644A (ja) * | 1984-07-18 | 1986-02-08 | 北海ハウジング株式会社 | フリ−ウオ−ル工法 |
| JPS6210354A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-19 | 松本建工株式会社 | 木造建物 |
-
1990
- 1990-04-23 JP JP10717490A patent/JPH045351A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57100242A (en) * | 1980-12-15 | 1982-06-22 | Kouji Sugai | Vibration dampening structure of building structure |
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Cited By (3)
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| JP2007016493A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Kikkona Kk | 屋根断熱構造 |
| JP2010089185A (ja) * | 2008-10-06 | 2010-04-22 | Nikken Kosakusho Works Ltd | 工作機械の接触検出装置 |
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